公用设施工程施工组织设计方案

1、公用设施施工方案电力电缆工程、 工程概况：本工程的公用设施工程施工含有水务工程、通信工程、路灯工程的新建和改建、撤除及保护既有公用设施工程. 相关工程的 施工方案如下文所述.一、水务工程一、施工准备：开工前由工程部组织全体技术人员学习图纸、 施工标准、标准和施工方案, 领会设计意图,明确每个人的工作任务及责任；学习和执行本工程使用的标准、 规程和标准文件；结合工程特点,现场情况,找出施工中可能遇到的问题,做到 书面文字技术交底；对参加施工的专业作业人员进行技术培训, 各工种持证上岗. 同时要制定作业指导书,确定的工艺参数,施工中不得随意改动；分批购置管材、 管件、阀门等材料.按规定检查验收,并

2、进行复检.做好除绣、防腐、内部活理 工作,材料分类堆放整洁；对所有现况管先进行调查,高程不确定的管线必须做 坑探,在调查活楚的根底上召开现况管线所届各方施工配合会；对职工进行平安施工和文明施工教育.二、工艺流程：试压检测1. 测量放线依据设计图纸,测量放线确定所有施工管线的位置及沟槽开挖宽度.2. 沟槽开挖开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主提供现况地下管线图和我公司现场调查结果,统计现况地下管线情况,采取有效举措加以保护或者移除既有管线.根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及标准要求,确定沟槽开挖形式.沟槽开挖宽度如下表所示：表1在管顶上面300mr

3、#J管沟最小宽度公称管径mm最大沟宽度mm公称管径mm最大沟宽度mm100550600135015060080015502008001000200030090012002300400100014002500500125015002700土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工活底.开挖过程中严禁超挖, 以防扰动地基.对丁有地下障碍物现况管缆的地段由人工开挖,严禁破坏.沟槽开挖按先深后浅顺序进行,以利排水.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原那么进行.开槽土方 凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放, 但不得覆盖测量等标注,按合同要求存 放丁指定位置,便丁后期沟槽回填.回填土施工前

4、制定合理土方调配方案, 作好 土方平衡少土方外运及现场土方调运.开槽后及时约请相关人员验槽,槽底合格前方可进行下道工序.如遇槽底土 基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理 举措,方可进行下道工序.3. 下管在沟槽基底检验合格后,经核对管节、管件位置无误后立即下管.下管时注 意承口方向保持与管道安装方向一致, 同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小 为方便管道撞口安装为宜.4. 管道安装活理承口：活刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能 污染水质、划破胶圈的附着物.活理胶圈,上胶圈：将胶圈活理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放 在承口槽内就位,并

5、用手压实,保证各个部位不翘不扭.胶圈存放注意避光,不 要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上.活理插口外表：插口端是园角并有一定锥度,在胶圈内外表和插口外表涂刷 润滑剂洗涤灵,润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈外表,在插口外表 面刷润滑剂刷到插口坡口处.接口：插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫 芦,使插口装入承口.并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度户3度.检查：第一节管与第二节管安装要准确,管子承口朝来水方向.安完第一节 管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以预防脱口.安装后,检查插口推入承口 的位置是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否

6、正确,并检查胶圈是否撞匀.安装考前须知：管子需要截短时,插口端加工成坡口形状,割管必须用球墨 铸铁管专用切割机,严禁采用气焊；上胶圈之前注意,不能把润滑剂刷在承口内 外表,不然会导致接口失败.5.阀门及室外消火栓安装严格检查阀门、消火栓各处开关是否灵活、严密、吻合,所配带的附届设备 配件是否齐全.室外地下消火栓应砌筑消火栓井,室外地上消火栓应砌筑消火栓阀门井. 消 火栓井的规格应符合标准要求.井盖高出地外表的高度应符合标准要求.室外地下消火栓与主管连接的三通或弯头下部不管带座与否,均应稳固在混凝土支墩上.地下消火栓安装时如设置阀门井,必须将消火栓自身的放水口堵死, 在井内另设放水口.室外地上式

7、消火栓安装时,距地面高度应符合标准要求,消火栓与开闭阀门 之间,两者距离应满足使用要求及标准规定.消火栓使用的阀门井盖必须铸有明显的“消火栓字样.法兰外表应光洁,无裂纹、气孔、斑疤及辐射状沟纹；螺孔位置准确,法兰端面 应与管轴线垂直；法兰加工后的厚度偏差应满足标准要求；螺栓螺母型号一致, 完整无伤痕,螺栓长度适宜.两法兰问应夹以环形橡胶制垫片,垫片应质地均匀, 厚薄一致,无皱纹,一副法兰之间只能放一个垫片.法兰接口安装时应将法兰密封面活理十净, 橡胶垫片放置平正,调整两法兰 面使之平行、对正,并与管轴线垂直.法兰面与管轴线的垂直度偏差应满足标准 要求,螺栓、螺母均应点上机油,螺栓应分 23次对

8、称均匀地拧紧,严禁拧紧 一侧再拧紧另一侧,螺栓应漏出螺母至少2丝扣,但露出长度最多不应大于螺栓 直径的1/2 ,螺母在法兰的同一面上.安装考前须知：两法兰盘面应平行,并与管中央线垂直；管件或阀门不产生 拉应力；螺栓应漏出螺母外至少 2丝扣,但罪过不应大于螺栓直径的1/2;安装 阀门或带法兰的其他管件时,应预防产生拉应力,邻近法兰一侧或两侧的其他形 式接口应在法兰上所有螺栓拧紧后,方可作业.6.井室砌筑井室砌筑应保证管道穿越井壁处严密,不漏水.砖砌前,将砖砌部位活理十净,洒水湿润.对凿毛处理的部位刷素水泥浆.不同形式的井室,墙体尺寸限制及排砖方法均不同, 具体方法如下：井室为 矩形时,在墙体的转

9、角处立皮树杆,以限制墙体垂直度和高度.砌筑前先盘角, 然后挂线砌墙.采用满丁慢条砌筑方法,砖墙转角处,每皮砖需加七分头砖；井 室为圆形时,以圆心为限制中央挂线,随砌随检查井室尺寸.采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣砌筑.砌完一层后,再 铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开.砖砌采用“三一法砌筑,即一 铲灰、一块砖、一挤揉.假设采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过 500mm砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于 90%竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使 其砂浆饱满.严禁用水冲浆灌缝.砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和 竖向灰缝限制在8 12mm井室中踏步随井室墙体砌筑随安装, 位置准确,随

10、时用尺测量其间距,在砌 砖时用砂浆埋设牢固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏.钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位,安装前用设计要求进行座浆.勾缝：勾缝前检查墙体灰缝深度,有无瞎缝.活除墙面杂物,洒水湿润.勾缝要求深浅一致,交接处平整,一般比墙面深 3-4mm勾完一段,活扫一段, 灰缝不得有舌头灰、毛刺.7. 沟槽回填水压试验前,除接口处管道回填至管顶 50cm以上,管道两侧回填高差不超 过20cm回填需分层进行,不可一次性回填到位.管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实,每层虚铺厚度不大于 20cm管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯 实,每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连,一夯

11、压半夯.分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形.回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周围用细土回填,检 查井周围采用石灰土回填.8. 水压试验进行水压实验应统一指挥,明确分工,对后背、支墩、接口、排气阀等都应 规定专人负责检查,并明确规定发现问题时的联络信号.管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭, 试压管段除接口外填土至管顶以上 50cm并夯实.做好后背及闸门、三通等管件 加固.由低点进水,高点排气,注满水后浸泡24小时后,在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时,为合格.水压实验应逐步升压,每次升压以 0.2Mpa为宜,每次升压以后,稳压检查 没有问

12、题时再继续升压.冬季进行水压时应采取防冻举措.可将管道回填土适当加高,用多层草帘将 暴露的接口包严；对申水及试压临时管线缠包保温,不用水时及时放空.水压实验时,后背、支撑、管端等附近不得站人,检查应在停止升压时进行.9. 冲洗、消蠹管道冲洗前应制定冲洗方案,管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于 1.5m/s的流速.冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时 即为合格.冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行.选好排放地点,保证排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2.10. 质量标准与成品保护雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的举措.

13、一旦发生泡槽,应将水排除,把受泡的软化土层活除,换填砂石料或中粗砂,做好根底处理.二、电力电缆工程工艺流程：施工准备一一测量放线一一开挖电缆沟槽一一敷设电缆一一敷设防护、盖沙盖板一一回填土一一附届设施安装一测量、定位、放线a、根据标书图纸要求,在详细了解图纸和工地现场情况后,进行测量,放 线.b、测量仪器为水平仪或经纬仪和其他辅助工具.c、放线时,严格按图纸要求进行,因地形需要进行位置变动的,以书面形 式得到业主的同意,方可变更.二沟槽开挖沟槽外形尺寸应符合管线埋设要求,平直,深宽度应一致,浮土应铲净,禁 止超挖.沟槽深度应满足标准及下述要求：a、1.1万伏的电缆,沟槽深度为0.95M;b、1

14、000伏的主电缆,沟槽深度为0.85M; 1000伏的附电缆,沟槽深度为0.65M;c、当1.1万伏的的电缆和1000伏的电缆沿同一个路线铺设时,要开挖一个 阶梯式沟槽,1000伏的电缆线放在里边,也就是说远离道路的一边.沟槽和根底坑底应夯实,无浮土.三电缆井施工1、根据图纸要求实际测量放线后确定电缆井位置,开挖采用人工开挖,对 于土质坚硬的采用风镐开挖,开挖时留出操作空间.2、电缆井井盖为复合材料件,为钢纤维混凝土结构,能起到防盗举措.3、在现场浇筑电缆井时,要先将木模或钢模支好,混凝土采用现场搅拌, 现浇现用的原那么.在浇筑过程中尤其注意对路面和护坡的污染.4、电缆井为现场混凝土浇注垫层、

15、井体,使用预制的人井上覆.注意 根据 其所在位置,调整其井口高度,保证其不进水,高度应和周围环境齐平.5、根据标准标准,电缆井四壁布置一层钢筋网,并对钢筋网进行绑扎.6、浇筑完成后要派专人进行防护,定期撒水,到达混凝土养生时间,保证 质量.四电缆敷设电力工程所使用的电缆为专业生产厂家提供, 敷设方式为直接埋地敷设和电 缆穿保护管敷设.在敷设前应对沟槽进行活理,并在沟槽底部铺设细沙,铺设厚 度及细沙的粒径应满足标准和设计图纸要求.1、全部电缆用巩固的电缆盘运输,电缆端头用塑料封头密封,以防潮气侵 入.2、电缆到货时,要有货单、质检表、合格证等,并有专人负责拆外包装, 进行外观检验,外观不应有铠装

16、压扁,电缆拧绞、护层折裂等机械损伤.3、电缆采用分批到货方式,为减少电缆丧失的风险,先将其存放在驻地, 工程后期集中铺设.4、翻开电缆端头密封,用 500v兆欧表测量电缆各芯之间的绝缘电阻,做 好记录.对不合格产品作出标记,并通知厂家一起复测,不合格产品果断不能使 用.5、电缆要尽量预防穿越对电缆有腐蚀性杂质的土质,如果无法预防要采取 永久性防护举措.电缆沟要平直,深宽度应一致,浮土应铲净.6、电缆埋深及宽度应符合标准要求；在引入建筑物或其他构筑物时视情况 而定,并米取保护举措.7、电缆铺设前用支架将电缆盘支起,电缆盘离地15- 30cm支撑稳定可靠. 电缆从电缆盘的上部引出,不许电缆在支架上

17、、地面上摩擦拖拉.铺设电缆时速 度要均匀,预防出现电缆拧绞、护层折裂等损伤.8、电缆敷设在沟底时,边敷设边检查电缆是否有损伤；放电缆的长度不能 限制过紧,应按全长预留1.5%的余量,并作波浪状摆放.在电缆接头处也要留 出余量.9、根据标准要求在直埋电缆上、下方铺细砂,然后盖混凝土保护板,在覆盖前沟内有积水时抽十.覆盖宽度超过电缆两侧各50cm,覆盖土要分层夯实,并活理场地,做好电缆路径走向标志和记录.10、直埋电缆在直线段每隔一定距离,电缆接头处、电缆转弯处、进入建筑 物等处,设立明显的标桩.11、电缆穿越道路时、在急流槽下方,电缆要铺设保护管.电缆穿越保护管敷设应满足标准及下述要求：a、沟槽

18、、槽底满足标准要求后,根据设计图纸,在指定位置敷设电缆保护 管.b、电缆在管道内铺设时,管道内部要无积水.穿缆时,在管口垫一些软物, 以预防损伤电缆护层.c、多条电缆同向铺设时,一方面要尽量分管铺设,一方面要在井中对电缆 做好标识,注明电缆型号、长度、灯杆号等,以便于后期的维护.标识要绑扎牢 靠,字迹活晰.d、保护管应满足以下要求：材质：高强度耐冲击 PVC®内径直径：150mnSi 100mm最小壁厚：3.6mm对于内径150mn#管或2.4mm对于内径 100mn#管o12、电缆敷设问距应满足下数要求a、万伏的电缆线之间铺设的水平间距为 0.75M,并以沟槽中央线为中线,电缆线与

19、沟槽边的最小距离为 0.15M先导阀电缆与相关联的电缆之间铺设的水平间距为0.14M,预防多重电缆沟槽中的先导阀电缆,铺入其它电缆之间.b、1000伏的主电缆线之间铺设的水平间距为 0.6M,并以沟槽中央线为中线, 电缆线与沟槽边的最小距离为 0.15M.c、高压电缆线与低压电缆线都铺在同一个沟槽内,它们之间的间距是0.75M.13、电缆终端头和中间接头的制作采用专业工具制作电缆终端头和中间接头,使用的材料应符合标准要求,制作过程中注意活洁,不污染电缆.14、 电缆全部敷设完成后,做电缆试验.其工程有：1测量绝缘电阻；2 直流耐压试验并测量泄漏电流 3检查电缆线路的相位.测试结果应满足标准要

20、求.五电缆沟槽回填a、电缆沟槽回填时应对电缆做细沙和混凝土电缆保护砖保护,其做法应符合设计标准要求.b、回填土应分层夯实,淤泥腐殖土、冻土、耕植土、膨胀土及有机含量大 与8%勺土不得作为地下设施的回填土料.c、回填土应无大石块、砖瓦片等硬杂物及腐植物.d、施工中对预埋管线应做好隐蔽工程施工记录,对与设计有出入的地方记 录详细,并在竣工图中表达出来.六附届设施安装根据设计图纸及标准要求,安装附届设施.七既有电缆的移除与保护安装新建电缆工程的同时,要移除既有电缆,同时要保护既有电缆中不移除 局部不被损坏.八平安举措1、电缆在现场运输时,先检查电缆轴是否牢固、完好,预防电缆轴在滚动 过程中倾倒伤人,

21、用吊车等机械搬运时,由起重工指挥.2、进入带电区域施工时,办理工作票,采取平安举措并确定监护人前方可 施工,相关人员必须进行平安交底.3、敷设电缆时,拐弯处的施工人员站在电缆外侧4、电缆沟及其夹层内活理十净,做到无杂物、无积水 ,并有足够的平安照 明.5、每天施工完毕,对施工现场进行及时活理,保持现场的整洁.九质量保证方案工程实行三级质量监督治理体系,即施工班组自检一工程经理部质安员复检 一公司质安科检验的三级质量监督治理.公司质安科、技术科各专业人员对工程 质量进行每半月一次定期和突击检查、监督,工程质安员在各专业施工员配合下, 对工程质量全面把关,催促施工班组实施质量方案,严格按标准施工,

22、在检查工 程质量过程中,假设发现质量问题,立即发出?工程质量整改通知书?,要求班组 即时整改,并呈交整改结果记录,杜绝质量隐患.班组长要对自身班组的施工质 量负责,服从工程质安员的指挥,把好每个工序的质量关,出现问题,及时改正.十成品、半成品的保护举措1. 设备保护.设备一般在安装前一周内运送到现场,并作开箱检查,安装 后试车前设专人巡护.2. 配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护,柜、箱钥匙交专人保管.3. 电缆托盘安装后假设有土建湿作业,应用塑料薄膜包扎、保护.4. 对贵重、易损仪表、零部件尽量在调试前再进行安装,必须提前安装的 要采取妥善的保护举措,以防丧失、损坏.5. 预埋电线管及管口要封

23、好,以免掉进杂物.6. 施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意保护建筑物内的装修、成 品、设备、家具以及设施.7. 设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库安善保管.各 类小型仪表元件及进口零部件,在安装前不要包装.设备搬运时明露在外的外表 应预防碰撞.8. 大型设备吊装,应编写吊装及运输方案,在吊装时按产品吊装点吊装, 专业公司和施工队指派有关人员参加.9. 对成品有意损坏的要给予处分.10. 在不影响土建及其它工种施工的前提下,建议可以后装的就尽量后装,不能后装的那么用木板、纸板、塑料薄膜等覆盖起来,并增强值班保卫,预防失窃.三、 通讯工程工艺流程首先与相关专业进行暗埋交底及安

24、排暗埋配合, 组织劳力开挖电缆沟,敷设 光、电缆导管,导管保护,沟槽回填,通信接地线埋设、人孔井等附届设施施工.一测量放线根据标书图纸要求,在详细了解图纸和工地现场情况后,进行测量,放线.测量仪器为水平仪或经纬仪和其他辅助工具. 放线时,严格按图纸要求进行,因 地形需要进行位置变动的,以书面形式得到业主的同意,方可变更二基槽开挖根据设计图纸放出基槽开挖边线, 挖机进场就位开挖,每开挖一 定的距离,测量技术人员复测基底开挖标高,严格限制开挖深度,不 超挖.留有一定的深度采用人工开挖,以免开挖过深.基槽开挖完毕后要根据要求进行修整铺砂,对不均匀基槽要适当 处理后再铺砂、整平,平板振动器振动均匀.三

25、导管铺设根据图纸要求制作需要安装的导管.基底铺砂整平及经过验收合格后,将制作好的导管根据设计图纸 铺设在基槽内.导管铺设完毕后,检查接头处是否严密,管群是否平 顺.每一细节都检查合格后,用细砂填隙,填隙要密实,人工屡次均 匀捣插、转动单管屡次,保证管群无空隙.管隙填砂完成后,再在上 面铺2cniffl砂,人工摊铺均匀.此为无混凝土保护导管的铺设.假设导管采用混凝土保护,其铺管程序如下：在检验合格的基槽上做混凝土垫 层,混凝土严格按配比配料,严格检查进场原材料的质量,塌落度限制在配比设 计的要求,对于过稀或搅拌时间过短的混凝土不能使用. 使用翻斗车运输,根据 现场的运距,限制在15分钟左右,保证

26、运输过程中混凝土具有较好的和易性, 不漓淅、不沁水.使用平板振动器振动 3遍,碌成形外表要平整、不露石、无蜂 窝.垫层完成之后,马上铺管,管与管之间的净距应满足设计图纸和 标准要求,导管铺完后,单管滚动检查,看管底是否有空隙,必须保 证每一根管下面的碌密实、无空隙.仔细检查,认为无隐患之后,再 填缝,即用碌将两管之间的缝隙填实,人工反复捣插,要屡次反复地 均匀捣插,填缝密实之后,再铺混凝土保护层.有混凝土保护的导管 铺设的关键是必须保证导管的质量, 混凝土的强度,导管与导管之间 无空隙.四回填土导管铺设完毕后,应在第一时间进行沟槽回填,预防导管群外表 填砂破坏.人工在管群外表铺填10c许松土土

27、壤颗粒应满足标准要 求,然后再用挖机挖土回填,整平外表.回填料根据相应路基或路 面基层的压实度和材料进行施工.五附届设施安装1、人孔井a、基坑开挖：在沟槽开挖的同时,根据设计图纸中人孔井的位置开挖人孔井基坑.基坑的深度及放坡应满足设计图纸要求或者标准要求. 基底每边开挖保 证具有一定宽度的工作面,并在一拐角处设集水井,作为雨季防雨准备,保证基 底均匀、密实,经现场检验合格后,方可进入下道工序混凝土垫层施工.b、混凝土垫层：在混凝土垫层浇筑前,必须检查原材料：砂、石、水泥质 量,保证质量合格,要检查施工机械运输的正常性,保证机械能顺利操作,要保 证基坑十净、无杂物,无松散积泥.检查模板位置、高度

28、是否准确.c、砖砌体井壁：经测量技术人员放线复测后,按砖砌体的工艺要求进行弹 线、盘角、立皮尺杆、挂线后,开始砌砖.砌砖砂浆严格按配比拌和,专责试验 人员现场制作砂浆试件.砌筑砂浆必须嵌填饱满密实,灰缝整洁均匀,缝宽符合 要求,砌体分层砌筑必须错缝,交接处咬扣应紧密,预埋拉力环、支架螺栓位置 准确,符合标准要求.d、井盖板：根据设计图纸要求,安装人孔井盖板.井盖板外表应平整,尺 寸指标应符合标准要求.安装时可采用用机械运输,用机械吊装,吊装位置准确, 盖缝严密.e、回填土：四周对称分层回填土方,每层土厚 15cm左右,人工夯实.2、电缆标石：根据标准要求将电缆标石埋设于光、电缆径路指定距离处,

29、 标石的埋设深度应符合标准要求.向分歧线路前进方向顺序编号.光、电缆标石 应埋设在接续头、终端引入处、转弯处、穿越公路的两侧、中间余留处、穿越障 碍物时,利用前后两标石寻找光、电缆有困难的地点、长度超过 500m的直线段 的中间点附近等地点.3、设备房安装设备开箱检查：设备从料库运至现场后,对其外观、型号规格、数量、备品、 备件随机资料等进行检查并做出详细记录.设备在搬运中配足人力,轻运轻放.设备布线：设备间的布线严格按设计要求的规格型号布线, 并留足作头备用 量,线条不得有中间接头和绝缘破损. 机架零层和分线盘的配线走竖把, 由走线 架垫板挖孔引下,并按端子分束绑扎.组合架侧面安装塑料线槽,

30、槽子与机架固 定,内部线粗绑理顺.根据图纸指定位置修建设备房,设备房的建设需要满足相关标准要求.4、防富接地a、接地装置的接地电阻必须符合设计要求.b、接地金届部件必须直接与接地十线相连接,严禁申联连接.c、接地网平直、牢固,固定点问距均匀.d、焊接点焊缝平整、饱满,无明显的气孔、咬肉等缺陷,防腐处理良好.搭接长度符合设计及标准要求,圆钢双面焊接长度不小于6倍直径.e、地线网采用10镀锌圆钢,重复接地极采用19圆钢.f、整体接地系统电阻不大于4欧姆,并将所有测试值填表做好记录.5、其他附届设施安装根据设计图纸及标准要求安装其他附届设施.(六)施工考前须知(1) 通信管道工程所用的器材规格、程式

31、、质量,施工使用前要进行检验, 严禁使用质量不合格的器材.(2) 施工路由需要更改时,要填写施工变更单,交建设单位批准.(3) 在放管时,严禁泥沙混入管内,开始放第一支管时,就要用小塞子塞住露在人井端的子管,以防施工时泥沙进入子管内.(4) 本工程新建管道与旧管网相接及加孔时,注意不得损坏原管道内电缆及 设施.(5) 安装通信管道标志桩,要求埋深为700毫米,每一桩距离50米为适宜.应 注意施工时以不影响交通和美观为原那么四、路灯工程(一)、施工准备1、技术准备(1) 、搜集当地地质、气象资料,科学的安排施工顺序.(2) 、由工程工程师制定各分项工程的详细施工工艺、作业指导书,明确施 工顺序、

32、技术要求、质量标准及检验方法,交工程部总工审查,经审查通过的施工工艺下发给相关的施工队、施工技术负责人、质检工程师等依照执行.(3) 、施工队组织全体人员认真阅读施工图纸和作业指导书, 施工技术人员 做好技术交底,使施工人员掌握施工工艺方案、质量要求和有关标准、标准的要 求.深刻理解设计意直,把握施工环节和考前须知,把疑问解决在施工之前.2、施工工具、设备、材料准备(1) 、按施工工序要求,准备好施工的机具、测试仪器仪表.(2) 、对设备、材料进行安装前的检查测试.(3) 、有关举措准备：根据施工工艺特点,制定质量治理、平安、文明施工 具体举措.3、技术交底1) 、施工图交底施工图经过自审后,

33、参加由业主组织设计单位、监理单位、相关主管部门及 各施工单位进行的集中施工图交底,对各自发现的问题和合理化建议及有关技术 问题进行详细讨论,确定解决方案.2) 、施工技术交底(1) 、施工技术交底形式利用图、表和文字形式在工程具体施工前,由总工程师对各专业工程师及专业施工人员、各专业工程师对施工班组长逐层交底. 施工技术治理人员对施工 内容、重点部位、操作工艺要点、施工方法、质量要求等进行指导与明确,以利 于本工程保质保量顺利施工.(2) 、技术交底的层次在施工技术治理过程中,技术交底不仅是班组长对现场施工工人的交底, 也包括技术负责人对施工员、施工员对班组长的交底,具有多层次性、反应性和 可

34、调整性.A、技术负责人的交底技术负责人根据会审后的施工图、施工验收标准、质量检验评定标准、施工 组织设计、施工方案及现场情况向各专业工程工程师及专业施工员进行施工重 点、要点、连接点及原那么性问题进行交底,并对施工员的反应负责指导和处理.B、工程工程师、专业施工员的交底工程工程师、专业施工员依据技术负责人交底及现场情况向各班组长进行交 底,具体分析施工内容、质量要求、实际操作要点、限制点的设置,并对班组长 的反应负责指导和处理,负责编写施工工序的作业指导书.C、班组长的交底班组长根据施工员的交底及现场情况向现场施工工人进行具体操作、 工序细 节、正次品界限等实际工作进行交底, 并对工人的反应意

35、见负责指导、 解释和处 理.二、主要工程工程的施工方案、施工方法1、测量、定位、放线a、根据标书图纸要求,在详细了解图纸和工地现场情况后,进行测量,放 线测量仪器为水平仪或经纬仪和其他辅助工具.b、放线时,严格按图纸要求进行,因地形需要进行位置变动的,以书面形 式得到业主的同意,方可变更.2、灯杆根底施工a、10m/12m路灯灯杆根底为预制根底,其制作严格按招标文件图纸给定的 技术要求参数进行制作,并对其进行材料报验.b、根底坑的开挖采用人工开挖方式进行,对于在混凝土路面处开挖必要时采用风镐开挖,开挖好的基坑应经现场监理工程师认可, 未经现场监理工程师签 字认可的基坑不得进行下一道工序工作.c

36、、灯杆根底的顶面应与路面高程齐平.d、灯杆根底的安装采用吊车进行安装,在装卸过程中要注意平安,注意对 成品的保护,预防发生磕碰.卸货时要特别注意不能对土建的路面和其它成品及 半成品造成损坏.e、根底安装找平、找正后,应对根底进行加固,再分层回填、夯实,施工 中注意做好防护举措,预防污染土建施工工作面.回填后将剩余土方及时活运.f、基坑开挖前先调查该部位土质及是否有其它管线：测量人员实测高程后 采用人工开挖,测设高程限制桩.g、基坑外形尺寸应满足根底要求.h、预制灯杆和法兰应相匹配,偏差应小于 +1mm使用合格的灯杆根底.基 础埋设深度、位置及根底坑深度的允许应符合设计标准要求.i、吊装根底时应

37、做好根底螺栓的保护举措,以防损伤螺栓,并且保持根底 水平.g、基坑回填时应分层回填,每次回填的厚度应满足标准要求,然后夯实再 回填,夯实程度到达原状土密实度.k、25m高杆灯根底的制作详见重点关键和难点工程的施工方案、施工 方法及其举措.3、电缆保护管铺设1、沟槽开挖A. 沟槽外形尺寸应符合管线埋设要求,平直,深宽度应一致,浮土应铲净, 禁止超挖.B. 沟槽深度应符合标准要求.C. 沟槽和根底坑底应夯实,无浮土.2、电缆穿越保护管敷设应满足标准及下述要求：a、沟槽、槽底满足标准要求后,根据设计图纸,在指定位置敷设电缆保护 管.b、电缆在管道内铺设时,管道内部要无积水.穿缆时,在管口垫一些软物,

38、 以预防损伤电缆护层.c、多条电缆同向铺设时,一方面要尽量分管铺设,一方面要在井中对电缆 做好标识,注明电缆型号、长度、灯杆号等,以便于后期的维护.标识要绑扎牢 靠,字迹活晰.d、保护管应满足以下要求：材质：高强度耐冲击 PVC©内径直径： 150mnSi 100mm最小壁厚：3.6mm对于内径150mn#管或2.4mm对于内径100mn#管.3、回填A、回填土应分层夯实,淤泥腐殖土、冻土、耕植土、膨胀土及有机含量大与8%勺土不得作为地下设施的回填土料.B、回填土应无大石块、砖瓦片等硬杂物及腐植物.施工中对预埋管线应做好隐蔽工程施工记录,对与设计有出入的地方记录详 细,并在竣工图中表

39、达出来.4、电缆井施工电缆井的施工与灯杆根底施工同期进行.1、电缆井位置根据图纸要求实际测量放线后定位,开挖采用人工开挖,对 于土质坚硬的采用风镐开挖,开挖时留出操作空间.2、电缆井井盖为复合材料件,为钢纤维混凝土结构,能起到防盗举措.3、在现场浇筑电缆井时,要先将木模或钢模支好,混凝土采用现场搅拌, 现浇现用的原那么.在浇筑过程中尤其注意对路面和护坡的污染.4、电缆井为现场混凝土浇注垫层、井体,使用预制的人井上覆.注意根据 其所在位置,调整其井口高度,保证其不进水,高度应和周围环境齐平.5、根据标准标准,电缆井四壁布置一层钢筋网,并对钢筋网进行绑扎.6、浇筑完成后要派专人进行防护,定期撒水,

40、到达混凝土养生时间,保证 质量.5、电缆敷设A本次照明工程所使用的电缆为专业生产厂家提供,敷设方式为直接埋地 敷设和电缆穿保护敷设.B、电缆主要采用直埋敷设：a、全部电缆用巩固的电缆盘运输,电缆端头用塑料封头密封,以防潮气侵 入.b、电缆到货时,要有货单、质检表、合格证等,并有专人负责拆外包装, 进行外观检验,外观不应有铠装压扁,电缆拧绞、护层折裂等机械损伤.c、电缆采用分批到货方式,为减少电缆丧失的风险,先将其存放在驻地, 工程后期集中铺设d、翻开电缆端头密封,用 500v兆欧表测量电缆各芯之间的绝缘电阻,做 好记录.对不合格产品作出标记,并通知厂家一起复测,不合格产品果断不能使 用.e、电

41、缆要尽量预防穿越对电缆有腐蚀性杂质的土质,如果无法预防要采取 永久性防护举措.电缆沟要平直,深宽度应一致,浮土应铲净.f、电缆埋深及宽度应符合标准要求；在引入建筑物或其他构筑物时视情况 而定,并米取保护举措.g、电缆铺设前用支架将电缆盘支起,电缆盘离地15- 30cm支撑稳定可靠. 电缆从电缆盘的上部引出,不许电缆在支架上、地面上摩擦拖拉.铺设电缆时速 度要均匀,预防出现电缆拧绞、护层折裂等损伤.h、电缆敷设在沟底时,边敷设边检查电缆是否有损伤；放电缆的长度不能 限制过紧,应按全长预留1.5%的余量,并作波浪状摆放.在电缆接头处也要留 出余量.i、根据标准要求在直埋电缆上、下方铺细砂,然后盖混

42、凝土保护板,在覆盖前沟内有积水时抽十.覆盖宽度超过电缆两侧各50cm,覆盖土要分层夯实,并活理场地,做好电缆路径走向标志和记录.j、直埋电缆在直线段每隔一定距离,电缆接头处、电缆转弯处、进入建筑 物等处,设立明显的标桩.k、电缆穿越道路时、在急流槽下方,电缆要铺设保护管.C、电缆穿越穿保护管敷设：a、保护管的敷设见上述.b、电缆在管道内铺设时,管道内部要无积水.穿缆时,在管口垫一些软物, 以预防损伤电缆护层.c、多条电缆同向铺设时,一方面要尽量分管铺设,一方面要在井中对电缆 做好标识,注明电缆型号、长度、灯杆号等,以便于后期的维护.标识要绑扎牢 靠,字迹活晰.d、电缆在工井和人井、箱变室内预留

43、一定的长度,工井、人井预留三米, 箱变室预留15米.电缆要排列整洁,不得有交义、拧绞等现象,并捆扎牢靠. DK电缆终端头和中间接头的制作电缆终端头和中间接头制作采用专业工具,使用的材料应合程,制作过程 中注意活洁,不污染电缆.6、路灯安装施工1、根底见上述2、组灯灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷； 灯具反射腔防护等级IP65;反光器十净整洁,无明显划痕.相线应接在中央触点的端子上,零线应接在螺丝的端子上.灯头的绝缘外壳 不应有破损和漏电.每套路灯应在相线上装设熔断器.导线经接线柱与灯具连接,且不得靠近灯具外表.光源必须与触发器和保险配套使用.灯具与灯杆弯臂要套

44、接牢固,灯头要上正,灯具横向水平线与地面平行,紧 固后目测无歪斜；按装角度应符合设计图纸及标准要求.各种螺母紧固加垫片和弹簧垫,紧固后螺栓露出螺母不得少于两个螺距.熔断器带电局部与杆体、灯架距离不得少于 50mm3、立杆保证杆根底坚实、稳定,地脚螺栓十净、完好.灯杆吊起下放时,要对正螺栓,做到一次到位,以防损伤螺纹；吊装采用特 制尼龙吊带,以预防划伤灯杆外皮防腐层.灯杆固定时,在灯杆底座上部镀锌平垫,每根螺栓上拧两个螺母,并加盖盖 螺母,预防螺栓本身锈蚀及受外部损伤.直线段安装灯杆,在无障碍情况下,灯杆间距与设计间距的偏差应满足标准 要求；成排灯杆横向位置偏移应满足标准要求.灯杆竖直后,使用经

45、纬仪对灯杆与水平面的垂直度作检验,总垂直度应满足 标准要求.灯杆吊装过程中注意各种设备的保护,预防造成损害.4、高杆灯组见重点关键和难点工程的施工方案、施工方法及其举措.7、接地装置安装1、接地装置的接地电阻必须符合设计要求2、接地金届部件必须直接与接地十线相连接,严禁申联连接.3、接地网平直、牢固,固定点问距均匀.4、焊接点焊缝平整、饱满,无明显的气孔、咬肉等缺陷,防腐处理良好.搭接长度符合设计及标准要求,圆钢双面焊接长度不小于 6倍直径.5、地线网采用10镀锌圆钢,重复接地极采用19圆钢.6、整体接地系统电阻不大于4欧姆,并将所有测试值填表做好记录.8、室外配电箱安装：1、配电箱进场必须进

46、行报验,要对配电箱的规格、型号、数量、外观等进 行检查.2、配电箱内主要元器件应满足合同及设计标准要求.3、配电箱内配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配.4、配电箱的母线应涂有相应的颜色,双色线为保护地线黄绿,也称 PE 线,相应导线要颜色相对应.5、配电箱安装应横平竖直.6、电管进入电箱应顺直,管口平齐,管与管之间问距应均匀.7、室外配电箱的根底离地高度应满足要求,用混凝土浇注,然后将配电箱 安装在根底上.8、室外配电箱的应按标准要求做接地保护.9、室外配电箱放置在指定位置,且型号采用防雨型.9、线槽敷设：1 、地面安装时,应及时做好地面工程施工.如与管分线盒连接、分线盒 与管连接、出线口连

47、接、末端处理等,都应安装到位,螺丝紧固牢靠.2、线槽及附件全部上好后,再进行一次系统调整,仔细调整十线,分支线, 分线盒接头,转弯、转角、出口等处,将各种盒盖盖好或堵严实,以预防杂物进 入.3、配线前应活除线槽内的积水和污物.4、在同一槽内包括绝缘在内的导线截面积应该不超过内部截面积的40%5、槽底向下配线时,应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束, 并固定在 槽底板下,以防导线下坠.6、导线较多时,除采用导线外皮颜色区分相序外, 也可利用在导线端头和 转弯处做标记的方法来区分.7、槽内必须进行导线接头时,应将接头处的槽盖断开,并在其外侧做明显 标记.10、接线调试1、箱变内的线路要条理活楚,去

48、向明确.标识含有但不限有：路名、灯具 数量、负荷总量、电缆型号、安装日期、安装单位名称等.2、所有电缆线路均应分别做绝缘测试,并作记录,无误前方可送电.3、合闸前,仔细检查接线是否正确,保证万无一失.4、合闸时,有人监护,且应是监护高级工.5 、假设在调试时发现问题,一定要拉闸并派专人看守,挂“正在工作等 字样.逐步检查,待问题查活方可再次送电调试.6 、全部灯具逐步调试检查完毕无问题后通知甲方监理作全负荷试运行,并 派专人记录监视.11、竣工验收1、经过严格的自检后,报请业主进行竣工验收,并按验收组提出的问题进 行整改；同时对接管人员及维护人员培训.2、在竣工验收工作完成后,及时整理出完成的

49、竣工资料,与测绘资料合卷 后进行资料验收,办理工程移交.四、各分项工程的施工顺序1、沟槽开挖核对图纸位置一一技术交底一一画线一一机械/人工开挖一一检查验收位置、深度2、电气配管核对图纸位置一一技术交流一一准备材料机具一一管线敷设一一加盖防护检查和隐蔽验收一一土建回填一一巡回查看3、接地装置核对图纸一一技术交流一一扁铁圆钢运输一一接地及焊接一一隐蔽查看验 收回填土方绝缘测试验收4、灯杆根底、手孔井安装核对图纸技术交流准备材料、机具定位挖土方制模扎筋、 焊预埋件及接地极砌砖浇筑混凝土养护回填土方5、电线、电缆敷设核对图纸一一技术交流一一准备材料、机具一一扫管、穿铁丝一一放缆 断线 绝缘测试 封头保

50、护 粘贴标志牌6、灯具、灯杆安装：核对图纸一一技术交流一一起重设备到位、材料机具运输一一灯具组装一一 调试一一定位安装一一测试垂直度一一灯杆固定回添土一一临电调试7、系统调试检查所有灯具的安装情况一一配电箱体灯具接线情况一一绝缘测试 送电 调试逐步检查有问题及 时处理一一处理完毕 再次送 电调试 全负荷运行资料添写验收五、重点关键和难点工程的施工方案、方法及其举措我方根据招标要求完成高杆灯的采购、运输、安装、调试和试运行工作.作 为本合同段施工的重点和难点,以下为高杆灯的施工方案、方法和举措的详述. 1、照明设备：1、照明器的选用考虑抗震,其防护等级应满足要求.照明器为适应工作环 境下的耐腐蚀

51、结构,并有调节装置、标记、固定支架、水平面和垂直面的反光装 置,当投射角度符合要求后,准予永久固定.固定支架和其它外露支撑件均镀锌.2、玻璃制品具有热稳定性,正常照明的工作温度下不受雨水的影响, 玻璃 经过处理,当意外破碎时将分裂成小碎片.3、照明器选用时考虑其散热功能,以便降低灯具腔内温度,提升灯管寿命. 照明器内部配件在工作温度范围内具有热稳定性.4、外露线夹、螺钉和其它固定器件由适应工作环境的耐腐蚀材料制成.5、照明器的导线进出口密封,以防水气进入.6、反光器是处理过的具有厚度的铝钳制成, 或是经使用已证实并被认可的 有优良反射性能的其它材料制成.7、所有照明装置的替换件、部件和备件在国

52、内易于采购.8、照明装置的外罩、玻璃制品和固定托架的结构和强度能经受 35m/S的风速,设置于灯杆顶端框架上的灯具满足上述条件.2、光源1、光源为寿命长、发光效率高的管形高压钠灯.当电源电压在额定电压的105咧日90%£围内时,均能正常启动和工作.2、在400d责任期内,损坏光源备件的提供和更换,其全部费用由我方负 责.3、光源具备瞬间触发的功能.3、限制设备1、我方负责提供高杆照明成套限制设备, 使高杆照明的开启和关闭能根据 业主的要求自动,准确,可靠地实现.2、高杆照明的电源电压交流 380/220V, 50H乙零部件符合相应的国际标 准.3、照明设备的选用和配备使频闪效应最小.

53、4、采用的镇流器为成熟产品,补偿后功率因数?0.9.5、镇流器与照明配套供给,并安装在照明器的电器内.6 、高杆照明的限制设备根据现场的实际情况,能进行适当的调整,并能根 据治理的方便确定安装的位置.4、电气连接1、我方在每座高杆灯的底部电气箱内提供以下附件：1电源引入电缆的端子排；2分支电路熔断器；3所有的线路终端、电缆终端的紧固、限制按钮盒和夜间维修所需的临 时照明插座；4一个连接绞盘电动机的220 V或380 V带保险的插座.2、每座高杆灯都装有锁定的观察板,准确无误的反映灯架是否到达正常固 定位置,并已被锁定.5、灯杆1、灯杆的高度符合设计要求.2、高杆灯的顶端有防腐材料制成的顶盖,预

54、防雨水浸入高杆灯内部.3、灯杆安装在根据地质资料设计的钢筋碌根底上, 钢筋碌根底的顶面局出 当地地面高度应满足要求.4、在预埋地脚螺栓时,严格限制水平位置和垂直度,保证灯杆能垂直和顺 利地安装到位.5、地脚螺栓在钢筋碌根底顶面以上的露出局部,及时涂抹黄油并缠绕黑胶 带加以保护,以免螺纹损坏锈蚀.6、灯杆分段制作,分段进行外表处理,分段运到现场,然后用套接的方法 组装成整体.7、在现场组装中,预防切割、电焊,以免损坏外表层.8、在安装前,灯杆设有被认可的永久性编号.9、灯杆的热浸镀锌层厚度符合标准规定.10、灯杆的结构设计应符合标准要求.11、每座高杆灯的地脚螺栓按图制作,所有的地脚螺栓都用定位

55、钢板严格限制水平和垂直位置.定位钢板有上下两块,每根地脚螺栓均和定位板电焊连接, 焊缝连续牢固,每座高杆灯的地脚螺栓是一个整体钢结构,与其配套的螺母、垫片、弹性垫片的材料、加工尺寸、外表处理等均符合设计图纸和有关的中华人民 共和国标准.12、灯杆在进行热浸镀锌处理以前,其内外外表进行喷沙活理,镀锌处理 以后,灯杆的所有内外外表不进行切割、焊接、钻孔等有损镀锌层的作业.6、照明设备托架1、高杆灯的所有照明器安装在能够降到地面以上 2m高度的托架上.该托 架通过钢丝绳与安装在灯杆底部的绞盘相联系.2 、升降装置能承受在设计风速下的照明器所产生的风荷载.照明器托架在 升降过程中保持水平和中央位置.3、照明器托架上附有挂钩,它在托架上升到位后与固定在灯杆顶部的挂杆 相接并锁定,使升降钢丝绳放松.此外,托架上还附装定位装置及特制的电器插 头.托架的适当位置在镀锌前开出电缆孔和安装电缆开的固定螺孔.4、为便于照明器的维修和调整投光角度,其托架上有可调节角度的安装板 或安装槽.5、起重装置、钢丝绳和锁定装置的形式由监理工程师认可.6、当托架在工作位置时,锁定装置能活除钢丝绳中的全部重量. 并且锁定 装置能非常顺利的锁定和脱开