课程教学设计方案

1、课程教学设计方案参考格式化工设备操作与维护课程教学设计方案适用专业：化学工艺编制人：单小刚编制单位：山西潞安职业中专编制日期：2014年2月20日 审核人：系部主任：冯云峰年 月曰16化工设备操作与维护课程教学设计方案一、化工操作设备与维护课程整体教学设计方案（一）基本信息课程名称：化工设备操作与维护学时.： 204课程类型：核心课程学分：所属系部：授课对象:先修课程：后续课程:制定时间：批准人：课程团队负责人及成员：（二）课程设计1、课程目标设计化工设备操作与维护课程是以化工单元操作各工种的国家职业技能标准为 依据，以典型的化工生产过程的核心设备为载体，结合学校实训条件设计匕个学习任务将 化

2、工单元操作分成不同的典型工作任务,同时将典型工作任务整合成7个项目，每一模块 对应一个学习任务。采用行动导向方式组织教学内容，编制学习任务任务书、工作页、指 导书。在具体的教学任务设计中，最初是学习职业经验性知识，最终是基于经验的综合能 力的培养。关于理论知识及拓展知识的学习，先以工作任务按行动导向的方法组织经验性 知识和陈述性知识，并融合必要的理解性知识。课程知识目标：化工单元操作的任务和作用；掌握化工单元操作的基本原理；化工 单元操作的计算方法；化工单元操作典型的化工设备及相关的化工工程实用知识；化工 单元操作基本原理在实际化工生产中的应用。职业能力目标：能够用工程和经济观点处理遇到的各种

3、化工单元操作的问题；会筛 选恰当的单元操作去完成给定的生产任务；在设计设备计算工作中能寻求出所需的经验 数据以及适宜的公式；能管理设备的正常运转，找出故障的原因并及时排除；应具有强 化设备与初步创新的能力。 方法能力：培养学生谦虚、好学的品质，能利用各种信 息媒体，获取新知识、新技术：培养学生勤于思考、做事认真的良好作风，能立足专业， 规划未来的职业生涯：培养学生分析、解决实际问题的能力。社会能力：具有团结协作意识、竞争意识和良好的沟通能力；具有吃苦耐劳的敬业精 神；具有良好的职业道德和公共道德。通过工作过程系统化的课程学习，学生在个人实践经验的基础上，完成从初学者到岗位技能人才的职业能力发展

4、。2、课程教学内容设计序号项目（模块）名称学时1流体输送382过滤操作323萃取操作284干燥操作325传热操作306精储操作357吸收解析操作21合计2043、能力训练项目设计编 号能力训练项目名称学时能力目标主要支撑知识训练方式及步骤结果（可展示）1密度计的、真空表、 压力表的使用41 .会计算流体的密度。2 .会根据实际生产情况选择 合适的压力表。3 .会使用不同量程的密度 计。4 .能根据实际的状况对流体 的能量进行衡算。1 .流体密度的概念2 .液体压力的计算公 式，气体压力计算 公式3 .阿基米德原理4 .伯努利方程1 . ppt课件（流体密度的讲解）2 .课堂练习（有关密度，压力

5、的 计算）3 .化学实验（密度计的使用）4 .课堂实验伯努利管的使用1 .学生工作 页完成情 况。2 .计算结果 的准确性考 查2管路布置81 .知道化工管路图的基本绘 制方法，能够读懂各种类型的 化工管路图纸2 .明确化工管路的布置原则3 熟悉化工管路的组成4 ,了解化工管路的标准化5 .学会识别管路拆装流程图6,熟悉管子的规格，材质以及 适用性7 .熟悉常用的管件的种类1 .化工识图基础知识2 .管路布置国家标准3 .化工管路的标准化， 压力和直径的标准化4 .管子的国家标准5 .管件的国家标准6 .各种材质的管子的 不同用途7 .阀门型号的标准化1 .在实训室，根据设备现场手指 口述。2

6、 .流体输送流程的现场识图3 .阀门的分解与安装实训4 .网络搜索不同材质的管子的用 途5 .常见的管件的种类和用途（现 场看图和现场看实物）1 .学生准确 的完成工作 页。2 .根据现场 绘制一张化 工管路安装 图。3流体输送方式实训41 .熟悉流体的输送方式2 ,掌握几种送料方式的特点3 .掌握离心泵送料的操作4 .掌握真空输送操作5 .掌握气液配比输送操作1 .流体的输送方式2 .几种送料方式的特 点3：离心泵输送的操作4 .真空输送在化工生1 .离心泵的操作技能实训2 .高位槽输送实训3 .气液配比输送操作4 .真空抽送实训完成实训报 告产中的应用5.气液配比输送在化 工生产中的应用4

7、管路拆装6（1）知道化工管路图的基本 绘制方法，能够读懂各种类型 的化工管路图纸（2）明确化工管路的布置原 则（3）熟悉化工管路的组成（4） 了解化工管路的标准化（5）学会识别管路拆装流程 图（1）化工管路图的基 本绘制，识读各种类型 的化工管路图纸（2）化工管路的布置 原则（3）化工管路的组成（4）化工管路的标准 化1 .管路拆装实训2 .查看管路安装标准化手册1.按照标准 完成了管路 拆装这一实 操任务2.完成实训 报告5离心泵操作技能训 练61 .会识读离心泵工作流程图2 .了解各个管件、监测仪表的 作用3 .掌握离心泵开车操作步骤4 .掌握离心泵停车操作步骤5 .能够对离心泵常见故障进

8、 行处理1 .离心泵工作流程2 .离心泵开车操作步 骤3 .离心泵停车操作步 骤4 .离心泵常见故障处 理1 .手指口述离心泵工作流程。2 .开车前准备工作。3 .开车操作。4 .离心泵流量调节5 .离心泵停车操作6 .排干管路中的水7 .对安装过程中出现的故障进行 处理1.按照标准 完成了离心 泵的操作技 能。2.完成实训 报告6干燥操作41 .能够在干燥模拟系统控制 湿物料的流量。2 .能够在模拟系统控制热空 气的流量和压力。3 .能够在模拟系统控制空气 的温度。4 .能够在模拟系统下进行干1 .对流干燥原理。2 .物料中所含水分的 性质。3 .空气的性质。4 .干燥过程物料衡算 和热量衡

9、算。5 .干燥速率和干燥时1开车前准备 检查本装置是否 正常检查阀门、仪表、管线、设 备是否处于正常状态上电检查信号报警系统是否处 于正常状态关闭除孔板流量计正负压阀以外 的所有阀门 孔板流量计正负压燥过程的操作。根据模拟操作，分析在实际沸 腾干燥器的操作中可能会出 现的故障。间的控制和计算。6 认识干燥器的类型。7 .气流干燥器的结构 和工作原理。8 .沸腾干燥器的结构 和工作原理。9 .沸腾干燥器常见故 障及处理。阀均开启准备原料取小米加水配制成湿 含量 20%-30%2 .开车打开鼓风机通路上各阀门旁路 阀开一点启动最风机调节流量在 80 - 120 m3/h启动电加热炉调节温度上升至

10、70-80 度打通循环回路 打开循环风机进 气阀、循环风机出口阀、循环流 量调节阀启动循环风机通过电动调节阀 控制循环风机出口压力4-5kPa 下料 调节转速200-400rpm 出料根据物料干燥情况出料 取样分析3停车关闭加热系统打开放空阀，关闭循环风机关闭 循环风机进出口阀当加热了出口温度降到50度以 下时，停鼓风机关闭电源 清理场地7萃取操作81 .能进行气泵、离心泵、萃取 塔等设备操作。2 .对萃取体系的萃取前后样1 .有关萃取的原理2 .萃取的各个关键概 念（如，萃取剂、萃取1.开车前准备由相关操作人员组成装置检查 小组，对本装置所有设备、1.用水萃取 煤油中的苯 甲酸，经过品进行分

11、析，能进行取样、滴 定、分析、计算等过程操作。 3.气泵的流量调节及手阀调 节；轻、重相入口及出口温度 测控；轻相泵及重相泵输送压 力测控。4 .玻璃转子流量计、变频器、 差压变送器、无纸记录仪、声 光报警器、调压模块及各类就 地弹簧指针表等的使用；单回 路控制方案的实施。5 .现场控制台仪表与微机通 讯，实时数据采集及过程监 控；总控室控制台DCS与现场 控制台通讯，各操作工段切 换、远程监控、流程组态的上 传下载等。相、萃余相）3 .萃取操作流程4 .各种检测、记录仪表 的使用5 .远程控制系统的使 用方法管道、阀门、仪表、电气、 分析等按工艺流程图要求和 专业技术要求进行检查。试电原料准

12、备2 .开车根据萃取流程启闭阀门，并仔 细检查2遍。当萃取系统稳定运行20min 后，在萃取塔出口处取样口 采样分析。改变鼓泡空气、轻相、重相流 量，获得3-4组实验数据， 做好操作记录3 .停车操作L停止轻相泵，关闭轻相泵进出 口阀门。2 .将重相泵流量调整至最大，使 萃取塔及分相器内轻相全部 排入萃余相储槽。3 .当萃取塔内、萃余分相罐内轻 相均排入萃余相储槽后，停 止重相泵，关闭重相泵出口 阀。质量分析达 标。2.完成实训 报告8过滤操作81 .认识板框压滤机的机构。2 ,理解板框压滤机的工作原 理。3 .能够进行板框压滤机的组1 .重力沉降的原理和 影响因素。2 .离心沉降的原理和 影

13、响因素。1.由相关操作人员组成装置检查 小组，对本装置所有设备、管道、 阀门、仪表、电气等按工艺流程 图要求和专业技术要求进行检根据过滤操 作的操作规 范，完成本装,4 .能够进行板框压滤机的操 作。5 .能够对板框压滤机出现的 常见故障做出处理。3 .过滤介质和助滤剂 的选择。4 .影响过滤速度的因 素。5 .常见的过滤设备的 结构和工作原理。6 恒压过滤中常见的 事故及处理方法。7 .板框压滤机的结构 和工作原理。8 .板框压滤机的操作 方法。9 .膜分离技术基础知 识。查。2 .试电3 .确保控制柜上所有开关均处于 关闭状态。4 .开启总电源开关。5 .打开控制柜上空气开关。6,打开24

14、V电源开关空，打开仪 表电源开关。查看所有仪表是否 上电，指示是否正常。7 .将各阀门顺时针旋转操作到关 的状态。8 .准备原料：配置含CaC03浓度 为10%30%,的碳酸钙悬浊液 9.正确装好滤板、滤框，滤布使 用前用水浸湿，滤布要绷紧，不 能起皱，滤布紧贴滤板，密封垫 贴紧滤布。10.开车操作 n .停车操作 12.设备维护及检修次过滤操 作，形成完 整的滤饼， 并展示。9精谭操作81 .能够进行再沸器温控操 作。2 .能够进行塔釜液位测控操 作。3 .能够按要求调节回流比。4 .能够进行冷凝系统水量及 水温调节。5 .能够进行塔视镜及分配罐 状况控制。1 .认识精微塔的类型 和结构。2

15、 .掌握精镭塔的工作 原理。3 .精保原理及工作流 程。4蒸偏过程中的气液 平衡理论5 .精循塔塔板数的确1 .手指口述精镭操作流程2 .学生分组、分工操作3 .开车操作。开车前检查，阀 门启闭状态、仪表、电源是否正 常添加原料，配制体积分数为 15%的酒精溶液,加到原料罐中,1.能够稳定 操作，并且 产品质量合 格。2.完成实训 报告。6 .能够综合对精储塔的进行 操作。7 .能对精镭塔常见故障做出 处理。定。6 操作线方程式和回 流比的确定。7 .水蒸气蒸储的原理。8 .精储操作技能训练。 精镭过程中气液相接 触状态及异常现象。打开原料泵，把原料打入预热管 预热，加热至75。加热再沸器至8

16、0。4 .全回流操作5 .使用密度计进行产品检测，酒 精浓度达到90%以上为合格。6 .部分回流操作，检测产品质量， 并逐步稳定操作。7 .记录产品数据8 .停车操作10吸收操作41 .能够进行吸收塔气体混合 及输送操作。2 .能进行吸收塔液体流量及 喷淋密度调节。3 .能进行吸收塔液封及液泛 操作。4 .能进行吸收液部分循环操 作。5 .能进行解吸塔贫富液相对 调节。6 .能进行放空及取样操作。7 .能进行塔液位与尾压的测 控调节。1 .吸收的基本原理。2 .全塔物料衡算。3 .吸收剂实际用量的 确定。4 .吸收塔的类型与结 构。5 .认识部分吸收再循 环的吸收流程。6 .认识吸收一解吸联

17、合操作流程。7 .其它吸收塔的结构 和工作原理。8 .常见事故及处理方 法。9 .吸收一解吸操作训 纵，1 .开车前检查，检查设备、电源、 水路系统是否正常。2 .开车操作，首先用手指口述的 方法熟悉工艺流程。3 .液相开车4 .气液联动开车5 .液泛实验6 .停车操作1 .按照操作 规程，并且 产品质量检 验合格。2 .完成实训 报告11传热操作8L认识并辨别换热器的类 型及构造。2 .能够按照操作规程在仪 表盘完成预热器的操作3 .能够按照操作规程在仪 表盘完成套管换热器的操 作4 .能够按照操作规程在仪 表盘完成列管换热器的操 作5 .能够及时发现换热器故 障并排除。6 ,通过完成任务掌

18、握换热器 的工作原理。1 .工业上的换热 方式。2 .热传导的基本 理论3 .对流传热的方 程式及提高对流 传热的途径。4 .对流传热负荷 和传热面积的计 算。5 .提高传热效率 的途径。6 .列管式换热器 的结构及工作原 理。7 .套管式换热器 的结构和工作原 理。8 .模拟操作列管 式换热器。9 .模拟操作套管 式换热器。10 .其它类型换热器的 结构和工作原理。（1 ）冷空气-热空气换热体系， 冷空气走管程，热空气走壳程。（2 ）采用并流操作。（3 ）开启热风机，热风机满负 荷运转，流量一定；（4 ）通过改变空气加热器的功 率实现控制热空气的在列管换热 器的进口温度为某一值。调节热 风加

19、热器开度应该从小到大，从 10%80%,记录若干组数据，注 意温度不要超过80o（5 ）开启冷风机，调节冷风流 量，运行平稳后，流量一定。（6 ）观察列管换热器的冷、热 风进、出口温度，待其稳定，采 集数据。1.通过对列 管换热器、 板式换热 器、套管换 热器的操 作，达到稳 定操作，采 集的数据科 学，作为操 作成果展Zjo2.完成实训 报告4、教学进度表设计（此上课周数包含节假日，预计19周）项目指导教师课时分配（19周）学时单元标题能力训练项目编号评价内容及评价方式流体输送单 小 刚4周1密度计、压力表的使用1评价内容：1 .基本技能水平评价2 .任务完成情况评价3 .团队合作能力评价4

20、 .工作态度评价5 .期末成绩评价方式：1 .学生自评2 .小组成员互评6流体流动基本知识8管路布置25流体输送机械4流体输送方式实训36管路拆装46离心泵操作技能实训课时小结38节固体干燥牛建丽3周4干燥在工业生产中的应用6湿空气的性质4湿物料中水分的性质4干燥过程中的物料衡算1干燥速率6干燥设备4干燥操作6课时小结32节液液萃取冯 云 峰2周4萃取在工业生产中的应用6萃取剂的选择4萃取操作流程6萃取设备8萃取操作7课时小结28节过滤武晓东3周4过滤在化工生产中的应用6过滤的基本知识8过滤设备6过滤流程8过滤操作8课时小结32节精憎史红丽3周4蒸储在化工生产中的应用6精储物料衡算6塔板数的确

21、定6连续精储操作分析4精储设备8精储操作9课时小结34节气体吸收张忠2周4气体吸收在化工生产中的应用4气液相平衡关系6双膜理论5吸收设备4吸收解吸操作10课时小结21节传热李华丽2周4传热在化工生产中的应用6传热的基本方式6间壁传热6换热器8传热操作11课时小结304.教学方法与手段16项目导向、任务驱动的教学法在任务引出阶段，我们以项目导向、任务驱动的的教学形式展开，建立合作学习小组，充分发挥学生的自主创新性，结合实际，学生根据提出的任务进 行讨论分析、查找资料，完成方案的设计最后交由 教师对所有方案进行评定，确定最佳方案并引出所需理论知识范畴。“教、学、练、做“位一体教学法在理论和实践技能

22、讲授过程 中，坚持采用“教、学、练、做” 四位一体教学法，边讲边学， 边学边练，边练边做，讲、学、 练、做相互交叉，学做合一、 理实一体，使学生具有坚实的 理论知识和过硬的实践技能。教学方法引导文教学法“抽查加压”、”激励与鼓励”的教学方法在项目总结与评价阶段主要采取“抽 查加压，“激励与鼓励”的教学方法, 展示学生优秀作品，抓住一切机会发 现学生的闪光点，及时表扬鼓励，既 激发了学生的学习兴趣，又激起了 “比学赶帮”的学习热潮；随机抽查 评价考核，通过给学生施加一定的压 力，消除学生的惰性与侥幸心理，促 使每个学生都能全身心地参与项目, 学生通过全身心的参与项目，收到意 想不到的惊喜，又进一

23、步增强了学生任务实施阶段使用引导文教学法，让的学习热情。学生根据项目学习任务书的要求,引导学生独立工作。5、第一次课设计梗概（三）考核方案设计（考核方案必须III课程组成员集体研讨商定）（四）教学组织形式（班级授课、分组教学以及组织具体安排方式等，如果是多位教师同时指导，还须说明教师分工安排）（五）教学材料（指教材或讲义、参考资料、仪器、设备、教学软件 等）（六）说明二、课程单元教学方案设计（一）教案头本次课标题：授课教师：授课班级:学时数：授课日期：授课地点：教 学目标能力目标知识目标其他目标教 学重 点训练任务 或案例参考资料教学体会（二）教学过程设计教学过程设计主要 步骤教学内容教学方法

24、教学手段学生活动时间分配告知（教学内 容、目的）引入（项目引 入）实施（任务驱 动）（加深对 基本能力 的认识与 体会）归纳（知识/ 能力/素 质）创新（ 拓 展）总结置业 布作附：课程整体教学设计的内容要求1、课程能力目标设计：在“课程目标设计”中，对该门课程的各项目标要有全面、概括性描述。特别是其中的能力目标，描述要尽可 能明确、具体、可检验。2、课程知识目标与认知过程设计:知识目标明确，主要的支撑知识应体现“必须、够用”原则，突出知识为项目、任务服务，为能力目 标的实现所用。认知过程设计符合初学者的认识规律，由简单到复杂、具体到抽象、感性到理性，项目（任务）完成之后要有应用知识的归纳、 总结和系统提升。3、能力训练项目设计:在“能力训练项目设计”中，课程能力目标中的每项能力，都要有相应的项目、任务进行训练，并反映在“进度 表”中。课程的教学目标（特别是能力目标）主要不是来自书本，也不是来自教师经验，而是来自学生职业岗位分析和专业课程体系的分