常规工作危害分析JHA及安全检查分析记录表SCL格式

1、工作危害分析（JHA）记录表编 号：CGSH2013001作业类别：常规作业作业内容：蒸发器给水泵切换 所在岗位：低温位外操所属车间： 硫磺制酸分析日期：2013年1月11日分析时间：14 30分析人员： 序 号作业 步骤危险、危害因素 （人/设备/环境）主要后果员工胜任度和现安全、 技术、管理措施可能性L重 性S风险度R建议控制措施1进入现场1.管道、阀门设 备较多。1、头、手、身体碰 伤、挤伤或擦伤、脚 部扭伤。2、绊倒。3、咼温。1、员工培训合格，能胜 任。2、安全环保奖惩管理 制度、生产车间基本 行为规范制度均有关 于佩戴安全帽等劳动保 护用品的规定。2241、戴安全帽、手套等劳动保护

2、用 品。1、进入现场后应当心周围、地面管 道2、碰伤或绊倒。2盘车1、联锁自动切 换，泵突然起动。2、用听棍撞击联 轴器、用力过猛。3、不盘车。1、物体打击。2、腰背扭伤、损坏 设备。3、设备损坏。3、有生训合备，能制 任。2、使用听棍盘车，不直 接用手盘车。3、规程。2361、必须盘车正常后再启动泵。2、盘车前通知内操切出联锁，没有 进行泵切换作业的外操本人通知， 任何人不得将该泵投入联锁，不得 将该泵启动。3、健全备用泵切换操作规程。4、盘车时应用听棍抵住联轴器，缓 慢平稳用力，防止打滑扭伤腰背、 滑倒（尤其雨雪天气）、碰伤。3检杳 回流 阀、泵、轴 承温度、进 出口 阀1地面有管道， 雨

3、雪天有积 水、雪或冰。2、阀杆喷出。3、冷却水故障。1、绊倒、摔伤、碰 伤、脚部等扭伤。2、头、手、身体碰 伤。3、设备损坏。1、员工培训合格，能胜 任。2、有关于预防大理石 地面遇雨雪天气湿 滑的通知3、有生产设备管理制 度。2241、检查回流时应当心地面管道，以 防绊倒。雨雪天气后应和时清理 地面积水、雪、冰。2、检查阀门时切勿正对阀门。3、将地面管道架空或贴地面铺设。4、和时调整冷却水阀门开度。4通知 内操 开备 用泵1泵启动。2、距旋转部位太 近。3、上水量波动。1、物体打击。2、头发、手套、衣 物、棉纱等缠入 旋转部位。3、影响上水量。1、员工培训合格，能胜 任。2、有生产设备管理制

4、 度、生产车间基本 行为规范制度。3、规程。1331、通知内操启动泵之前，应远离并 不得正对泵体旋转部位。2、外操和内操和时联系监视压力、 流量并结合现场电流以判断上 水量，必要时和时做出调整。5查报 电流1地面有管道， 雨雪天有积 水、雪或冰。2、泵转动。3、衣服未束紧。4、防护罩未完全 罩住转动部 分。5、电源线破损。1、滑倒后或碰到 转动部位。2、头发、手套、衣 物、棉纱等缠入 旋转部位。3、缠入物品伤人， 人在滑倒或应 急等意外情况 下触和转动部 位受伤。1、员工培训合格，能胜 任。2、有生产设备管理制 度、生产车间基本 行为规范制度。3、规程。1331、不得穿过于肥大服装，衣服应束

5、紧，长发应盘起束紧置于安全帽 内，以防被缠入。泵运转期间， 不得打扫泵体卫生，接近转动部 位时不得带手套操作，以防被缠 入。2、整改以使防护罩完全罩住转动 部位。3、发现电线破损，应和时向班长报 告，联系电仪车间处理。4、触电。车间主任： 部门经理： 安全管理人员:分管副总：6检杳 轴承、 泵、电机外壳温 度1、联轴器、轴承 咼速旋转。2、泵端转动部分 无防护罩。3、电机外壳带 电，接地不良。1、头发、手套、衣 物、棉纱等缠入 旋转部位。2、手或其他部位 接触后受伤。3、触电。1、员工培训合格，能胜 任。2、有生产设备管理制 度、生产车间基本 行为规范制度。3、规程。2361、同上。2、在泵端

6、转动部分加防护罩。3、电仪车间应健全制度，定期检查 电机接地情况，确保其处于良好 状态，并保留相关记录。7检杳 轴承 声音1、联轴器、轴承 咼速旋转。2、用听棍检杳轴 承时距离联轴 器太近或失 误。1、人身伤害。2、设备损坏。1、员工培训合格，能胜 任。2、有生产设备管理制 度。3、规程。2241、整改防护罩以使其完全罩住转动 部位，防止在操作失误时触和。8停泵 复杳运转时间不足1、不能反映泵真 实状态。2、难以发现问题。1、员工培训合格，能胜 任。2、有生产设备管理制 度、巡回检杳制 度。qUiyt 工口,3111、健全制度，加强监督，以确保切 换运行时间充足。9填写 记录未按要求填写1、不

7、能和时反映 设备动态。2、记录不完善。3、规工培训合格，能胜 任。2、有巡回检杳制度、 记录制度212安全检查表分析(SCL)记录表编 号：CGSH2013001区域/工艺过程：化工罐区装置/设备/设施： 化工罐区内浮顶罐所在岗位： 所属车间： 分析日期： 分析时间： 序 号检杳项目标准未达标准的主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1基础无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐 蚀静设备点检、巡回 检查制度，大修时 检杳236定期检测，进行防腐2壁板、底板壁板，底板符合标准 要求减薄、泄漏，引起燃 烧爆炸无损探伤，检查厚 度236定期检测3焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏，引起燃

8、 烧爆炸无损探伤，静设备 点检、巡回检查制 度236定期检测4法兰、配管无松动、无渗漏渗漏引起燃烧爆炸日班管理人员每天 检查一次，静设备 点检、巡回检查制 度4285梯子、平台、 防滑踏步清洁、无严重锈蚀人身伤害、坠落事故静设备点检、巡回 检查制度2246人孔、透光 孔无锈蚀、透气渗漏、危和人身健康有、同上3267量液孔密封垫、导尺槽、盖 子支架无锈蚀、无损 坏产生静电，引起火灾 爆炸量液孔处有消除静 电扶手，巡回检查 制度2248内浮盘和其 附件无缝隙、无倾斜、无 损坏污染环境、影响生产静设备点检、巡回 检查制度248定期维修9泡沫缓冲器无锈蚀、十字玻璃、 防火网无损坏影响灭火效果，导致 火灾事故扩大有、同上22410防静电设施连接良好、符合要求静电积聚，引起火灾每年定期检测一次3412定期