主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施方案

1、整体解决方案系列主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE编号：FS-QG-51850主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施Safety Technical Measures for Belt Replacement of Main Shaft BeltConveyor说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂，经过与供货厂家协商，矿召开专题会议研究决定对 20米损坏的胶带进行更换，硫化接头2个，为保证此项工作顺利进行现制定施工方

2、案及有关安全技术措施。一、组织机构：总指挥：副总指挥：厂家技术负责人：协助单位施工负责人：机运队现场技术跟班人员：安装公司技术指导：第2页/共8页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE二、施工工作量及时间1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放；1、硫化胶带接头2个；2、时间定于 20xx年12月18日四点班，12月19日0 点班更换硫化。三、施工组织方式本次施工方式，由胶带厂家负责胶带硫化接头，机运队 协助配合，机运队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施 工安全。四、准备工作1、更换硫化前，机运队必须提前安排人员将需要更换的 皮带停在斜井口。2、将所需用的工器具准备齐全

3、 （如：硫化机、手动葫芦、 美工刀、胶料等。）3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料 运至现场待用。硫化中使用材料，如胶料、板材搭建硫化平台等。施工辅助用材料，如砂纸、120#汽油等必用材料。第3页/共8页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE4、硫化机电源从皮带机头低压馈电开关上取由。5、准备夹具四套。五、施工方案1、根据现场情况将需要更换的20m胶带搬运至机头处。2、现场负责人应提前到位， 及时掌握更换胶带方案， 做 到心中有数。3、在改向滚筒上下胶带处各设二套夹具。4、皮带架设置夹具，考虑到机架为钢管材，承载力有限， 在机架平行处横搭二根11#工字钢，将夹具连接

4、在工字钢上以保安全，另一套设在机架钢管上。5、夹具要设置牢靠稳固，确保安全可靠。6、拆除头部卸载滚筒处防护罩，去掉皮带防护栏，搭建硫化平台。7、在机头胶带上层和下层向下20m处各设夹具2套，夹具设置好后，由专职人员检查认可后，方可剪断胶带下段 头。8、将张紧绞车与胶带张紧力脱离，用钢丝绳将张紧绞车固定在机架上。第4页/共8页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE9、将井口处夹具设置好后， 经确认安全无误后，再剪断需要更换20m胶带的另一端，剥掉胶层，抽由钢丝绳，用绳 夹做闭合头。10、硫化完第一个接头后，将硫化设备搬运至第二个接口处，另搭建硫化平台，硫化闭合端胶带。六、硫化工艺流

5、程：1、准备接头需用胶料。2、准备接头用工具及设备。3、标由胶带中心线。4、确定搭接形式，画接头线。5、剥由胶带钢丝绳，用美工刀剃去钢丝绳多余橡胶。6、用角磨机把钢丝绳根部， 斜角面和邻斜坡的覆盖面打磨成粗糙面，打磨后用刷子将胶末清除干净。7、接头成型及硫化。用120#汽油涂刷胶带钢丝绳打磨过的胶带表面，干燥后涂刷胶糊两遍。涂完胶糊的钢丝绳放在干净的帆布上，不许弄脏，操作者应带干净手套，不许用手接触钢丝绳。在硫化机的下硫化板上铺一层玻璃纸（可用报纸代替）第5页/共8页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE玻璃纸上铺覆盖胶片至 300斜角上缘。用120#汽油涂刷下覆盖胶胶片，晾干后

6、铺贴下芯胶胶片至300斜角面。将胶带端部固定在硫化机两端的工作台上，使两条胶 带的中心在同一直线上，一般可用钉子固定。用胶糊涂刷下芯胶片一遍，晾干后将钢丝绳均匀排在 上面。在上芯胶胶片用120#汽油清擦一遍，晾干后均匀涂刷 胶糊一遍，晾干后将涂刷面朝下贴在芯胶上，与下覆盖胶片 对应。用120#汽油擦上覆盖胶胶片，晾干后将涂刷面朝下贴 在芯胶上，与下覆盖胶片对应。在上覆盖胶表面垫一层玻璃纸，放好边部垫铁，盖上 硫化板及安装有关部件。上下硫化板加压，冷压5min再去掉压力，可重复做1-2次，有助于排掉接头内的空气。接通硫化机电源，约需 30min后，温度慢慢升温止规 定温度1450c时；期间要调整

7、压力两次，第一次为5mpa,第第6页/共8页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE二此为10mpa;开始进入保温时间段，60分钟为最佳；最后降 温到适宜温度(800c)时方可拆除硫化器具。六、安全技术要求1、必须严格按硫化标准的技术要求进行硫化。2、硫化处的严密性和抗拉强度边缘不得有裂缝，起豉面积不大于胶接面积的 2%抗拉强度不低于原胶带抗拉强度的75%3、试运转：空载4小时，重载8小时，硫化处不得有裂 缝，起包。4、由调度室安排对斜井底，斜井口50米范围内用栅栏封闭，并悬桂警标，防止人员进入。5、硫化过程中，机电科派人现场督察安全措施落实情况。6、硫化过程中严禁巷道行人，并由安检员督促落实。7、硫化时，必须将胶带机电源关闭，悬桂“有人工作、禁止送电”标志牌。8、在运送硫化设备和附件时，应严格按规定操作，以免发生意外事故。9、其要求执行煤矿安全规程有关规定。第7页/共8页GL实用范本 | DOCUMENT T