了解不同纸张的特性提高包装印刷的质量(精)

1、了解不同纸张的特性提高包装印刷的质量纸张作为包装印刷 最常用的材料，它的物理性质对 印刷质量，将产生直 接或间接的影响。正确认识和掌握纸张的性质，根据产品的特点，合理使用纸张对 提高产品的 印刷质量，将起到积极的促进作用。1 1.定量。它是指纸张单位面积的重量，用 g/g/怦表示，即 1 1 平方米幅面纸的克重。纸张定量的高低，决定着纸的物理性能，如抗张强度、撕裂度、紧度、挺度和厚度等。这也是高速 印刷机对 35g35g/怦以下定量的纸张不好印的主要原因，以致容易出现续纸不正常、套印不准等原因，所以，根据设备特点安排定量与其性能相应的印 件进行生产，才能较好地降低消耗，提高产品质量和设备的印刷

2、效率。2 2厚度。它是纸张的厚薄程度，计量单位通常用卩爼或 mmmm 表示。厚度与定量和紧度有着密切的关系，一般情况来说，纸张厚度大，其定量相应就高，但两者的 关系并不是绝对的。有的纸虽薄，但其定量与较厚的相等或超过。这说明纸的纤维 结构的松紧程度，决定着纸的定量和厚度。从印刷和包装质量角度来看，纸质厚薄均匀一致是十分重要的。否则，将影响自动续纸、印刷压力 和墨色质量等。若用厚薄不一的纸印书，将使成品书产生明显的厚薄差异。3 3 紧度。它是指每立方厘米纸张的重量，用g g/ C C 怦表示。纸张的紧度由定量和厚度按下列公式计算出：D D = G G/d dxIOOOIOOO，式中：G G 表示

3、纸的定量；d d 为纸的厚度。紧度是衡量纸张结构疏密的程度，若紧度过大，纸张易脆裂，不透明度和吸墨 性将明显下降，印迹不易 干燥，并容易产生粘脏过底现象。所以，紧度高的纸 印刷 时应注意合理掌握控制 涂布的墨量，并选择 干燥性与之相应的 油墨。4 4 硬度。它是表示纸张抵抗另一物体压陷的性能，也是纸质纤维组织的粗硬表现。纸质硬度低，可获得较清晰的印迹。 凸版印刷工艺一般较适合采用硬度低的纸 进行印刷，这样印刷墨色质量好，印版耐印率也高。5 5 平滑度。它是指纸张表面凹凸的程度，单位用秒表示，可测量的。其检测原理是：在一定真空度和压力下，一定容积的空气通过玻璃板面与试样表面之间的间 隙所用的时间

4、。当纸面越平滑，空气通过的速度越慢，反之，空气通过速度越快。印刷要求纸张具有适度的平滑度，平滑度高，细小网点将忠实再现，但印实地满版 应注意防止背面 粘脏。若纸张的平滑度低，所需的 印刷压力 大，油墨耗用量也大。6 6 尘埃度。它是指纸面上的杂质斑点，颜色与纸色存在着明显的差别。尘埃度 是衡量纸面杂质的指标，以每平方米面积的纸面上存在具有一定范围内的尘埃面积 的个数表示。纸质尘埃度高，印品墨色、网点再现效果差，脏点多影响产品的美观。7 7施胶度。通常书写纸、涂料纸和 包装纸的纸面通过施 胶形成具有抗水能力的 保护层。施胶度如何，常用鸭笔蘸特制的标准墨水在数秒内，在纸面上划一条线， 看其不扩散、

5、不渗透的最大宽度， 单位为 mmmm。纸面施胶度高，印品墨层亮度也高， 油墨耗用量少。&吸墨性。它是表示纸张吸收 油墨的能力。平滑度、施 胶度好的纸，吸墨性就 弱，墨层干燥慢，并容易粘脏印品。反之，吸墨性强，印品易 干燥。9 9 纵横向。它是指纸张纤维组织排列的方向。在抄纸过程中，纤维顺沿着造纸机运行的方向为纸张的纵向.它可以从网痕呈现的锐角来识别。垂直于纵向的为横向，纵向纸纹印刷变形值小，横向纸纹印刷过程中伸缩变异量较大，且抗张强度和撕裂度都较差。1010 伸缩率。它是指纸在吸湿或水分散失后所出现的尺寸变异。纸的纤维组织 越松软，紧度越低的，纸的伸缩率就越高；反之，伸缩率就越低。此外

6、，平滑度、 施胶度好的纸，其伸缩率也小。如双面 铜版纸、玻璃卡和 A A 等胶版纸等。1111 透气度。一般情况来说，纸质越薄、紧度越低的，其透气性就越大。透气度的单位是 mlml/ minmin （毫升/分）或 s s/ 100ml100ml （秒/ 100100 毫升），即指 1 1 分钟内 通过纸面的空气量或者透过 100ml100ml 空气所需的时间。透气度大的纸， 印刷过程中 容易出现吸双纸。1212 白度。它是指纸张的光亮程度，纸张若反射过来的全部光线，肉眼上能看见的即为白色。测定纸张的白度，通常把氧化镁的白度规定为100100 %作为标准，拿纸样受蓝光照射，反射率小的白度就差。 也可采用光电白度计仪器测量白度。白度的单位是 1111 %。白度高的纸， 印刷墨色显得深，并且容易产生透印现象。1313 正反面。造纸时， 纸浆附着于钢网以过滤脱水的方式定形。这样，如网的一面由于细小纤维和填料随水流失，故留下网痕，纸面就较粗。而另一面没有靠网则较细密。平滑，这样使纸张形成正反面差，生产中虽经过烘干、压光，正反面仍有差异。纸的正反面光泽度不同， 直接影响着对 油墨的吸收性能和产品的 印刷质量。 凸版工艺若使用反面较粗的纸质 印刷，印版磨损将明显加剧。纸的正面印刷压力轻, 油墨耗用量也少。