某技术用房工程难点的监理措施

1、某技术用房工程难点的监理措施根据本工程情况，我们认为工程的难点有：钻孔灌注桩、深基坑 支护、地下结构、地下室防渗、框架-剪力墙、建筑节能、消防自动 报警及自动灭火、施工测量等。一、钻孔灌注桩本工程选用钻孔灌注桩，桩径？700,桩长66ml钢筋笼45m（162 根），钢筋笼66m10根）。进入粘质粉土，单桩承载力特征值2100KN 桩径？600、桩长58m,钢筋笼58m总桩数156根，进入粘质粉土， 单桩承载力特征值1400KN摩擦桩。（一）、钻孔灌注桩质量控制措施1、钻孔灌注桩施工中进行旁站监理并如实记录各工序施工质量， 发现问题及时协商处理。2、开钻前做好对桩位的复核，钻头就位准确，钻台水平

2、符合要 求。3、桩钻进过程中应控制在不同土层的钻进速度，测试泥浆比重 符合要求。4、桩终孔后通过量测钻杆余杆长度控制桩底标高，测锤测试沉 渣及复核桩深。5、对已焊置的钢筋笼使用前进行验收，焊接质量、钢筋笼规格、 保护块设置符合设计要求6、下钢筋笼要求保证垂直度避免触壁，钢筋笼间电焊连接质量 要检查验收，钢筋笼面标高应符合设计要求固定措施牢固， 并有防浮 措施。7、下放导管长度进行复核记录。8、二次清孔后用测锤检测沉渣及复核桩深，同时检查护壁泥浆 比重符合施工要求，满足要求同意进入下道工序施工。9、硅浇筑过程中做好对硅坍落度及计量的抽测，并做好记录。10、做好对硅浇入量记录，通过计算控制导管的拆

3、除长度，保证 导管底部埋入硅下的不小于1mi（二）、桩基施工常见问题防治措：1、沉淀土厚度超过允许值防治措施：注意清孔泥浆各项指标， 保证清孔效果，缩短清孔后至浇筑前的各工序操作时间， 最后一次测 桩底沉淀时间不得早于浇筑时间15分钟，发现沉淀层超限应再次提 起钢筋笼，重下钻头清孔，严禁用抽浆法清孔。2、桩基硅强度不够防治措施：严把材料关（三材应有生产许可 证、鉴定书、质保书）地材采取料场考察取样方法；确定配合比，现 场严格称量。3、断桩防治措施：浇注硅前的准备工作必须认真到位，确保硅 连续施工；采用两套浇筑设备，防止机械故障中断浇筑；应避免在不 良天气（暴雨）或深夜浇筑桩基水下硅，如浇筑时发

4、生暴雨，应采取 遮盖措施和技术措施；配合吸泥机、空压机做好处理导管堵塞或断桩 的准备。二、基坑支护（一）质量控制要点1、深基坑工程施工图设计文件未经施工图审查机构审查合格的 不得使用；审查合格后不得随意更改，确需更改的应经原审查机构审 查同意；2、深基坑工程施工前，施工总承包单位应对深基坑工程在当地 建设行政主管部门或安监机构作专项施工备案，备案后方可施工；3、严禁无证施工和层层转包行为。认真做好施工前几项监理工作：1、审查基坑工程分包单位相应资质，了解并掌握场地周围地下 管线布局；2、参与深基坑工程专项施工方案会审， 专家论证意见书签字后， 督促施工总承包单位批准会审后的深基坑工程专项施工方

5、案，并经我方认可后上报备案；3、检查和落实深基坑监测单位的监测方案实施，确定测点数和 位置以及监测动态报告内容建立监测和信息反馈机制。（二）施工过程中质量安全监理措施：1检查并落实应急预案检查并落实施工总承包单位深基坑事故应急预案，重点是检查抢 险人员、抢险物资、抢险设备的落实，确保出现突发情况时能及时得 到救援。2监控土方开挖各项工作1）本基坑土方量大，工期长，要求在土方开挖前施工单位编制 详细土方开挖施工组织方案，制定严格的现场监督制度，要求在坑边 沿6M范围内不超载。2） 土方开挖施工顺序应遵循分层、分区域开挖的原则。3）挖土施工单位应与支护结构施工单位密切配合，协同施工，在开挖中严格控

6、制机械挖土深度不大于 1.5M。3预防暴雨迅猛的雨水泛滥成灾对深基坑造成灾害；及因受土体 位移或受外力影响而发生破裂的地下管道漏水，它们都给基坑安全造 成威胁，要求施工方制定出防、降、排措施。4出现险情或病害事故前应有应急措施。三、地下结构工程（一）地下结构监理措施：1、审查地下结构施工组织设计是否合理，安全事故应急救援预 案是否针对性编制。2、审查和考察预拌混凝土供应商资质，供应能力可否满足工程 需要。3、合理选择混凝土的配合比。4、控制硅浇捣温度，在现场采用保温降温措施如覆盖等，通过 现场测试混凝土表观和内部之间的温升情况，温差控制在25 C以内。在硅浇捣过程中安排监理人员旁站监理。5、混

7、凝土浇捣，应根据夏、冬两季区别对待。并按规范和设计 要求经监理见证留置抗渗、抗压混凝土试块。6、混凝土养护：采用有效措施以减少混凝土表面的热扩散， 减少温度梯度，以防 止裂缝出现。因此在混凝土浇捣后，一方面监理工程师巡查中督促承 包商加强混凝土养护；另一方面安排监理员收集和检测混凝土问题发 展情况，以便于进一步改善养护条件。7、，不应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施， 使硅内外温差降至25c以上时方可拆模，为了加速模板周转需提前 拆模时必须采取效措施，使拆模与养护措施密切配合。特殊情况下提 前拆模前应征得设计单位的同意。（三）硅工程的质量控制要点：1、硅浇筑前应督促承包商检查模板刚

8、度，稳定性，及时清理杂 物并浇水湿涧模板。2、硅投料顺序应正确，搅拌时间应大于 90秒，硅运输应及时如 发生离拆应进行二次拌和。3、硅浇捣操作应符合规范要求，做到快插慢拔，每一振点时间为20秒左右，现场旁站监理人员应及时提醒操作人员。4、浇捣时应经常观察模板、钢筋、预留洞，预埋件等有无变形 移位，堵塞现象，如发现应停止浇注，修正后可继续施工。5、梁板硅浇捣：现浇有梁板时，采用"赶浆法"浇筑，梁与板现 时浇筑只有当梁高度大于1米时才允许梁单独浇筑，其施工缝应留在 板底20-30mm处。浇筑时平板振动器垂直于浇捣方向振捣或用插入式 振支器顺浇筑方向拖拉振捣。6、施工缝应尽量不留

9、或少留，留置位置应符合规范要求，待硅 抗压强度达到1.2Mpa时才允许继续灌注硅。7、硅养护：硅浇筑后应在12小时内加以养护，浇水养护次数以 能保持硅有足够的湿润状态为度， 一般不少于7昼夜，冬季昼夜温差 较大时必须覆盖草包或薄膜养护。六、建筑节能工程(一)节能工程监理控制措施(1)材料配制及使用界面剂浆料、保温浆料、抗裂防水净浆(贴玻纤网用)、抗裂防 水砂浆(用在外表面拉毛)须严格按供应商提供技术参数进行配制和 使用。(2)基层处理基层应具有足够的强度和刚度，且表面平整。施工前将基层表面 的灰尘、污垢、油渍及残留砂浆等清除干净，墙面松动、风化部分应 剔凿，墙表面凸起物A 5MMs们平。在两种

10、不同基体交接处，采用不 小于300宽钢丝网或耐碱耐心玻璃网布进行加强处理。(3)保温浆料施工在保温浆料施工前一天将基层浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一 次，以满足施工要求。保温浆料至少应分两次自上而下进行施工，前 次与后次厚度可按6: 4分配，每次厚度不宜超过20 mm,每两次间隔 应在24h以上。(4)抗裂防水层施工施工前一天基层要浇水湿润。抗裂防水层厚度控制5-8 mm,用抹 子抹平后再用海绵拉毛。抗裂防水砂浆达到初凝强度后应适当喷水养 护。约3天即可按图纸要求进行分格弹线，面砖缝不应小于 5 mm,同 时进行抗裂防水层空鼓、开裂检查，发现问题及时返工。七、消防工程监理质量控制要点1、火灾自

11、动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。2、在管内或线梢内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进 行。在穿线前，应将管内或线梢内的积水及杂物清除干净。3、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在 同一管内或线梢的同一梢孔内。4、导线在管内或线梢内，不应有接头或扭结。导线的接头，应 在接线盒内焊接或用端子连接。5、敷设在多尘或潮湿场所近路的管口和管子连接处，均应作密 封处理。6、管路超过规定长度时，应在便于接线处装设接线盒。7、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷 设时，盒的内外侧均应套锁母。8、在吊顶内敷设各类管路和线梢时，宜采用单独的

12、卡具吊装或 支撑物固定。9、线梢的直线段应每隔1.01.5m设置吊点或支点。10、吊装线梢的吊杆直径，不应小于 6mm11、管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余 量。12、火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用 500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MK八、施工测量监理措施本工程的测量放线工作务必保证精度， 杜绝差错，现采取如下措施：（一）制定施工测量放线工作制度1对施工单位的测量人员进行资格审查，合格后要求人员固定；2测量仪器使用前进行鉴定，合格后经我方签认；3参加测量控制选点埋设，对控

13、制点进行测量和数据核对；4坚持我方所用仪器和测法独立，不与施工单位相关。（二）平面测量1起始依据的校核：总平已示规划红线，我方监理人员需对其相 互关系进行校核。2场地平面控制网的复核，平面轴线采用坐标法进行定位，定位 根据总平面图提供的坐标经过细致的核算，布设矩形控制网。3我方监理人员应在以下阶段对施工单位施测的主轴线进行复核：1）打桩前主轴线施放，垫层完成后主轴线施放、底层主轴线施2）各楼层主轴线复核检查。4桩位复核：我方监理人员根据桩位设计图纸，施工单位施放的桩位进行校核，校核桩位的偏差一般控制在 20 mm之内。（三）竖向测量：1起始依据的校核：业主提供的高程起始依据（水准点）我方监 理人员应对其进行复核，如复核不符，则应通知业主，由水准点提供 部门查明原因后再作决定，并要求施