炉墙及炉拱损坏的原因及处理方法(正式)

1、炉墙及炉拱损坏的原因及处理方法正式Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In TheOrganization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订： 单位： 炉墙及炉拱损坏的原因及处理方法(正式)具/、活动使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、标准的要求进行操作，使日常工作或 到达预期的水平。下

2、载后就可自由编辑。1. 炉墙及炉拱损环的现象(1) 灰渣斗 (坑)内有跌落的耐火砖块；(2) 炉墙或支架温度突然升高，甚至烧红；(3) 从炉墙不严密处向炉膛内漏风；(4) 引风机电流增大，如炉膛正压可看到火焰喷出(5) 排烟中的过量空气系数增大，二氧化碳含量降 低，氧含量升高。2. 炉墙及炉拱损坏原因(1) 炉墙及炉拱结构不合理，阻碍了锅炉受压部件的正常膨胀；(2) 水冷壁管布置得少，吊石钩冷却不够；(3) 燃烧位置不正确，使局部炉墙及炉拱温度过高 而 烧坏变形或倒塌。新砌筑的炉墙及炉拱烘炉时，由 于烘炉 时间短，升温过快， 致使炉墙、 炉拱灰缝未干 就投入运行。 运行时，燃烧调整不当，火焰中

3、心偏移， 长期正压燃烧， 炉膛温度过高，如灰分熔点低，炉膛 很易结焦；(4) 升火、停炉及增减负荷过急，使炉墙及炉拱骤 然 膨胀或收缩；人工打渣时，由于方法不当或用力过 猛碰坏炉墙或炉拱；(5) 炉膛内死角处或烟道处积存煤粉、可燃气体发生爆炸，损坏炉墙。安装和维修质量低劣，如伸缩缝 预留 不正确；砖缝太大 ;(6) 灰浆配比不当，养护不好( 刀砖与砖之间灰浆不饱满。耐火材料质量不好，墙及炉拱在高温作用下容易发生烧损、 变形，严重 时倒塌3. 发现炉墙裂缝、变形的处理措施应进行详细地检查，认真分折，正确判断产生原 因， 然后再作技术上处理。例如减少负荷，加大引风， 保持炉 膛负压，并在裂缝处进行

4、墙外修补，堵住漏风。 炉墙或炉 拱损坏面积不大时，可降低锅炉蒸发量，以 此降低炉膛温 度，维持锅炉短时间运行。假设外炉墙轻 微裂缝时，一般暂 用石棉绳填塞， 并在外部涂上一层 耐火水泥、石棉粉灰浆。 炉墙损坏面积大， 使锅炉支 架或炉墙外表温度异常地升高， 且炉墙有倒塌的危险 , 遇有这种情况，必须立即停炉。 假设炉 墙、炉拱仅跌落 少量耐火砖，或外墙有轻微凸出时，应加 强运行中的 监护和检查，短时维持运行，待备用炉启动后 或方案 停炉检修。炉拱损坏面积较大，已失去拱在燃烧中 的 作用，或将支吊挂钩件烧红损坏时，应立即停炉。4 ?预防炉墙炉拱损坏的措施新安装的锅炉或炉墙、炉拱经大面积修补的锅炉 , 必 须认真仔细地按烘炉曲线的要求进行烘炉。严格检 查砌筑 炉体的施工质量，必须符合设计图纸和有关筑 炉标准。升 火和停炉速度应缓慢， 防止炉墙和炉拱伸 缩不均匀而损坏。 去除炉膛结渣工作要慎重，防止在 打渣过程中损坏炉墙