预制平台钢梁-安全技术交底记录

1、GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE施工技术交底系列预制平台钢梁-安全技术父底（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-14238预制平台钢梁-安全技术交底施工单位风顺建施工程有限公司工程名称广东深圳旧改项目（B）区施工部位8#工地、15#工地施工内容xx操作技术交底内容1 .吊装方案应规定吊装方法、程序、运输方式和路线、交通疏导、机械设备、辅助设施和相应安全技术措施。施工辅助设施应经结构计算确定；钢梁安装应由具有吊装施工经验的施工技术人员主持，吊装作业必须由信号工指挥。2 .钢梁按规定进行试拼装合格后，方可运至施工现场。大型钢梁杆件（梁段）运至施工现场后宜宜接吊装就位，如

2、需现场堆放应堆放在平整、坚实、不积水的场地上，并应按施工设计规定设置支墩。支墩必须稳固。3 .吊装前，主管施工技术人员必须向所有作业人员进行安全技术交底，使吊装指挥人员、机械操作工、配合安装的作业人员了解杆件(梁段)的质量、重心位置，掌握杆件(梁段)安全就位的方法、措施。4.钢梁运输前应完成以下准备工作：(1)跨越铁路架梁时，架设方案应经铁路管理部门批准。(2)施工组织设计中规定的运输车辆和配套吊装机械准备就绪，经检查符合要求。(3)杆件若超长、超局、超宽、超重时，应先与道路交通管理部门研究确定运输方案，并经批准。(4)在社会道路、公路上或跨越道路、公路架梁时，应编制交通疏导方案和相应安全措施

3、，并经道路交通管理部门批准。(5)实地踏勘确定运输路线。运输道路的承载力(含桥梁、地下设施卜宽度、转弯半径应满足运输要求；穿过的桥梁和隧道的限高第12页/共12页和净跨应满足运输的安全要求；跨路架空线的净高应满足安全规定。5.钢梁杆件(梁段)吊装前应进行以下检查工作，确认安全：(1)各种辅助设施应符合施工设计要求。(2)各种吊装机具应完好，防护装置应齐全启效。(3)吊点的位置、构造应符合设计要求，吊装孔应按设计规定进行结构补强。(4)现场应无障碍物，现场及其附近有电力架空线路时，确认运输机械与电力架空线路的最小距离必须符合2-28表的要求。6.支搭临H寸支墩同符合卜列要求：(1)现场应设作业区

4、，非作业人员严禁入内。(2)支墩上的千斤顶、砂箱等临时支承设施应与支墩连接牢固。(3)支墩必须支设牢固，使用前应经验收确认合格，并形成文件。(4)道路范围内的支墩边缘应设安全标志，夜间和阴暗时应设警示灯。(5)支墩应设在坚实平整的地基上，地基承载力不能满足要求时，应对地基进行加固。(6)支墩应进行施工设计，其结构的强度、刚度、稳定性应满足施工过程中最不利施工荷载的要求。(7)高处作业必须支搭作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架相关安全交底具体要求;作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；作业平台临边必须设防护栏杆；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使

5、用中应随时检查，确认安全。7 .钢梁架设完成后，应及时安装桥梁地袱、栏杆。栏杆未安装前，桥两端必须封闭。严禁非作业人员入内，严禁开放交通。8 .钢梁杆件(梁段)吊装就位应符合下列要求：(1)桥上施工临边防护设施必须在钢梁安装中同步安装。(2)现场必须划定作业区，设护栏或派人值守，非作业人员严禁入内。(3)杆件吊装全过程，应设专人跟踪检查辅助设施稳定状况，确认安全；发现异常必须立即停止吊装，排除隐患确认安全后，方可恢复吊装作业。(4)高处作业必须支搭作业平台，作业平台临边必须设防护栏杆；搭设与拆除脚手架应符合脚手架相关安全交底具体要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；上下作业平台必须设安全梯、斜

6、道等攀登设施；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全。9 .使用手动力矩扳手拧紧高强螺栓时，不得加套管施拧。各种作业工具应放置在安全地点，严禁将工具放在杆件上，手持工具应系保险绳。10 .钢梁架设中的临时墩等施工设施，使用功能完成后应及时拆除。拆除现场必须划定作业区，非作业人员严禁入内；拆除作业应按拆除方案规定的方法、程序自上而下拆除，严禁采用机械推拉；有社会交通时，应设专人疏导交通；拆除后应将拆除的物料立即运至规定地点，清埋现场，满足交通要求。11 .现场使用风动钢接工具时风管的耐风压应为0.8MPa以上，接头应无泄漏；风压宜为0.7MPa,最低不得小于0.5M

7、Pa;作业中严禁随意开风门（放空枪）或抑冷钉；风动钢枪作业时，应两人操作并密切配合。作业时应先进行试抑，确认无误后方可正式钢接；风动工具使用完毕，应清洗并干燥后入库保管，不得随意堆放。12 .主梁的杆件（梁段）吊装就位后，应及时按设计要求进行结构体系转换（落梁），作业时应由主管施工技术人员现场指挥；用千斤顶落梁时应设保险支座，千斤顶放置位置应符合设计规定，不得随意更改；卸落砂箱时应定时、定量、对称、同步进行，保持钢梁平稳卜落；落梁中应观察梁体、支点位移、跨中挠度等情况，并及时调整起落高度。13 .现场采用焊接力法连接杆件应符合下列要求：（1）焊接部位顺序应符合设计文件规定，设计无规定时，纵向宜

8、从跨中向两端对称进行;横向宜从中线向两侧对称进行。(2)焊接前必须办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实，颁发用火证后，方可进行焊接作业。(3)施焊部位应设防风设施；雨雪天气不得施焊钢梁外接缝；在钢箱梁内施焊必须采取通风措施，应轮换作业，并设人监护。(4)所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹硝、未填满弧坑和超生规定的缺陷。零部(杆)件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。(5)焊接作业现场应符合卜列要求：1)操作者必须经专业培训，持证上岗。数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。2)焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防

9、护手套，穿焊接防护服，穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋；露天焊接作业，焊接设备应设防护棚；清除焊渣时应戴护目镜；焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。3）作业后必须关机断电，并锁闭电闸箱。4）作业中电机由现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时，必须立即关机断电，停止使用，维修后经检查确认安全，方可继续使用。5）焊接作业现场应通风良好，能及时排除有害气体、灰尘、烟雾；焊接作业现场应设安全标志，非作业人员不得入内；焊接辐射区，有他人作业时，应用不引燃屏板隔离。6）作业时不得使用受潮焊条；更换焊条必须戴绝缘手套；合开关时必须戴干燥的绝缘手套，且不得面向开关；焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品，不能满足时，必须米取隔离措施。7）电焊机的电源缆线长不得大于5m,二次引曲线长不得大于30m;电焊机的二次引由线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固；作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕身体，严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。8）使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维修后的焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用；电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效；使用前应检查，确认符合要求；长期停用的电焊机，使用前必须检验，绝缘电阻不得小于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮