钻井液用磺化单宁（SMT）技术要求与

1、Q/SY TZ 00462001Q/SY中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司 发布2002-12-01实施2002-11-15发布钻井液用磺化单宁（SMT）技术要求及试验方法Q/SY TZ 0090-2002中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SY TZ 0090-2002目 次前言II1 范围12 规范性引用文件13 技术要求14 试验方法1I前 言本标准根据塔里木油田勘探开发的生产需要，经过广泛征求各单位的意见后而编写，目的是为了更好地控制塔里木油田所用磺化单宁的质量，规范磺化单宁性能的测定方法。本标准由塔里木油田分公司标准化技术委员会提出。本标准由塔里木油田分公司质量安全环保处归

2、口。本标准起草单位：勘探开发研究院、质量安全环保处。本标准主要起草人：宋立会、金 玉、宋德莲。钻井液用磺化单宁（SMT）技术要求及试验方法1 范围本标准规定了钻井液用抗高温降粘剂磺化单宁SMT的技术要求及试验方法。本标准适用于塔里木油田钻井液用抗高温降粘剂磺化单宁SMT。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 8170数值修约规则SYT 562193钻井液测试

3、程序SYT 549093钻井液试验用钠膨润土3 技术要求钻井液用抗高温降粘剂磺化单宁SMT的质量应符合下表中的规定。表1 理化指标项 目指 标外 观黑色或褐色流动粉末水 分， %10.0干基水不溶物，%5.0表2 钻井液性能指标项 目指 标24±3测定180/16h滚动后基 浆100粘度， mPa·s456590120表观粘度， mPa·s14202534动切力， Pa71216221min静切力，Pa712812基浆加样后100粘度， mPa·s1012表观粘度， mPa·s810动切力， Pa221min静切力，Pa114 试验方法4.1

4、仪器和设备：a)分析天平：感量0.1mg，0.01g；b)干燥箱：控温灵敏度±2；c)高速搅拌机：11000rmin；d)旋转粘度计：Fann35型或同类产品；e)滚子炉及养护罐；f)干燥器：内置硅胶；g)蒸发皿：瓷质、圆底、50ml。4.2 试剂和材料a)膨润土：钻井液试验用钠膨润土符合SYT 549093标准的要求；b)碳酸钠：化学纯。4.3 测试程序4.3.1 外观的测定目测。4.3.2 水分的测定用已经恒重的干燥称量瓶称取3±0.1g试样(称准至0.0001g)，放入干燥箱中，于105烘干2h，再移入干燥器中冷却30min，称量。计算：式中：m试样质量，g；W水分，

5、；m1烘干前试样和称量瓶质量，g；m2烘干后试样和称量瓶质量，g。4.3.3 干基水不溶物的测定将水分检验后的试样加蒸馏水溶解(可以入热蒸馏水或在水浴上加热以帮助溶解)，把溶液移入500ml容量瓶，稀释至刻度摇匀。将试液在放有干滤纸的两个漏斗内过滤，从收集的两份滤液中各吸取25ml，分别放入已知质量的两个蒸发皿中，在水浴上蒸发至干，放于105±3烘箱中烘干2h，再移入干燥器中冷却30min，称量。计算：式中：m称取干基试样质量，g；H干基水不溶物，；m1两份干残渣质量的和，g。注：二份干残渣质量之差应不大于1.4mg，否则重做。4.3.4 钻井液性能的测定在400ml加热至75的蒸馏

6、水中加入24.00g膨润土，高搅20min，期间至少停两次，以刮下粘附在壁上的膨润土，密闭养护24h，作为基浆，按SYT 562193测定，性能应符合表2的要求。另取上述基浆4份，加入8.OOg样品，高搅20min，期间至少停两次，以刮下粘附在壁上的钻井液。取其中2份钻井液按SYT 562l93测其24±3下100rmin的粘度、表观粘度、动切力、1min静切力。把另两份钻井液装入养护罐，放入滚子炉中，在180滚动养护16h，冷却后取出，高搅5min，按SYT 562193测其24±3下100rmin的粘度、表观粘度、动切力、1min静切力。计算：100粘度=3×100的读数，mPa·s；表观粘度=0.5×600的读数，mPa·s；动切力=0.5（300-PV），Pa；1min静切力=0.5×3的读数，Pa。4.4 精度各项平行测定值的绝对误差在下列范围内取其算术平均值。数值修约按GB 8170进行。4.4.1 理化性能a.水分：1.0；b.干基水不溶物：0.4。4.4.2 基浆性能(未高温养护高温养护)a.100的粘度：96 mPa·s；b.表观粘度：24 mPa·s：c.动切力：22 Pa；d.1min静切力：21 Pa。4.4.