冬雨季施工方案

1、冬雨季施工方案冬雨季施工方案3.3 、技术准备雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底， 提出 雨施计划，为施工提供技术准备。密切注意气象预报，及时取得天气 预报资料；设专人做好天气预报工作，预防暴雨和狂风侵袭。合理组 织施工安排，做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作。并安排专 人监督、检查雨季施工的实施落实情况；3.4 现场准备雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡 度重新整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的 排水设施。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积 水。施工现场道路进行硬化处理，做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑

2、、不颠簸。路边设置 200 mm X 300 mm的排水沟，内侧抹灰，沟底向市政雨水管方向设不小于 5%。的流水坡度。雨水有组织 排入市政雨水管网，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。检查模板堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面 200mm用垫木将钢筋 架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库，加工 棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨 功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受 淹。漏电接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况， 做好记录，雨

3、施期间定期检查。四、雨季施工措施4.1 基梢防雨与排水安排专人及时检查边坡情况，发现问题及时通知相关部门。在基 坑的转角处（孔桩、垫层范围外）各挖一个集水坑并砌砖、内侧水泥 砂浆抹灰，净尺寸为长 500m忻宽500mm800mm基底四周设坡 度为2%。的排水沟通向集水坑，集水坑及排水沟内严禁堆放材料、杂 物等影响排水通畅。下雨时配备水泵进行集中排水（其中配两台作为 备用），并将雨水排到地面上的排水沟中。4.2 回填土施工1、基坑回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前 应及时夯完已填土层，并做成一定坡度，以利排除雨水。2、雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，及时取样试 验，将回填

4、土的含水量控制在设计要求范围内，如含水量偏高，可采 用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；必要时应事先对土源加以覆盖， 避免出现橡皮土。3、当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时，应挖出晾晒后重 新回填。4.3 钢筋工程1、对加工好的钢筋要用塑料布或彩条布覆盖，防止雨水对钢筋 产生锈蚀，堆放钢筋用木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水 浸泡和泥土污染钢筋。2、进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。加工 钢筋尽量利用无雨天气施工。4.4 模板工程1、模板存放场地必须进行硬化处理，并设置排水坡度，将雨水 及时排到排水沟内，防止场地内积水。2、模板堆放其自稳角要符合要求（7580°

5、）,吊装、运输、装 拆、存放，必须稳固可靠。4.5 混凝土工程1、混凝土搅拌台设置防雨棚。对砂石含水量要及时测定，根据 测定结果，调整混凝土的砂、石、水的用量。散装水泥罐不得漏雨， 如使用散装水泥，应加强覆盖，不得使用淋雨、受潮变质的水泥。2、混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织 施工。如果在混凝土浇筑过程中遇到下雨， 应急时用塑料布或雨布遮 盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设 施工缝。3、雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇 筑混凝土时应按施工缝处理。4、混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨时应及时用塑料布遮盖， 防止雨淋5、如果浇筑的混

6、凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面 遭到破坏，应将这部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理。4.6 防水工程1、雨季期间防水施工，要经常注意当地近期天气预报，利用晴 好天气施工。下雨时应停止防水施工，对已施工部位用塑料布进行覆 盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。2、混凝土垫层施工过程中或施工完做防水层前，遇雨天（包括 小雨天气）必须用塑料布进行覆盖；雨后发现垫层被雨水冲刷破坏时， 应返工重做。4.7 、混凝土、砂浆搅拌1、水泥应入库存放，库内地面应砌筑高于室外地面300mm勺石专地垄墙，在墙上铺脚手板，铺垫油毡，防止水泥受潮。水泥库四周要 进行有效维护，并挖好排水沟，防止

7、雨水流入库内。2、砂石堆场要有良好的排水措施，防止下雨时泥土流入砂场内。3、砂浆搅拌应集中，搅拌站应搭设防雨棚，运送砂浆使用的机 具要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。4.8 二次结构工程1、要防止砌块被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要用塑料 布将砌块（砖）覆盖，含水量较多的砌块（砖）应待适当晾干后再用。2、砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象，说明砌块（砖）的含水 量达到饱和，则应选择干砖与湿砖搭配砌筑，或用稠度较小的砂浆。4.9 架子工程1、雨季施工期间，应特别注意架子的搭设质量和安全要求，应 经常进行检查，发现问题及时整改。2、搭设架子的地面要求夯实，并注意排水，立杆下端应垫通长厚木板，架子应设扫

8、地杆、斜撑、剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。3、上人马道的坡度要适当，钉好防滑条，防滑条间距不大于 300mm并定期派人清扫马道上的积泥。4、雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。5、雨季施工期间对架子工程安排专人巡查维修，特别是雨后地 面容易下沉，防止架子悬空及下沉、确保使用安全。6、外防护的脚手架高于建筑物应做好防雷接地。7、雷雨天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。4.10 、吊装工程1、塔吊雨天后应及时检查，观察基础沉陷情况，并作好观测记 录，如有沉降应立即进行处理，保证塔吊使用时的安全。2、大雨、暴雨及大风时应停止吊装作业。3、高空操作人员雨后施工，要

9、注意防滑，要穿胶底鞋，不准穿 硬底鞋上高空操作。4、塔吊接地电阻值要进行实测，其电阻值不大于 4欧姆。5、塔吊基础四周挖200mme 300mm勺排水沟与现场临时排水沟连 接，内侧抹灰，沟底向临时排水沟方向设 5%。的流水坡度。定期观测 塔吊的垂直度，发生问题及时处理。4.11 、机电设备在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、 防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备， 确保施工任务的顺利完成。1、对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、 轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做保护电流

10、的测试，严格 控制在允许范围内。在现场的最高机械起重机上加装避雷针， 施工现 场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接， 作防雷接地，以防雷电波侵入。2、在施工现场比较固定的机电设备（对焊机、套丝机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加防护罩；不允许用塑料布包裹。3、对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测（电阻值不大 于4欧姆），不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防 性试验。4、机电设备的安装、电器线路的架设必须严格按照临时用电方 案措施执行。5、各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。6、雨后对各种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检 查，如

11、发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并 及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。7、施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨， 不得放在露天淋雨，不得放在坑 内，防止雨水浸泡、淹没。8、加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检 查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。9、雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。五、安全保证措施1、雨季前对于临建房屋、试块房等应进行检查和修理，防止漏 雨、漏电和其它不安全因素存在。2、现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地措施，对 电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、

12、不合格的胶线 应调换和修理，防止漏电事故发生。3、现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合 安全操作规程的要求，严禁使用普通胶皮线，普通塑料线，只能使用 橡皮护套电缆进行施工，只准架空铺设，不准随地拖设。4、雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围 10m以内区域，人 若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。5、雨季施工期间按照有关要求，应建立以项目经理为负责人的 抗洪防汛指挥部，组织精干的抗洪抢险队伍，汛期内主要领导要执行 轮流值班制，发现险情立即指挥抢救和上报。六、冬期施工措施当室外气温连续5天低于5C,且最低气温低于-3C。工程施工应采取冬期施工技术措施。现

13、场成立冬期施工质量、安全管理领导小组，小组成员明确分工， 各负其责，认真做好冬季施工工作，确保工程的质量目标的实现及施 工进度的顺利进行。1、准备工作由专人负责掌握天气预报工作，及时收集气象预报资料，并及时 报告领导小组和施工现场，以便采取必要的防护措施，防止寒流突然 袭击。做好冬季施工培训工作，进入冬季施工前，对从事试验、测温、 保温及外加剂配制人员组织培训，进行学习。做好冬季施工器材和材料的准备工作，施工保温用塑料布、草帘 子要根据施工进度及工程用量提前进场。 现场施工用水管道应埋深于 地面以下不少于50cmi楼层自来水管道要用草帘子包裹不少于三层。 水龙头管道砌保温池，内填锯沫等保温材料

14、，外抹水泥砂浆面层。现场要根据工程实际情况搭设暖棚， 备好热源，易遭冻害的材料 应放入室内，办公室、食堂、工人宿舍应达到足够的保温条件。2、冬期施工技术管理落实责任管理。各级施工管理人员、试验、测温人员及班组长均 应明确责任，认真贯彻落实冬季施工措施。做好技术交底。在每个分项施工前，项目技术负责人均应向班组 或配属单位做出书面交底。内容应包括冬期施工措施，并监督实施。加强质量检查。各级人员要认真检查冬季施工措施的执行情况。项目技术负责人、各班组长要做好自检互检和交接检查， 认真做好记 录。抓好测温工作。要把冬季施工措施、内容向保温、测温人员做详细交底，并经常检查其执行情况。加强对配属单位的技术

15、管理。各单位及单位工程应有专人做这项 工作，做出全面冬季施工技术安全交底，加强检查，发现问题及时解 决。A.砌体工程：砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得施工遭水浸和受 冻的石专或砌块，负温下砌筑时砌块不得浇水。砂浆拌和用水加热，不得超过 80C,砂浆搅拌时间应延长，比常温增加0.5倍，拌制砂浆所用砂中，不得含有直径大于1cm的冻块 或冰块，砂加热不得超过40C,砂浆稠度适当增加，砂浆使用温度 不得低于5C,严禁使用冻结砂浆。拌制砂浆所用水泥选用普通硅酸盐水泥。可采用蓄热法拌制砂浆，砂浆出机温度不低于 15C,在砂浆中 掺加WN鲂冻剂。为保证砌体稳定和解冻时的正常沉降， 每天砌筑高度及临

16、时间断 处的高度不得大于1.2m。砂浆试块留置3组以上，一组标养，二组与砌体同条件养护，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28天的砂浆强度。B.钢筋工程：钢筋工程焊接宜在室内进行。当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于5C,且应有防雪挡风措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。C.混凝土工程：本工程混凝土冬期施工采用蓄热法和掺加早强防冻剂相结合的 方法。用蓄热法时要求商品硅厂家使用 32.5普通硅酸盐水泥，水的 加热温度不得大于80C,骨料的加热温度不得大于 60C,混凝土到 达现场的温度不低于15C。专人负责混凝土抗冻早强剂的掺加，严格按配比进行。混凝土骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物。混凝土到

17、达现场后，要及时测量温度，当混凝土入模温度低于5 c 时，混凝土不得使用。及时测试并记录混凝土的入模温度及浇筑成型 时的温度。混凝土成型时的温度不得低于热工计算的5c。浇注好的混凝土应立即覆盖草帘子三层及塑料布一层保温。施工过程中除做28天龄期强度的标准试块外，尚应增设不少于 两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度及 转入常温28天后混凝土强度。3、水电专业冬季施工保证措施：1 .冬季天气寒冷，钢管溅水后容易结冰，给弯管操作均带来不 便，应先清理管壁，后敷设管路；2 .冬天操作人员在施工过程中应注意自身保护，注意安全，一定要带手套干活，保证全体施工人员没有冻伤。3 .各种管

18、道敞口处必须进行封堵，以防堵塞，管道上的冻结物必须清理干净。4 .对各种预留洞进行覆盖，避免高空坠物穿越楼板洞伤人或破 坏成品。5 .临水管路必须按要求进行保温，确保管路畅通，水泵用防火 草帘被覆盖保温，非保温管冬季严禁存水。6 .临水使用中不能使水四散乱流，因为天冷水易结冰，在现场 形成冰区后，施工人员极易滑倒摔伤，尤其在楼内比较暗的地方，更 易形成恶性事件，因此要求临水定时供应，各施工队定时接水，临水 人员应每日上楼检查用水情况并记录下来。7 .消防泵在有火情时才能启动，平时用水不许起动消防水泵。4、安全生产管理做好冬季施工教育和安全交底工作，做好冬季施工的安全保卫工 作，做好大雪大风及气温聚降的预报。大雪后要及时清扫现场积雪，路面等进行防滑处理。风雪后要检 查外架子、平台