在用电梯安全评价细则

1、在用电梯平安评估细那么1范围1.1 为了增强对曳引驱动电梯平安评估工作的治理,标准电梯的平安评估行为,提升平安评估工作质量,制 定本细那么.1.2 本细那么规定了电梯平安评估机构根本要求、平安评估程序、内容、方式以及风险等级评定、降低风险措 施、综合结论的判定原那么、平安评估报告等要求.1.3 本细那么适用于具有以下情形之一的曳引驱动电梯：a自首次办理使用登记之日起满十五年的或者平安评估后继续使用满五年的；b发生一般等级以上事故的；c在用电梯故障率明显偏高于GB/T10058中4.1规定的；d使用单位认为有必要的.2评估依据以下文件对于本文件的应用是必不可少的.但凡注日期的引用文件,仅注日期的

2、版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文彳其最新版本包括所有的修改单适用于本文件.GB/T7024?电梯、自动扶梯、自动人行道术语?GB7588?电梯制造与安装平安标准?GB/T10058?电梯技术条件?GB/T10060?电梯安装验收标准?GB24478?电梯曳引机?TSGT7001?电梯监督检验和定期检验规那么一曳引与强制驱动电梯?GB/T20900?电梯、自动扶梯和自动人行道风险评估和降低的方法?GB24804?提升在用电梯平安性的标准?GB/T31821?电梯主要部件报废技术条件?TSGT5001?电梯使用治理与维护保养规那么?DB37/T2619?电梯维护保养效劳标准?DB37/260

3、4?电梯标志和标识?DB37/T2645?电梯更新、改造、修理评价技术标准?3平安评估程序3.1 签订合同委托单位包括但不限于电梯使用单位、业主、承租单位等应当在电梯平安评估前与平安评估机构签 订书面合同,明确评估的范围、双方的责任、权利和义务等.平安评估机构和委托单位另有约定时,也可视 实际情况增加评估的工程.3.2 成立平安评估组平安评估机构根据评估人员的专长和工作经验选派评估人员,评估小组组长应具有高级技术职称或电梯检验师含以上资格.评估小组应由2名含以上评估人员组成3.3 平安评估流程平安评估主要包括：评估前准备、现场平安评估、出具平安评估报告3.3.1 评估前准备a与委托方协商明确评

4、估范围、评估内容、评估日期,并书面确认.b评估人员根据评估内容准备相应的现场评估记录.c准备平安评估仪器设备.表1主要评估仪器设备及精度要求序号仪器设备或计量器具精度要求备注1力用表士 2%2钳型电流表士 2%3接地电阻仪士 2%4绝缘电阻仪士 1.5%5转速表士 1Km/h6温湿度计士 2%7游标卡尺0.02mm8钢直尺1级9卷尺1级10塞尺1级11声级计0.1dB(A)12照度计士 5%13测温计士 2%14磁力线锤15照像机16放大镜2 0倍17导轨垂直度测量仪18秒表d告知委托单位需提前做好的准备工作：1电梯使用和运营平安治理制度；2电梯平安技术档案；3通知维保单位安排熟悉本电梯的专业

5、技术人员参与配合工作；4其它需要明确的事项.3.3.2 现场平安评估评估小组依据相关标准、标准要求以及平安评估原始记录,听取委托单位对电梯使用情况的介绍,查阅委托单位提供的资料,对电梯设备进行平安评估工作.评估小组应列出所评估电梯部件部位的风险要素,以及不满足本标准要求的主要工程,指出电梯系统和电梯使用治理及维保等工作应防范的重大风险因素, 形成平安评估意见.3.3.3出具平安评估报告提出应采取的平安举措及节能环保方面的改良建议,评估小组在完成现场平安评估工作后的10个工作日内出具平安评估报告.4平安评估方法4.1 风险等级评定平安评估机构应当根据伤害发生的概率等级和严重程度对查找的风险隐患进

6、行风险评定,确定风 险等级和风险类别.4.1.1 严重程度通过考虑对人身、财产或环境造成的后果,严重程度应被评估为以下之一：a) 1-高一死亡、系统损失或严重的环境损害；b) 2-中一严重损伤、严重职业病、主要的系统或环境损害；c) 3-低一较小损伤、较轻的职业病、次要的系统或环境损害；d) 4-可忽略一不会引起伤害、职业病、系统或环境损害.4.1.2 概率等级通过考虑情节发生的概率、暴露于危险中的频次和持续时间以及影响、预防或限制伤害的可能性所规定 的因素,可以评估伤害发生的概率.伤害发生的概率等级应被评估为以下之一：a) A-频繁一一在使用寿命内很可能经常发生；b) B-很可能一一使用寿命

7、内很可能发生数次；c) C-偶尔一一在使用寿命内很可能至少发生一次；d) D-极少一一未必发生,但在使用寿命内可能发生；e) E-不太可能在使用寿命内很不可能发生；f) F-不可能一一概率几乎为零.4.1.3 风险类别通过综合衡量严重程度和概率等级来确定风险类别.风险类别应被评估为以下之一：a) I需要采取防护举措以降低风险；b) II需要复查,在考虑解决方案和社会价值的实用性后,确定是否需要进一步的防护举措来降低 风险；c) III不需要任何行动4.1.4 风险类别判定准那么根据已经确定的严重程度和概率等级,按下表判定风险类别严重程度概率等级 ,-T-M2-3-9595 D8585 D00综

8、合平安状况等级一级二级三级四级4.3.2 结论根据综合平安状况等级判定,综合存在的风险和降低风险保护举措的本钱,可以根据以下原那么给出相应的平安评估结论：(1)对于综合平安状况等级为四级的,应当建议电梯立即停用,采取平安举措消除风险前方可使用 (2)对于综合平安状况等级为三级的,应当尽快采取平安举措消除风险.(3)对于综合平安状况等级为二级的,需要采取平安举措消除或降低风险.(4)对于综合平安状况等级为一级的,对评估指出的风险需要增强监护.4.3.3降低风险的平安举措建议(1)对存在风险工程的零部件或系统通过修理可以恢复其平安功能的,应当提出对该电梯进行维修的建 议.(2)对存在风险工程的零部

9、件或系统通过修理不能恢复其平安功能的,应当提出对该电梯进行改造的建 议.(3)对存在风险工程的零部件或系统不能通过修理或改造恢复其平安功能的,或修理或改造更换零部件 的价值高于同类整机价值的50%1勺,宜提出对该电梯进行更新.(4)对使用治理、维护保养方面存在问题的,应当提出改良意见.5平安评估内容5.1使用治理表4使用治理评估工程序 号评估工程评估要求标准标准严重程 度概率等 级风险类 别分 值11.1使用登记使用登记资料与实物相符TSGT50011CI021.2维保合同1)维保单位取得相应资格；2)约定维保内容和要求；3)约定维保时间频次与期限；4)维保单位和使用单位双方的权 禾卜义务与责

10、任TSGT50011CI031.3电梯平安治理人员、 作业人员电梯平安治理人员证、司机证TSGT50011CI041.4电梯使用和运营平安 治理制度1)内容齐全适用；2)各项治理制度落实到位TSGT50011CI051.5日常检查与使用状况 记录近2年的日常检查与使用状 况记录TSGT50011BI061.6应急救援演习记录近2年的应急救援演习记录TSGT50011BI071.7维保记录近2年的应急救援演习记录TSGT50011En181.8设备运行故障与事故 记录近2年的应急救援演习记录TSGT50011En191.9定期检验报告最近1次的电梯检验报告TSGT50011Fm2序 号评估工程评

11、估要求标准标准严重程 度概率等 级风险类 别分 值101.10重大修理记录电梯的重大修理、改造相关资 料TSGT50012Dn1111.11?电梯使用标志?的 张贴在电梯轿厢内或者出入口的 明显位置张贴有效的?电梯使 用标志?TSGT50013Bn1121.12平安考前须知和警 示标志将电梯使用的平安考前须知 和警示标志置于乘客易于注 意的显着位置TSGT50013Bn15.2日常维护保养表5日常维护保养评估工程序 号评估工程评估要求标准标准严重 程度概率 等级风险 类别分 值12.1维保保养单位资质取得相应资质并在有效期内TSGT50011DI022.2作业人员资质取得相应资质并在有效期内T

12、SGT50011DI032.3维保方案和维保方案的制 维保单位应当依据TSGT5001的附 件的要求,根据安装使用维护说明 书的规定,并且根据所保养电梯使 用的特点,制订合理的维保方案与 方案.TSGT50011CI042.4维保工作执行情况1准时、全面的完成维保工程；2维保记录填写符合标准要求TSGT50011AI052.5电梯困人故障报告后,维 修人员到达现场的及时性维保单位设立24h维保值班 , 保证接到故障通知后及时予以排 除,接到电梯困人故障报告后,维 修人员及时抵达所维保电梯所在 地实施现场救援,直辖市或者设区 的市抵达时间不超过 30min,其他 地区一般不超过1h;TSGT50

13、012BI062.6发现问题书面向使用单位 报告维保单位如果通过维保或者自行 检查,发现电梯仅依靠合同规定的 维保内容已经不能保证平安运行, 需要改造、维修或者更换零部件、 更新电梯时,应当向使用单位书面 提出.TSGT50012CI172.7维保单位对维保质量的考 核情况维保单位的质量检验人员或 治理人员应对维保质量进行 不定期检查考核TSGT50013Dn15.3曳引驱动电梯5.3.1电气系统表6电气系统评估工程序 号评估内容评估要求标准 标准严重 程度概率等 级风险类 别分 值序 号评估内容评估要求标准 标准严重 程度概率等 级风险类 别分 值13.1.1曳引电动 机绝缘曳引电动机应满足

14、以下要求：(1)三相异步电动机定子绕组的绝缘电阻在 热状态时或热试验后,单速电动机应不低于0.69M 2多速电动机应不低于 0.38M ?(2)永磁同步电动机定子绕组的绝缘电阻在 热状态时或热试验后,应不低于0.5M ?;(3)电动机采用155(F)级绝缘,电动机定子绕组的温升(电阻法)按 80K考核；(4)电动机轴承的允许温度(温度计法)应 不超过95 CGB12 974 :4.3.82Dn123.1.2曳引电动机电动机未出现以下情况：(1)电动机轴承出现碎裂,影响运行的磨损；(2)电动机绕组短路、断路、烧毁；(3)电动机定子、转子严重磨损；(4)在正常使用条件下,电动机绝缘电阻下降,冷态未

15、达 5M ?,热态未达 0.5M 2,(5)电动机本身因素导致工作温升超标,B级绝缘工作温升超过 80K , F级绝缘工作 温升超过105K;(6)永磁电动机出现退磁,不能满足110%超载试验；(7)永磁电动机转子磁性材料脱落；(8)噪音不符合 GB/T24478-2022 中 4.2.3.3 要求；(9)电动机外壳或机座破裂；(10)电动机转子铜条有裂隙现象,导致启动 力矩缺乏或运行时抖动/2Dn133.1.3曳引直流 电动机使用年限超过15年的高耗能的直流电动 机/3Dn143.1.4电动机保护(1)直接与主电源连接的电动机应进行短路 保护；(2)直接与主电源连接的电动机应采用自动 断路器

16、进行过载保护,该断路器应切断电 动机的所有供电；(3)采用温控装置进行过载保护的,在符合 以下要求时才能切断电动机的供电：温度 超过其设定温度,电梯不能再继续运行； 此时电梯轿厢应停在层站GB24 804 :5.13.23Em253.2限制柜限制系统未出现以下情况：(1)柜体锈蚀变形、损坏,柜内元器件无法 固定和正常使用；(2)电气元器件失效导致电梯不能运行,无 法更换为同规格参数的元器件,或更换替 代元器件后仍无法正常运行；(3)限制柜内电线、电缆严重破损,以及控 制柜内零部件严重损坏,绝缘电阻不满足表6中3.12的要求/2Bi063.3调速装置(1)调速装置无明显缺陷,未出现重复性故 障；

17、(2)调速装置配件供给正常/2Bi0序 号评估内容评估要求标准 标准严重 程度概率等 级风险类 别分 值73.4电子元器 件主要限制元器件未出现以下情况：(1)电子元器件有破损或明显老化现象；(2)电子板有多处维修痕迹；(3)电子板引发重复性故障；(4)电子板、电解电容、功率器件等使用超 过制造单位规定的年限；(5)接触器、继电器触点严重磨损或锈蚀, 或触点接触不良,或到达100万动作次数, 或有不正常噪声；(6)不易采购或替换/2BI083.5位置显示各位置显示正常,乘客能清楚识别楼层位 置.集选限制的电梯,乘客能清楚下一次 运行方向GB75 88 : 14.2.4.33Cn193.6操纵装

18、置各功能正常,指示清楚/3Cn1103.7平层装置平层装置有效,平层准确度应在土10mm；平层保持精度应在 20mmGB24 804 :5.2.22Bi0113.8供电断错 相保护每台电梯应当具有断相、错相保护功能； 电梯运行与相序无关时,可以不装设错相 保护装置TSGT 7001 : 2.63Em2123.9导线及接 线端子导线无明显老化、裂纹；接线端子及标记完好,不影响维修工作/2Ci0133.10随行电缆 (含监控线)随行电缆(含监控线)未出现以下情况：(1)护套出现裂纹或明显老化现象；(2)绝缘材料发生破损,导致绝缘电阻不满足要求；(3)导线发生断裂,无法满足使用要求；(4)电缆严重变

19、形、扭曲/2Bi0143.11接地(1)供电电源自进入机房或者机器设备间 起,中性线(N)与保护线(PE)应当始终分开；(2)所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电局部应当与保护线(PE)可靠连接TSGT 7001 : 2.122Dn1153.12电气绝缘动力电路、照明电路和电气平安装置电路 的绝缘电阻应当符合下述要求：TSGT 7001 : 2.132Dn1标称电压/V测试电压(直流)/V绝缘电阻/M Q平安电压500250500 10000.250.501.00163.13主开关锁住主开关在断开位置时,能用挂锁或其他等 效装置锁住,能够有效地预防误操作；TSGT 7001 : 2.71En

20、1序 号评估内容评估要求标准 标准严重 程度概率等 级风险类 别分 值173.14触电保护(1)电气设备的防护罩壳,防护等级最低为 IP2X ;(2)如果电梯的主开关或其它开关断开后, 一些连接端子仍然带电,那么它们应与不带 电端子明显隔开,且当电压超过50V时,对于仍带电的端子应注适当标记；在群控电梯限制柜中某一限制柜的主开 关断开后,如果仍有电压存在,应标示出 考前须知,警告维修保养人员GB24 804 :5.13.11DI0183.15检修限制 装置和停止装 置轿顶应配置检修限制装置和停止装置：(1)装置的开关应是双稳态的,且带有防误操作保护；(2)装置无明显损坏,标记清楚,动作可靠GB

21、24 804 :5.14.2 TSGT 7001 : 4.11DI0193.16轿厢紧急报警装置轿厢配备一个能双向对讲的紧急报警装 置,功能有效GB24 804 :5.14.3 TSGT 7001 : 4.81DI0203.17轿厢与机房对讲当电梯行程大于30m时,在轿厢和机房(或 者紧急操作地点)之间也设置对讲系统或 类似装置,功能有效GB24 804 : 5.14.4 TSGT 7001 : 4.83Dn1213.18故障情况(含机械故 障)未出现以下情形：同一部件(位)在30日内(非人为)出现 到达2次以上(含2次)的同类故障/3Cn15.3.2曳引系统表7曳引系统评估工程序 号评估内容

22、评估要求标准标准严重 程度概率 等级风险 类别分 值14.1紧急操作(1)向上移动装有额定载重量的轿 厢所需力不大于400N时,驱动主 机应装设手动紧急操作装置；大于 400N时,机房应设置一个紧急电 动运行的电气操作装置；(2)所有的紧急操作系统都应由清 晰的使用说明,并标示在明显位 置；(3)对于可拆卸盘车手轮,设有一个 电气平安装置,最迟在盘车手轮装 上电梯驱动主机时动作GB24804:5.12.2 TSGT7001 :2.101DI0序 号评估内容评估要求标准标准严重 程度概率 等级风险 类别分 值24.2.1停止电梯驱动主机 及检查其停止状态由交流或直流电源直接供电的电 动机：(1)

23、必须用两个独立的接触器切断 电源,接触器的触点应串联在电源 电路中.电梯停止时,如果其中一 个接触器的主触点未翻开,最迟到 下一次运行方向改变时,必须预防轿厢再运行.(2)功能正常,相关接触器或静态元 件、线路无明显损坏、锈蚀等现象.其它供电方式的电动机,按 GB7588-2022 中 12.7.2GB24804:5.12.41DI034.2.2绳松弛的电气平安 装置如果轿厢悬挂在两根钢丝绳上,应 设有一个电气平安装置, 在一根钢 丝绳发生异常相对伸长时电梯应 停止运行GB24804:5.12.52Dn144.3运行时间限制功能曳引式电梯应设置运转时间限制 器,功能正常GB24804:5.12

24、.63Em254.4.1减速箱减速箱未出现以下情况：(1)减速箱轴承磨损、碎裂影响运行；(2)蜗轮副出现严重磨损,齿侧间隙 超过1mm或磨损量大于原齿厚15%;(3)斜齿轮、行星齿轮磨损量大于原 齿厚15%;(4)减速箱油温超过 85 C,且采取 的举措无法降温；(5)减速箱体出现裂纹；(6)减速箱轴伸出端每小时渗漏油面积超过25cm2/3Dn164.4.2减速箱传动减速箱未出现以下情况：(1)减速箱蜗轮通过传动套与曳引 轮连接,当钢丝绳脱槽后,有可能 磨断传动套,而未设置有效保护装 置的；(2)传动副啮合面存在明显的啮合 缺陷,如点蚀、胶合等,导致传动 副工作异常的情形；(3)对于高铝锌基合

25、金材料铸造的 蜗轮,存在蜗轮断齿等异常现象/1Di054.5.1机-电式制动器设置机-电式制动器应符合以下要求：(1)所有参与向制动轮或盘施加制 动力的制动器机械部件应当分两 组装设；(2)切断制动器电流至少应当用两 个独立的电气装置来实现GB24804:5.12.1 TSGT7001 : 2.92Bi0序 号评估内容评估要求标准标准严重 程度概率 等级风险 类别分 值64.5.2制动器制动器未出现以下情况：(1)制动力矩和响应时间通过维修调整仍无法满足 GB7588-2022中12.4.2 要求；(2)制动器释放间隙偏离设计值,且 无法修复；(3)制动器电磁线圈工作温升超标,B级绝缘工作温升

26、超过 80K , F级 绝缘工作温升超过105K/2BI074.5.3制动器动作(1)制动臂动作可靠；(2)电磁式制动器的运动部件(铁 芯)动作可靠,不存在卡阻现象, 铁芯无锈蚀、粉尘累积现象；(3)电磁式制动器铜套(如有)不应 有严重磨损/1BI084.6曳引轮曳引轮未出现以下情况：(1)绳槽磨损造成曳引力缺乏或者 过大,无法满足 GB7588-2022中9.3要求；(2)当曳引轮出现磨损,槽面之间的 硬度差异大于15HB;(3)轮槽异常的不规那么磨损,存在钢丝绳脱槽的风险；(4)轮槽有缺损,存在损伤钢丝绳的 风险；(5)轮毂出现裂纹/2CI094.7导向轮和反绳轮导向轮和反绳轮未出现以下情

27、况：(1)轮槽异常的不规那么磨损,存在钢 丝绳脱槽的风险；(2)轮槽有缺陷,存在损伤钢丝绳的 风险；(3)轮毂与轴承、轴与轴承出现滑移；(4)轮毂出现裂纹；(5)轴承出现碎裂、影响运行的磨摭(6)非金属材料出现严重变形、老化 龟裂影响运行/2Dn1104.8曳引钢丝绳钢丝绳出现以下情况：(1)断丝；(2)断丝分散出现在整条钢丝绳,任 何一个捻距内单股的断丝数大于 4 根；(3)断丝集中在钢丝绳某一部位或一股,一个捻距内断丝总数大于 12 根(对于股数为6的钢丝绳)或者 大于16根(对于股数为8的钢丝 绳)；(4)磨损：磨损后的钢丝绳直径小于 或等于原钢丝绳公称直径的 90% o(5)变形或损伤

28、：出现笼状畸变、绳 芯挤出、扭结、局部压扁、弯折(6)严重锈蚀：钢丝绳出现粉末状 物,内部或外表出现严重生锈；(7)抗拉强度下降：因使用年限过长 或闲置时间长等原因,使钢丝绳抗 拉强度大幅下降,易产生脆性断裂TSGT7001:5.12CI0序 号评估内容评估要求标准标准严重 程度概率 等级风险 类别分 值114.9曳引钢带曳引钢带未出现以下情况：(1)钢带断丝数超出厂家规定；(2)钢带外表因磨损或外力损坏露出内部钢丝；(3)钢带出现摩擦力不够,运行打滑；如果制造单位有要求,按其要求执 行/2CI0124.10旋转部件的防护曳引轮、滑轮和链轮应设置防护装置,以预防：(1)人身伤害；(2)钢丝绳或

29、链条因松弛而脱离槽 或链轮；(3)异物进入绳与绳槽或链与链轮 之间GB24804:5.9.1 TSGT7001 : 5.63Em2134.11绳头组合绳头组合未出现以下情况：(1)锥套、拉杆、弹簧等出现裂纹；(2)楔形绳头出现裂纹或开焊；(3)自锁紧楔形绳套无法锁紧钢丝绳,钢丝绳在楔套内出现滑移；(4)绳头螺杆和螺母的螺纹损坏,螺 母无法锁紧/1DI05.3.3导向系统表8导向系统评估工程序 号评估内 容评估要求标准标准严重程 度概率等 级风险类 别分 值评估结 果15.1导轨 间距(1)每列导轨工作面每5m铅垂线测 量值间的相对最大偏差,轿厢导轨 和设有平安钳的T型对重导轨不大于1.2mm,

30、不设平安钳的 T型对重导轨不大于2.0mm；(2)两列导轨顶面的距离偏差,轿厢 导轨为0+2mm ,对重导轨为 0+3mmTSGT7001 : 3.63Em225.2导轨导轨未出现以下情况：(1)导轨发生塑性变形、无法调整,影响电梯的正常运行；(2)空心导轨发生镀锌层起皮、起瘤、脱落和严重锈蚀现象；(3)空心导轨严重磨损,对重装置存 在脱离导轨风险/2En135.3导轨 支架(1)每根导轨应当至少有2个导轨支架,其间距一般不大于 2.50m(如 果间距大于2.50m应当有计算依 据),端部短导轨的支架数量应当 满足设计要求；(2)支架应当安装牢固,焊接支架的 焊缝满足设计要求,锚栓(如膨胀 螺

31、栓)固定只能在井道壁的混凝土 构件上使用.TSGT7001 : 3.63Em245.4导靴(1)固定可靠,无严重磨损；(2)滚轮(如有)外层材料外表不存 在坑点、裂纹等现象/3Em25.3.4轿厢系统表9轿厢系统评估工程序 号评估 内容评估要求标准标准严重程 度概率等 级风险类 别分 值16.1轿厢面积轿厢有效面积应符合GB7588-2022 中 8.2 的要求GB24804 : 5.8.1TSGT7001 : 4.63Em226.2轿厢架结构无变形,各拉杆无异常,不存在下述情形：(1)轿厢地板倾斜大于其正常位置5%;(2)轿厢架严重变形,导致上下导靴 不在一个工作平面内；(3)轿厢架出现脱焊

32、、材料开裂、严 重锈蚀,影响电梯平安运行/2En136.3轿壁、轿厢地板 和轿顶轿厢未出现以下情况：(1)轿壁、轿顶严重锈蚀、穿孔；(2)轿壁、轿顶严重变形、破损,加 强筋脱落；(3)轿壁的强度不满足GB7588-2022 中 8.3.2.1 的要求；(4)轿底严重变形、开裂、锈蚀、穿 孔；(5)玻璃壁出现裂纹/2Dn146.4轿厢护脚板护脚板垂直局部的高度不少于 0.75m,宽度不小于层站入口宽度GB24804:5.8.2TSGT7001 : 4.91Di056.5平安窗(如有)平安窗设置符合要求GB24804:5.8.4TSGT7001 : 4.32Dn066.6轿顶强度轿顶与平安窗(如有

33、)的强度满足 要求GB24804:5.8.53Em276.7轿顶上的防护当轿顶外侧边沿与井道壁的水平 方向距离超过0.3m时,应安装护 栏或设置隔障GB24804:5.8.61Di086.8轿厢的通风提供足够的轿厢通风GB24804:5.8.72Dn196.9轿厢内的照明提供限制装置上和地板上照度不 低于50lx的永久照明GB24804:5.8.8.12Dn1106.10轿厢内的紧急 照明提供1W灯泡用1小时的自动再充 电应急照明GB24804:5.8.8.22Dn15.3.5门系统表10门系统评估工程序 号评估内容评估要求标准标准严重 程度概率 等级风险 类别分 值序 号评估内容评估要求标准

34、标准严重 程度概率 等级风险 类别分 值17.1无孔的门轿门、层门应是无孔的GB24804 : 5.7.11DI027.2层门固定件每一层门的固定部件(如：固定螺 栓、层门导向装置等)应能承受 GB7588-2022 中 7.2.3GB24804 : 5.7.21DI037.3玻璃门层门和轿门采用玻璃门时,应当符 合以下要求：(1)玻璃门上有供给商名称或者商 标、玻璃的型式等永久性标记；(2)玻璃门上的固定件,即使在玻璃 下沉的情况下,也能够保证玻璃不 会滑出；(3)有预防儿童的手被拖曳的举措TSGT7001:6.33Em247.4层门、轿门导向 装置层门的设计应预防正常运行中脱 轨、机械卡阻

35、或行程终端时错位. 由于磨损、锈蚀或火灾原因可能造 成导向装置失效时, 应设有应急的 导向装置使层门保持在原有位置 上GB7588 : 7.4.21DI057.5层门、轿门强度层门、轿门未出现以下情况：(1)层门、轿门严重锈蚀、穿孔,背 部增强筋脱落；(2)层门、轿门严重变形；(3)层门、轿门强度不符合GB7588-2022 中 7.2.3(4)玻璃门、轿门出现裂纹/1DI067.6轿门和层门之 间的间距(1)井道内外表与轿厢地坎、门框架 或轿厢滑动门的最近门口的边缘的水平距离应符合 GB7588-2022 的11.2要求.否那么,应按GB7588-2022 的 8.9.3(2)应预防人员夹在

36、关闭的轿门和 层门中间,或进入翻开的轿门和层 门中间.当轿门与层门的水平距离 符合 GB7588-2022 的 11.2.3GB24804 : 5.11IDI077.7锁紧装置所有层门锁紧装置应到达GB7588-2022规定的同等平安程度.否那么,应更换成符合GB7588-2022中7.7要求的锁紧装 置GB24804 : 5.7.7TSGT7001:6.81DI087.8层门的开锁(1)层门的紧急开锁装置应只能使 用专用工具(如采用符合GB7588-2022 的 7.7.3.2 的三角钥 匙)；(2)层门锁紧装置应不能被非授权 人员从井道外面接近(如：不能通 过带孔德井道壁从外面接近),以

37、预防成心的错误操作GB24804 : 5.7.8TSGT7001:6.72CI097.9水平滑动层门 的自动关闭轿门驱动的水平滑动层门,当轿厢 在开锁区域之外时,如层门无论何 种原因而开启,应当有一种装置(重块或弹簧)能够保证该层门自 动关闭.GB24804:5.7.9TSGT7001:6.61DI0序 号评估内容评估要求标准标准严重 程度概率 等级风险 类别分 值107.10防火层门假设建筑物需要层门具有防火性能, 该层门的防火应符合国家有关标 准的相关要求GB24804 :1En1117.11层站上的照明在层门附近,层站上的自然或人工 照明在地面上的照度不应小于50lxGB24804 :

38、5.7.53Dn1127.12开关门时间电梯开关门时间宜不大于GB/T10058-2022 中 3.3.4 的要求/3Em2137.13开启轿门的力额定速度大于1m/s的电梯在其运行时,开启轿门的力应大于 50N. 如在开锁区内,那么不受本条要求的 约束GB7588 : 8.11.32Dn1147.14具有多个门扇 的滑动门带有多个门扇的滑动门应符合GB7588-2022 的 7.7.6 要求GB24804 :1En1157.15门的闭合(1)正常运行时应当不能翻开层门, 除非轿厢在该层门的开锁区域内 停止或停站；如果一个层门或者轿 门(或者多扇门中的任何一扇门) 开着,在正常操作情况下,应当

39、不 能启动电梯或者不能保持继续运 行；(2)每个层门和轿门的闭合都应当 由电气平安装置来验证,如果滑动 门是由数个间接机械连接的门扇 组成,那么未被锁住的门扇上也应当 设置电气平安装置以验证其闭合 状态TSGT7001:6.92Ci0167.16门间隙门关闭后,应当符合以下要求：(1)门扇之间及门扇与立柱、门楣和 地坎之间的间隙,对于乘客电梯不 大于6mm；对于载货电梯不大于 8mm,使用过程中由于磨损,允许 到达10mm；(2)在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向,以150N的人力施 加在一个最不利的点, 前条所述的 间隙允许增大,但对于旁开门不大 于30mm,对于中分门其总和不大 于 4

40、5mmTSGT7001:6.22En0177.17地坎地坎未出现以下情况：(1)地坎变形,不能保证地坎与门扇 之间间隙；(2)地坎变形使得层门地坎与轿厢地坎间距大于35mm；(3)地坎外表滑槽变形影响门扇正 常运行；(4)地坎出现断裂或者严重腐蚀/2Dn5.3.6重量平衡系统表11重量平衡系统评估工程序号评估内容评估要求标准规 范严重程度概率等级风险类别分值18.1对重架对重架未出现以下情况：(1)出现严重变形,导致上下导靴工 作面不在一个工作平面内；(2)直梁、底部横梁发生变形,不能 保证对重块在对重架内可靠固定；(3)压紧装置无法起到压紧作用/3Dn128.2对重块对重块未出现以下情况：(

41、1)对重块断裂；(2)非铸铁对重块出现开裂、脱落；(3)对重块外包铁皮或外包金属出 现破损且内部材质可能向外散落/3Em238.3重量补偿装置补偿绳(链)端固定应当可靠； 重量补偿装置未出现以下情况： (1)补偿链外表包裹材料出现严重 开裂、脱落；(2)导向装置滚轮、轴承损坏,造成 导轮与补偿链摩擦引起包裹材料 撕皮；(3)链环外表有严重锈蚀、 脱焊,存 在破断风险/3Dn15.3.7平安防护系统表12平安防护系统评估工程序 号评估内容评估要求标准标准严重 程度概率 等级风险 类别分 值19.1.1限速器触发平安 钳安装由限速器触发的平安钳GB24804 :5.9.22CI029.1.2限速器

42、限速器未出现以下情况：(1)限速器轴承磨损导致轴部损伤 及轴承套损伤；(2)限速器动作时,限速器绳的张力 达不到GB7588-2022中9.9.4的要 求；(3)限速器电气动作速度和机械动 作速度不符合 GB7588-2022中9.9.1(4)限速器钢丝绳未满足表7中4.8的情况/2CI039.1.3限速器绳张紧装 置(1)当限速器绳断裂或者过分伸长 时,应当通过一个电气平安装置的 作用,使电梯停止运转；(2)张紧装置运行无异常TSGT7001 : 3.15GB24804 :5.9.31En149.2平安钳平安钳未出现以下情况：(1)钳体出现裂纹、变形,夹紧件(楔 块或滚柱等)出现裂纹、变形；

43、(2)夹紧件出现磨损或严重锈蚀, 无 法有效制停轿厢或对重；(3)弹性元件出现塑性变形, 导致楔 块与导轨侧工作面间隙过大,无法 有效制停轿厢或对重/2CI0序 号评估内容评估要求标准标准严重 程度概率 等级风险 类别分 值59.3.1缓冲器配置缓冲器配置符合要求GB24804 :5.10.22CI069.3.2缓冲器a)蓄能型缓冲器未出现以下情况：1)弹簧严重锈蚀或出现裂纹；2)缓冲器动作后,永久变形超过 其自由高度0.5%;3)非金属材料老化、开裂、压缩 后不能完全复位b)耗能型缓冲器未出现以下情况：1)缸体发生破裂,液压油泄露；2)柱塞锈蚀或复位弹簧失效；3)缓冲器动作后,产生永久变形；

44、4)电气平安装置不符合要求/3Cn179.4极限开关极限开关动作可靠有效GB24804 :5.10.33Cn189.5开门状态下轿厢意 外移动保护预防轿厢意外运动的保护装置满足以下要求：(1)在层站外检测层门未锁紧且轿 门未关闭时的非限制运行；(2)最迟当轿厢离开开锁区域时保 护装置应被触发；(3)作用于轿厢、对重、钢丝绳或曳 引轮上；(4)使轿厢在距层站不大于 0.9m的 距离内停止运行；(5)轿厢停止的减速度不大于1g；(6)要求经过练习的人员进行释放GB24804 : 5.9.41En199.6上行超速保护装置上行超速保护装置有效,必要时进 行速度检测,动作偏差值不超过标 准值GB248

45、04 : 5.9.41En1109.7夹绳器(如有)夹绳器未出现以下情况：(1)触发联动机构损坏；(2)本体或制动弹簧出现塑性变形、裂纹；(3)夹紧件出现磨损、锈蚀,无法使 轿厢有效制停或减速；(4)复位装置损坏/1En1119.8层门门锁层门门锁未出现以下情况：(1)门锁机械结构变形,不能保证在 电气平安装置动作之前最小啮合长度7mm；(2)不符合门锁应由重力、 永久磁铁 或弹簧来产生和保持锁紧动作的 相关要求；(3)当人为短接门锁,电梯在启动、 正常运行至停止后,仍能再次启动TSGT7001 : 7.81Di0129.9.1阻止关门的力阻止关门的力不应大于 150NGB24804 :5.7

46、.62Ci0序 号评估内容评估要求标准标准严重 程度概率 等级风险 类别分 值139.9.2门防夹人保护装 置门防夹人保护装置未出现以下情况：(1)保护功能失效；(2)保护装置出现破损或严重变形TSGT7001 :6.42CI0149.10超载装置为预防超载时电梯启动的风险,安 装的电梯载重量限制装置开关动 作有效GB24804 :5.14.52Dn15.3.8机房与井道土建表13机房与井道土建评估工程序 号评估内容评估要求标准标准严重 程度概率 等级风险 类别分 值110.1井道封闭除必要的开口外井道应当完全封 闭；当建筑物中不要求井道在火灾 情况下具有预防火焰蔓延的功能 时,允许采用局部封

47、闭井道,但在 人员可正常接近电梯处应当设置 无孔的高度足够的围壁,以预防人 员遭受电梯运动部件直接危害, 或 者用手持物体触及井道中的电梯 设备GB24804 : 5.5.1TSGT7001 : 3.12CI0210.2同一井道中多台电 梯在底坑的隔障设置的隔障应至少从轿厢、对重行 程的最低点延伸到最低层站楼面 以上2.5m,无明显破损或损坏GB24804 : 5.5.6.1TSGT7001 : 3.91DI0310.3装有多台电梯的井 道中运动部件间的隔障按要求设置全高的隔障 (当距离 0.5m时),无明显破损或损坏GB24804:5.5.6.2TSGT7001 : 3.91DI0410.4通道与通道门通道与通道门的要求及尺寸符合 相关标准TSGT7001 : 2.12Dn1510.5平安空间维修检查以及人工紧急操作空间 符合相关要求TSGT7001 : 2.32Dn1610