EVA发泡裁切作业指导书

1、 PETPET、EVAEVA 裁裁 切切 作作 业业 指指 导导 书书 文件编号： 版本号： 生效日期： 页号：1/3工工艺艺流流程程：领料-开包-上料作作 业业 前前 准准 备备作作业业重重点点作作业业步步骤骤1.清洁工作台和所有操作工具，不得有灰尘和不洁物；2.员工按规定着装，穿白色静电服、静电鞋,戴网帽、口罩、棉手套、手指套3.领料人员在使用液压车拉原材料时，要穿安全鞋，行进过程中，注意前后左右的状况，防止撞到工作人员或其他物体；1.班组长注意观察每天的温湿度，湿度小于75%，温度超过235范围，及时通知动力部门，并记录温湿度记录表2.用刀片开包装箱和包装纸时避免接触物料，以免划伤物料3

2、.PET从箱子中取出时下边要垫上纸板，防止弄脏或硌破4.严禁手或身体皮肤直接接触EVA/PET5.注意抬料时防止EVA/PET撞到裁料架，造成损伤。6.已开封EVA/PET如果长时间不使用，必须重新密封后放置在规划区域内保存。 1.EVA裁料台和PET裁料台分别按生产计划领用EVA/PET，并填写生产部原材料领退明细，内容包括：日期、班次、班长、工作令、工位、料号、品名、供应商、规格、单位、领用量、发放量、生产退回良品、生产退回不良品、负责人签核、交接人、交接车间等信息2.打开PET外包装时，先用美工刀沿包装箱边沿划开口，避免划伤PET3.然后在地上垫一块纸板，将PET扣在纸板上，等待上料4.

3、打开EVA外包装时，用美工刀从上端划开真空包装袋，避免划伤EVA，然后用手撕开真空包装袋。5.用滚轴将3卷待裁EVA/PET以固定方向（保证3卷EVA/PET均顺时针或均逆时针抽出）6.两人同时将物料抬到斜放架上，并且靠近标板尺一侧对齐。No物物料料描描述述数数量量No工工装装夹夹具具数数量量No工工装装夹夹具具数数量量变变更更描描述述：1PET1手套1双5液压车1辆2EVA2手指套10个6卷尺1把3酒精3口罩1个7直尺1把4美工刀1把8标板尺1把变变更更日日期期： PETPET、EVAEVA 裁裁 切切 作作 业业 指指 导导 书书 文件编号： 版本号： 生效日期： 页号：2/3按照规定着装

4、，佩戴好相应的劳保用品按生产计划领用相应的TPT/EVA，并放在指定区沿包装箱边缘开箱打开包装纸将滚轴塞入卷筒内两人同时将物料抬到斜放架上，并且靠近标板尺一侧对齐工工艺艺流流程程：裁切作作 业业 前前 准准 备备作作业业重重点点作作业业步步骤骤1.清洁工作台和所有操作工具，不得有灰尘和不洁物；2.员工按规定着装，穿白色静电服、静电鞋,戴网帽、口罩、棉手套、手指套3.裁切人员在裁切前必须戴上钢丝手套1.班组长注意观察每天的温湿度，湿度小于75%，温度超过235范围，及时通知动力部门2.裁切及周转过程中应保持EVA/PET自然伸展平整状态；3.裁切时，长、宽边要垂直；误差要在规定公差范围内。4.裁

5、切时的美工刀伸出4-6cm5.严禁手或身体皮肤直接接触EVA/PET6.每卷开头不符合标准的，裁剪尺寸应小于70mm。每卷末尾不足生产所需尺寸的应合理使用，裁做垫条，避免浪费。PET/EVA裁剪每次裁剪数量3张。周转过程中应保持背膜平铺状态。裁剪刀片的更换频率，裁剪EVA刀片裁3卷更换一次，裁剪背膜的刀片3卷更换两次，如发现有明显刀片不锋利应立即更换新的刀片。7.检验方法：日光灯下3050cm直视检查；采用直尺，卷尺，对EVA/PET规格、尺寸进行测量。1.将三卷EVA/PET边缘所封缠绕膜打开，裁料员将其对齐抽出，拉向桌面，传递给负责拉尺寸的员工，使EVA/PET边缘与固定标版尺靠齐，保持E

6、VA/PET处于自然伸展平整状态，按照生产工作令工艺要求进行裁剪定位。裁料员左手佩戴好钢丝手套，压紧铝合金条，右手握美工刀紧贴铝合金条侧面对EVA/PET进行裁剪(同时裁剪3层)。裁料台上EVA/PET堆放不超过24张，每次抬走EVA/PET后需清理PET残丝及桌面。如实填写EVA 、背膜裁剪记录，下班时交给准备间统计保管。2.每裁完3卷料或裁切告一段落时，拉尺寸人员必须及时填写EVA、背膜裁剪纪录，内容包括工作令、日期、班次、名称、厂家、批号、规格型号、裁剪数量、累计裁剪数量、抽测、裁剪人、裁剪时间等。3.过程中每30张抽检一次尺寸4.将裁剪好的背板、EVA放到规定位置（PET卷内侧向下放置

7、，叠层时这面朝向EVA。EVA堆放厚度不要超过200张，背板堆放高度不超过270张，保持放置方向。并如实填写EVA、PET标示单No物物料料描描述述数数量量No工工装装夹夹具具数数量量No工工装装夹夹具具数数量量变变更更描描述述：1PET1手套1双52EVA2手指套10个3酒精3口罩1个4美工刀1把变变更更日日期期：PETPET、EVAEVA 裁裁 切切 作作 业业 指指 导导 书书 文件编号： 版本号： 生效日期： 页号：3/3工工艺艺流流程程：撕EVA纸-裁切隔离垫条-开口裁切前戴上钢丝手套将3卷物料齐平拉出传递给拉尺寸的人员压紧铝合金条，右手握美工刀紧贴铝合金条进行裁进行尺寸测量将EVA

8、/PET对齐标尺裁切后将EVA/PET摆放整齐作作 业业 前前 准准 备备作作业业重重点点作作业业步步骤骤1.清洁工作台和所有操作工具，不得有灰尘和不洁物；2.员工按规定着装，穿白色静电服、静电鞋,戴网帽、口罩、棉手套、手指套1.班组长注意观察每天的温湿度，湿度小于75%，温度超过235范围，及时通知动力部门2.EVA纸必须撕干净，EVA纸尽量叠放整齐，卷起来放入垃圾箱中。3.周转车上最多只允许放200张EVA4.EVA检验：EVA内部不允许存在缺肉、明显的气泡等现象；EVA表面或内部不允许存在明显的污垢、斑点等现象；EVA裁剪尺寸符合技术要求；EVA标签的前后各50cm不允许使用；5.背板检

9、验：背板内部不允许存在缺肉、脱层、气泡等现象；背板表面或内部不允许存在明显的污垢、斑点、杂质等现象；背板表面颜色均匀，不允许划伤（破坏第一层保护膜）、褶皱（无明显手感放过）、分层、穿孔等现象；背板裁剪尺寸符合技术要求6.裁垫条必须优先使用边角料、准备间发现的不良料或人为损坏的EVA/PET，以及产线退回的不良及折损EVA/PET，其次使用整卷EVA/PET，严禁使用已裁好的EVA/PET裁切垫条；1.撕纸同时需要5名员工操作，2个人负责撕纸，2个人负责铺EVA、1个人负责接纸。从一台周转车上撕好铺在另外一台周转车上。2.撕完纸后填写好物料标示卡3.按照BOM和图纸要求裁切隔离垫条，在裁料台的玻

10、璃面上用记号笔标记好尺寸进行裁剪，裁好的条按3CM厚度检查并清除PET残丝和其他杂物.4.垫条用铁锤和刨刀套、垫条开口模板进行开口，刀刃的平面要贴向开口模板边，下锤的力度能够使刀刃穿透垫条即可。垫条开口一次不可超过20张，垫条发出之前必须检查并剔除PET丝。5.电动背模开口之前要先对设备进行检查，并且进行首件确认，仔细测量开口尺寸，并检查有无轧痕、油污、是否开透等，避免批量性错误；电动背膜开口注意事项参照自动开口机操作规范6.电动背膜开口数量一次不超过8张，手动背膜开口不超过20张；手动背模开口使用铁锤、刨刀、背模开口模板、塑料垫板进行。No物物料料描描述述数数量量No工工装装夹夹具具数数量量