ABB质量流量计检修操作规程

1、ABB质量流量计检修操作规程一、工作原理:ABB质量流量计根据科里奥利原理制成。仪表的测量管在电磁驱动系统的驱 动下，以它固有的频率振动。液体流过测量系统时，流体被强制接受管子的垂直 动量，与流体的加速度 a产生一个复合向心力F,使使振动管发生扭曲，即在 管子向上振动的半周期，流入仪表的流体向下压，抵抗管子向上的力，流出仪表 的流体则向上推，两个反作用力引起测量管扭曲，这就是“科里奥利效应”。测量管扭曲的程度与流体的质量流量成正比， 位于测量管两侧的电磁感应器用于测 量上、下两个力的作用点上管子的振动速度， 管子扭曲引起两个速度信号之间出 现时间差，感应器把这个信号传送到变送器，变送器对信号进

2、行处理并直接将信 号转换成与质量流量成正比的输出信号。二、主要技术性能2. 1输入/输出信号入个有源的4-20mA输出（31、32端子）个无源频率/脉冲输出，（端子:51 , 52 最大频率：5KHZ,脉冲宽度：0.1ms-2000ms ,设定范围：0.001-1000脉冲/单位）2. 2电源高电压 85V-253V AC,端子 L, N, PA。低电压24V AC/DC,端子1 +。2-三、接线图脉冲输出信号正脉冲输出信号负电流输出+ 电流输出-如输出进DCS 电阻R一般=2K, 如果接智能表， 电阻R一般=22K四、参数设置表头按键的各自功能描述如下：C/CE用于触发操作模式和菜单显示之间

3、的切换，也用于从下级菜单返回到上一 级菜单。STEP用于在菜单中向前滚动屏幕，及输入数值时移位功能。DATA用于在菜单中向后滚动屏幕，及输入数值时增加数据功能。回车：输入回车功能需要按并保持DATA1大于2秒，或所有的箭头键STEF®和 DATA键同时按下。回车用于获得被改变的参数，接受新的选择或输入值。回车 作用大约被激活10秒。如果在10秒间隔内没有输入，旧值继续显示。如果另外 10秒过去，没有任何发生，标准过程显示再次出现。4. 1菜单操作中的几点说明：1 .变送器供电后，自动地执行一系列自我检测循环。当检测完成，标准显示出 现。2 .进入标准及技术（专家）等级不需输密码，进入

4、方式如下 ：Prog level locked ,回车，即按 DATA8大于 2 秒，出现 prog locked_,按 STEP, 则向下翻，显示 Specialistj 再继续按 step,显示 survice_,standard_ （显示 顺序看实际表的状态）；如想进入Specialist等级，则在Specialist.状态下按 DATApt于 2 秒，则选择了 specialist 等级，显示 prog level specialist, 按 STEP显示*，即密码自动显示，不用输了，继续按STEFW进入了 Specialist 菜单。3 .零点标定条件：流体流过传感器，使传感器的温度

5、与流体的温度接近；打开旁路阀，关闭下游阀，然后关闭上游阀；传感器内充满流体；流体已完全静止。4 .通常使用的菜单：按C/CE ,进入菜单后，按 DATA或STEP ,直到出现*prog,level* specialist 程序等级技术（专业）按DATA超过2秒，后再按 DATA或STEP ,直到出现System zero adj: -0.0111%系统零点调整按DATA超过2秒System zero adj manual ?系统零点手动调整?按 DATA 或 STEPSystem zero adj automatic?系统 零点自 动调按DATA超过2秒，则开始标零，标零结束后，出现Syste

6、m zero:-0.011% 系统零点按C/CE ,返回主菜单System zero adj系统零点调整按DATA或STEP ,直到出现IUbmenu totalizer计量子菜单按DATA超过2秒Submenu totalizer mass质量累计量子菜单按 DATA 或 STEPTotalizer reset累计量复位按DATA超过2秒reset ?yes,enter 复位？是，回车复位后，按 C/CE ,返回Submenu totalizer累计量子菜单按DATA或STEP ,直到出现Submenu pulse output脉冲输出子菜单按DATA超过2秒Output of QvMax

7、pulse输出的最大体积脉冲按 DATA 或 STEPPulse factor1.000/kg 脉冲系数按C/CE ,返回Submenu pulse output脉冲输出菜单按C/CE ,返回显示菜单五、故障检查及处理5. 1报警故障处理:警告号和 主题清单优先权描述可能原因补救措施就a oWB 口 3反流量8正向的操作模式被选择， 反流量比设定的零点切 除大当操作模式仅被 设定为正流量时， 有反流里开关操作模式 设定正/反向警告5b密度最小报警5密度低于设定的最小密 度密度在设定的最 小量卜面减小最小报警 设定警告6a质量最大报警2流速超过设定的最大报 警值质量流速超过设 定的最大报警量增加

8、最大报警 设定就a -7WB 口 /外部数据卸载9打开电源后显示1分钟外部EEPROM被改变警告8a更新内部数据10打开电源后显示1分钟软件更新结束，外 部EEPROM被改变警告8b更新外部数据11打开电源后显示1分钟软件更新结束，外 部EEPROM被改 变警告9a正向质 量流量溢出12正向质量累计流量溢出正向累计流量溢 出复位累计器 注息：大累计 单位可以延长 下一次溢出的 间隔警告9b反向质 量流量溢出13反向质量流量溢出反向质量流量溢 出同上警告9c正向体 积流量溢出14正向体积流量溢出正向体积流量溢 出同上警告9d反向体 积溢出14反向体积溢出反向体积溢出同上5. 2错误故障处理错误代

9、码和 主题清单优先权描述可能原因补救措施错误：0传感器放大器5流量计指定的传感器放 大倍数是高于或低于规 定值的15%这个错误发生在 传感器充满时 吗？在传感器中 “能量吸收”流体（如高气体含 量，高粘度），以 至于驱动器电流/、充足。减小气体流量， 改变流体管道中非常强大 的机械或液压干 扰把传感器从干扰 中隔离开来设定的电流极限 值小止确在维护代码部分“驱动器子菜单”中检查设定对EEX和远距离 设计：驱动线圈 电阻太大减小电阻长度， 通过使用低阻值 电阻电缆或并联减小电阻错误：1模数转换器4模数转换器是饱和的或 者不反应传感器电压太大检查传感器放大 器，检查传感器 放大器设定是否 正确模数

10、转换有缺陷更换显示板错误：2a驱动器9流量计传感器不振动控制回路打开对远程信号：检 查传感器和变送 器错误：2b驱动器电流10驱动器电流限制被激活。 因为驱动器电流不足够。看错误0看错误0错误3流量大于105%14最大流量设定值超过 5%流量范围设定太 小增加流量范围流速太大减小流速错误4零点返回15流速设为零点，累计量停 止外部接点输入高 “高”把外部接点设 “低”错误：5a内部数据库1内部数据库中断数据存储兀件有 缺陷开关变送器开始 变送器功能检测错误：5b外部数据库2外部数据库中断数据存储兀件有 缺陷开、关变送器 开始变送器功能 检测数据库被中断开、关变送器 开始变送器功能 检测外部数据

11、存储兀 件丢失安装外部数据存 储元件外部数据存储兀 件空卸载外部数据存 储元件错误6a正向质重累U里20正向质量流里累计有问 题重新组态累计量错误6b反向质里累U里21反向质量流里累计有问 题重新组态累计量错误6c正向体积累U里22正向体积流量累计有问 题重新组态累计量错误6d23反向体积流量累计有问重新组态累计量正向体积累U里题错误7:温度测量13温度测量错误使用20度作为温度补偿。 例如：如果流体温度接近 20度测量是准确的。线不止确（仅对 远距离设计）检查变送器和传 感器之间电缆钳100有问题检查传感器中钳 电阻错误：8a电流输出1高16电流输出1超出编程范围范围设定太窄增加范围错误：8

12、b电流输出1低17电流输出1彳氐于编程范围范围设定太窄增加范围错误：8c电流输出2高18电流输出2超出编程范围范围设定太窄增加范围错误：8d电流输出2低19电流输出2彳氐于编程范围范围设定太窄增加范围错误：9a 密度测量12流量传感器测量的流体 密度在设定范围外这个错误通常与错误1和9同时 发生见错误1和9错误9b密度小于0.5kg/l11流量传感器测量的流体密度小于0.5kg/l ,体积和质量累计停止流量计传感器没 充满流体流量计传感器完 全充满错误10通讯显示3编程显不'不能卸载到显小命微软控制器和显 示器通讯错误错误11a传感器A6来自传感器 A的信号正 在丢失传感器A有问题 或

13、者放大控制回 路开路测量传感器A电 阻，检查传感器 和变送器之间电 缆错误11b传感器B7来自传感器B的信号正在 丢失传感器B有问题 或者放大控制回 路开路测量传感器B电 阻：检查传感器 和变送器之间电 缆错误11c传感器C8来自传感器C的信号正在 丢失传感器C有问题 或者放大控制回 路开路测量用于远程设 计的传感器C电 阻：检查传感器 和变送器之间电 缆错误11d传感器8至少来自两个传感器的 信号正在丢失至少两个传感器 有问题或者它们 的放大控制回路 开路测量用于远程设 计的所有传感器 电阻：检查传感 器和变送器之间 电缆5. 3测量线圈阻值，判断流量计好坏。ABB质量流量计传感器与表头由两

14、个插头电缆相连， 上面带两根电缆的为起振线 圈引线。其阻值不应短路也不能为断路，一般在 10几欧姆。量其直流电压为毫 伏级，如零或伏级说明板有问题。下面带多根电缆的插头从上至下分别为四线制铝电阻引线，其温度为20摄氏度时，电阻值为107欧姆。如果量取铝电阻阻值 正确，而温度显示值不对，可拔下驱动线圈，再重插上驱动线圈，则可能好。因 为有时插头与电路板接触不太好，则可能显示值不对。下面的一组（两根）为备 用线圈，再下面的两组为两检测线圈，阻值几乎相等，一般在80欧姆100欧姆左右，如两线圈阻值相差得多，则有问题。另外也可让表头显示trio frep表管频率，来判断驱动线圈好坏。正常为几十、几百赫

15、兹。若不是，则不正常。密度 值也肯定不对。（因为密度值是用左或右检测线圈测出来的单管的振动频率计算 出来的。）六、安装将质量流量计传感器直接串入流程管道内，并在距传感器两边法兰附近安装 稳固支撑，用卡子将管线与支撑固紧。为了保证传感器被牢固支撑，支撑物必须 具有一定的刚度，传感器两边的支撑应在同一安装平面， 工艺管道固定在安装平 面上，一定要保证支撑物支撑工艺管道而不是传感器支撑工艺管道，否则不仅仅是影响质量流量计的测量精度甚至是造成测量错误。安装传感器与管道同轴，使 得轴向和径向的应力减为零。传感器的位置距离任何大变压器或电动机至少应在 0.6米以上。质量流量计在其工作过程中，不要把它安装在一个大的，可干扰的 磁场附近。不要将传感器和变送器互相连接的电缆覆盖在可能发射磁场的设备上。 为了减小振动的影响，传感器还应远离泵出口。测量含有游离气体的液体时，流 量计不要安装在管线最高点，并就在距传感器1米以外加装消气器；测量气