隔热工程施工组织设计方案

1、隔热隔热施工方法与技术措施1、一般规定 1）、保温（冷）施工须等设备、管道试压、油漆完成以前方可进展；2）、保温（冷）前先招设备、管道外表的油污、杂物去除并以棉布擦净除去外表 的湿气与水份；3）、保温厚度大于100mm,保冷厚度大于75mm需分层施工。2、 保温施工方法与技术措施1）、绝热制品的拼健宽度，当作为保温层时，不应大于5m%2）、 在绝热层施工时，同层应错缝，其搭接的长度不宜小于50mm。3）、水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°围。4）、保温设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件，当5）、设计无规定时，可不必保温。6）、管道端部或有盲

2、板的部位，应敷设绝热层，并应密封。7）、施工后的绝热层，不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形 开口，开口处应密封规整。8）、绝热层采用镀锌铁丝捆扎，应符合以下规定：其捆扎的间距，对半硬质绝热 制品不应大于300mm；每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道。9/19天棚抹灰工程1、天棚抹灰1）、工艺程序：基层处理一弹天棚水平线一喷水润湿f刷纯水泥浆结合层一抹底层糙灰一 抹中层糙灰一找平层检验一抹罩面灰2）、基层处理：楼板底面但凡有突出的砂浆或碎，均应剔平，外表光滑的用剁斧砍毛，外 表的凹坑，应清洗后用预拌砂浆分层补平。3）、天棚抹灰3.1 在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和

3、阴角平直的控制 线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰 重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7m%3. 2抹灰前一天将板面浇水湿透。3.3 抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷纯水泥浆一 遍，紧接着抹预拌砂浆底糙灰，在底糙灰加水泥重量5-10席的107胶水，抹底糙 要用力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。3.4 抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润外表，接着用 混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮 平，再用木抹子搓平外表，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞 角方正、整齐、角度一致。3

4、.5 5找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹预拌砂浆罩面灰。2、天棚乳胶漆施工乳胶漆的操作程序是：基层处理一刮膜子补孔一磨平一满刮腻子一磨光一 满刮第二遍腻子一磨光f涂刷第一遍乳胶漆一磨光一涂刷第二遍乳胶漆f清 扫。1）、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要到 达外表平整、枯燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于 10%,木材基层的含水率不得大于12%。正常温度下，一般抹灰面龄期不得少于 14d,混凝土基材龄期不得少于一个月。；2）、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%段甲基纤维素 溶液调配而成，调成比例为1：5：3.5 （重量比）。第一遍

5、腻子要求横向刮满，第 二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角与棱边整 齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框与其他部位。干透后用砂纸 打磨平整。3）、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不 留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。4）、封底漆：假设采用高档乳胶漆，那么在第二遍满刮腻子后增加封底漆 工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏 涂，假设封底漆渗入基层较多时，需重涂。5）、涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。过厚易流坠起 皱，影响枯燥和美观过薄那么不能发挥涂料作用。一般以充分盖底、不透虚 影、外表均匀为宜。

6、涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正 常气温条件下，每遍涂料的诗句间隔约为4h左右。6）、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工完毕4h后，用细砂纸磨光，假设天气 潮湿，4h后未干，应延长时间，待枯燥后再磨。7）、清扫：清扫飞溅的乳胶漆，并去除施工准备时，预先覆盖在踢脚板、水、 电、暖、卫设备与门窗等部位的遮挡物一、外墙面抹灰施工1、基层处理楼板底面但凡有突出的砂浆或舲均应剔平，外表光滑的用剁斧砍毛，外表 的凹坑，应清洗后干净外表隔离层，用预拌砂浆分层补平。2、抹灰(1)在靠四大角的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制 线，同时拉线检查墙面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙

7、灰重点 加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过810mm。(2)抹灰前一天将板面浇水湿透。(3)抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一 遍，紧接着抹预拌砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2-3d后抹找平层糙 灰。(4)抹中层糙灰：抹灰前用喷雾器喷水润湿外表，抹中层糙灰，用赶杨赶 平，木抹子搓毛外表，阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角 度一致。(5)找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，抹预拌砂浆罩、压光。(6)砂浆终凝后，用喷雾器喷水养护7天。二、外墙保温施工(一)、工艺流程图材料准备基层墙体处理工具准备1、施工条件L1施工现场应做到通水、通电，并保持

8、工作环境的清洁。1.2外墙和外门窗口施工与验收完毕，外抹灰、混凝土或预拌砂浆地坪应 在外保温体系施工之前完成，并到达枯燥硬化的要求。1. 3操作地点环境温度和基层墙体外表温度均不得低于5t，风力不大于5 级。冬期施工时，应采取适当的保护措施。1.4 水平设置的盖板（如窗台板、女儿墙压顶），必须在外保温体系施工 之前安装完毕。外墙设置的通风口的护栏，固定管道、空调等用的支架也应预 先安装完毕。1.5 为保证施工质量，施工面应防止直射。必要时，应在脚手架上搭设防 晒布，遮挡施工墙面。1.6 雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。1.7 墙体外保温系统在施工过程中所采取的保护措施，应等泛水、密

9、封管 等永久性保护按设计要求施工完毕后，方可拆除。1. 8应防止在外墙面上固定脚手架。1.9所有水平方向的构件（如窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的 支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做相应的滴水槽线和防锈处 理。2、施工工具抹子、木搓板、阴阳角抹子、专用锯齿抹子、2米靠尺、电动搅拌器、刷 子、刀、托板、拉线、卷尺、冲击钻、剪刀、毛刷、砂纸、锤子。（三）、施工要点3、施工要点3. 1基层墙体处理基层墙体必须清理干净，使墙外表没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化 物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它阻碍粘接的材料，并 剔除超出墙面5 mm的凸出物，使之清洁平整，必要时用水

10、冲洗墙面。经冲洗的 墙面必须晾干后，方可进展下道工序的施工。应去除基层墙体中松动或风化的局部，并用预拌砂浆填实后找平。基层墙体的平整度不符合要求时，可采用预拌砂浆浆找平，外表平整度 符合相关规要求。对既有建筑进展保温改造时，应将原有外墙饰面层彻底去除，露出基层 墙体外表，并按上述方法进展处理，使其到达要求后，再进展下道工序的施 工。为增加挤塑板粘结砂浆与抹面胶浆的粘结力，应在挤塑板外表涂刷专用 界面剂，待晾干至粘手时再用粘结砂浆粘结或用抹面胶浆抹面。4. 2材料的准备专用界面剂粘接胶浆的配制：将粘接剂与水按5： 1的比例搅拌均匀，静置5分钟后 再次搅拌即可使用。粘接胶浆应随搅随用，应在2小时用

11、完。挤塑板的切割：应尽量使用标准尺寸的挤塑板，需使用非标准尺寸的挤 塑板时，应采用电热丝进展切割加工。热镀锌电焊网的准备：应根据工作面的要求剪裁热镀锌电焊网，热镀锌 电焊网应留出搭接长度。抹面胶浆的配制和要求，均同粘接胶浆。5. 3挤塑板的粘贴根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线；需设置系统变 形缝处，那么应在墙面弹出变形缝线与变形缝宽度线。挤塑板施工前作界面处理，增加粘结性。挤塑板的粘贴可采用以下方法：在整个挤塑板的反面涂满粘接胶浆，然后用专用的锯齿抹子拖刮一次，并 刮除锯齿间多余的粘接胶浆。挤塑板抹完粘接胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴 时应轻揉、均匀挤压。为了

12、保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2. 0m 的靠尺进展压平操作。挤塑板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排挤塑板板应错缝1/2板 长。挤塑板板粘牢后，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减 少板与板之间的高差接当板缝间隙大于2 mm时，应用挤塑板条填实后磨 平。在墙角处，挤塑板应垂直交织连接，保证拐角处板材安装的垂直度。挤塑板外表不平整处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一 遍。打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把清理干净。粘贴挤塑板时应注意以下事项：操作应迅速，在挤塑板安装就位之前，粘接胶浆不得有结皮；挤塑板的接缝应严密，且平齐；不得在挤塑板侧面涂抹粘接胶浆，或挤入 粘接

13、胶浆；门窗洞口角部的挤塑板，应采用整块挤塑板裁出洞口，不得拼接；打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动，不得沿着与挤塑板接健平行的方向 打磨；挤塑板粘贴施工完毕后，至少需间隔24小时，才能进展打磨，以防止挤 塑板移动，减弱板材与基层墙体的粘接。3. 4安装固定件待挤塑板粘贴24小时后，按设计要求的位置用冲击钻钻孔并安装塑料膨 胀锚栓。4. 5网格布的铺设涂抹抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否枯燥，外表是否平整，并去除板 面的有害物质、杂质或外表变质局部。标准网布的铺设：用不锈钢抹子，在聚苯板外表均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面 胶浆，厚度约为3 mm,立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，直至网格布全部

14、被 覆盖并将外表抹平。加强网布的铺设同标准网的铺设。应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。当遇到门窗洞口时，应在洞口四角外用预先剪好的箭形网格布补贴一块 标准网格布。铺设网格布时应注意以下事项：不得在雨中铺设网格布；标准网布间应相互搭接至少100mm,但加强网布间须对接；在拐角部位，标准网布应是连续的，并从每边双向绕角包墙的宽度不小于 200 mm,加强网布应顶角边对接布置；铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹 平，直至网格布完全埋入抹面胶浆；抹面胶浆的厚度不得小于3 mm；全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少养护24小时，方可进展下一道 工序的施工，在寒冷和潮湿的气候

15、条件下，还应适当延长养护时间；保护已完工的局部，免受雨水的浸泡和冲刷。3. 6系统特殊部位的处理以下部位应作加强处理：散水以上2m围的部位；其它可能遭受冲击力的部位。加强部位的处理：按照不同部位的高度要求，先铺设一道加强网布，再将标准网布连续铺在 其上；施工勒脚时，为防止聚苯板下滑，可在每块板下放置托架；标准网布应在以下系统终端部位进展翻包：门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处；勒脚、阳台、雨蓬等系统的末端部位；变形缝等需要终止系统的部位；女儿墙顶部的装饰构件处。翻包标准网布的步骤如下：裁剪窄幅标准网布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定；在基层墙体上所有洞口周边与系统末端处，涂抹上粘接胶浆

16、，宽度为100 mm,厚度约为2 mm；将窄幅标准网布的一端100 mm压入粘接胶浆，余下的甩出备用，并应保持 其清洁；将聚苯板的反面按前述方法，涂抹好粘接胶浆，将其压在墙上，然后用抹 子轻轻敲击，使其与墙面粘接结实；将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄 幅标准网布沿板犀翻转，并压入抹面胶浆。当需要铺设加强网布时，那么应先 铺设加强网布，再将翻包网布压在加强网布之上；按前所述步骤粘贴宽幅标准网布，使其覆盖在翻包的标准网布之上。系统变形健的施工系统变形缝的施工应如前所述方法，将端头用窄幅标准网布翻包。系统变 形健处两侧抹面胶浆间的最小距离应为20 mm,施工中考前须知

17、如下：应采用新鲜的密封膏；施工密封膏时，应确保所有的节点都是清洁的，没有霜、浮尘、稀释剂、 其它密封材料等杂质；施工密封膏必须距上道工序24小时，并经自然枯燥后，方可施工密封 膏；密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆严密结合。第三节劳动力与材料计划一、劳动力投入计划1、该工程由项目经理、技术负责人、各主要管理人员等组成项目经理部，项目经理负 总责。根据该工程的特点合理地配备劳动力。2、新工人开工前三天进场，进场后由平安员对新工人进展平安、防火和文明施工教育, 为落实实施计划和技术责任制，由工长和技术负责人对班组长、新工人逐级进展交底，交底 容包括：工程进度计划，分项工程的施工工艺标准与平

18、安、技术措施、质量保证措施、质量 标准和验收规等。3、各工种人员配备(1)各工种人员主要由我公司操作工人组成。并选用长期与我公司合作并且技术水准 高、队伍整齐、有同类工程施工经历且有建制的作业队伍，在人力资源的数量和素质上确保 施工质量和工期需要。(2)劳动力实行操作专业化进展组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组， 使各班组能从事性质根本一样的工作，以提高操作者的熟练程度和劳动生产率，以满足工程 的施工质量和施工进度的要求。(3)劳动力实行动态管理，项目应根据工程的施工进度和施工计划合理安排劳动力， 做到有进有退，减少窝工。4、本计划中的劳动力缺乏时，应与时进展调整。对操作层人员应尽可

19、能采取计件工资 制。对经监理批准的节假日上班和加班加点，应按国家“劳动法"的规定付给操作者应得的 报酬。5、由项目部编制劳动力需用计划，公司根据需用计划分期分批组织各工种劳动力进场。6、主要劳动力计划根据本工程进度计划安排施工人员按计划分批投入。开工后假设发现进度落后的工序， 立即采取措施，增加人力和机械设备，把进度落后的工序抓上去。本工程需要的现场管理施 工技术人员和专业技术工人与熟练普工计划详见附表三。二、劳动力保证措施劳动力根据计划安排，提前两周落实，并依据我公司工地多的特点，对应急分局部项工 程，由项目部提出计划，由总公司统一重点调度，确保工地劳动力充足。根据工程需要，配备充

20、足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素 质和工作效率。加强施工人员的思想教育，充分认识完成工期目标的重要性，调动施工人员的积极性， 发挥经济杠杆作用，对随意脱岗人员给予经济处分。为保证节假日与农忙季节工程进度，拟采取以下几点措施：1、通过网络计划图时间参数的计算来调节施工顺序，节假日与农忙季节，在总时差允 许的围，调整某些工序的开工时间，以集中有限的人员对关键路线上的工序进展施工。2、劳务队伍管理碎施工、钢筋施工、模板施工等需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落 实劳动力来源，按计划适时组织进(退)场，是顺利开展施工、按期完成任务、防止停工或 窝工浪费的重要条件之一

21、。目前施工劳力多为民工，组织民工队伍时做好以下工作：(1)要注重素质。民工素质直接影响工程质量，民工队伍素质审查要严把关，如道德 纪律：主要看民工队伍的精神面貌、组织纪律性，要一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过 得硬、有领队的队伍；身体条件：跄工程施工劳动强度很大，作业时间长，有时要发扬连续 作战的精神，没有安康的体格是难以完成任务的，故要选身强力壮以中青年为主的队伍；技 术水平：选择参加过市工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业手、泥瓦工、木工、电工 等技术工人，具有一定的独立施工能力。(2)要注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使民工队伍的素质不断提 高。教育容要有针对性，包括：

22、法制教育、纪律教育、文化技术、平安、环境保护教育等。 特别是在开工前，对进场民工要进展集中教育。(3)签订好施工合同。在市场经济条件下，民工参加工程建立，希望获得好的经济效 益是无可非议的。要使民工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事， 改正去的任务分配制为合同项目部合同制。合同容应包含人员数量、工程数量、取费标准、 质量标准、奖罚标准、施工进度、平安施工等方面。根据以上条件，优先选择长期配合的劳 务队伍。3、节假日按劳动法的要求提高施工人员的工资。农忙季节按完成的劳动量提高一定的 系数，以鼓励留住人员，并根据完成量大小给予一定数额的补助奖励。为保证开工有充足的 劳力资源，防

23、止节假日、麦季劳动力短缺，在组织起局部本地民工队伍的同时，还从其他省市, 组织劳动力，保证顶峰期的劳动力。4、劳务人员工资与时发放，根据每月做出的劳务人员工资表，按月与时发放，以鼓励 劳务人员留住。第四节机械设备安排计划一、施工机械设备1、选配原那么(1)根据本工程的结构类型、特点来选择机械设备类型。(2)根据本工程的工期、工程量的大小和所采用的施工方法来选择施工机械设备的类 型和数量。(3)所选用的机械设备既要满足施工生产的需要，又要尽量降低本钱。(4)所有机械设备全部选用性能完好的机械设备。2、施工机械设备的合理作用(1)定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利

24、益 联系起来。(2)实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作 证作业。(3)现场环境、施工平面布置图应满足机械作业的要求，交通道路畅通无障碍，夜间 施工照明良好。3、施工机械设备的保养与维护(1)材设组下设机械维修班，负责对各种机械与时维修保养，要求保证各类机械正常 运转，完好率到达95%,利用率到达80%以上。(2)公司设备科严格按公司质量程序文件的有关规定对项目部各类机械的使用、维修、 保养工作进展监视检查。(3)机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按时进展设备 维护保养。(4)机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”十字作业，填写运

25、转和日常检 查记录。运转中发出异常，要与时停机检修，不得带病运转作业。（5）机械设备要杜绝“三违”违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。4、进场计划根据本工程生产强度要求，多个工作面同时开工，所有机械设备在开工前全部进场，并 进展严格的维护保养。设备配置已考虑利用率与可能出现不利因素的影响，主要机械设备计 划见附表一。试验和检测仪器设备配备计划见附表二。二、机械保证措施根据计划安排，投入足够的机械设备，加强机械化施工水平，加快施工进度；机电设备 应采取防雨、防淹措施，安装接地平安装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备 应有防雨棚，其电源线路要绝

26、缘良好，要有完善的保护接零。（1）资料的管理建立施工现场的机械设备使用台帐，该项工作是现场施工管理中必不可少的容，以检测 机械设备在施工现场的平安运行是否处于受控状态。（2）使用和维护1）为保障机械设备在施工现场平安运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提 供给施工现场使用，带“病”的机械设备与缺少平安装置或平安装置失效的机械设备不得进 入施工现场。2）施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需 的条件，并消除对机械设备作业阻碍或不平安因素，需夜间作业的设置充足的照明。3）机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进展施工任务与平 安措施的书面交

27、底。3、大型机械设备的安装1）大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符， 起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取平安保护措施前方 可作业。2）大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计 方案和平安作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责统一指挥下进展, 并有技术和平安人员监护。3）大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责 人、技术员、平安员会同施工现场负责人与有关部门负责人对设备进展验收检查。经历收合 格后，在设备明显处挂上“验收合格"牌，"

28、机械性能”牌方可投入施工生产运行。第五节材料供给计划首先项目经理对施工现场应有全盘的施工安排和周密的计划，做到在保证质量、工期的 同时制定每日、每周的安排计划，对机具、材料的进场提出意外应急计划，并提前制定应急 措施。1、材料方面1）材料采购计划一般提前1520天提出，并提前寻找货源与询价，做到不因材料采购 而影响工期，公司仓库对各种材料应有一定储藏，假设在施工中某种材料不能与时到现场时, 应千方百计、多方了解向有关单位与时联系和购置，以保证工期、质量，确保材料能与时进 场。2）公司向项目提供合格供货商名录，在各项工程施工半月前，现场材料组，尤其是采 购人员需与业主一起落实好厂家货源，提前提供

29、样品，给业主和设计单位确认，采用“货比 三家”比质、比价、比效劳的原那么进展运作，特别是所用水泥要三证齐全，确保工程质量, 一旦出现短缺，应立即另找笫二家或第三家，如还有困难时可与我公司的物资供给公司联系， 启动多点来形成多渠道的物资供绐网络。3）砂、石等地材受季节变化，经常影响正常施工，根据市场变化规律，并客观评估市 区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期根据施工需用数量，尽 可能储藏多一些，以便顺利渡过地材低产期。4）场外材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。5）对业主提供的物资供给单位进展有效的控制，使其能满施工需要，在合同中规定双方 的责任，将业主提供的物资列

30、入采购计划，按规定对其进展脸证、储存和保管，出现问题加以 记录和与时处理。6）产品标识与可追溯性管理严格按照公司程序文件运作，做到材料采购、验收、检验、使用等环节的可追塑性。对 材料在记录上和实物上进展标识，对重要材料还要记录，跟踪其使用部位，对施工过程在记 录上和实物上标识，特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。7）原材料的验收与试验材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出 厂合格证明书。水泥、砂、石等材料进场后必须检验合格方可使用，施工工地设专职检验员， 与时将各种材料送检，经检验不合格的材料与时封存退货。8）不合格产品的控制管理对原材料、半成品与工序中不合

31、格的与时标识、隔离、审批并采取相应的处理措施。不 合格的材料坚决不能使用，做到不因材料质量问题而影响工期。9）微运和预防措施管理对施工材料的搬运、储存、保管和交付进展严格控制，防止其损坏或变质。10）材料部门根据材料计划要求提前进展市场摸底询价，需业主市价的材料提前送样请 业主认定，使工程材料的供绐充足、与时，材料员与工长、业技术配合，做好季节性材料储11）与时制定、核实预制构件加工计划，以满足订货、加工的必要时间，保证构件能按 期交付安装、使用。12）加强施工的预见性，所有材料与半成品供绐应较实际进度提前37天进场，确保 施工顺利进展，各种材料与半成品检验数据均应同时进场。2、机具、设备方面

32、1）施工阶段的机具，应根据所需用量计划，再附加一定的备用量。2）使用频率较高的机具需配备足够的易损零部件或总成件，保证随时发现问题随时修 理，以满足施工需要，如我单位不能保证某种机具与时到现场，采用到别的单位进展租赁的 方法解决。3）现场施工机具设备的管、用、养、修由专人负责，一旦出现问题，必须与时抢修。一、粉尘防治措施1、凡有粉尘作业的施工场所，应采用防尘新技术、新工艺、新设备，使作 业场所的粉尘浓度不超过国家规定的标准限量值。2、对从事有粉尘作业的职工、民工，要进展防尘知识教育，提高自身防护 意识。3、作业现场爆破后，必须待现场烟尘排除后，施工人员方可进入现场作业。4、舲拌和应积极采用密闭

33、的设备，防止粉尘外逸。5、凡从事粉尘作业人员应配戴防护用品、口罩、防尘面具、防尘头盔等， 以减少粉尘的吸入。6、对从事粉尘作业的人员应加强卫生保健，提供卫生保障，定期进展体检。二、扬尘防治措施1、施工阶段，定时对道路进展淋水降尘，控制粉尘污染。2、风速四级以上易产生扬尘时，暂停挖土工作。3、建筑结构的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾运输或采用容 器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应与时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。4、水泥和其他易飞扬、细颗粒散体材料，安排在库存放或严密遮盖，运输 时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取措施，减少污染。5、现场所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混

34、凝土硬化路面，做到黄土 不上天。6、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗后出场，严防车辆携带 泥沙出场造成道路的污染。三、振动防治措施(1)、振动产生原因与对身体的影响：振动通过振动工具、振动机械或振动工件传向操作者的手和前臂，造成作业 人员手麻、手疼、手胀、手原、手掌多汗、手疼等现象，长期接触可引起局部振 动病。(2)、振动防治措施：改革工艺设备和方法，以到达减振的目的，从生产工艺上控制或消除振动 源是振动控制的最根本措施。采取自动化、半自动化控制装置，减少接振。改良振动设备与工具，降低振动强度，或减少手持振动工具的重量，以减 轻肌肉负荷和静力紧等。改革风动工具，改变排风口方向，工具固

35、定。改革工作制度，专人专机，与时保养和维修。在地板与设备地基采取隔振措施(橡胶减振动层、软木减振动垫层、玻璃 纤维毡减振塾层、复合式隔振装置)。合理发放个人防护用品。控制车间与作业地点温度，保持在16摄氏度以上。建立合理劳动制度，坚持工间休息与定期轮换工作制度，以利各器官系统 功能的恢复。加强技术训练，减少作业中的静力作业成分。四、固体废弃物处理1、固体废弃物实现分类管理，提高回收利用率，减少对环境的污染。项目 经理部应于开工后2个月完成分类管理；合理处置各类固体废弃物。尽量回收利 用。2、在办公区和施工现场分别增设固体废弃物的放置场地与设施，实现分类 管理。3、清运垃圾前与运输方签订协议。4

36、、涂料、油漆包装物由专人集中回收。5、防止采购不合格材料。6、将废复写纸、废色带、废磁盘、废日光灯管、废涂改液瓶等存放在各部 门设置有害标识的盒子里，由行政部门统一回收处置。7、废旧电池、废墨盒、废硒鼓单独存放，行政部门统一回收处置并和相关 单位签订回收协议。8、纸两面充分利用，废纸存放在各部门废纸盒，定期处置。五、节能减排措施1、安装施工、生活用水水表，由专人定期看表计量。2、水电消耗量较大的工艺制定专项节能措施。3、施工现场设专人负责监视水电节约措施的实施。4、施工现场大门处修建沉淀池收集洗车用水与雨水，经过二次沉淀后用于 现场洒水降尘。5、办公区和施工现场均优先采用水、电节能设备。6、未定文稿尽量在机上审定，纸双面使用过后，方可作废。7、