办公楼电气安装施工方案

1、办公楼电气安装施工方案-、工程治理目标及编制依据一、目标1、我司将按“优质工程、优质效劳的质量方针增强平安治理与教育,保证工程到达“双优谒诚为社会和用户提供优质效劳.二、编制依据：1、现行有关工程施工和验收的标准、标准、规程、图集 ：?建筑工程施工质量验收统一标?建筑电气安装工程施工质量验收标准?B50 30320 0 2«电气装置安装工程母线装置施工及验收标准? 90«电气装置安装工程电气设备交接试验标准?150-91«电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范?GB50168-92«电气装置安装工程接地装置施工及验收标准? 0169-92?建筑电气安装工

2、程通用图GB 50300- 2 001GBJ149-GBGB 5集?准?范?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ 80-9 1J GJ46 2 00592DQ)?建筑安装分项施工工艺标JGJ01 2620 0 3?建筑施工高处作业平安技术规2、我国现行的的平安生产、文明施工、环保及消防等有关规定,以及建筑工程施工现场平安治理标准二、工程概况：工程名称：, 工程地点：* 建设单位： 监理单位： 施工单位：,*,其中1号楼1 6层,2号楼2 0层,3号楼20建设面积：办公楼1-4号楼6 7354.75 m2 层,4号楼16层.1、供配电系统1.1、供电负荷等级分一、二、三级负荷.1 o 2、一级负

3、荷：消防限制室、消防水泵、消防电梯、排烟机、防火卷帘、事故照明、 疏散照明、火灾报警装置及保安通讯等.1.3、 二级负荷：非消防电梯、生活泵.1.4、三级负荷：其他电力负荷及住宅照明.1.5、供电由市网引入一组10KV高压到首层的两个变配电室.一、二级负荷由专用变 配室供电.一、二级负荷在市网停电时,由560KW9用发电机保证供电.1.6、本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式,对正压风机、消防电梯及公共照 明等一级负荷采用双回路末端互投.2、照明系统.照明系统包括一般照明、局部照明和应急照明.住宅楼梯等采用声光限制,以利于节能,消防强启.车道日光灯作为应急照明灯采用 EPS 供电.所有灯具

4、都加装一根接地线.照明、插座均由不同的支路供电,所有插座回路均设漏电断路器保护动作电流30m A.3、动力配电系统本工对一、二级负荷均采用双回路末端自投方式 引至市电低压母线段和专用发电机母 线段,小于、等于15K W的电动机采用直接启动的方式,大于 15 KWW勺电动机采用降压 启动方式.消防动力配电干线选用ZHY J V1KV、NHVV- I KV电力电缆.消防动力及照明支线选 用Z R B V-500V导线,所有支线均穿钢管沿墙及楼板暗敷.4、防雷及接地系统.本工程根据二级建筑物设置防雷保护举措.采用TN- S接地系统,利用桩根底和地梁作为防雷接地体同时也作为电气综合接地装 置,利用构造

5、柱的主钢筋两根直径不小于 16 mm作为防雷引下线,弱电中央、电梯井道、 变配电室、电气竖井、建筑物内的各种金属管道、卫生间等作等电位连接.6、所有弱电系统只做到配管预留.由相关专业公司负责安装.、各阶段工作序工作 内 容号阶段、一, 刖期编制单项技术父底预埋管材的选型和采购1准施工队伍进场备根据土建施工进度方案编制阶段方案结构配合土建开始电气线管预埋、预留、防雷接地焊接2配合完成设备材料的选型,审批和定货安大面积开展安装工作,并配合土建完成各局部的安装工作3装 调 试变配电室,机房安装电器各系统调试24收 尾 验 收大面积的收尾和调试竣工清理及验收准备竣工资料四、主要施工机械设备配置 根据施

6、工方案、施工进度,根据施工机械的类型、数量、进场时间等,具体施工机具需求方案详见配套方案.五、工期方案及保证举措采用均衡、节拍、立体交叉作业,与结构、装修、市政工程密切配合插入,保证工程按 期完成.1、根据工程部总控方案,在施工过程中进行动态消项治理,检查和发现方案中的偏 差,并及时进行调整和纠正,预防影响总控方案.3、切实落实安装配套方案的实施,保证施工方案的进展和实现.4、及时与土建施工进行协调,预防工序、技术、作业面等矛盾.5、劳动力实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组,使各专业班 组从事性质相同的工作,提升操作的熟练程度和劳动生产率,以保证工程施工质量和施工进 度.6

7、、由于本工程面积较大,质量标准要求高,需根据工程各阶段施工重点,及时调配相应专 业劳动力,实行动态治理.7、根据流水段的划分、施工工期的要求,以及工料投入综合分析,施工劳动力安排详 见配套方案.六、工艺流程桥架安装竖井电线电缆敷设桥架安装土建配合工艺流程七、质量限制保证举措1、关键工序配合土建做好电气线管预埋、预留、防雷接地焊接.2、质量限制要点.分项 工程质量限制要点质量限制举措施材料方案准 备材料送审 施工力荣认真编制和方案接 地 焊 接桩基和梁连接焊接长度 等电位焊接、预留位置止确 避雷网敷设止确变配电室接地预留止确按防范施工标准和防雷接地焊接施工技术交底操作预位置标止确保证按基准标高线

8、施工留线管保护层预防预埋的管路三层交叉预漏埋、错埋管路弯扁度认真查阅图纸埋漏留、错留逐个检查桥架位置标图止确与水管.、风管间距正确按设计和标准标准操作,消除质量通病安装支架排列正确电电缆平直、固定牢固根据设计电缆排布图进行协调,按次序敷设,并挂排缆敷设电缆弯扁度标注规格、用途、起止点.电缆排列整洁、美观管位置止确路敷与水管.、风管间距正确 接线盒、过线盒接线止确按设计和标准标准操作,消除质量通病设管路弯扁度J穿接头紧固线绝缘处理按设计和标准标准操作,穿线时注意保护导线、消除酉己导线损伤质量通病,严禁管内接头.线接线正确电电器安装方法正确按设计和标准标准操作,穿线时注意保护导线、消除 质量通病器

9、 安位置标图止确装排列有序、美观设 备 安 装安装方法止确位置标图止确导线接法正确按专项施工技术交底操作,穿线时注意保护导线、消 除质量通病测试全面测试绝缘按专项施工技术交底操作,八、关键工序技术1防雷接地本工程防雷接地设计,利用1 - 4号楼四栋桩根底钢筋和地梁钢筋通过焊接成网构成防 雷接地体,再利用四栋塔楼结构柱内两根不小于巾1 6钢筋作引下线连接到顶楼在四周女儿墙采用力16镀锌圆钢设立明敷避雷网格,在上人的屋面设立暗敷避雷网格与引下点连接.综合接地系统接地电阻小与1欧.工艺流程接地体一变配电室、发电室接地一引下线一等电位连接一均压环一避雷带一避雷针.施工中严格根据施工工艺进行,严格执行?

10、GB50303-2 002»验收标准中强制性条文, 杜绝质量通病.1 O 1、根底接地体本建筑属于第二类防雷,防雷接地利用建筑物根底内钢筋作为自然接地装置,并以地梁 内二根主筋不小于616mm或4根主筋不小于610m项 作为接地连接线焊接导通,组成 接地网,在没有地梁处,须采用2条力12镀锌圆钢作为接地连接线,将建筑物内工作接地、 保护接地、等电位联结等通过柱子内主筋与之连接实现可靠接地.1.2、 变配电室、发电室防雷、接地配电间沿房间四周地面300 mm贴墙固定敷设一40*4mmS钢作为室内接地网,对通道处暗 敷于地面内,并与柱内主筋可靠连接,配电设备的根底及金属外壳均应可靠接地；

11、电气竖井 内垂直敷设两条、水平敷设一圈4 0*4mm镀锌扁钢作为接地干线,接地干线与建筑物根底 内钢筋可靠焊接；电梯轨道在电梯井底与井顶与防雷装置引下线连接；建筑物玻璃幕墙的金 属构件也应与防雷装置相连接；接地线、避雷线跨接沉降缝、伸缩缝时作Q形连接1.3、防雷引下线按图中所示位置利用该处柱内或剪力墙内二根主筋不小于力16mm作为防雷引下 线,作为引下线的两根钢筋从地下室至屋顶焊接.该两根钢筋在屋顶连通并将其中一根引 出屋面与屋顶避雷带焊接,在地下一层地板将柱中作为下线的两根钢筋连通并于根底地梁 主钢筋焊接连通.引下线的平均间距不大于18m,并分别在/所示位置处距室外地坪 00 5 m预留接地

12、电阻 测试卡.施工中应将接地装置、防雷引下线、接闪器三者连接成电气通路,所有连接均需采用焊接,所有接点必须保护焊接良好,焊接处应作防锈处理.为预防侧向雷击,将二、四、六、八、十及十层以上各层结构圈梁内两根主钢筋大于力16m磷建筑物通长环形焊接连通作为均压环,并将其与所有外墙的引下线焊接,并将外墙上所有金属门、窗、金属栏杆等金属构件与均压环用力10mnH钢连接.1.4、等电位联结在1-4号楼建筑物电源进口处设总等电位接线端子箱 M E B ,用BW-25导线联结 各进出建筑物的金属管线,并与 PE干线、电气装置接地极得接地干线、以及建筑物构造主 筋构成总等电位联结,总等电位联结均采用等电位卡子,

13、禁止在金属管道上焊接.对煤气管在入口后应插入一绝缘段以与户外煤气管电气隔离,为防雷电流在煤气管内产生电火花,此绝缘段两端应跨接火花放电间隙.电梯机房、卫生间采用局部等电位联结,从适当地方引出两根大于力16m m结构钢筋至局部等电位箱LEB,局部等电位箱暗装, 底边距地00 3m将电梯机房、卫生间内所有金属管道、金属构件联结.1 .5、屋顶避雷网在1 - 4号楼屋顶利用不小于壁厚不小于 2.5 m m的方钢扶手作为接闪器其各部位之 间均应连成电气通路,在没有扶手或扶手壁厚达不到要求时,采用力12m m镀锌圆钢明敷, 组成不大于10m*1 0 m或1 2m*8m得网格；屋顶上所有凸起的金属结构物、

14、 管道、爬梯均 应与屋顶避雷带焊接.避雷带同一平面位置有高差处必须上下连接.在建筑物及梯间屋面四角处装 设避雷针i12mmg锌圆钢,1=0.5m1 .6、避雷针避雷针底部采用小40镀锌钢管,管壁厚度不得小于3mm中部采用小25镀锌钢管,管壁 厚度不得小于2mm顶部采用小20铜棒.把铜棒一端打成针尖.按要求把各节管按粗细拼装起来,相邻两节应把细管插入粗管中一段,插入长度一般为 25 0mni最后把各个接头采用开槽焊接,接口局部应焊牢.焊接后把避雷针体镀锡.针尖镀 锡长度不得小于10 0 mm避雷针安装先将支座钢板的底板固定在预埋地脚螺栓上,焊上一块肋板,再将避雷针立 起、找直、找正后进行点焊,然

15、后加以校正,焊上其他三块肋板.最后将引下线焊在明装避 雷带上,去除药皮刷防锈漆.1. 7、人工接地体桩根底作为接地体如不能到达设计电阻值时要采用人工接地体：人工接地体采用角钢,长度为2. 5 m,加工成尖形打入地下,用镀锌扁铁搭接焊牢引至接 地体.或采用外加接地网,外加接地网挖掘深度为0. 8 1m,宽为0. 5m的沟槽,沟顶部 稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应去除.接地体网采用扁钢敷设：将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电气焊焊接.扁 钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小,焊接时应将扁钢拉直 ,焊后消除药皮,刷沥青 做防腐处理.2. 8、焊接要求镀锌扁铁搭接焊时,焊接长度不小于其宽的2倍

16、,三面施焊.搭接钢筋为力14,双面焊为 6D,单面焊接1 2d接地、搭接、等电位焊接,焊面要求饱满、平整、无火渣、气孔、虚焊,起规那么鱼鳞 状.在跨越伸缩缝、沉降缝处,应设置补偿器,补偿器可用接地钢筋本身弯成弧状代替.梁 钢筋接头要作跨接焊接.焊接完成后将药面消除干净.综合接地系统接地电阻不得大于1Q2、预留、预埋设计要求本工程的预埋工作有各楼层的照明UP VC线管、消防应急照明预留、2.1、土建预留洞口 ：根据图纸绘制相应留洞、套管图和洞口、套管检查表 ,供施工和检查使用.施工准备： 根据施工图纸提出材料方案,列出规格、型号以及施工需用量.2.2预制加工：PVC管径在25mm以下时,使用专用

17、弹簧冷弯成型.钢管管径在25 mm以下时,使用专用手扳煨管器煨弯,管径为 25mm以上时,使用液压煨弯器煨弯,弯 曲处不应有折皱,凹穴和开裂,弯扁程度不应大于管外径的1 0%,线路暗配时,弯曲半径不 应小于管外径的6倍,埋设于地下和混凝土时,其弯曲半径不应小于管外径的1 0倍；,管道 埋于二层钢筋之间,且应尽量预防重叠.2.3弹线定位：现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置,根据墙体的厚度,弹出十字线, 将堵好的盒子固定牢然后敷管.有两个以上盒子时 ,要拉直线.管进入盒子的长度要适宜, 管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢.o2.4电线管路时根据设计沿最近的路线敷设,并应减少弯曲；管路在无弯时0 30m、

18、有 一个弯0 2 0m、有二个弯时0 15m、有三个弯时0 8m必须加装接线盒,其位置应便于穿线.2.5进入配电箱、接线箱盒的电线管路,应排列整洁,一管一孔,入箱要长短一致,问 距均匀、排列整洁；3. 6切断管子时,用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在 钳口内卡牢固进行切割.切割断口处应平齐不歪斜 ,管口刮锂光滑、无毛刺,管内无杂物.3.7 埋地的电线管路严禁穿过设备根底,在穿过建筑根底时,必须加保护管.3.8 镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接,套丝采用套丝板,应根据管外径选择相应 板牙,套丝过程中,要均匀用力.2.9钢管套丝不得有乱扣现象,管箍必须采用通丝管箍,外

19、露23扣.2.10随墙砌体配管：配合土建工程砌墙立管时,管子外保护层不小于15mm,管口 向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子.往上引管有吊顶时 ,管上端应煨成90. 弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以到达开关盒上口为准,等砌好隔墙,先固定盒后 接短管.3.11 穿越外墙的钢管必须焊止水片,埋入土层的钢管做沥青防腐处理.2. 12配合施工中,电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作,增强检查 , 杜绝遗漏,浇筑混凝土时应派专人看护.2. 1 3管与管连接：镀锌电线管或PV C管连接采用直通接头,PVC管使用专用胶水粘 接,钢管采用丝接或套扣连接.3、桥架安装3 .1工艺流程

20、确定电缆桥架位置 固定支架 桥架安装 配电箱固定3 .2、测量定位用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的固定位置,做好标记.竖井内桥架定位应 先用悬钢丝法确定安装基准线,如预留洞不适宜,应及时调整,并做好修补.3.3、制作安装依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工 厂化生产.沿梁底吊装或靠墙支架安装,在公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修 方便,采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装 .靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定,支架间距不超过2米.在直线段和非直线段连接 处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于3 00mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装

21、应保证桥架水平度或垂直度符合要求.3.4、桥架安装对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交于材料供给商,由供给商依据尺寸制作,减少 现场加工.桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求.桥架安装前,必须与各专业协调,预防与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及 空调、排风设备发生矛盾.将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建 筑物坡度一致,在圆弧形建筑物墙壁的桥架,具圆弧宜与建筑物一致.桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧.桥架 之间缝隙须到达设计要求,保证一个系统的桥架连成一体.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准?钢制电缆桥架安

22、装工艺?做好伸缩缝处理,锌制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置.桥架安装横平竖直、整洁美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过 5mm/m.3. 5、接地处理镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体,在连接板两端不不少于 两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈,非镀锌桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接,再将 桥架与接地线相连,形成电气通路.桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地 P E或接零P E N可 靠,且必须符合以下规定：1 :金属电缆桥架及其支架全长应不少于 2处与接地P

23、E或接零PEN干线相连接；2:非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许,截面积不小于4 mm A2;3:镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓.4、电缆敷设4.1、工艺流程：确定电缆桥架位置 固定支架 桥架安装 配电箱固定 电缆头处理4.2.施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求, 外观无扭曲、坏损等现象.4.3电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验,1k V以下电缆,用1 k V摇表摇测线问及 对地的绝缘电阻应不低于10幅电缆测试完毕,应用绝缘布密封后再用黑包布包好.4.4电缆机具的安装：采用

24、机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝纯 和滑轮安装好.人力放电缆时将滚轮提前安装好4. 5临时联络指挥系统的设备,室内电缆敷设,使用无线电对讲机做为定向联络,4.6 桥架多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划 出来.以防电缆的交叉和混乱.4.7 电缆的搬运及支架架设,电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法.滚动时应按 电缆轴上箭头指示方向滚动.如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运, 以免电缆松驰.4.8电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜 架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方见

25、图.4. 9电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有 适当的余度.4.10电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行 隐蔽工程验收.4. 1 1电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,排列整洁.不得有交叉,拐弯处应以最大截面 电缆允许弯曲半径为准.4 .12同等级电压的电缆沿桥架 敷设时,水平净距不得小于3 5mm.4.13电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密.4.14挂标志牌：标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固.标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级.电缆井及两端应挂标志牌.沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、

26、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌.4 o 1 5质量标准电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工标准规定.检验方法：检查试验记录.电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、护层断裂和外表严重划伤等缺损.检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录.根本工程：坐标和标高正确,排列整洁,标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保 护举措完整.电缆转弯和分支处不紊乱,走向整洁清楚、电缆标志牌清楚齐全.检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录.电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表的规定.检测工程弯曲半径检测办 法橡皮或聚氯乙烯护套>10d尺量检 查塑料绝缘电缆>10d尺量检

27、查限制电缆>10d尺量检 查注：d为电缆外径 电缆头套制作一般采用热缩型塑料电缆终端头制作普通型热缩电缆附件一单地线结构 电力电缆热缩附件安装条件 参考件 一般要求：A1 环境温度0c以上时,相对湿度应低于7 0 %;A2环境温度10c以上时,相对湿度可低于80%A3温度低湿度大时,电缆外层应加热至405 0 C ,预防安装过程绝缘外表缩露受潮；A 4安装环境应清洁,预防尘埃侵入绝缘；A5严禁在雾、雨天中安装热缩附件.电力电缆热缩附件制作要点B1 应遵循产品安装说明剥切电缆、套装热缩材料和各项操作 .B 2 使用火焰枪、喷灯加热收缩管件时,应注意火焰温度,适当远离材料,预防烧损材 料.推

28、荐使用丙烷喷枪,温度适中,加热区域大,便于操作.B3加热收缩管件时,火焰要缓慢接近材料并在周围径向移动, 保证径向收缩均匀后再缓慢 延伸,应遵循安装说明中推荐的起始收缩部位和方向.B4清洁工作是保证热缩附件安装质量的关键.套装热缩管前应清洁包敷部位的尘埃、油 污,收缩管件后必须清洁加热火焰在其外表残留的碳迹.推荐使用三氯乙烯、丙酮等溶剂消 洁塑料外表.B5 热缩管件包敷密封金属部件接线端子、金属护套时,金属部位应预热至6 070C.B6 塑料绝缘电缆地线应与每相线芯铜带分别焊接,每相焊点不少于三处,对钢铠电缆应 保证地线与钢铠接触良好.B7 对油纸绝缘电缆低位热缩终端头、环境潮湿处的热缩接头

29、,应在密封部位用自粘性橡 胶带或塑料粘胶带等类材料多层绑扎,增强热熔胶粘接效果,对预防渗漏和改善密封更为有 利.4.1 6成品保护桥架敷设电缆、宜在管道及空调工程根本施工完毕后进行,预防其它专业施工时损伤电 缆.电缆两端头处的门窗装好,并加锁、预防电缆丧失或损毁.4. 17应注意的质量问题沿支架或桥架敷设电缆时,应预防电缆排列不整洁,交叉严重,电缆敷设时,应敷设一根 整理一根,卡固一根.沿桥架敷设的电缆应预防弯曲半径不够.在桥架或施工时,施工人员应考虑满足该桥 架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求.预防电缆标志牌挂装不整洁,或有遗漏.应由专人复查.5、管内穿线施工工艺5.1工艺流程：选择导线

30、一穿带线一扫管一带护口一放线及断线一导线与带线的绑扎一管内穿线一导 线连接一接头包扎一线路检查绝缘摇测105.2、选择导线根据设计要求选择导线规格及型号相、零、地使用颜色加以区分：黄、绿、红色为相线,黄绿双色为地线,兰色为零线.穿带线:带线受阻时,用两根钢线同时搅动,使两根钢线的端头相钩绞在一起,然后将带 线拉出.清扫管路：去除管路中的灰尘、泥水、杂物等5.3放线与断线.放线：放线前根据设计施工图对导线的规格,型号进行核对.放线时导线置于放线框架或放线车上.断线：接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2.出户导线预留长度应为1.5m

31、共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过.5.4 导线与带线的绑扎：考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线.5.5 管内穿线穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送.管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引5.6穿线时应注意以下问题：同一交流回路的导线必须穿于同一管内；不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内,但以下几种除外；电压为50V及以下的回路；同一设备的电机回路和无抗干扰要求的限制回路 ；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根.穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损

32、坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积 的 40%.5.7导线连接导线自缠绕5 - 7圈,用像胶和绝缘胶布包缠;压线帽连接必须采用专用的压线钳.、5 ._8线路检查及绝缘摇测检查导线接、压、包是否符合施工验收标准及质量验评标准的规定.绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用 5 0 0V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘 电阻值不低于0. 5MQ 兆欧.动力线路采用100 0 V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电 阻值不低于1 MQ 兆欧.报监理验收合格后把资料存档.应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路有防 火隔堵举措.11疏散照明线路采用耐火电线、电缆,穿管明敷或在

33、非燃烧体内容刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度不小于30 mm0电线采用额定电压不低于7 5 0V的铜芯绝缘电线.6、灯具安装6 . 1 一般要求.当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须控地PE或接零PEN 可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识.灯具、插座安装牢固端正,位置美观正确.所有灯具排列有规律 ,与喷淋头、风口等保 持间距,整洁划一,保证有良好的视觉效果,成排安装的灯具中央线允许偏差 5mm0灯具、 配电箱安装完毕后,对每条支路进行绝缘摇测,阻值大于 0. 5Q并做好记录后,方可进行 通电试运行.应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为：疏散照明015s备用照明15 s 金融

34、商 店交易所5 s ;平安照明Cb 5s平安出口标志灯距地高度不低于 2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方.疏散标志灯安装在平安出口的顶部,楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在lm以下的 墙面上.不易安装的部位可安装在上部. 疏散通道上的标志灯间距不大于 20m 人防工程不 大于10m；疏散标志灯的设置,不影响正常通行,且不在其周围设置容易混淆疏散标志灯的其他 标志牌安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法,严禁使用木楔固定.照明灯具在易燃结构、装饰部位安装时,灯具周围应采取防火隔热举措,并选用冷光源 的灯具.安装在绝缘台上的电气照明装置,其导线的接头绝缘局

35、部应伸出绝缘台的外表.电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属局部应有 明显标志的专用接地螺丝.额定电压220V金属灯具的彳护接地要求：1:凡能进人的吊顶上安装一般和特殊用途的灯具,由于使用及维修不便,为了平安其 灯具金属外壳应连接保护地线.2:灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接 ,具保护接地线截面应根据灯 具的相线截面选择,当灯具相线截面小于1o 5ml2时其保护线3:截面不小于1.5 mm2铜芯绝缘线.4:灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于 2个.5:当吊灯灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定.当软线吊灯灯具重量大 于0

36、. 5 kg时,应增设吊链或用钢管来悬吊灯具.软线吊灯的软线两端应做保护扣,两端芯线应烫锡.6 :在潮湿及有腐蚀气体的地方安装木台时,应加设椽皮垫圈、木台四周刷一遍防水漆. 再刷两遍白漆,以保持木质枯燥.7:在保证灯具底座不露光及维修不损坏吊顶的情况下 ,为节省原材料,底座在力2 5 0m m以上的灯具吸顶安装时可不加装木台.126.2 塑料木台安装在顶板上安装塑料木台前先将塑料木台的出线孔钻好,木台的厚度不小于 12 mm 不腐朽.然后检查灯线回路是否正确,安装塑料木台时,将灯线从塑料木台的出线孔 中穿出,将塑料木台紧贴住建筑物外表并对准灯头盒螺孔,用螺丝将塑料木台固定牢 固.灯座平座式安装

37、：把从塑料木台出线孔甩出的相线即来自开关的电源线与平式 灯座中央接线柱触点相连,把零线接到灯座螺口接线柱触点上,然后将灯座与塑料木台用 螺丝固定好.应注意在接线时预防螺口及中央触点固定螺丝松动 ,以免发生短路故障.6.3 白炽软线吊灯用吊线盒安装.软线加工：软线吊灯安装前应根据图纸计算灯具数量及安装高度掐出灯线长度进行组 装.首先将掐好的灯线两端测锡,套上保护用的塑料软管,一端接好灯座吊式,另一端穿 上吊线盒的盒盖,由于吊线盒和灯座的接线螺丝不能承受灯具的重量 ,因此灯线在吊线盒盖 和灯座内应打好结扣,使结扣处在吊线盒和灯座的出线孔处,之后准备进行现场安装.注意 如果使用螺日灯座,相线应接于灯

38、座的顶芯,零线应接于螺丝外皮.灯具安装：把从塑料木台甩出的接灯线留出适当的维修长度,削出线芯,然后穿入吊线 盒的底座线孔内,将吊线盒底座用螺丝固定在塑料木台中央上.软线吊灯用胶质吊线盒, 在潮湿处用瓷质吊线盒,将吊线盒盖内的灯头线与吊线盒的底座的螺丝进行紧固 ,之后拧上 盒盖,将吊灯放垂直,安装即可完毕.6.4 、荧光吸顶灯安装.根据已敷设灯位盒的位置,确定出荧光灯的安装位置,按灯位盒安装孔的位置,将荧光 灯贴紧建筑物外表,荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒 ,在灯箱的底板上用电钻打安装孔, 并在灯箱对着灯位盒的位置同时打进线孔.安装时,在进线孔处套上软塑料管保护导线,将 电源线引入灯箱内,用机螺

39、丝固定灯箱,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓固定,使其紧贴在 建筑物外表上,并将灯箱调整顺直.灯箱固定后,将电源线压入灯箱的端子板上,把灯具的 反光板固定在灯箱上,最后安装荧光灯管.灯具组装：为了预防灯管掉下,应选用弹簧灯座,在安装镇流器时,要按镇流器的接线图 施工,特别是附加镇流器不能接错,否那么要损坏灯管.选用的镇流器、启辉器与灯管要匹配, 不能随便代用,荧光灯的组装按说明书及组装接线图进行.灯具安装：荧光灯安装在吊顶上,轻型灯具应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上；当灯具 重量超过3kg时,不应将灯箱与吊顶龙骨直接相连接,应使用吊杆螺栓与设置在吊顶龙骨上 的固定灯具的专用龙骨连接；大重型的灯具专用

40、龙骨应使用吊杆与建筑物结构相连接.灯箱固定后,将电源线压人灯箱内的瓷接头上,把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整 顺直,最后把荧光灯管装好即可.6.5 、建筑物照明通电试运行灯具安装完毕,各个支路的绝缘电阻摇测合格,允许通电试运行.公用建筑照明系统通 电连续试运行时问为24小时,民用住宅照明系统通电连续试运行时间为 8小时.所有照明 灯具均应开启,且每2小时记录运行状态1次,连续运行时间内无故障.同时检查灯具的控 制是否灵活、准确；开关与灯具限制顺序相对应,如果发现问题必须断电,然后查找原因进 行修复.6.6 .6、成品保护13灯具进入现场后应码放整济、稳固,并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放

41、,以免碰坏外表 的镀锌层、油漆及玻璃罩.安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面.灯具安装完毕后不得再次喷浆,以预防器具被污染.7、配电箱安装7.1工艺流程明装配电箱安装-划线定位一一铁架或螺栓固定-一进出线连接-绑扎成束相序 校线一一缘测试-通电测试一一结束.暗装配电箱安装一一箱体稳注固定一一进出线连接 -绑扎成束-绝缘测试-一通电测 试结束.7.2、配电箱安装要求配电箱应安装在平安、枯燥、易操作的场所,配电箱底边距地高度应为1.5m照明配电板底边距地高度不应小于1.8m.导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时 应加装压线端子鼻子,然后一起烫锡,再压按在端

42、子排上.如与压线孔连接时,应把多股导 烫锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数.导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套,一孔只穿一组线.配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端 子上.垂直安装的电器均应上端接电源,下端接负荷.横向安装的电器应左端接电源,右端接负 荷.进出导线应按从左到右排列为 L1 黄色、L2绿色、L3 红色、蓝色为N线、黄绿 为PE线.配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,具下面应装设卡片框,标明回路名称.配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动局部均不应带 电特殊情况除外.配电箱上电具

43、、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全, 其排列间距应符合下表的要求：间距最小尺寸mm仪表侧面之间或侧面与盘面6 0以上仪表顶面或出线孔与盘边5 0以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线之间隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上配电箱内应分别设置零线N和保护地线PE线汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号.配电箱内的接地应牢固良好.保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备的主接 地端子有效连接.单位：mm装置的相、导线的截面积S相应的保护导线的最小面积SpS < 16S p=S141 6<SK 35Sp =16

44、3 5 <SK 4 00Sp=S/2配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,具保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连 接.注意：PE线不允许利用箱体、盒体串接.7.3明装配电箱拆开配电箱：安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、 箱内盘芯、箱门三局部.拆开配电 箱时保管好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等.安装箱体用金属膨胀螺栓固定,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择.其方法是根据 弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对 称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,

45、其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀 管局部埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜.最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀 锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢 周.见图安装箱内盘芯：将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净 ,然后将导线理 顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固,将线绑扎成束.用仪表校对箱内电器,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用

46、途及回路名称,以方便以后操作和维修.7.4、暗装配电箱安装箱体根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的标高 及水平尺寸核对人箱的PVC管的长短是否适宜,间距是否均匀,排列是否整洁等,如管路不 适宜,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完 毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐.箱面与外墙平齐. 见后图安装箱内盘芯：将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理 顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或

47、盘芯上 ,逐个剥削导线端头,再逐个压 接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固,将线绑扎成束.用仪表校对箱内电器,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并 标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作和维修.户内开关箱应在土建墙面抹灰找平点确定后开安装,箱面应与墙面抹灰找平点齐平,箱 体稳注采用水泥沙浆灰将箱管注实,要求牢固,沙灰要低于箱面20m项保证土建墙面抹灰面 的平整性.7.5、绝缘测试.配电箱盘全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘测试.测试工程包括相15线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间,绝缘值不得小于0.5 MQ07o 6、成品保

48、护配电箱箱体安装后,应采取保护举措,预防土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁.箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内.安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁.安装后应锁好箱门,以防箱内电器、 仪表损坏.安装面板时应注意保持墙面清洁.安装完成后应采取保护举措预防碰撞、赃污电器、仪表 ,防盗和预防认为损坏.禁止在安装过程中人为对土建墙面抹灰、梯道及其他物品的损坏.8、开关、插座安装：工艺流程熟悉图纸一检查灯具一安装灯具一通电试运行8.1开关安装规定.要求面板端正,井与墙面平齐.面板安装孔上有装饰帽的应一并装好.安装在同一建筑物、构筑物内的开关,采用同一系列的产品；开关的位置应与

49、灯位相对应；跷板开关的开、关方向应一致,且操作灵活,接触可靠.开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离为0.2m；跷板开关下底距地面高度为 1.3m.并列安装的跷板开关安装高度应相同,开、关方向应一致,为了平安和使用方便,任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、单扇门后均不应装有 限制灯具的开关.插座安装规定.插座的安装高度按设计规定楼梯间为1.3米.为了预防交流电源对电视信号的干扰,电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座之间应 有0.5m以上的距离.8 o 2通电试运行开关、插座安装完毕,送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的绝缘电阻并做好 记录.各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试

50、运行, 通电后仔细检查和巡视,检查漏电开关是否掉闸 插座接线是否正确,面板是否水平,是否被污染等.检查插座时 ,最好用验电器,检查时应 逐个检查,如有问题断电后及时进行修复.8.3、成品保护安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面清洁.开关插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板清洁.其他工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座.1 0、设备安装编制专项安装方案.11、调试编制专项方案.九、施工治理举措1、降低工程治理本钱的举措16工程的治理实行由工程经理负责的施工领导小组进行全面的工程治理,并以施工进度计一划为中央,实行全面的目标治理.建立和健全质量治理体系,坚持三检一评,消灭返工、返修事

51、故的发生.增强各项经济活 动分析,节约各项费用开支,堵塞浪费漏洞.作好 两算"比照工作,限制施工预算数量,以保证方案本钱降低率的实现 .2、降低材料治理本钱的举措材料费用占安装工程本钱的大局部,应采取以下举措降低材料费用.增强按材料方案采购,采购时认真分析市场信息,比单价、比质量、比运距、比预算价差, 认真核算材料本钱,并作到材料供给及时准确,不积压不往返倒运.严格执行限额领料制 度.套材下料,合理利用,增强边角余料的回收与利用.鼓励班组利旧利废,执行材料节约奖 罚方法,以到达人人负责的目的.提升工程质量的一次合格率,以减少材料的消耗.3、技术治理：认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政

52、策、标准规程和各项治理制度,且贯彻执行公司 有关部门下达的各项规定的治理制度.在公司的领导下,建立由工程技术负责人主管,施工 员具体负责,包括质检员、班组长的技术治理体系 ,并以此开展技术工作.接到图纸后,技术人员认真进行图纸会审,并做好会审记录.施工员编制本工程的施工方案,做到科学、正确并有针对性,保证工程以此为指导进行施工.根据施工进度分段进行隐、预检.由技术人负责人组织施工员、质检员、监理、及工、 班长参加.检查合格后,方可转入下道工序.在施工过程中,治理人员要熟悉施工方案、技术交底,跟随施工班组进行检查,监督并指 导施工,保证按施工工艺、施工程序进行施工.施工员负责编制材料方案,方案编

53、制要准确及时,保证施工的顺利进行.进场材料要组织 验收,并按程序向监理、业主报审,合格前方可使用.对施工中出现的问题及时进行调查、 分析、处理,假设发生变更及时调整方案,制订相应措 施.4、资料治理：由现场施工员、资料员负责收集、整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料,工程竣工 后,按规定移交归档.设计单位、业主提出的变更及工程洽商记录,必须有设计、业主、监理、施工方工程技 术负责人签字前方可生效.其它各种技术资料也应根据有关规定履行交接签字手续 .施工员编制作业人员的技术交底,交底到具体施工班组,履行交接签字手续进行工前培训 保证按交底施工.5、施工质量治理：定期对施工人员进行质量教育,提升

54、质量意识,保证按质量标准、施工标准进行施工.严格执行质量检查程序,每道工序必须先自检、再进行交接检、隐检等项工作.17实行定人、定位、定分工、定责任的方法、将质量治理工作分解到每个人、每个施工部位,以提升工程质量.严格进场检验和试验工作程序,所有设备均业主、监理进行考察,验证合格前方可订货. 进场后要会同工程技术负责人、 施工员、质检、材料人员与监理和业主进行开箱检验,合格后 进人安装.其它材料根据建筑安装有关规定进行检查验收,对有试验要求的进行试验检查,做 好验证记录,合格前方可进入安装.对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用.过程检验和试验是保证工程质量的重要环节,有关人员必须按施工方案的要

55、求和根本程 序进行检验和试验,未经检验和试验或检、试验不合格的过程,不得转序.工程部每周进行一次质量例会,提出并解决施工中出现的质量问题.落实现场质量奖罚制,做到奖优罚劣,提升工程质量.6、材料治理举措：严把施工材料进场验收关.主要材料及设备进场后,需向监理报验,经检验合格后,方可使 用预防不合格产品注入现场造成不必要的浪费.增强降低本钱、提升经济效益的教育,使施工人员人人节约,治理现场材料.严格执行限额领料制度,做到干多少、领多少、用多少.施工队领取材料,必须提前申报 方案,并注明使用部位,预防随用随领造成材料流失浪费.限制好工程质量,杜绝因质量返工而造成的浪费.材料进入现场后,所有验收合格的材料,材料人员要做好标识,标明名称、规格、质地状 况及进场日期.严格增强现场材料治理,做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动.对浪费 材料者,严加处分.积极发挥施工人员积极性,开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动,提升 工作效率,增加工作效益.7、平安治理举措：平安员负责平安技术交底,负责检查并监督其实施,并履行签字手续.机械、材料、临电等治理人员负责其工作范围内的平安治理工作.制订平安治理举措及平安操作规程,坚持特殊工作持证上岗.所有施工人员进场,必须进行平安消防三级教育,并考核.班组长在施工之前要进