16米后张法预应力空心板施工方案课件_第1页
16米后张法预应力空心板施工方案课件_第2页
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文档简介

1、16米后张法预应力空心板施工方案一、施工准备技术准备:组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习 桥梁施工技术规范, 熟读设计图纸, 对施工人员进行岗前培训和 技术交底,确保尺寸正确无误。试验准备:做好原材料的进场取样试验,严格控制质量。在施工过程中,保持同一节构造物用同一类型、规格的原材料, 以保证受力均匀,外观一致。施工机具和模板:施工前,组织工人对所用施工机具进行 施工前的调试和维修, 确保施工期间机具完好; 同时组织工人对 钢模进行试拼,检查模板几何尺寸是否符合设计要求, 接缝是否 密实、平整,确保构筑物外形美观。场地准备:首先进行预制场地规划,预制场设于项目部驻 地北侧空地处,根据工期

2、安排预制场地规划为5920平方米,共 设置台座28个。对预制场地进行平整压实,按规划设置临时排 水沟,并搭设钢筋加工场和钢绞线堆放场。二、施工方法:2、钢筋加工及安装、波纹管安装钢筋进场资料须齐全,分类垫起堆放于钢筋棚中,必要时加 于遮盖以保护钢筋不受损伤、 污染。 各类钢筋须经各项检验合格 后方可进行加工并严格按照设计图纸和规范要求进行, 钢筋加工 由钢筋班下料, 在预制厂专门搭建的加工棚中进行。 把在钢筋加 工场加工好的钢筋在底模上进行安装绑扎, 先绑扎底板钢筋和腹 板钢筋,并按设计图纸和规范要求布置安装、固定波纹管。波纹 管按设计位置安放并增加定位钢筋牢固固定,接头处用胶带缠 牢,防止漏

3、浆。 钢筋安装绑扎过程注意钢筋各预埋钢筋的位置和 尺寸。3、侧模安装侧板由正规厂家定制加工,采用大型钢板整体拼装,检查各 项尺寸符合设计和规范要求后方可投入使用。 钢筋绑扎好后安装 侧模,安装前在侧模内侧均匀刷上脱模剂(或脱模油)。在台座 两边的角钢上1cm厚的橡胶条,使空心板侧模挤压固定于台座 上后浇注砼时不至漏浆。侧模安装应支撑牢固,尺寸准确,保证 顺直。两侧模上顶要用拉杆拉牢, 使侧模牢固、 密实安装在台座, 保证不变形、 不漏浆。 为保证梁板保护层厚度在钢筋和模板之间 设置垫块,垫块应错开布置,不贯通截面全长。4、混凝土的拌制、运输和浇筑模板安装、钢筋加工及安装、预埋件预埋经检验合格后

4、浇筑 混凝土,混凝土由砼运输车运输并集中卸料于专门制作的料斗 中,用吊车把料斗吊起移动卸料、浇筑空心板。浇注砼时应利用 料斗下的出料闸门控制出料量并注意浇筑顺序和分层厚度, 先浇 筑空心板孔底以下砼, 在浇筑厚度达到要求并振捣采用插入式振 动棒振捣, 振动棒插入时应避开波纹管和芯模, 并防止因振捣不 当而使芯模上浮、变形。针对充气胶囊在浇筑混凝土时可能上浮的问题,采取了确切 可行的措施防止芯模上浮。 首先在绑扎钢筋时根据设计空心孔位 置、尺寸预先绑扎圆形抗上浮钢筋,并绑扎牢固,抗上浮钢筋间 距为50cm。其次在浇注混凝土过程中,在气囊顶均匀垫上五道 条形钢板, 将特制卡具压于条形钢板上并与侧模

5、用螺栓锁牢。 卡 具为在比梁板宽度长的角钢条下焊上底口为弧形的厚铁板, 用于 防止芯模在浇注混凝土时上浮。 卡具在逐渐浇筑完顶板砼时跟近 挨个拆除。5、拆模侧模拆除在空心板砼达到规范要求强度, 且保证砼不至因拆 模而坍塌、被碰损、拉伤、沾模时进行。综合考虑施工质量、施 工进度和施工难度,应掌握好抽出芯模的时间, 在砼达到一到强 度、保证不至塌陷、出现裂缝和被拉伤及时将芯模拆除,板梁浇 筑后及时覆盖养生,保证砼的湿度。6、预应力钢绞线张拉空心板混凝土达到一定强度后拆除模板,砼强度到到100后,穿钢绞线, 用两端张拉法进行张拉, 用校正好的千斤顶张拉, 张拉工序为:0初应力(10K)20K100K

6、持荷2min锚固张拉采用应力和伸长量双控。当伸长量超过设计值正负6时,应松张预应力,查明原因重新张拉。张拉初值控制在10-25之间,取10为初应力,预应力钢材伸长量为初拉力以后 测得的伸长量,加初应力时推算伸长值。如有滑丝、断丝应按规 范规定处理。 张拉用设备应严格检测后方可使用, 并且根据要求 定期保养和检测。7、压浆、封锚压浆按设计和规范相关要求进行。压将前对波纹管孔道进行 检查,必要时进行冲洗以清除有害物质。 压浆机应能制造合格稠 度的水泥浆,压浆机必须能以0.7MPa的常压连续作业,保证压 浆缓慢、均匀进行。压浆停止时, 压浆机要照常循环并搅拌。 在 泵的全部缓冲板上应装上1.0mm标

7、准孔的筛式滤净器。压浆孔 道应保持压力。压浆必须充满所有的波纹管。按要求封锚,到强度后即可起吊架设。后张预应力空心板梁预制工艺详见附图1后张预应力空心 板梁施工工艺框图。8、梁板安装16m预应力空心板梁,采用150t吊车吊装。板梁的安装方 法:(1)、复核支座垫石中线、水平,并划出支座十字线。(2)、空心板梁由运梁平板车运到架梁现场。(3)、为保证梁体安装准确, 在架梁前预先支座用环氧树脂 粘贴固定在垫石上划好的十字线上。(4)、吊车就位, 由具有丰富架梁经验的机械工程高度指挥 架梁,由吊车起吊,平衡上升,并调整就位,架梁按梁编号对称 进行架设,保证架梁作业轻起慢放,就位准确。空心板梁架梁施工

8、工艺见附图2吊车架设空心板梁施工 工艺框图。三、质量和安全保证措施1、质量保证措施1)建立质检体系:全体施工人员树立 “百年大计,质量第一”的思想,建立以项目经理为组长、项目部与工程质量相关的 部门、施工队长、队技术主管工班长为成员的质量管理体系,项 目经理对工程质量负全责、 各级质检部门及工班对工程质量承担 相应的责任。(2)强化质量意识,健全规章制度:严格推行分级质量 管理制,层层管理,责任到人。 在施工前, 逐级进行施工技术、 质量标准、安全作业的书面交底,做到不交底不开工。做好分 项工程质量检验评定和验收工作, 采用三级检验制度; 即施工班 级自检互检、项目部质检员复检达到要求后,报监

9、理单位、质监 单位、建设单位等有关部门复检,每一级检查应有书面签证。 项目部设安质部, 施工队设置专职质检工程师各工班设置质检员 负责各工序的质量自检。 各给质检人员由富有施工经验并且有专 业技术职称、熟悉规范和图纸、工作严谨的技术人员担任。(3)严格执行质保制度:工程施工严把材料关,认真贯彻 执行技术规范,听从、执行监理工程师的指示和指令,服从监理 工程师的指挥,使工程施工符合监理要求。严格按照我处的 “三 按,六不 ”质量控制办法进行施工,即按设计图纸、按工艺操作, 按“验标”检验;原材料未经检验不准进入施工现场,桩楔尺寸不 清楚不准破土,未经技术交底,不准开工,隐蔽工程未经检验不准覆盖,

10、 上一工序未经检验合格不准进入下道工序, 未经验收合 格,不准计价。(4)做好质量保证资料:及时、准确做好板梁预制和安装 施工整过程的各项原始施工记录, 使第一片板梁施工的第一道工 序都有相应的质保资料,保证工程施工的可追溯。2、安全保证措施(1) 贯彻执行“安全第一, 预防为主 ”和坚持“管生产必须管安 全”的原则,必要的安全规章制度和措施并严格执行;逐级签定 安全生产承包责任状,项目部实行单位月检、项目部周检、班级 日检的安全检查制度;目管理人员和各工种负责人组成的安全生 产领导小组,负责实施现场的文明施工和安全作业。(2)成立以项目经理为组长的安全领导小组,随时检查安 全措施落实情况。(3)项目部和施工队皆设置专职安全员, 负责施工过程中的 安全检查。(4)所有施工人员持证上岗, 戴好安全帽, 工人上岗前必须 进行施工操作培训、 接受安全教育和安全技术交底, 并

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