外协件进厂检验管理规定

1、XX管理制度外协件进厂检验管理规定BSQP003. 03, 013. 00-2016如16年7月27日发布xx汽车配件有限公司1 .目的为保证外协加工厂生产的产品质量，做好外协件的进厂检验工作，确保外协件满足质量标准，保证零部件正常发交，不影响主机 厂装配生产正常进行，制定本管理制度。2 .适用范围本管理适用于XX汽车配件有限公司产品外协件进厂检验管理。3 .职责3.1 工艺质量部3.1.1 工艺质量部是公司质量职能管理部门，负责产品外协件质量管理工作；3.1. 2外协件的进厂检验工作管理；3.1.3外协加工件的工艺文件、设变、零件改制等相关管理工作；3. 1.4外协加工件质量问题时的考核。3

2、. 2质检班3. 2.1外协加工件的检查、抽查工作；3.2.2对外协加工件抽查中发现的质量问题，提出整改建议；3. 2. 3外协加工件质量的信息反馈；3. 2. 4外协加工件的标识及工位器具使用的检查工作。3. 3成品库房3. 3.1外协加工件的接收及入库手续的办理；4. 3.2外协加工件数量的清点；5. 3.3外协加工件质量检验反馈。4.管理4.1 外协加工件产品入库4.1.1 外协加工厂家应按照生产计划的要求，将加工件入库；4.1.2 外协加工件入库时，外协加工厂家应提供零部件自检报告；4.1.3 成品库人员在接收外协厂家的零部件后，应及时通知检验员对外协件进行检验。4. 2外协加工件入库

3、检验1.1.1 2.1质检班在接到成品库的外协件检验通知后，应立即派质量检查员到成品库对外协加工件进行质量检验；1.1.2 质量检查员必须按照零部件质量标准对外协件进行检查，可参考外协加工厂家质量自检报告（有检具的提供检测表）对外协加 工件进行质量检验；1.1.3 外协加工件检验时，必须按照公司规定的抽查数量对外协件进行检查，并填写“来料检查记录表"（附件2）,详细记录外协加 工件质量检查情况；1.1.4 对质量达不到标准的外协件，检验员要认真做好记录，对产品退货处理，并及时向工艺质量部进行质量信息反馈；4. 2. 5经过检验员检验的外协加工件必须达到相关的质量标准；4. 2. 6检

4、验员对不合格的外协加工件要退货处理，并对该产品进行跟踪检查，对返工/修的零件增加抽查数量，以确保该产品质量合格；6. 2. 7检验员检验合格后，在入库单上盖检验章入库。4.3要求4. 3.1工艺质量部应及时向外协加工厂家提供外协加工件的技术资料；4. 3.2外协加工件产品及时要求变更时，工艺质量部应及时通知外协加工厂家，防止因此造成产品质量不合格；4. 2.3外协加工件质量检验时，检验员要加强责任心，认真检查，确保检验后的外协加工件产品质量合格；4. 2.4在检查时发现外协零部件质量不合格，检验员要及时通知外协加工厂家，并将信息反馈到工艺质量部；4.2.5对质量存在缺陷但通过采取措施后可以使用

5、的外协加工件，必须有工艺质量部与外协加工厂家、零部件使用厂家共同协商后方 可接收。5 .激励5.1 对外协加工厂家的产品质量激励由工艺质量部实施负激励，激励标准见“外加工厂家质量激励细则”（附件1）;5.2 对外协加工厂家的负激励，激励金额在月结算货款中扣除。6 .附则6.1 本管理文件由工艺质量部编制并负责解释；6.2 本管理文件自下发之日起执行。附件1：外加工厂家质量激励细则附件2：来料检查记录表（此页无正文）外加工厂家质量激励细则编号：日期：序号项目名称激励方案提报单位指标定义1入厂检验不合格1、送检产品抽样检验不合格影响使用导致退货、现场返修、挑选每批负激励 100元，再次出现负激励2

6、00元，连续3批出现同一问题负激励1000元。2、未提供自检报告或提交自检报告不真实，每项负激励100元；3、未经检验员检查，私自入库，发现一次负激励200元；4、批次产品，抽查中发现有不良品夹杂的，发现一次考核100元；5、使用材料料厚超出公差范围，退货，加工成要报废处理；工艺质量部入厂检验员抽检不 合格批次2装配过程不合格1、发交使用的零件，批次产品中夹杂不合格品，造成用户反馈，每次主机厂 对我公司的负激励金额由外加工成承担；2、现场处置不利延误生产或问题解决不到位用户再次反馈。每次主机厂对我工艺质量部主厂装配不合格公司的负激励金额由外加工厂承担；3、由于产品不合格造成相关件损失，厂家对连带的损失金额由外加工厂赔付， 并主机厂对我公司的负激励金额由外加工厂承担；3工位器具使用不当， 造成产品不良1、使用破损的工位器具，造成产品损坏，右厂家来人对库存件进行调检；2、码放不合格致使产品损坏或报废，造成的损失由厂家自付；3、因器具使用问题造成的不良品，库房按实际数量开退库票；4、以上三项每发生一次负激励100元；成品库 工艺质量部入厂产品使用的工 位器具不合理，造 成产品不良。4退回的不合格品不 经处理（夹杂到合格 品中）1、每发现一次负激励200元；2、不合格品严重影响正常发交，发生一次负激励500元；工艺质量部零件因质量