外墙外保温工程施工技术交底

1、外墙外保温工程施工技术交底1、施工条件(1)基层墙体应按有关施工质量验收规范验收合格；屋面保温工程基层应按屋面工程质量验收规范验收合格。(2)门窗框(或附框)及墙身上各种进户管线、管支架、预埋套管、连接件等按设计要求安装完毕并验收合格。(3)基层墙体表面应平整无影响粘贴保温层的污染附着物，施工洞孔、脚手架眼等应按规范要求封堵，必要时应抹1：3水泥砂浆找平，加气混凝土砌块墙、陶粒混凝土砌块墙应于墙体表面刷界面剂后再抹砂浆。抹灰找平层应经验收合格。(4)外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5。夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。(5)既有居住建筑进行节

2、能改造时，应对基层进行处理，外墙饰面层需进行粘结强度检测，强度应1.0MPa。基层如已出现脱层、空鼓等现象，应将原外墙饰面层铲除干净，重新抹灰，若被油污或浮灰污染须清理干净。(6)外保温施工方案应报总监理工程师(或业主代表)签字认可方可施工。2、施工要求(1)外保温使用所有材料均应达到国家规定的性能指标，并验收合格，特别是聚苯板的陈化期必须严格掌握。(2)外墙保温施工应遵守相关的施工工艺流程。(3)墙体外保温完工后，应做好成品保护。A、防止施工污染；B、拆脚手架或升降外挂架时应注意保护墙面避免碰撞；C、严禁踩踏窗台线脚；D、及时修补损坏的墙面。(4)外墙保温工程应由保温专业施工队或经过专门培训

3、并考核合格的人员承担施工，需提供成套材料的厂家进行技术指导。(5)施工时除应按图集要求操作外，尚应遵守现行国家和行业相关标准规范的规定。3、实施施工流程要点(1)粘贴EPS板A、粘贴EPS板前应根据建筑平立面图及有关变更对每面墙进行EPS板排版设计，依据排版设计弹出垂直、水平控制线。B、墙表面应洒水湿润，表面干后方可施工。C、EPS板应错缝粘贴，错缝长度不小于1/3板长，阴阳角处应交错咬槎搭接。D、自上而下粘贴EPS板时，可用8#铁丝制成U型钩，将上下层板同时拉住，作为下层板临时固定，防止下滑。E、应按新06J108图集第34、35页要求在EPS板上涂抹胶粘剂，涂抹厚度10-12mm，粘贴完成

4、后约为4mm。粘板操作时，应使EPS板的胶粘剂与墙面同时接触，双手用力均匀揉动5-7次，使板与基层粘牢。F、每块板粘结面积应大于板面的40%(面砖饰面应大于60%)。门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等粘贴EPS板的尽端应按新06J108图集第34页要求涂胶粘剂厚10mm粘贴，压实后约为4mm，粘贴面积应达到60%。G、勒脚、变形缝处应做网格布翻包处理。在EPS板的尽端处将宽200-350mm的标准网格布与墙面预先粘结，宽度50mm将EPS板压在粘贴的网格布上，剩余的网格布翻包粘贴在EPS板面。H、EPS板边需翻包网格布时，允许在板侧面涂抹面胶浆，其他情况均不得在板侧面涂刷或挤入抹面胶浆(包括嵌缝

5、用的EPS窄板条)。I、粘贴EPS板应先从门窗洞口周边开始，切割板应放在大面积墙中间，粘贴侧面压挤出的胶粘剂应清除干净，EPS板的接缝应紧密、平齐。J、聚苯板锚固点布置必须符合06J108-32页七至九层锚固点的布置。K、洞口加强网应为200*300mm小网斜粘在洞口角上。(2)塞缝打磨A、大于2mm的板缝应用EPS板裁成合适薄片塞实或现场聚氨酯发泡填缝。B、EPS板粘贴24小时后，对EPS板表面不平整处用粗砂纸磨平，然后对整个墙面打磨一遍，打磨动作应为轻柔的圆周运动，散落的板屑应清理干净。C、装饰分格线应在EPS板粘贴24小时后用专用分隔线开槽器挖槽。（3）涂料主饰面的保护层及饰面施工方法A

6、、涂抹首遍抹面胶浆时EPS板表面应干燥，并无杂物。B、EPS表面的所抹胶浆就略大于网格布的长和宽，厚度为2mm，将网格布凹面贴墙，从布中央向四周展开，使网格布嵌入胶浆中，网格布不应皱折、虚粘。C、网格布搭接长度横向大于等于100mm，纵向大于等于80mm.D、勒脚、女儿墙、门窗洞口等部位，网格布需做翻包处理，大墙面网格布覆盖在翻包网格布上。F、网格布粘完后应防止雨淋和撞击，容易碰撞的阳角应注意保护，上料口部位应采取防污染、碰撞措施，一旦发生表面污染立即修补完好。（4）保护层施工方法A、一布一浆及细部处理4小时后在其表面用抹子按同一方向施抹2mm厚抹面胶浆。B、施抹一定面积后用湿毛刷沿同一方向将

7、抹花抹平。C、保护层施工4小时后不能被淋雨。D、保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15时养护时间不少于48小时，低于15时不得少于72小时。（5）饰面层施工方法A、刮柔性腻子，涂弹性涂料刮补性腻子，涂弹性涂料应按产品使用说明书要求操作施工。4、质量验收标准A、保温层与各基层墙体及构造层之间，必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。B、面砖饰面时，面砖的品种、规格、颜色、性能应符合设计要求，面砖的粘结强度应大于等于0.4MPa。C、表面平整洁净，接茬平整无抹纹，线角顺直清晰，面层无粉化、起皮、裂纹、爆灰现象。D、立面垂直度、表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正允许偏差均为4mm。安全方面1、高

8、空作业的人员应必须保险。2、进入工地必须遵守工地的各项管理制度，所用吊篮安装必须符合JGJ59-99，钢丝绳及保险卡应经常检查，吊篮上的所有人员必须拴好保险绳。严禁酒后作业，严禁上下层在同一垂直面上同时作业。 天临下班前，应将工作面上的垃圾清除干净，做到工完、料尽、场地清。3、凡违反工地安全操作规程造成的事故后果自负。交底人： 接受交底人：外墙保温施工技术交底XPS外墙外保温系统，采用聚苯乙烯挤塑板（XPS）为保温材料，用聚合物改性粘结剂粘结，并用塑料膨胀螺栓辅助加强锚固，外层用聚合物改性抹面砂浆，并粘贴耐碱玻璃纤维网格布做加强层1、 施工条件：（1） 环境要求：施工现场的环境温度和基层墙体表

9、面温度在施工及施工后24小时内不（2） 得低于5度，（3） 风力不（4） 得大于5级，（5） 基层墙面干燥，（6） 阴雨天不（7） 能施工；（8） 工序要求：外墙施工没有交叉作业，（9） 外脚手架搭设完毕。（10） 洁净度要求：基层墙面必须彻底清除表面的浮灰、污渍（11） 、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。（12） 平整度、垂直度要求：以2米的靠尺检查，（13） 最大偏差应小于4mm；超差部位应修补（费用另行协商）。2、 施工流程：3、 施工方案：（1） 基层处理：按要求处理基层达到上述要求：（2） 平整度、垂直度修正：根据上道工序设置的垂直控制线，（3） 以线坠、2米靠尺分

10、层、分段查找混凝土墙面的平整和垂直度，（4） 以最小修补量为原则确定超差的部位，（5） 并及时通知总包方修正；（6） 安装挤塑板：调制聚合物改性粘结剂；见使用说明书，（7） 粘结剂应随用随调，（8） 新调制的粘结剂应置5分钟后使用，（9） 一次调制的粘结剂应在2小时内使用完毕；粘结方法采用环法粘结，（10） 用抹刀将粘接材料粘贴涂抹在挤塑板上，（11） 涂好后立即将挤塑板贴在墙面上，（12） 动作要快，（13） 防止粘结剂结皮失去粘性；粘贴好挤塑板后应用2米靠尺均匀压平，（14） 板间紧密结合，（15） 及时清理挤出的粘结剂；上下两排挤塑板应竖向错位粘贴；在门窗洞口及拐角处应事先排尺，（16）

11、 保证竖向错位的拐角顺直、垂直；脚手眼处预留200X200mm尺寸作后修补；（17） 安装固定件；待挤塑板粘贴完毕36小时后，（18） 即可安装固定件；采用塑料膨胀锚螺栓同（19） 基层锚定即可达进一步可靠连接，（20） 固定件具体安装数量；7层以下采用4个/平方米，（21） 锚固深度50+5mm；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，（22） 水平、垂直间距500mm，（23） 距基层边缘60mm;（24） 填缝：以1520 mm厚，（25） 等逢宽的同（26） 等材料填堵分格缝；挤塑板接缝不（27） 平整处应用粗砂纸打磨，（28） 打磨动作应做轻柔的圆周运动（29） 抹聚合物改性抹面砂浆：配置聚合

12、物砂浆要求同（30） （4），（31） 将聚合物抹面砂浆均匀地抹在挤塑板上，（32） 厚度约1.5-2.0mm;（33） 埋贴网格布：将大面网格布沿水平方向绷平，（34） 并将弯曲的一面朝里，（35） 用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，（36） 使其紧贴底层聚合物砂浆；网格布左右搭接宽100 mm，（37） 上下搭接80 mm，（38） 局部搭接处可用聚合物砂浆修补，（39） 但不（40） 得出现网格布皱摺、空鼓、翘起；门窗洞口、阴阳角及特殊部位的连接见节点详图；脚手眼处加长预留200X200 mm网格布作后修补；（41） 抹面层聚合物砂浆二道：特网格布埋贴完毕，（42） 第 一道聚合物面

13、层砂浆不（43） 粘手时抹二道聚合物面层砂浆，（44） 抹灰厚度以盖住网格布为准，（45） 不（46） 得出现网眼，同（47） 时确保表面的平整性，（48） 约1.0-1.5 mm厚度左右，（49） 最终聚合物改性面层砂浆保护层的总厚度达到3 mm左右；（50） 补洞及修理：根据洞口的形状现加工一块同（51） 洞口相同（52） 的XPS板，（53） 根据该处砂浆厚度在XPS板面布满聚合物砂浆，（54） 填入洞口，（55） 填堵后应使面层平整，（56） 必要时可打磨；修补后粘贴网格布抹表面聚合物砂浆，（57） 要求同（58） 前；三、文明施工：现场施工人员严格按照文明施工准则进行操作，保证做到工

14、完场清，不同材料分类固定存放；施工过程中根据当天施工内容合理利用施工场地，工具材料不乱扔乱放；尊重和服从业主、监理和总包方的现场监督和指导。四、安全施工：由于工程为高空外墙施工，施工过程中必须特别注意安全施工；为此公司排专人负责安全施工。（65） 配备（66） 防护工具：施工人员进场必须佩带安全帽，（67） 上架人员必须配备（68） 安全带，（69） 正确扣在可靠的固定物上；（70） 遇到5级以上风天气条件，（71） 严禁高空室外作业；（72） 施工用电安全：施工用电必须遵守安全用电规章制度，（73） 按指（74） 定配电柜专人接线操作，（75） 非电工严禁操作；（76） 施工人员进场前进行安

15、全培训，（77） 合格后方可上岗；（78） 执行安全一票否决制，（79） 违反安全规定者责任自负；五、施工组织：根据现场实际情况：采用流水作业，自上而下合理安排施工人员。六、现场协调、配合：为确保施工顺利进行，施工方、业主和监理单位要相互配合、支持，业主提供以下施工条件：（80） 业主提供材料存放场所；（81） 提供垂直运输的机械；（82） 提供水、电使用的便利；（83） 提供外脚手架的使用；（84） 施工中遇到其它问题，（85） 施工方与业主和监理协商解决。 外墙保温交底内容：一、施工准备1、主要机具：搅拌机、拌和机、手动打磨机、电阻丝切割器、吊篮、灰桶、锯齿抹刀等。2、主要材料：（1）、水

16、泥：采用425#水泥，必须有出厂合格证，复试合格报告单。（2）、砂：中（细）砂。含泥量不得大于5%，且无泥块、杂质等。（3）、水泥伴侣：乳白色粘稠液体，检查生产批号，保质期、合格证等。（4）、专用粘合剂：颗粒质糊状物品，检验生产批号、保质期、合格证。（5）、苯板：外观应平整，无缺陷。允许偏差：长度8001，宽度6001，厚度500.5，直角偏差0.2%，平整度1，并检查产品出厂检验合格报告。（6）、网格布的入场检查，应有出厂合格证。3、作业条件：（1）、墙体材质检查，参考砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）进行检测合格才能使用。（2）、做好施工操作用具准备工作，包括脚手架、脚手板铺设

17、，施工前工具准备到位，工具的完好性与设备的测试，安全验收，水、电接线到位，预埋件、管件等预留件尽量避免粘合腻子。（3）、铲除外墙面浮浆，去除墙面油污，清水冲洗墙面，晾干。（4）、各墙体阴阳脚部位挂线，检查墙面垂直平整度，每隔2m贴灰饼，用1：2.5水泥砂浆，将外墙穿墙螺栓孔堵严实。二、工艺流程：1、外墙面抹灰（1）、墙面界面处理：拌合水泥伴侣与水（重量比=1：4）在外墙面均匀滚涂一遍，要求无漏涂，干燥1小时（25）即可进行下道工序施工约50g/m2。（2）、拌合抹灰砂浆，分层（每层79mm厚度）抹灰找平，二层灰应在首层灰、水泥初凝后进行，抹灰砂浆重量比：将1份水泥伴侣加入5份的水搅拌均匀，再加

18、入到25份的水泥及75份的中（细）砂拌合均匀，稠度以不流挂为宜。（3）、抹灰层终凝后，开始洒水养护，切勿用水冲刷，在此期间严禁碰撞，朝阳面或气温高，空气干时，尤其应注意养护。（4）、抹灰层施工完毕，待抹灰层干燥完全后，在进行下一道工序。2、保温层的铺装（1）、表面检查，墙体含水检查。（2）、底粘合腻子施工之前，在墙面挂水平线确定苯板模板数。（3）、EPS板的切割：采用0.3mm的电阻丝，约1.1米长，以36V的电压，进行热切割，依据墙体的实际尺寸切割不大于600*800的EPS备用。反包加强网宽度为不小于20cm+苯板厚度，长度可取耐碱玻璃纤维网的幅宽。（4）、底粘合腻子的拌合：将1份保温墙体

19、专用粘合剂加入1/2份重量比，用电动搅拌机充分搅拌均匀，再加入23份425#水泥搅拌成适当粘度的粘合腻子，调整粘度以不流挂，易于施工为宜。（5）、底粘合腻子的抹涂：以锯齿抹刀将拌好的粘合腻子均匀抹涂在清理完毕的水泥质底材上（必要时喷水），刮出波浪纹，厚度为58mm。粘合腻子使用要点：抹刀倾角应尽量保持一致， 以求粘合腻子均匀铺底，在确保各部位粘结的情况下，以节约材料为宜。 （6）、反包加强网铺设：沿边缘将加强网拉直，以100mm宽度铺在粘合腻子上，加强网要拉直，以免打折，影响平整度。（7）、EPS板背胶：保温层粘结的一面要事先抹粘合腻子，粘贴面一侧周边均布，2mm厚，50mm宽的粘合腻子，并在

20、中间粘接圆点（直径100mm左右，粘接圆点间距200mm左右）以使达到更好的粘结。（8）、EPS板的粘贴：将EPS板沿基线铺装，用力将EPS板压在粘结腻子上，使每个部位都有均匀的粘着机会，确保粘着，避免出现不良或剥落现象。EPS板推荐由下往上，由左往右逐层粘贴，同时注意保温板之间缝隙最大小于2mm，垂直偏差不应小于2mm，板面平整度不应大于2mm，铺装时应注意，横向水平，竖向错缝。错缝宽度大于100mm。（9）、EPS板压平：首先以抹刀用力压平，后以23米的靠板压平。 注意：粘贴EPS板时应按同类规格整幅施工，当遇到埋件时，应用整幅板套割吻合，不应用非整幅板拼凑。1、保护层施工：保护层施工时一

21、般在EPS板粘贴24小时后进行，可采用“一布二胶”工艺。（1）、裁剪加强网，依据现场情况裁剪加强网。（2）、拌合粘合腻子：同底粘合腻子的拌合。（3）、打磨：24小时后，用专业打磨工具将苯板翘突部分打磨平整，消除灰尘。（4）、涂刮铺面腻子：以平板抹刀将粘结腻子均匀铺于EPS板表面，厚度为11.5mm，EPS板外表面满涂粘结腻子，按先上后下或先下后上的原则涂刷，涂布宽度应大于加强网幅宽。（5）、加强网铺设：将预埋的反包加强网外露部分翻到苯板面上，包裹保温层边缘，用抹刀压入粘结腻子层，将裁剪好的加强网展开，拉紧经纬向，用抹刀压入粘结腻子层。（6）、涂刮粘合腻子：加强网压入后涂满外层粘合腻子，厚度23

22、.5mm左右，此为“一布二胶”工艺，总厚度约为35mm。“二布三胶”工艺应再铺一层加强网并外涂粘合腻子，厚度约为57mm，施工方法同前。专业粘合剂用量在“一布二胶”中约为1Kg，“二布三胶”中约为1.5Kg。（7）、养护：铺面腻子终凝后喷水养护4872小时，在此期间严禁撞击、振动。4、注意事项：（1）.粘结加强网时，严禁出现纤维松弛、错位、倾斜、外鼓、皱褶等现象，网格布水平搭接宽度不小于70mm，垂直搭接宽度不小于50mm。 （2）.最外层铺面腻子刮涂后，表面应平整，严禁加强网外露，不得有砂眼、显影、抹纹、接卡等。 （3）.对于墙体的阳角部位，两侧应增加一道加强网，两侧加强网应不小于200mm

23、。其它特殊部位，如：檐口、门窗口、伸缩缝等的处理，请参照施工图集。 （4）.铺面腻子的养护，在终凝前严禁冲水，终凝后应及时喷水养护4872小时，在此期间严禁撞击、振动。三、安全文明施工（1）、在脚手架上堆放材料应整齐稳固，不得影响施工人员操作和行走，严禁超载堆放物品，收工前应清理干净架面，严禁自架上向架下抛掷材料、物品、工具、垃圾等。（2）、施工过程中，严禁谁意拆除脚手架的基本杆件、整体性杆件、连接件、连墙件。确因操作要求需要临时拆除的，必须经过主管人员同意，采取补强措施后，方可进行拆除施工，且须 在施工过程中及时恢复原有搭设构造。（3）、六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架上的作业。在六

24、级大风大雨后，必须对脚手架进行沉降检查。（4）严禁酒后作业，严禁上下层在同一垂直面上同时作业。（5）每天临下班前，应将工作面上的垃圾清除干净，做到工完、料尽、场地清。外墙外保温施工技术（安全）交底 一、 施工准备：1、材料： EPS聚苯板：规格122060040mm； 保温粘结砂浆：规格50kg/袋； 保温罩面砂浆：规格50kg/袋； 耐碱玻纤网格布：规格160克；加强型耐碱玻纤网格布：规格320克 热镀锌电焊钢丝网：规格0.812.712.7mm。2、工具： 电动搅拌器、角磨机、电锤等； 料桶、壁纸刀、腻子刀、钢抹子、托线板、线坠、靠尺、钢卷尺、墨斗等。3、作业条件 结构已验收； 门窗洞口、

25、腰线、窗台板等抹灰施工完毕； 在正式施工之前，先试施工样板面一块，经鉴定合格后再正式施工。二、 施工工艺1、工艺流程基面准备 材料准备 弹基准线 配制粘结砂浆粘贴翻包玻纤网格布粘贴EPS聚苯板打磨、修理 隐检安装锚固件、掛热镀锌电焊钢丝网（挂网格布）隐检抹第一遍罩面砂浆压入翻包玻纤网格布抹第二遍罩面砂浆伸缩缝修理、扫毛验收外饰面（石材）三、施工要点及质量控制1、结构墙面清理，凡凸出墙面、砂浆、混凝土块必须剔除，并清理干净。2、弹线：保温墙面弹出+600mm标高线3、粘结砂浆配制：粘结砂浆：水=4.5：1；使用电动搅拌器充分搅拌匀置5-10分钟，再次搅拌即可使用，搅拌好的砂浆必须在2小时之内用完。4、压翻包网格布，压粘宽度60mm。5、粘贴保温板，使用点框法，用抹灰刀将调制好的粘结砂浆均匀涂抹在保温板边缘上形成边框，然后在板面中间均匀分布8个粘结点，最后将保温板，轻揉均匀地按压粘贴在墙面上（对预留洞口如空调洞，雨水管，开关合，沉降点等不能封堵），粘结牢固，并用靠尺靠平，并且无碰头灰，文化石部分粘结面积60%以上，涂料部