井口控制盘维修手册

1、井口限制盘的组成及功能 液控系统的故障处理文昌19-1油田群五个井口平台所配置白井口限制盘均为新加坡BOUSTEAD制造.该限制盘具有比拟完善的井上平安阀MSSV/WSSV和井下平安阀SCSSV 液压限制回路,以及用于平安目的的易熔塞回路. 单井限制模块设计为抽屉式结 构,即每口井对应一个抽屉,每个抽屉为一个相对独立的限制单元, 在操作过程 中它们之间不会相互影响.1、气动系统井口限制盘的气动系统由两个过滤器、两个调压阀和一系列隔离阀组成.其 气源压力在800900kPa仪表气源经过双过滤器25 pm处理后,提供应以下两 路用户：一路是用来驱动液压油泵,压力为气源压力.一路气源经过双调压阀设定

2、值350kPa«压后,向所有回路供气,主要用 途为：1用作易熔塞回路的限制气源；2用作ESD手动站的限制气源；3 用作逻辑限制回路和单井限制回路的逻辑转换气源.2、液控系统液控系统通过气动液压泵提供液压动力,用来驱动SCSSV GVV、 MSSV&WSSV并实现对上述各种平安阀的限制.该系统能实现分别向各平安阀 提供液压动力,即使在一个或多个平安阀出现故障时, 也不会影响其它平安阀的 正常运行.液控系统主要包括以下装置：液压油储罐各井口限制盘内都安装有1个液压油储罐,罐上安装有液位计、液位变送器、 阻火器、排泄阀.急情况时,操作人员可通过手柄打压来实现对 SCSS训WSSV勺

3、限制.另外,每 台气动液压泵也安装有前后隔离阀, 而且,在两台泵出口又有一个连通阀连接两 路流程,这样就能允许对其中一台泵进行在线维修, 而不影响井口限制盘对生产 井的限制功能.在正常运行时,两台气动液压泵分别限制SCSS诫控回路和WSSV液控回路. 系统的设计压力为6000Psb SCSSV0空管线的设定压力为30MPa, WSSV液控管 线的设定压力为20MPa.当回路压力低于设定值时,气动液压泵自动启动补压, 直到打到设定值.气动液压泵各井口限制盘的储罐容量分别为：平台容量L长*宽*高mmWen19-1A200600*380*900Wen19-1B113600*500*400Wen14-

4、3A85600*360*400Wen15-1A157500*350*900Wen8-3A113600*500*400各井口限制盘内都配置有2台气动液压泵,参数相同.液压泵的管路上安装有压 力表、压力变送器、平安阀、单流阀、前过滤器、双后过滤器、储能器等.两台气动液压泵都带有手柄,在井口限制盘失去仪表气源或其它应储能器各井口限制盘内都安装有2个储能器.其内充有氮气,分别用于存储SCSSV WSSV两液压回路的高压能量.当回路因管线渗漏、液压油受热膨胀等原因造成 压力波动时,储能器可释放或吸收局部能量来维持液压回路压力的相对稳定,以免气动液压泵频繁启动.3、遥控界面遥控界面有23个接线盒,安装在井

5、口限制盘外侧,是连接井口限制盘与过 程限制系统PCS平安监控系统FPSJ电潜泵限制柜ESP Pane的窗口.左侧上面和右侧仅Wen19-1A和Wen15-1A有是连接压力开关的接线盒, 左侧下面是连接逻辑限制、单并限制两类回路电磁阀的接线盒4、单井限制回路井口限制盘的单井限制模块设计为抽屉式结构, 每个抽屉构成一个完 整的单井限制单元.所有的限制单元为标准化设计,可以相互替代或更换.每个 抽屉的标准配置为：压力表：分别用于指示单井 SCSSV WSSV夜控回路的实际压力；SCSS诫控手动阀、WSSV夜控手动阀带锁销；ESRO停三通阀；缓冲球SCSSM WSSV液控三通阀通过单井限制回路能实现某

6、生产井的关停.执行方式有以下几种：1遥控方式 通过PCS合单井的ESD4电磁阀断电,气控回路泄压,关断 WSSV ESP2现场手动 在井口限制盘的各单井抽屉上关 ESP启停三通阀,关停ESP3现场手动 按下单井的 WSSV液控手动|彳§1,关断 WSSV ESP4现场手动按下SCSS诫控手动|彳?|,关断SCSSV WSSV ESP另外,可从中控遥控关停ESPlE直接从电潜泵限制柜关停ESP而不影响 SCSSV WSSV勺状态.还需补充几点：假设单井SCSSVK控管线的PSL设定值7000kPa肝关动作,将传递 一个电信号到PCS经ESD系统逻辑处理后,PCS合ESD4电磁阀断电,

7、关断 SCSSV WSSV ESP假设单井WSSV液控管线的PSL设定值7000kPa肝关动作,将传递 一个电信号到FPS经ESD系统逻辑处理后,PCS合ESD4电磁阀断电,关 断 WSSV ESP 假设各单井出口管线的PSHH PSLLFF关动作,也会将传递一个电信号到FPS经ESD系统逻辑处理后,PCS合ESD4电磁阀断电,关断WSSV ESP5、限制模块限制模块包括易熔塞回路、ES吁动站、逻辑限制回路和井口限制盘 主面板.易熔塞回路正常情况下,易熔塞回路充有压力为 350kPa的仪表气.当井口区发 生火灾或温度高于易熔塞的设定温度时, 易熔塞被熔化,回路泄压,将会有以下 动作同时产生：1

8、易熔塞回路上的PSL切关设定值300kPa传送一个电信号到PCS 经ESD系统逻辑处理后,PCS给ESD2电磁阀断电,逻辑限制回路泄压,从而自 动实现所有生产井的SCSSV WSSV ESP关停；2 FPS发出声光报警和执行平台 ESD2关断,PCS显示关断过程和报 警内容；3井口区喷淋阀翻开,实施喷淋.逻辑限制回路逻辑限制回路通过仪表管线与盘内的易熔塞回路、ESD手动站、以及各单井限制回路相连接.逻辑限制回路能实现井口限制盘和生产井的 ESD3 ESD2 关断,以及平台最高等级ESDI关断.1） ESD3也称为PSD过程关断、生产/公用关断,此关断可通过以下 两种方式实现： 遥控方式 通过P

9、CS给ESD3电磁阀断电,逻辑限制回路泄压,气 源信号传递到各单井限制回路,关停所有生产井的WSSV?口 ESP 现场手动 在井口限制盘主面板上按下 WSSV1控手动阀来关停所 有生产井的WSS5口 ESP2） ESD%火气关断此关断除通过易熔塞回路、ESD手动站来实现外, 还有以下两种方式： 遥控方式 通过PCS合ESD2电磁阀断电,逻辑限制回路泄压,气 源信号传递到各单井限制回路,关停所有生产井的SCSSV WSSV ESP 现场手动 在井口限制盘主面板上按下 SCSSV®控手动阀来关停 所有生产井的SCSSV WSSV ESP另外,在液控系统中,假设SCSSVt液控管线PSL段

10、定值7000kPa肝关动作, 将传递一个电信号到 PCS经ESD系统逻辑处理后,PCS合ESD2电磁阀断电, 从而产生ESD2关断.井口限制盘日常检查及维护定时检查井口限制盘的工作状态, 观察每一 口井的压力指示仪表的指示情况, 以 及所有手动操作柄的状态指示.当出现异常现象,手动或自动实现井口的关闭后,应检查、分析出现异常的原因； 恢复正常后,重新启动井口限制盘,开启井口平安阀,使其处于生产状态.当液压油罐内设有高压液压油回油罐, 此罐为整个油罐的一局部,用堰板与油罐 隔开,当回油位上升到堰板的高度,经沉淀的油将自动流至液压油罐中, 当油罐 底部设有排放阀,每次发生关断后,沉淀一段时间后,应

11、使用排放阀进行排放.每46月,当生产关断时,应进行如下维护：1、清洁过滤器,完成后装好.2、检查并调整过滤器的设定值.每年应检查一次盘内逻辑,检查 O形密封圈是否有磨损,加润滑油 维修说明工程操作说明频率A.气源过滤器1 .检查,更换过滤器季度一次B.气压调节器1 .检查工作状况,根据需要调节压力每月一次C平安阀1 .检查工作状况,压力装置.并根据需要调节2 .检查设点、复位,根据需要进行更换每月一次每月一次D.液压油缸1 .检查液压油液位2 .检查液压油是含存在杂质3 .排干更换液压油4 .清洁油位观测玻璃每周一次 每月一次 每年一次 每年一次E滤网1 .检查,清洁或更换季度一次F泵吸入口过

12、滤器1 .检查,清洁,测漏每月一次G.液压泵1.拆卸,加润滑油每年依次H.止回阀1.发生泄漏时可以保持压力两年一次I.流量限制阀1 .检查测试定时值每月一次J压力表1.测试、校验.假设损坏或无法校验那么更换两年一次Ktl1.查看hhh-1,hhh-2显示是否正常.2拆卸,检查密封,以及润滑每月一次 每年一次L.管线,接头,液压元 件1 .检查是否泄露2 .修理或者拧紧季度一次 季度一次M.高压球阀,环流 阀1.转动阀,检查泄漏每月一次N.液压储能器1.检查N2压力,维修后充N2季度一次O.井口盘限制系统1.测试,检查,动作情况每月一次P井口限制盘1.用肥皂和淡水冲洗井口限制盘外外表季度一次Q.

13、压力开关1 .隔离旁通压力开关,校验压力开关设点季度一次R.电磁阀1.通过接线箱或远程终端给电磁阀电压, 查电 磁限制阀是否动作.季度一次井口限制盘维修指导限制系统：现状可能故障原由I检查核对处理举措液压泵不才无气源压力气仪表气系统启动仪表风系统翻开不应该关上的阀门气动系统调整调压阀的出口压力清洗弁回装过滤器泵出口管线堵隔离阀翻开不应该关上的阀门过滤器清洗弁回装过滤器泵的气动部件失效动部件修复或更换气动部件液压泵在一 但管路无E液压油储罐液位储罐液位添加液压油泵进口过滤器堵 1 / / .泵进口过滤器清洗弁回装过滤器他故障失灵液第B件修复或更换新泵平安阀失灵平安阀泄流至储金区更换或效验液控回路泄漏液