21混凝土空心块护坡施工作业指导书

1、#；#标段中国中铁混凝土空心块护坡施工作业指导书编制:审核：# 有 限公司4#33 部二O七年三月混凝土空心块护坡施工作业指导书一、项目简介二、材料要求1、C25混凝土：原材料包含水泥、砂、石子，各种材料中不得夹 杂杂物。混凝土使用搅拌站拌和，应满足各项指标要求。2、沥青木板：优选优质合格的材料，沥青为粘性大的煤沥青或石油 沥青，还应具有美观作用。3、模板：应符合设计尺寸要求，浇筑混凝土前应加固完好，不得岀现涨模现象。4、C25正六边形空心混凝土块：边长0.20m,壁厚0.04m,厚0.08m。三、主要机具序号机具名称型号数量1混凝土运输车32自卸车33振动棒34GPS华测T71四、作业条件1

2、、适用于边坡高度小于3m的路提边坡防护设计。2、施工前应将路提坡面按设计坡度刷平，坑凹不平部分填补夯实， 使坡面平整。3、施工前平整场地，做好地表截、排水措施，施工现场做好“三通 一平”。4、测量放样：先恢复路基边线，确保路基宽度和线性。5、整修路基边坡：按照测量放样的坡度进行挂线施工，在整修路基 边坡时，必须按设计的路基宽度向下刷坡，严格按设计坡比刷坡，在缺 土的地方必须填土夯实，路基超宽坡段自上而下刷至坡脚，多余土方汽 车运走。五、操作工艺1、工艺流程施工准备一测量放样一坡面修整一基坑开挖一模板安装一混凝土浇 筑一铺设正六边形空心块一养护2、施工工艺施工前应清刷坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡

3、面平整。（2）测量放样：先恢复路基边线，确保路基宽度和线性根据路堤边坡 劳地产E网正六边形碗块护坡设计图，结合路堤填筑高度，直线段间隔20m、曲线 段间隔10m放桩确定护坡坡率、主骨架和护脚基坑开挖位置和深度。按设计要求开挖沟槽宽度和深度护脚基坑开挖前用石灰洒岀开挖 边界，采用小型挖机配合人工进行开挖。基底设计高程以上10cm区域 采用人工进行挖除。肋柱和护脚基坑按设计形式尺寸挂线放样，开挖沟 槽并采用人工找平。模板加工与安装模板按照设计图纸尺寸开挖拱圈基坑并将基底清理干净无浮土杂 物，经监理工程师检验合格后将模板安放在挖好的拱圈内调整使其符合 设计尺寸。模板安装过程中要按照设计坡比进行横向、

4、纵向挂线，以保 证模板顶面的顺直防止出现波浪现象。模板接缝处应连接完好不得有开 缝等，必须符合模板安装规范要求。（5）混凝土浇筑： 混凝土由拌合站集中搅拌，使用混凝土运输车运送至施工现场。 浇筑使用混凝土泵车或吊车。浇筑过程中认真振捣。（6）安设泄水管按照设计要求设置泄水孔，泄水孔必须畅通。（7）混凝土拱形骨架采取洒水养护，养护期不少于7天。（8）混凝土的振捣采用插入式振捣棒进行振捣。在混凝土施工过程中 注意分层施工每层碗不超过30cm开始振捣。振捣过程中注意“快插慢 拔”的原则保证每层栓都振捣完全同时注意两层间的时间间隔不应过长。 振捣过程中时刻注意模板情况 防止漏浆、跑模。（9）C25正六

5、边形混凝土空心块铺设 自下而上铺设混凝土空心块，要求排列整齐，不得扭曲。铺设时 应使混凝土空心块排列整齐、平顺、紧密、美观、并且与破面及相邻砌 体衔接密贴、稳固、整体协调一致，在铺设过程中应拿橡皮锤击打不得 使用铁锤等重物，应做好排水槽与路肩挡水板的衔接处防水。 铺设完成后，混凝土块的空心部分回填适宜植物生长的粘性土， 再进行植物防护。六、质量标准1、基床表层以下坡而设1.0m （路肩不设电缆槽时为0.15）宽C25 混凝土截水槽镶边，地面以上沿边坡1.0m范围护坡采用C25混凝土浇 筑厚0.5 （0.4） m。于地面以上约0.2m处每隔23m设置泄水孔。坡 脚设条形基础顶宽0.6m,厚0.5

6、 （0.4） m。2、沿线路方向每10m设置一道伸缩缝，缝宽0.02m,缝内填塞沥青 4劳地产E网木板深0.2m,伸缩缝不应设在排水槽内。3、路提坡脚基础外侧对应边坡排水槽设置C25混凝土排水槽，排 水槽铺设至排水沟内壁外侧，厚0.1m,外露截水槽0.1m,宽0.1m。4、空心块与排水槽连接处空隙采用C25混凝土填塞，混凝土强度 等级以试块抗压试验结果为准。空心块内换填0.2m厚种植土。5、试验员负责原材料的取样、送检（检验）、报检、检验结果反馈 等工作。试验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送检 工作。试验室负责及时检测并将结果反馈拌和站相关部门，不合格品立 即清除出场。6、模具

7、进场后应具厂家合格证明，并对进场模具进行100%检验， 确保集合尺寸符合设计要求。模具施工前要进行除尘、涂刷脱模剂，脱 模剂不得采用废机油代替。模具每次使用后应及时清除表面附着磴，以 确保模板使用时清洁，保证外观质量。7、小型预制构件出厂前应按相关的标准严格检验和控制，出厂前结 构尺寸偏差大、有裂纹、缺棱掉角、外观质量差的应进行废弃，出厂的 构件经确认各项质量标准符合要求后，方可出厂。8、混凝土浇筑完毕后应对混凝土进行保水潮湿养护，养护时间最低 期限按铁路混凝土工程施工技术指南控制。混凝土养护时间最少为 14天。拆模时养护不得中断，拆完模应对预制块进行土工布加塑料布覆 盖洒水进行养护，养护区设

8、置养护标识牌，标识牌应明确预制块生产日 期、养护期限、养护方式及养护责任人。七、成品保护1、在铺设完成后应及时对现场废土、废料、工具及时清理对混凝土 空心块中的废土进行人工清理使其表面美观平整禁止在铺设完成后的坡 面上机械碾压和人工毁坏注意现场文明施工及环境保护。2、施工完成后进行覆盖洒水养护。八、质量保证措施1、进场材料须经中心试验室取样。监理工程师旁站见证试验结果 后，方可使用，到场材料必须具有出场合格证、质量保证书及材料相关 物理、化学分析报告。2、严格按图纸施工认真做好各项技术交底工作对质量通病采取积 极的预防措施并连同施工中存在的问题和解决方法进行通报。3、各工序均同质检工程师检查后

9、报监理工程师验收签认后方能进入 下道工序施工。44、施工时要有专门人员进行现场监督检查确保工程质量发现问题及 时解决。5、为确保竣工资料达到优良标准由专人负责技术资料收集、整理和 归档工作从开工抓起与工程同步并严格认真填写施工H志做到质量保证 资料齐全完整。6、对混凝土各项实测项目严格控制在施工规范和设计要求范围内。九、技术安全措施1、施工现场危险地区贴“危险”、“注意安全”等警告标志，配电 箱及变压器等电力设备上贴“注意安全”、“小心触电”的标志，机械 设备明显处贴“安全操作技术规程”，夜间设红灯示警。严禁非工作人 员出入。施工现场所有的电器设备必须有防漏电保护装置和接地措施。2、施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。3、为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员 负责现场的安全工作，坚持班前进