自校试验设备校准方法-监理检测网

1、自校试验设备校准方法-监理检测网 监理检测网 公司 自校试验设备校准方法 文件编号: 号: 制: 核: 准: 实施8 2021 年 8 8 月 9 19 日发布 8 2021 年 9 9 月 1 1 日 监理检测网 公司 自校试验设备校准办法 第 1 页 共 65 页 公司 自校试验设备校准办法 对现桥梁公司工地试验室常用设备进行三大类划分： a a 类、b b 类、c c 类。a a 类为国家法定计量部门强行检定设备，如 万能材料试验机、压力机等。 b b 类为需对同种设备中的其中 一个送国家法定计量部门检定，余下的同种设备工地试验室 可按已送检的设备对其自校，如温度计，工地试验可拿其中 一

2、根温度计送检，剩下的温度计可根据已送检的那根进行自 校。c c 类为国家法定计量部门不能够进行检定，但为了使检 测试验满足精度要求， 工地试验需对其进行自校， 如轻（重） 型触探仪、混凝土试模等。 现根据 jtg e40- - 2021公 路土工 试验规 程、 jtg e42- - 2021公路工程集料试验规程 ， jtg e30- - 2021公路 工程水泥及水泥混凝土试验规程等，并按照桥梁公司多年 的使用经验，特制定以下自校试验设备校准方法。 监理检测网 公司 自校试验设备校准办法第 2 页共 65 页 监视和测量装置检定周期表 1 序 号 仪器设备名称 检定周期 （月） 备注 1 万能材

3、料试验机 12 i 级精度， a 类 2 压力机 12 i 级精度， a 类 3 电液式弯折压力机 12 i 级精度， a 类 4 水泥净浆搅拌机 i! 12 a 类 5 水泥胶砂搅拌机 12 a 类 6 水泥胶砂振实台 12 a 类 7 水泥抗折试验机 12 i 级精度， a 类 8 水泥净浆标准稠度、凝结时间测 定仪 12 a 类 9 水泥负压筛折仪 12 压力检疋， a 类 10 水泥标准筛 12 a 类 11 混凝土抗渗仪 12 a 类 12 混凝土弹性模量测定仪 12 a 类 13 混凝土振动台 12 a 类 14 路面材料强度仪 12 a 类 15 电动重型击实仪 12 a 类 1

4、6 光电式液塑限联合测定仪 12 a 类 监理检测网 17 静水力学天平 12 a 类 18 电子天平 12 a 类 公司 自校试验设备校准办法 第 3 页 共 65 页 监视和测量装置检定周期表 2 序 号 仪器设备名称 汀 l ； 检定周期 （月） 备注 19 架盘天平 12 a 类 20 法码 12 a 类 21 案秤 12 a 类 22 台秤 12 a 类 23 扭力天平 12 a 类 24 标养室温湿自控仪 12 a 类 25 恒温干燥箱温控仪 12 a 类 26 马歇尔稳定度测定仪 12 a 类 27 沥青软点仪 12 a 类 28 沥青针入度试验仪 12 a 类 29 沥青延度仪

5、 12 a 类 30 沥青标准粘度计 12 a 类 31 沥青老化烘箱 12 a 类 监理检测网 -lt;_f 匚 qi, 32 沥青混合料搅拌机 12 a 类 33 马歇尔电动击实仪 12 a 类 34 沥表抽提仪 12 a 类 35 加速磨光机 12 a 类 36 路面车辙自动测定仪 12 a 类 公司 自校试验设备校准办法 第 4 页 共 65 页 监视和测量装置检定周期表 3 序 号 仪器设备名称 检定周期 （月） 备注 37 摆式摩擦系数测疋仪 12 a 类 38 燃烧法沥青含量测试仪 12 a 类 39 比重计 12 b 类 40 游标卡尺 12 a 类 41 钢卷尺（ 2 米一

6、5 米） 12 b 类 42 钢卷尺（ 30 米一 50 米） 12 b 类 43 钢尺 12 b 类 44 塞尺 12 b 类 45 干湿温度计 12 b 类 46 水银温度仪 12 b 类 监理检测网 47 千分表 12 a 类 48 百分表 6 a 类 49 压力表 6 a 类 50 乙炔表 6 b 类 51 氧气表 6 b 类 52 量筒 12 b 类 53 测力计 12 a 类 54 千斤顶（含油泵） 6 a 类 自校试验设备校准办法 第 5 页 共 65 页 监视和测量装置检定周期表 4 序 号 仪器设备名称 检定周期 （月） 备注 55 秒表 12 a 类 56 万用表 12 门

7、 a 类 57 弯沉仪 厂 12 l b a 类 58 回弹仪 6 a 类 59 核子密度仪 12 a 类 60 锚杆拉拔仪 12 a 类 61 全电子汽车衡 12 a 类 监理检测网 62 电子配料机 12 a 类 63 沥青混合料和水泥混凝土搅拌 设备计量系统 12 a 类 64 水准仪 12 a 类 65 测距仪 12 a 类 66 经纬仪 12 a 类 67 全站仪 12 a 类 68 塔尺 12 b 类 69 3 米直尺 12 b 类 70 电子恒温水浴锅 12 a 类 71 72 自校试验设备校准办法 第 6 页 共 65 页监视和测量装置自校周期表 1 序 号 仪器设备名称 检定

8、周期（月） 备注 1 水泥负压筛析仪 12 c 类 2 水泥沸煮箱 12 c 类 3 水泥抗压夹具 12 c 类 4 雷氏夹 12 c 类 5 雷氏膨胀测定仪 12 c 类 监理检测网 ivt 匚 di, 6 水泥稠度与凝结时间测定仪 12 c 类 7 胶砂流动度测定仪 12 c 类 8 水泥胶砂试模 3 c 类 9 粗集料压碎值仪 12 c 类 10 细集料压碎值仪 12 c 类 11 摇筛机 12 c 类 12 针、片状规准仪 12 c 类 13 容积升 12 c 类 14 砂当量 12 c 类 15 烘箱 12 c 类 16 圆孔筛、方孔筛 12 c 类 17 坍落筒 12 c 类 18

9、 试模 3 c 类 自校试验设备校准办法 第 7 页 共 65 页 监视和测量装置自校周期表 2 序 号 仪器设备名称 检定周期（月） 备注 19 拌和机上水继电器 3 c 类 20 砂浆分层度仪 ! | . 12 c 类 监理检测网 ivt 匚 di, 21 砂浆稠度仪 12 c 类 22 灌砂筒 12 c 类 23 环刀 12 c 类 24 比重瓶 12 c 类 25 铝盒 1 c 类 26 量砂(灌砂法用) 换砂 c 类 27 轻、重型触探仪 6 c 类 自校试验设备校准办法 第 8 页 共 65 页 一、水泥负压筛析仪自校方法 1. 自校项目及校准方法 1.1 负压筛校验：筛盖与筛上口

10、应有良好的密封性。以保证 接通电源，检查控制系统，可调节负压至 40006000pa 范围 内。喷气嘴上口平面与筛网之间距离为 28(mm) 。 quot;" 口 . i j . i j . " 监理检测网 ivt 匚 di, 1.2 水泥试验筛的标定 1.2.1 将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶内，盖上盖子摇 监理检测网 动 2min ，消除结块。静置 2min 后，用一根干燥洁净的搅棒 搅匀样品。每个试验筛的标定应称取两个标准样品连续进 行，中间不得插做其它样品试验； 122 两个样品结果的算术平均值为最终值，但当两个样品 筛余结果相差大于 0.3% ,应称第三个样品进

11、行试验， 近的两个结果进行平均作为最终结果； 1.2.3 试验筛修正系数 c 按以下公式计算 c = f n /f t f n 标准样品的筛余标准值（ % 并取接 修正系数 c 在 0.8 1.2 范围内时，试验筛可继续使用， c 可作为结果修正系数；当 c 值超出 0.8 1.2 范围时，试验 筛应予淘汰。 2. 水泥负压筛校准合格后方可使用。 3. 校准周期：每年一次。 4. 自校记录表格（附后）： 自校试验设备校准办法 第 9 页 共 65 页 水泥负压筛析仪自校记录 i 监理检测网 自校试验设备校准办法 第 10 校准编号 项目 校准数据 结果 夕卜观 技术 要求 1 口 l | 1

12、1 .j - j 二 自校结论: 校准员: 校准日期: 复核员: 校准单位（盖章） 监理检测网 -lt;_f 匚 qi, 页共 65 页 二、水泥沸煮箱自校方法 本方法适用于新购的和使用中的沸煮箱的校准。 1. 技术要求 1.1 应有产品合格证和产品说明书； 1.2 仪器外表完好，无锈蚀、无漏水现象； 1.3 程序控制器控制时间为：加热至沸腾时间 30 5min ； 维持沸腾时间 180 5min ； 1.4 仪器应有接地线，沸煮箱、程控器不得漏电。 2. 校准方法 2.1 外观检查：通过目测查看仪器外观是否完好， 有无锈蚀、 漏水现象； 2.2 沸煮箱、程控器有无漏电现象：采用电笔测试； 2

13、.3 程控器控制时间：采用温度计测温，记时表记时，准确 测出加热至沸腾时间和维持沸腾时间。 3. 沸煮箱应校准合格后方可使用。 4. 校准周期：每年一次。 5. 自校记录表格（附后）： 监理检测网 水泥沸煮箱自校记录 自校试验设备校准办法 第 11 页共 65 页 监理检测网 校准编号 项目 校准数据 结果 夕卜 观 1 技术 要求 n 1 n bii 自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位（盖章） 监理检测网 ivt 匚 di, 页共 65 页 三、水泥抗压夹具自校方法 40mm 的校准。 1. 技术要求 1.1 应有牢固的铭牌，其内容包括：名称、规格型号、 制造厂、出

14、厂编号和日期； 1. 2 上、下压板表面平整光洁，球座应能自由转动； 1. 3 传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦 和晃动，外力撤消后，传压柱能自动返回原位； 1.4 上、下压板长度： 40mrct 0.1mm 宽度： 40mm 厚度： 10mm 1.5 上、下压板自由距离 45mm 1.6 定位销高度不高于下压板表面 5mm 间距 41 55mm 2. 校准方法 2.1 用目测和手感检查技术要求 1 3 条； 2.2 用游标卡尺、钢直尺测量上、下压板长度、宽度、厚度 等尺寸， 一般测二次，取平均值作为结果。 自校试验设备校准办法 第 12 本方法适用于新购的或使用中的水泥抗压夹具（

15、 40mmlt; 监理检测网 ivt 匚 di, 3. 水泥抗压夹具应校准合格后方可使用 监理检测网 ivt 匚 di, i ； 4. 校准周期：每年一次。 5. 自校记录表格（附后）： 自校试验设备校准办法 页共 65 页 水泥抗压夹具 自校记录第 13 自校试验设备校准办法 第 14 校准编号 项目 校准数据 结果 夕卜观 厂 1 -/ / 1 - i i _ 尺寸 (mr) 序号 1 2 平均 上 压 板 长 宽 厚 下 压 板 长 宽 厚 上下压板自由距离 定位销高度 间距 自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位（盖章） do 监理检测网 监理检测网 -lt;_f

16、 匚 qi, 页共 65 页 四、雷氏夹自校方法 1. 技术要求 1.1 雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变形； 1.2 环模直径 30mm 高 30mm 模厚 0.5mm, 切口 1.0mm ； 1.3 指针长 150 土 1mm 间距 10mm 针直径 2.0 土 0.2mrr ； 1.4 校准时两指针针尖距离增加范围为 17.5mm 2.5mm ，且 能恢复到原来状态。 2. 校准方法 2.1 检查外观：雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变 形； 2.2 用游标卡尺测量环模尺寸及指针的直径； 2.3 用钢直尺测量针指长度和环模的高度； 2.4 将雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝

17、或尼龙绳 上，另一根指针的根部挂上 300g 质量的砝码，测量两根指 针针尖的距离；去掉砝码后，针尖的距离能否恢复到挂砝码 前的状态。 3. 雷氏夹应校准合格后方可使用。 4. 校准周期：每年一次。 5. 自校记录表格（附后）： 监理检测网 ivt 匚 di, 自校试验设备校准办法 第 15 页共 65 页 雷氏夹 自校记录 监理检测网 校准编号 项目 校准数据 结果 夕卜 观 wr 1 技术 要求 f i l - i ； " i i : - 1" l 1 li lj 自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位（盖章） 监理检测网 -lt;_f 匚 qi,

18、 页共 65 页 五、雷氏膨胀测定仪自校方法 1. 技术要求 1.1 模子底座半径 20 o +2 mm 1.2 模子座至膨胀值标尺 179 o_ 2 mm悬丝至弹性标尺 149 o 一 2 mm 1.3 标尺最小刻度 0.5mm 刻度线清晰，无变形； 1.4 立柱与底座垂直，悬臂与立柱垂直。 2. 校准方法 2.1 外观检查； 2.2 用直角尺测量立柱与底座是否垂直，悬臂与立柱是否垂 直; 2.3 用弧度板测量模子底座半径； 2.4 用游标卡尺测量模子座至膨胀值标尺距离，悬丝与弹性 标尺距离； 3. 雷氏膨胀仪应校准合格后方可使用。 4. 校准周期：每年一次。 5. 自校记录表格（附后）：自

19、校试验设备校准办法 第 16 监理检测网 ivt 匚 di, 雷氏膨胀测定仪自校记录自校试验设备校准办法 第 17 页共 65 页 监理检测网 j ivsi, 校准编号 项目 校准数据 结果 夕卜观 rr - i ： cvjv cwcv 7 77 r.i n n 1 两玄:工:- n 技术 要求 自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位（盖章） 监理检测网 ivt 匚 di, 页共 65 页 六、水泥稠度与凝结时间测定仪自校方法 通过采用测定仪测定水泥净浆达到标准稠度时所需要的最 佳用水量后，再采用本测定仪测定当水泥净浆为标准稠度时的初 凝时间和终凝时间，从而确定水泥固化特

20、性。 1. 技术要求 1.1 s 标尺 测量范围： 0-70mm 分度值： 1mm 1.1.1 p 尺（代用法采用）： 测量范围： 21.0%-33.4% ;分度值： 0.25% 。 1.1.2 p 尺与 s 尺应满足公式： p=33.4%- （ 0.185%/mn ） x 1.1.3 示值允许误差为：土 1mm 1.2 试杆 长：（ 50 1 ） mm 直径 ： g ( 10 0.05 ) mm 1.3 初凝针 长：（ 50 1 ） mm 直径 ： g ( 1.13 0.05 ) mm 1.4 终凝针 长：（ 30 1 ） mm 直径 ： g ( 5.5 0.05 ) mm 环形件端面与环形

21、件端面间距离： （ 0.5 0.1 ） mm 1.5 试模（含附件）自校试验设备校准办法 第 18 监理检测网 1一 1 匚 qi, 高：( 40 土 0.2 ) mm 顶部内径：( 65 0.5 ) mm 自校试验设备校准办法 第 19 页共 65 页 底部内径：( 75 0.5 ) mm 附件： 80mrt k 80mm 的平板玻璃，厚度不小于 2.5mn 。 1.6 滑动杆 + 试杆(或试针) 质量:( 300 1 ) g o 1.7 滑动杆偏摆要求 偏摆所形成的最大直径为：使用中不大于 2.0mm, 新制造不 大于 1.0mn o 1.8 测定仪应有清晰的铭牌和合格证书。铭牌应标明测定

22、仪 的名称、型号、出厂编号、制造厂名、生产日期。 1.9 测定仪的外表应光滑、平整、无明显缺陷和锈蚀现象； 试杆和试针的端部应为无明显磨损和创伤； 滑动杆能自动落 下，移动时灵活平稳，无明显阻滞和晃动现象。 2. 校准方法 2.1 通用技术要求采用感官(目测，手感)方法进行检查。 2.2 首先采用游标卡尺测量标尺的 s 尺的测量范围，测量时 均以刻度线的下边为准，测三次，以平均值作为标准值。采 用同样的方法测量 p 监理检测网 ivt 匚 di, 尺的标准值。并以以下公式验证： 监理检测网 p=33.4%-(0.185%/mm) x s 即在标尺的 pr sr 的对应关系。然后按测定仪使用说明

23、书 的规定，使其处于测量净浆标准稠度状态，将 36mm 量块放 置在被测位置上，使试杆的端面与量块接触， 这时将滑动杆 的标线定位在 40mn付近处， 拧紧螺丝。在 is-5s 后，取出量块，拧松螺丝，使试杆轻轻 落下，与 自校试验设备校准办法 第 20 页 共 65 页基面接触，读出 s 尺上的数值。按此程序做三次， 三次读数中偏离 36mn 最大的值与 36mn 之差的绝对值即为滑 动杆位移的最大示值误差。 2.3 将试杆从测定仪上卸下，采用游标卡尺测量其长度，重 ！ j 复测三次，取平均值为标准值。采用外径千分尺测量试杆的 直径，测量位置在顶端附近，每旋转 60 测一次，共测三 次，三次

24、测量值的最大差值应不大于 0.1mm 在符合该要求 的前提下，取三次测量的平均值为标准值。 当三次测量值的 最大差值不小于 0.1mm 时判该试杆为不合格。 2.4 采用游标卡尺测量初凝试针的长度，重复测三次，取平 均值作为标准值。采用外径千分尺测量初凝试针端部附近的 直径，每旋转约 60 测一次，共三次，三次测量值的最大差值不大于 0.02mm 在符合该要求的前提下，邓三次测量的平均值为标准值。 当 三次测量值的最大差值不小于 0.02mm 时判该试针为不合 监理检测网 2.5 采用深度尺测量试模的深度，测量前将试模平放在玻璃 平板上，使其平板良好接触，无空隙。若发现明显空隙，试 模即判为不

25、合格。在符合上述规定之后，每旋转约 60 测 一次试模深度，共测三次，三次测量值的最大差值应不小于 0.4mm 在符合该要求的前提下，取三次测量的平均值为标 准值，应符合 1.5 的规定。 采用游标卡尺测量试模顶部的内径，每旋转 60 测一次， 共测三次；按同样的步骤测量试模底部的内径； 所有的值均 应符合 1.5 的规定。 2.6 将滑动杆从测量仪上卸下，将其与试杆（或试针）一起 放到天平 上称量。 自校试验设备校准办法 第 21 页共 65 页 2.7 将初凝试针装到滑动杆上，使测定仪处于测 量凝结时间状态后，在底座平面上铺上 100mn 100mm 的白 复印纸，在初凝试针上稍微蘸上一点

26、红墨水，每旋转 60 放下试针，使其落在白纸上，差留下一个红点，共进行三次， 获得共三个红点，用圆规做一个圆（三点做一个圆的方法） 监理检测网 ivt 匚 di, 定仪，直径不大于 2.0mm 对使用中的测定仪，直径不大于 3.0mm 3. 水泥稠度与凝结时间测定仪应校准合格后方可使用 4. 校准周期：每年一次。 5. 自校记录表格（附后）： 水泥稠度与凝结时间测定仪自校记录自校试验设备校准办法 页共 65 页 第 22 重复二次，取直径最大的圆做为最大偏摆的标准值。 对新测 监理检测网 自校试验设备校准办法 第 23 校准编号 项目 技术要求 标准值（即实测值） 标尺， mm p 尺 21%

27、33.4% s 尺 0mm70mm 试杆， mm 长 50 1 直径 ( 10 0.05 ) 试针（初凝）， mm 长 50 土 1 直径 lj i ! ( 1.13 0.05 ) 试针（终凝）， mm 长 30 1 直径 ( 5.5 0.05 ) 试模， mm 高 40 0.2 顶 ( 65 0.5 ) 底 ( 75 0.5 ) 滑动杆 + 试杆（或试针）， g 300 1 滑动杆最大偏摆， mm w 1.0（ 新机 ） 或 lt; 2.0（ 使用中 ） 自校结论: _ 校准员: _ 复核员: _ 校准日期 : 校准单位（盖章） 页共 65 页 七、胶砂流动度测定仪自校方法 监理检测网 -l

28、t;_f 匚 qi, 本方法适用于新购的和使用中的以及检修后的水泥胶砂流 动度测定仪（跳桌）校准。 1. 技术要求 1.1 跳桌应固定在坚固的基座上。 1.2 园盘跳动时落距为 10 0.1 mm 。 1.3 托轮连同玻璃板在内的可振部份的总质量为 3450 土 20 克。 1.4 跳桌直径： 270 0.1mm 1.5 截锥园模及模套尺寸： 高（ 50 1 ） mm 上口内径 70 0.5mm 下口内径 100 0.5 mm 模套须与截锥园模配合。截锥模与模套用金属材料制成。 1.6 园柱捣棒：用金属材料制成，直径 20 0.5mm ，长度 200 1mm 2. 校准方法 2.1 圆盘跳动落

29、距测量：起动跳桌，在圆盘台面位于最高和 最低处，以跳桌机架底座平面为基准，用钢直尺测量圆盘台 面的高度，其差值即为圆盘跳动落距。 2.2 用电子天平称量包括托轮和玻璃板在内可振动部分的总 质量。 2.3 用游标卡尺、钢直尺分别测量圆棒柱捣棒的尺寸及截锥 监理检测网 -lt;_f 匚 qi, 圆模的尺寸。 3. 水泥胶砂流动度测定仪应校准合格后方可使用。 4. 校准周期：每年一次。 5. 自校记录表格（附后）： 自校试验设备校准办法 第 24 页共 65 页 胶砂流动度测定仪 自校记录 校准编号 _ 项目 校准数据 结果 外观 技术 指标 1 1.圆盘跳动 落距（ mm 最咼：1 1、 2 、

30、平均 最低：1 1、 2 、 平均 落距： 2 2.可振动部 分总质量 (g g) 3 3.圆柱捣棒 尺寸（ mrj） 直径：1 1、 2 、 平均 长度：1 1、 2 、 平均 监理检测网 ivt 匚 di, 4 4.截锥圆模 尺寸（ mrj） 咼：1 1、 2 2、 3 3、 平 均_ 上口内径：1 1、 2 2、 3 3、 平 均 下口内径：1 1、 _2 、平 均 自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位（盖章） 自校试验设备校准办法 第 25 页 共 65 页 八、水泥胶砂试模自校方法 本方法适用于新制的或使用中的水泥胶砂试模的校准。 1. 技术要求 1.1 试模

31、与可装卸的三联模由隔板、端板、底座组成，隔板 和端板应有编号，组装后内壁各接触面应互相垂直，其有效 尺寸： 试模尺寸 制造尺寸（ mm ） 使用后允许尺寸（ mm ） 长 160 监理检测网 宽 40 0.1 40 0.2 高 40 0.1 40 0.2 1.2 模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。 2. 校准方法 2.1 外观：用肉眼检查模内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。 隔板和端板应对号组装，隔板与底板接触应无间隙。 2.2 模的每条隔板和端板用直角尺测量是否垂直。 2.3 每条模的长、宽、高用游标卡尺测量，每条各测两个点 3. 水泥胶砂试模应校准合格后方可使用。 4. 校准周期：每三个月一次

32、。 5. 自校记录表格（附后）： 自校试验设备校准办法 第 26 页共 65 页 水泥胶砂试模自校记录 校准编号 _ 项目 校准数据 结果 外观 监理检测网 试模编号 试模尺寸（ mm ) 隔板编号 与端板是否垂直 长 ： 1 2 平均 宽 ： 1 2 平均 高 ： 1 2 平均 长 ： 1 2 平均 宽 ： 1 2 平均 高 ： 1 2 平均 技 长 ： 1 2 平均 术 宽 ： 1 2 平均 高 ： 1 2 平均 指 长 ： 1 2 平均 宽 ： 1 2 平均 标 高 ： 1 2 平均 长 ： 1 2 平均 宽 ： 1 2 平均 高 ： 1 2 平均 长 ： 1 2 平均 宽 ： 1 2

33、平均 高 ： 1 2 平均 自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 校准单位（盖章） 自校试验设备校准办法 页共 65 页 九、粗集料压碎值仪自校方法通过对压碎值仪的检定， 减少其在石料压碎过程中， 对石料 强度的影响，使其能达到标准要求。 第 27 监理检测网 -lt;_f 匚 qi, 1. 校准项目及校准方法 1.1 检查加压头、圆筒、底盘是否有破裂现象； 1.2 圆筒应光滑、无阻隔现象，当加压头在圆筒内上下移动 时，能够自由滑动； 1.3 将加压头放置于小型万能机平台上，开动压力部分使其 两头轻轻接触，检查上下压头是否接触密实，说明压头是平行 的，压头可以使用； 1.4 采用游标

34、卡尺检查几何尺寸：试筒内径 150mr 0.3mm , 高度 125 128mm壁厚不小于 12mm 压柱直径 149 土 0.2mm , 压杆直径 100 149mm 压柱总长 100 110mm 压头厚度不小 于 25mm 底板直径 200 220mm 厚度 6.4mm 0.2mm（ 中间部 分 ） ，边缘厚度 10mn 0.2mm 2. 粗集料压碎值仪校准合格后方可使用。 3. 校准周期：每年一次。 4. 自校记录表格（附后）： 监理检测网 -lt;_f 匚 qi, 粗集料压碎值仪自校记录 校准编号 项目 校准数据 结果 外观 1 、 表面是否光滑、平整、镀铬 2 、 内表面是否光滑、平

35、整 3 、 顶面与底面是否平行 4 、 顶面及底面与轴线是否垂直 5 、 焊缝是否光滑、平整 尺寸 1 、 圆筒内径 1 mm2 mm 平均 mm 2 、 圆筒夕卜径 1 mm2 mm 平均 mm 3 、 圆筒高 1 mm2 mm 平均 mm 4 、 底盘内径 1 mm2 mm 平均 mm 5 、 底盘外径 1 mm2 mm 平均 mm 6 、 底盘高 1 mm2mm 平均 mm 7 、 底盘深 1 mm2mm 平均 mm amp; 压头底部直径 1 mm2 mm 平均 mm 9 、压头上部直径 1 mm2 mm 平均 mm 10 压头底部咼 1 mm2 mm 平均 mm 11 、 压头上部高

36、 1 mm2 mm 平均 mm 12 、 底盘提手直径 mm 13 压头手把直径 mm 14 压头手把全长 mm 自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位（盖章） 自校试验设备校准办法 第 28 页共 65 页 监理检测网 ivt 匚 di, 自校试验设备校准办法 第 29 页共 65 页 十、细集料压碎值仪自校方法 细集料压碎值一般是对机制砂或山砂的压碎指标进行试验， 检定砂子压碎值仪是对其压碎值指标强度的保证。 1. 校准项目及校准方法 1.1 几何尺寸校准 1.1.1 压头：压头直径 75mn 0.2mm ,压柱直径 50 75mm 压 柱总长 55 60mm 1.1

37、.2 试筒：试筒内径 77mm 0.2mm ,高度 70mrct 0.5 mm, 壁厚 10mr 0.2mm 1.1.3 底板：直径 107 110mm 厚度（中间部分） 5mr 0.2 mm 边缘 15mm 0.2 mm 。 1.1.4 试筒内壁、压柱底面及底板的上表面即压头与砂接触 表面应保持光滑状态。 1.1.5 加压头在圆筒内上下能够自由滑动。 1.1.6 用游标卡尺测量压头上、下表面应平行。 2. 细集料压碎值仪校准合格后方可使用。 3. 校准周期：每年一次。 4. 自校记录表格（附后）： 监理检测网 ivt 匚 di, 细集料压碎值仪自校记录自校试验设备校准办法 第 30 页共 6

38、5 页 自校试验设备校准办法 第 31 监理检测网 校准编号 _ 项目 校准数据 结果 外观 1 、 表面是否光滑、平整、镀铬 2 、 内表面是否光滑、平整 3 、 顶面与底面是否平行 4 、 顶面及底面与轴线是否垂直 5 、 焊缝是否光滑、平整 尺寸 1 、 圆筒内径 1 mm2 mm 平均 mm 2 、 圆筒夕卜径 1 mm2 mm 平均 mm 3 、 圆筒咼 1 mm2 mm 平均 mm 4 、 底盘内径 1 mm2 mm 平均 mm 5 、 底盘夕卜径 1 mm2 mm 平均 mm 6 、 底盘高 1 mm2 mm 平均! mm 7 、 底盘深 1 mm2 mm 平均 mm l- 8

39、压头底部直径 1 mm2 mm 平均 mm 9 、压头上咅 b 直径 1 mm2 mm 平均 mm 10 压头底部咼 1 mm2 mm 平均 mm 11 、 压头上部高 1 mm2mm 平均 mm 12 、 底盘提手直径 mm 13 压头手把直径 mm 自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位（盖章） 监理检测网 -lt;_f 匚 qi, 页共 65 页 十一、摇筛机自校方法 检定摇筛机使其达到正确的操作方式能够在筛分过程中均 匀的将试样筛分彻底。 1. 技术要求 1.1 应有产品合格证和产品说明书； 1.2 将电源接通，检查在电机的带动下摇筛部分是否均匀转 动，是否能转动

40、几次后拍动一下； 1.3 定时控制 10 分钟后，能够自动停止，误差土 5 秒； 1.4 能够装入按规范所要求的套筛的数量； 1.5 在摇筛过程中无停顿、滞留现象，压筛压头能紧密压实 套筛，在筛分过程中套筛之间不会出现松脱； 2. 细集料压碎值仪校准合格后方可使用 3. 校准周期：每年一次。 4. 自校记录表格（附后）： 监理检测网 ivt 匚 di, 自校试验设备校准办法 第 32 页共 65 页 摇筛机自校记录 自校试验设备校准办法 第 33 监理检测网 校准编号 项目 校准数据 结果 夕卜 观 技术 要求 (?邓 uu ,：；_ 门 jl . /：；. n . ,： : . ll 自校结

41、论 : 校准员 : 复核 校准日期 : 校 亥员 : w 隹单位（盖章） 监理检测网 -lt;_f 匚 qi, 页共 65 页 十二、针、片状规准仪自校方法 水泥混凝土粗集料针片状颗粒含量试验 （ 即规准仪法 ） ，主要 用于测定水泥混凝土使用的 5mm 以上的粗集料的针状及片状颗 粒含量，其目的用于评价集料的形状， 以评定其在工程中的适用 性。采用的仪具即针片状仪。 1. 校准项目及校准方法 1.1 水泥混凝土集料针状规准仪和片状规准仪尺寸符合 jtg e42-2021 公路工程集料试验规程的 t0311 2021 要求，允许 误差为土 0.1mm, 具体见下如表: 粒级 （方孔 筛） 4.

42、75 9.5 9.516 1619 1926.5 26.5 31.5 31.537.5 针状规 m 仪上相对 应的立柱 之间的间 距宽 17.1 30.6 42.0 54.6 69.6 82.8 片状规准 仪上相对 应的孔宽 （ mn ） 2.8 5.1 7 9.1 11.6 13.8 1.2 水泥混凝土集料片状规准仪的钢板基板厚度 3mm 2. 水泥混凝土集料片状规准仪校准合格后方可使用。 3. 校准周期：每年一次。 4. 自校记录表格（附后）： 监理检测网 ivt 匚 di, 自校试验设备校准办法 页共 65 页 针、片状规准仪 自校记录 第 34 监理检测网 自检试验设备检定办法 第 3

43、5 校准编号 项 目 校准数据 结果 外 观 技 术 j-j 1 ii i j r. i ij i 要 求 自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位（盖章） 监理检测网 -lt;_f 匚 qi, 页共 65 页 .、容积升自校方法 本方法适用于新购的或使用中的密度筒的校验。 （一） 概述 密度筒是用于粗细集料和水泥混凝土拌和物密度测定的专门仪器。 （二） 技术要求 除砂子密度筒的容积为 1l 夕卜，石子和水泥混凝土拌和物密度筒的容积随集 料最大粒径而定，计有 3l , 10l , 15l , 20l 共四种，它们的公称尺寸及允许误 差见下表： 容积 密度筒规格 （ mm ）

44、 筒壁厚度 ( l ) 内径 净高 底厚 ( mm ) 1 108 1 109 1 5.0 2 3 155 2 160+2 5.0 2.5 10 205 2 305+2 5.0 2.5 15 255 5 295 5 5.0 3.0 20 355 5 305 5 5.0 3.0 （三） 校验用计量器具 3.1 游标卡尺：量程 300mm ,分度值 0.02mm 。 3.2 钢直尺：量程 500mm ,分度值 1mm 。 3.3 台称：量程 50kg ，分度值 20g 。 3.4 电子天平：量程 15kg ，分度值 0.5g 。 （四） 校验方法 4.1 用游标卡尺和钢直尺量测密度筒的内径和净高，

45、各测三次取平均值。 4.2 密度筒容积的校正 石子密度筒的校正一一以 20 5 c 的饮用水装满质量为 g 1 的密度筒，擦干 筒外壁水分后称量（ g 2 ）,按下式计算密度筒的容积： v= （ g 2 -g 1 ）x c 式中， c 为水的密度，设为 1l/kg 。 砂子密度筒的校正一一以 20 5 c 的饮用水装满质量为 g 1 的密度筒，用玻 璃板紧贴筒口滑移，如有水泡，则向筒内添水排除之，擦干筒外壁水分后称量 （ g 2 ）,按上式计算密度筒的容积。 （五）校验结果评定 校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。 （六）校验周期 一年。 监理检测网 自校试验设备校准办法 第 36 页

46、共 65 页 容积升自校记录 校准编号 _ 项目 校准数据 结果 夕卜观 1 内 壁 : 光滑无凸凹 2 、表 面 : 光滑无凸凹 筒各部 位尺寸 (mm) 容积升规格 n 筒壁厚度 容积校正 内径 净高 底厚 从 监理检测网 自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位(盖章) 自校试验设备校准办法 第 37 页共 65 页 十四、砂当量试验仪器自校方法 iquot;"i / 本仪器适用于测定天然砂、人工砂、石屑等各种细集料中所 含的粘性土或杂质的含量，以评定集料的洁净程度。 1. 校准项目及校准方法 1.1 透明圆柱形试筒几何尺寸允许偏差：用透明塑料制，外 径 4

47、0 0.5(mm) ，内径 32 0.25(mm), 高度 420 0.25 ( mn )。 在距试筒底部 100mm 380mm 处刻划刻度线，试筒口配有橡 胶瓶口塞； 1.2 冲洗管几何尺寸允许偏差：外径 6 0.5(mm) ，内径 4 土 0.2(mm) 。管的上部有一个开关，下部有一个不锈钢两侧带 孔尖头，孔径为 1 0.1(mm) ； 1.3 配重活塞几何尺寸允许偏差：杆长 440 土 0.25(mm) 、直 监理检测网 径 25 0.1(mm) 的底座、套筒和配重组成。且在活塞上有三 个横向螺丝可保持活塞在试筒中间， 并使活塞与试筒之间有 一条小缝隙。套筒厚 10 0.1(mm)

48、。配重为 1kg 5g 2. 砂当量试验仪器校准合格后方可使用。 3. 校准周期：每年一次。 4. 自校记录表格(附后)： 页共 65 页 砂当量试验仪器自校记录自校试验设备校准办法 第 38 监理检测网 自检试验设备检定办法 第 39 校准编号 项目 校准数据 结果 夕卜 观 技术 1 要求 n l j i - 自校结论 : 校准员 : 核准员 : 校准日期 : 校准单位（盖章） 页共 65 页 监理检测网 -lt;_f 匚 qi, 十五、烘箱自校方法 说明：烘箱主要指标是能够控制温度，能够保持恒温。 1. 校准项目及校准方法 1.1 使用经计量部门检定过的水银温度计。 1.2 将烘箱调整到

49、 20 c ，将水银温度计放于烘箱内，恒温 4 小时后取出读数，温度应保持 20 c 2 co 1.3 将烘箱调整至 50 c, 其步骤与上相同，误差土 2 co 1.4 将烘箱调整至 110 c, 将温度计放入烘箱内，恒温 8 小时后取出读数，误差土 2 c, 继续恒温 110 c 至 24 小时 读数，误差土 2 co 2. 烘箱校准合格后方可使用。 3. 校准周期：每年一次。 4. 自校记录表格（附后）： 监理检测网 ivt 匚 di, 自校试验设备校准办法 页共 65 页 烘箱自校记录 第 40 自校试验设备校准办法 第 41 监理检测网 校准编号 项目 校准数据 结果 夕卜 观 技术

50、 要求 n i i 自校结论 : 校准员 : 复核员 : 校准日期 : 校准单位（盖章） 监理检测网 -lt;_f 匚 qi, 页共 65 页 十六、试验筛自校方法 本方法适用于圆孔筛，方孔筛。 1. 技术要求 1.1 筛框平整光滑，无变形与折痕； 1.2 筛面封接处应能防止被物料堵塞； 1.3 一套试验筛包括 8 个筛及筛底，筛盖、筛框，内径均为 200mm 试验筛基本尺寸满足规程要求； 1.4 圆孔筛筛孔的直经尺寸偏差应符合下表的要求 圆孔基本尺 (mm) 圆孔尺寸偏 (mm) 最佳孔距 ( mm) 最佳板厚 (mm) 10.00 0.21 12.6 1.5 5.00 0.14 6.9 2

51、.50 0.11 3.9 1.5 方孔筛筛孔尺寸偏差应符合下表的要求 筛孔基本尺寸 筛孔允许偏差 金属丝直径 允许差值 (w) 最大偏( x ) 平均偏差( y ) 中间偏差 z=x+y/2 1.25 0.16 0.04 0.10 0.012 0.63 0.104 0.022 0.063 0.010 0.315 0.067 0.012 0.040 0.007 0.16 0.044 0.0069 0.025 0.004 0.08 0.030 0.0043 0.017 0.003 1.6 单个筛孔尺寸不能大于基本尺寸 w 最大允许偏差 x 。； 1.7 筛孔平均尺寸不能大于基本尺寸 w 平均偏差 y ，并不得 小于 w-y 1.8 筛孔尺划在 ( w+x) 和 (w+z) 之间的数不得超过筛孔总数的 6% 2. 检验方法 2.1 手感应符合 1.1 、 1.2 的要求。 2.2 用刻度放大镜按技术要求检验。 2.3 筛板上沿夹角为 90 或 60 的两边直线方向进行测量， 每一 n 监理检测网 ivt 匚