岗位标准化操作流程(煤机检修工)

1、 神 华 宁 煤金凤煤矿综采二队岗位标准操作流程指导手册精简版(煤机检修工)综采二队二一四年五月1 培训日期： 月 日采煤机机械及液压部分日常检查标准作业流程说明 序号流程步骤作业内容作业标准安全提示1准备工具、材料1）准备工具：红外线测温仪、手锤、螺丝刀、撬棍等；2）准备材料：润滑油脂、棉布等。1）工具、材料齐全可靠；2）润滑油规格符合要求。2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及淋水情况。1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。防止片帮、漏矸。3检查液压系统1）检查压力；2）检查电磁阀。1）高压表，低压表读数正常、无抖动；2）电磁阀功能正常。4

2、停机、停电1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机；2）组合开关隔离手柄打到零位。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌；2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。5检查截割系统1）检查左右滚筒；2）检查摇臂；3）检查左右截割电机。1）滚筒旋转灵活，齿座、齿套、截齿无缺少，内外喷嘴无堵塞；2）摇臂齿轮箱油位合适、无变质，透气帽功能正常，滑动密封无渗漏，温度不大于70摄氏度；3）各销轴润滑到位，无窜动，涨套紧固可靠，油堵无松动；4）截割电机润滑到位、无渗漏，盲端温度不大于85摄氏度。防止片帮、漏矸。6检查牵引系统1）检查牵引系统油位、润滑、温度；2）检查牵引系统磨损情况；3）检查牵引系统螺栓紧固

3、情况。1）齿轮箱油位合适，无变质、无渗漏，温度不大于60摄氏度，牵引惰轮、链轮每8小时注一次润滑脂至排出新油为止，温度不大于40摄氏度，左右牵引电机盲端温度不大于60摄氏度，且左右温差不超过5摄氏度；2）惰轮、链轮啮合正常、无坏齿、无裂纹，导向滑靴磨损不超过23毫米，支撑滑靴磨损不超过25毫米；3）链轮销轴压盖、牵引块对口螺栓无松动、无缺失，结合面无渗漏。防止片帮、漏矸。7检查破碎系统1）检查破碎机滚筒；2）检查破碎机摇臂；3）检查破碎机电机。1）滚筒旋转灵活，齿座、齿套、截齿无缺少，喷嘴无堵塞；2）齿轮箱油位合适、无乳化现象，透气帽功能正常、油堵无松动、密封无渗漏，温度不大于65摄氏度；3）

4、各销轴润滑到位，无窜动，涨圈紧固可靠；4）盲端温度不大于65摄氏度。8检查液压系统1）检查油位、温度；2）检查液压管路。1）油位合适、无吸空现象、温度不大于70摄氏度；2）液压管路、管件、油缸无损伤、无渗漏，连接可靠。禁止带压作业。9检查冷却系统1）检查总进水阀；2）检查冷却水管接头；3）检查压力、流量。1）每班反冲总进水阀一次；2）冷却水管接头无损伤、无渗漏、连接可靠；3）总进水压力1.4-3.5兆帕，流量380升/分钟，雾化良好，排水水温不大于30摄氏度。10清理作业现场1）清点工具；2）清理作业现场。溜道内无遗留工具、材料及铁器。11检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设备周围20

5、米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。12送电采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。开关显示正常。谁停电，谁送电。13试运转1）解除闭锁；2）启动采煤机、喷雾泵。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁；2）喷雾压力、流量正常；3）采煤机运行正常。启动采煤机前，确认周围无人员。14停机、闭锁采煤机、喷雾泵停机。采煤机、喷雾泵开关闭锁。第-2-页采煤机机械及液压部分定期检查标准作业流程说明 序号流程步骤作业内容作业标准安全提示1准备工具、材料1）准备工具：手锤、螺丝刀、力矩扳手等；2）准备材料：润滑油脂、棉布等。1）工具、材料齐全可靠

6、；2）润滑油规格符合要求。2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及淋水情况。1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。防止片帮、漏矸。3停机、停电1）刮板输送机、喷雾泵停机；2）组合开关隔离手柄打到零位。1）刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌；2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。4检查声音1）检查摇臂齿轮箱声音；2）检查截割电机声音；3）检查牵引齿轮箱声音；4）检查牵引电机声音；5）检查破碎机齿轮箱声音；6）检查破碎机电机声音；7）检查液压泵声音、压力。无异常声音，压力正常。5停机、停电1）采煤机停机；2）组合开关隔离手柄打到零位。1）采煤机开关

7、闭锁、上锁、挂牌；2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。6检查截割系统1）检查摇臂齿轮箱油质（高速区和行星头）；2）检查摇臂齿轮箱放油堵；3）检查摇臂齿轮箱透气塞；4）检查摇臂齿轮箱和截割电机的之间的检查孔；5）检查摇臂、调高油缸销轴；6）检查摇臂与摇臂座结合；7）检查摇臂内喷雾配水块密封；8）检查摇臂与耳座连接左右两侧螺栓；9）检查滚筒螺栓；10）检查滚筒、齿座、齿套、截齿、喷雾。1）油质良好、无乳化现象，每周取样化验一次；2）干净、无铁屑；3）通畅、清洁；4）无水或油流出；5）各销轴润滑到位，无窜动，涨套紧固可靠，油堵无松动；6）无变形、破损；7）无渗漏；8）无缺失，扭矩力符合要求；9）无缺

8、失，扭矩力符合要求；10）滚筒旋转灵活，齿座、齿套、截齿无缺少，内外喷嘴无堵塞。7检查牵引系统1）检查牵引齿轮箱油质；2）检查牵引齿轮箱放油堵；3）检查牵引齿轮箱透气塞；4）检查牵引齿轮箱“A”齿轮密封；5）检查牵引块紧固螺栓；6）检查导向滑靴、平滑靴磨损。1）油质良好、无乳化现象，每周取样化验一次；2）干净、无铁屑；3）通畅、清洁；4）无渗漏；5）无缺失，扭矩力符合要求；6）磨损量不大于10毫米。8检查破碎系统1）检查破碎机齿轮箱油质；2）检查破碎机齿轮箱透气塞；3）检查破碎机销轴、销轴涨套；4）检查破碎机油缸螺栓；5）检查破碎机滚筒螺栓。1）油质良好、无乳化现象，每周取样化验一次；2）通畅

9、、清洁；3）销轴润滑到位，无窜动，涨套紧固可靠，油堵无松动；4）无缺失，扭矩力符合要求；5）无缺失，扭矩力符合要求。9检查液压系统1）检查高压过滤器；2）检查液压油箱油质；3）检查液压油箱排气塞；4）检查总进水阀（反冲洗过滤器）；5）链轮箱注油；6）检查吸油过滤器、磁性过滤器。1）清洁、无堵塞、破损；2）油质良好、无乳化现象，每周取样化验一次；3）通畅、清洁；4）滤芯清洁，无堵塞、破损；5）每周至少注油一次；6）干净、无铁屑。10清理作业现场1）清点工具；2）清理作业现场。溜道内无遗留工具、材料及铁器。11检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送

10、电。未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。12送电采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。开关显示正常。谁停电，谁送电。13试运转1）解除闭锁；2）启动采煤机、喷雾泵。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁；2）喷雾压力、流量正常；3）采煤机运转正常。启动采煤机前，确认周围无人员。14停机、闭锁采煤机、喷雾泵停机。采煤机、喷雾泵开关闭锁。更换采煤机滚筒截齿标准作业流程说明序号流程步骤作业内容作业标准安全提示1准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：专业工具、卡簧钳、手锤、螺丝刀、防护眼镜等；2）准备配件：截齿等。1）工具、材料齐全可靠；2）配件规格、型号符合要求。2检查

11、作业环境检查顶板支护、煤帮及淋水情况。1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。防止片帮、漏矸。3停机、停电1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机；2）组合开关隔离手柄打到零位。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌；2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。4拆除旧截齿拆除旧截齿。专用工具和手锤配合拆除截齿。戴上防护眼镜。5安装新截齿安装新截齿。用手锤将截齿安装到位、牢固可靠、旋转灵活。戴上防护眼镜。6清理作业现场1）清点工具；2）清理作业现场。1）溜道内无遗留工具、材料及铁器；2）回收旧截齿。7检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设

12、备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。8送电采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。开关显示正常。谁停电，谁送电。9试运转1）解除闭锁；2）启动采煤机、喷雾泵。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁；2）运行正常。启动采煤机前，确认周围无人员。10停机、闭锁采煤机、喷雾泵停机。采煤机、喷雾泵开关闭锁。采煤机注润滑脂标准作业流程图说明序号流程步骤作业内容作业标准安全提示1准备工具、材料、配件1）准备工具：手锤、螺丝刀、注油枪等；2）准备材料：润滑脂、棉布等。1）工具、材料齐全可靠；2）润滑脂规格符合要求。2检查作业环境检查顶

13、板支护、煤帮及淋水情况。1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。防止片帮、漏矸。3停机、停电1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机；2）组合开关隔离手柄打到零位。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌；2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。4加注润滑脂1）截割电机盲端轴承注油；2）摇臂、升降油缸销轴注油；3）破碎机销轴注油；4）破碎机电机盲端轴承注油；5）行走链轮、行走链轮轴注油。1）油嘴周围清洁、无污染；2）油脂规格正确、清洁；3）注油量合适，护套齐全；4）每天检修班注油一次。5清理作业现场1）清点工具；2）清理作业现场。作业现场无遗

14、留工具、材料及铁器。6检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。7送电采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。开关显示正常。谁停电，谁送电。8试运转1）解除闭锁；2）启动采煤机、喷雾泵。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁；2）采煤机运行正常。启动采煤机前，确认周围无人员。9停机、闭锁采煤机、喷雾泵停机。采煤机、喷雾泵开关闭锁。更换采煤机牵引电机扭矩轴标准作业流程说明序号流程步骤作业内容作业标准安全提示1准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：内六方、卡簧钳、扳手、手锤、螺丝刀、撬

15、棍等；2）准备配件：扭矩轴等。1）工具、材料齐全可靠；2）配件规格、型号符合要求。2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及淋水情况。1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。3停机、停电1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机；2）组合开关隔离手柄打到零位。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌；2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。4拆除旧扭矩轴1）拆卸护罩端盖；2）拆卸卡簧；3）拆除旧扭矩轴。1）螺栓、卡簧放在专用盒内，护罩放在安全地方；2）回收扭矩轴。5安装新扭矩轴1）安装扭矩轴；2）安装卡簧；3）安装护罩端盖。1）扭矩轴稳定放置，与齿轮正

16、确啮合；2）卡簧安装到位，密封、护罩端盖安装平衡、牢固。6清理作业现场1）清点工具；2）清理作业现场。溜道内无遗留工具、材料及铁器。7检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。8送电采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。开关显示正常。谁停电，谁送电。9试运转1）解除闭锁；2）启动采煤机、喷雾泵。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁；2）采煤机牵引正常。启动采煤机前，确认周围无人员。10停机、闭锁采煤机、喷雾泵停机。采煤机、喷雾泵开关闭锁。更换采煤机高压滤芯标准作业流程说明序号流程

17、步骤作业内容作业标准安全提示1准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：扳手、手锤、螺丝刀等；2）准备配件：高压滤芯等。1）工具、材料齐全可靠；2）配件规格、型号符合要求。2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及淋水情况。1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。防止片帮、漏矸。3停机、停电1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机；2）组合开关隔离手柄打到零位。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌；2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。4拆除旧滤芯1）释放所有回路中压力；2）拆卸过滤器滤芯外壳；3）取下旧滤芯，清洗过滤器。1）主压力表显示为零；2

18、）过滤器清洁。禁止带压作业。5安装新滤芯1）安装新滤芯；2）紧固过滤器外壳。1）滤芯清洁；2）外壳紧固到位。防止杂物进入液压系统。6清理作业现场1）清点工具；2）清理作业现场。溜道内无遗留工具、材料及铁器。7检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。8送电采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。开关显示正常。谁停电，谁送电。9试运转1）解除闭锁；2）采煤机送电，启动泵电机。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁；2）压力显示正常。启动泵电机前，确认作业区域无人员。10停机、闭锁1）停

19、止泵电机；2）采煤机停电。采煤机开关闭锁。10.13.2 更换采煤机滚筒齿套标准作业流程说明序号流程步骤作业内容作业标准安全提示1准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：专业工具、卡簧钳、手锤、螺丝刀、防护眼镜等；2）准备配件：齿套等。1）工具、材料齐全可靠；2）配件规格、型号符合要求。2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及淋水情况。1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。防止片帮、漏矸。3停机、停电1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机；2）组合开关隔离手柄打到零位。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌；2）隔离开关断电、闭锁、上锁、

20、挂牌。4拆除旧齿套1）拆卸截齿；2）拆除旧齿套。1）专用工具和手锤配合拆除截齿；2）卡簧钳拆除齿套的卡簧，取出齿套。戴上防护眼镜。5安装新齿套1）安装新齿套；2）安装截齿。1）齿套、卡簧安装到位；2）用手锤将截齿安装到位，旋转灵活。戴上防护眼镜。6清理作业现场1）清点工具；2）清理作业现场。1）溜道内无遗留工具、材料及铁器；2）回收旧齿套。7检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。8送电采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。开关显示正常。谁停电，谁送电。9试运转1）解除闭锁；2）启动采煤

21、机、喷雾泵。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁；2）运行正常。启动采煤机前，确认周围无人员。10停机、闭锁采煤机、喷雾泵停机。采煤机、喷雾泵开关闭锁。10.14.2 更换采煤机滚筒截齿标准作业流程说明序号流程步骤作业内容作业标准安全提示1准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：专业工具、卡簧钳、手锤、螺丝刀、防护眼镜等；2）准备配件：截齿等。1）工具、材料齐全可靠；2）配件规格、型号符合要求。2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及淋水情况。1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。防止片帮、漏矸。3停机、停电1）采煤机、刮板输送机、喷雾

22、泵停机；2）组合开关隔离手柄打到零位。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌；2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。4拆除旧截齿拆除旧截齿。专用工具和手锤配合拆除截齿。戴上防护眼镜。5安装新截齿安装新截齿。用手锤将截齿安装到位、牢固可靠、旋转灵活。戴上防护眼镜。6清理作业现场1）清点工具；2）清理作业现场。1）溜道内无遗留工具、材料及铁器；2）回收旧截齿。7检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。8送电采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。开关显示正常。谁停电，谁送电。9试运转

23、1）解除闭锁；2）启动采煤机、喷雾泵。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁；2）运行正常。启动采煤机前，确认周围无人员。10停机、闭锁采煤机、喷雾泵停机。采煤机、喷雾泵开关闭锁。10.15.2 更换采煤机滚筒内外喷嘴标准作业流程说明序号流程步骤作业内容作业标准安全提示1准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：手钳、手锤、螺丝刀等；2）准备配件：喷嘴等。1）工具、材料齐全可靠；2）配件规格、型号符合要求。2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及淋水情况。1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。防止片帮、漏矸。3停机、停电1）采煤机、刮板输送

24、机、喷雾泵停机；2）组合开关隔离手柄打到零位。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌；2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。4拆除旧喷嘴专用工具拆除旧喷嘴。拆卸部件放在专用盒里。5安装新喷嘴安装新喷嘴。喷嘴清洁，安装到位。6清理作业现场1）清点工具；2）清理作业现场。1）溜道内无遗留工具、材料及铁器；2）回收旧喷嘴。7检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。8送电采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。开关显示正常。谁停电，谁送电。9试运转1）解除闭锁；2）启动喷雾泵。1）采煤机

25、、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁；2）喷雾雾化良好、无堵塞。启动喷雾泵前，确认作业区域无人员。10停机、闭锁喷雾泵停机。喷雾泵开关闭锁。10.16.2 更换采煤机冷却水管标准作业流程说明序号流程步骤作业内容作业标准安全提示1准备工具、材料、配件1）准备工具：螺丝刀、撬棍、手锤等；2）准备材料：管接头、水管等。1）工具、材料齐全可靠；2）配件规格、型号符合要求。2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及淋水情况。1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。防止漏矸。3停机、停电1）采煤机、喷雾泵停机；2）组合开关隔离手柄打到零位。1）采煤机、喷雾泵开关

26、闭锁、上锁、挂牌；2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。4拆除电缆槽内旧水管1）拆卸刮板输送机电缆槽护板；2）拆除旧水管。1）拆卸更换段电缆槽护板，取出水管，及时回收；2）包裹水管接头。禁止带压作业。5连接电缆槽内新水管1）连接新水管；2）安装刮板输送机电缆槽护板。1）水管密封完好；2）接头连接牢固，U型卡齐全可靠、不得磨损电缆；3）电缆槽护板安装到位。6清理作业现场1）清点工具；2）清理作业现场。作业区域无遗留工具、材料及铁器。7检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。8送电采煤机、喷雾泵组合开关隔离手柄

27、打到送电位置。开关显示正常。谁停电，谁送电。9试运转1）解除闭锁；2）启动喷雾泵；3）检查更换水管。1）采煤机、喷雾泵摘除停电牌，解锁；2）喷雾泵流量、压力正常；3）无跑、冒、滴、漏现象。启动喷雾泵前，确认作业区域无人员。10停机、闭锁喷雾泵停机。喷雾泵开关闭锁。第-9-页10.20.2 更换采煤机牵引齿轮箱油标准作业流程说明序号流程步骤作业内容作业标准安全提示1准备工具、材料准备工具、材料：扳手、螺丝刀、齿轮油、棉布等。1）工具、材料齐全可靠；2）齿轮油规格符合要求。2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及淋水情况。1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进

28、液截止阀。防止片帮、漏矸。3停机、停电1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机；2）组合开关隔离手柄打到零位。1）采煤机停在水平或坡度较小位置；2）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌；3）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。4排放旧油1）清理排油孔、加油孔；2）放置回收油桶；3）打开排、加油堵，放出旧油；4）冲洗齿轮箱。1）油孔清理干净；2）油桶放置稳固；3）回收旧油，防止旧油洒落污染环境；4）用少量新油冲洗，齿轮箱清理干净。5加注新油1）清洗油孔、油堵；2）恢复排油堵，加注新油；3）恢复加油堵。1）油孔、油堵清洗干净；2）油位至慢速齿轮三分之一处；3）堵头紧固到位。防止杂物进入系统。6清理

29、作业现场1）清点工具；2）清理作业现场。溜道内无遗留工具、材料及铁器。7检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。8送电采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。开关显示正常。谁停电，谁送电。9试运转1）解除闭锁；2）启动采煤机、喷雾泵。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁；2）采煤机牵引正常。启动采煤机前，确认周围无人员。10停机、闭锁采煤机、喷雾泵停机。采煤机、喷雾泵开关闭锁。10.24.2 更换采煤机摇臂标准作业流程说明序号流程步骤作业内容作业标准安全提示1准备工具、材料、配件

30、1）准备工具、材料：3台10吨手拉葫芦、起重绳、力矩扳手、游锤、扳手、手锤、螺丝刀、铜锤、撬棍、润滑脂、棉布等；2）准备配件：摇臂等。1）工具、材料齐全可靠；2）配件规格、型号符合要求。2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及淋水情况。1）机尾三角区应留设33米抹角，更换机头摇臂时距机尾20米处开帮；2）机尾斜切进刀距离不小于40米；3）作业区域支架要滞后一个步距；4）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；5）伸出护帮板，支架闭锁，关闭进液截止阀。1）防止片帮、漏矸；2）作业期间敲帮问顶不少于3次。3停机、停电1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机；2）组合开关隔离手柄打到零位。1）采煤机、刮板输送

31、机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌；2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。4检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止开盖。未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止开盖。5打开盖板打开截割电机接线腔盖板。1）接线腔盖板防爆面朝上放在干燥无淋水处；2）螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。6验电、放电1）用验电器对电机的三相接线端子进行验电；2）放电绳一端接地后，另一端对电机三相接线端子进行放电。1）验电器无指示、无报警；2）放电绳搭接牢固，放电安全可靠。未进行验电严禁进行下一程序。7拆卸电缆、管线1）拆卸截割电机电缆,并标识；2）恢复接线腔盖板；3）拆卸冷却水管。1）电

32、缆接线头包扎可靠，标识准确；2）电缆、水管采取防污染措施。8拆卸滚筒1）吊挂手动葫芦；2）拆卸滚筒挡板、配水盘；3）拆卸滚筒螺栓；4）滚筒落地。1）手拉葫芦吊挂位置合适；2）拆除滚筒挡板、配水盘螺栓，用两根顶丝顶出配水盘；3）用两台手拉葫芦平衡预紧滚筒，对角拆除固定螺栓；4）用两根单体配合，顶出滚筒；5）滚筒落地后妥善放置。滚筒落地后放置可靠。9拆除摇臂（如果拆除机尾摇臂，先拆除破碎机）1）吊挂手动葫芦；2）拆卸升降油缸销轴；3）拆卸摇臂涨套；4）拆卸摇臂销轴；5）摇臂落地靠帮。1）三台手拉葫芦平衡预紧摇臂；2）三人配合，用专用游锤拔出销轴；3）摇臂放到底板上，操作时三台手拉葫芦同时下落，保持

33、受力均匀。1）防止游锤操作不当；2）统一指挥、正确站位、协调操作。10检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。11送电采煤机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。开关显示正常。谁停电，谁送电。12启动采煤机1）解除闭锁，启动采煤机、喷雾泵；2）向机头方向牵引采煤机。采煤机运行至作业区域前方。13停机、停电1）采煤机、喷雾泵停机；2）组合开关隔离手柄打到零位。1）采煤机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌；2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。14运出旧摇臂用20吨慢速牵引绞车，滑轮将滚筒运至机尾。1）绞车、滑轮固定

34、牢固；2）专人指挥、专人操作。执行运大件安全技术措施。15运进新摇臂用20吨慢速牵引绞车，导向滑轮将滚筒运至安装位置。1）绞车、导向滑轮固定牢固；2）专人指挥、专人操作。执行运大件安全技术措施。16检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。17送电采煤机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。开关显示正常。谁停电，谁送电。18启动采煤机1）解除闭锁，启动采煤机、喷雾泵；2）向机尾方向牵引采煤机。采煤机停在靠近新摇臂位置。19停机、停电1）采煤机、喷雾泵停机；2）组合开关隔离手柄打到零位。1）采煤机、喷雾泵开关

35、闭锁、上锁、挂牌；2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。20安装新摇臂1）起吊摇臂；2）安装摇臂销轴；3）安装销轴涨套；4）安装升降油缸销轴。1）用三台手拉葫芦平衡吊起摇臂至合适高度，调整好中心孔；2）销轴做润滑处理后用铜锤砸入到位；3）涨套紧固到位；4）升降油缸销轴安装到位，锁固可靠。人员应站在安全位置。21安装滚筒1）清洁滚筒和滚筒座的配合面并涂上防绣剂；2）手拉葫芦起吊滚筒；3）安装滚筒，紧固螺栓；4）安装配水盘、滚筒挡板。1）配合面清洁；2）滚筒吊至合适高度，嵌入到位；3）对角紧固螺栓，扭矩力符合要求；4）配水盘内密封圈齐全，喷雾管连接可靠，滚筒挡板安装到位，螺栓紧固齐全。作业期间敲帮问

36、顶不少于3次。22连接电缆、管线1）打开电机接线腔盖板；2）连接电缆；3）恢复电机接线腔盖板；4）连接水管、油管。1）接线腔盖板防爆面朝上放在干燥无淋水处；2）电缆接线工艺符合标准，无失爆；3）接线腔电缆引入装置和防爆面符合完好标准；4）水管、油管连接正确，系统清洁。23注油检查摇臂油位、注油。摇臂放置水平位置，按下排气帽油溢出即可。摇臂周围严禁有人。24清理作业现场1）清点工具；2）清理作业现场。溜道内无遗留工具、材料及铁器。回收工具时登高作业，要系好安全带。25检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。

37、26送电采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。开关显示正常。谁停电，谁送电。27试运转1）解除闭锁；2）启动采煤机、喷雾泵；3）检查摇臂运行情况。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁；2）喷雾泵压力、流量正常；3）摇臂运行正常，无异响。启动采煤机前，确认周围无人员。28停机、闭锁采煤机、喷雾泵停机。采煤机、喷雾泵开关闭锁。10.25.2 更换采煤机摇臂齿轮箱油标准作业流程说明序号流程步骤作业内容作业标准安全提示1准备工具、材料准备工具、材料：扳手、螺丝刀、齿轮油、棉布等。1）工具、材料齐全可靠；2）齿轮油规格符合要求。2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及淋水情况。1）

38、作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。防止片帮、漏矸。3停机、停电1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机；2）组合开关隔离手柄打到零位。1）采煤机摇臂放至水平位置；2）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌；3）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。4排放旧油1）清理排油孔、加油孔；2）放置回收油桶；3）打开排、加油堵，放出旧油；4）冲洗齿轮箱。1）油孔清理干净；2）油桶放置稳固；3）回收旧油，防止旧油洒落污染环境；4）用少量新油冲洗，齿轮箱清理干净。5加注新油1）清洗油孔、油堵；2）恢复排油堵，加注新油；3）恢复加油堵。1）油堵、油孔清洗干净；

39、2）摇臂在水平位置时，按下排气帽油溢出即可；3）堵头紧固到位。防止杂物进入系统。6清理作业现场1）清点工具；2）清理作业现场。溜道内无遗留工具、材料及铁器。7检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。8送电采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。开关显示正常。谁停电，谁送电。9试运转1）解除闭锁；2）启动采煤机、喷雾泵。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁；2）采煤机运行正常。启动采煤机前，确认周围无人员。10停机、闭锁采煤机、喷雾泵停机。采煤机、喷雾泵开关闭锁。10.26.2 更

40、换采煤机液压油标准作业流程说明序号流程步骤作业内容作业标准安全提示1准备工具、材料准备工具、材料：扳手、螺丝刀、液压油、棉布等。1）工具、材料齐全可靠；2）液压油规格符合要求。2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及淋水情况。1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。3停机、停电1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机；2）组合开关隔离手柄打到零位。1）采煤机停在水平或坡度较小位置；2）采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌；3）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。4排放旧油1）释放所有回路中压力；2）清理排油孔、加油孔；3）放置回收油桶；4）打开排、加