钢绞线整束挤压拉索样本[管理资料]

1、钢绞线整束挤压拉索样本管理资料一、产品特点OVMOVM. GJ钢绞线整束挤压式拉索体系柳州欧维姆机械股份有限公司鉴于建筑结构、桥梁结构拉索的可靠性、耐久性、适应性直接关系到结构的安 全和正常使用寿命，柳州欧维姆机械股份有限公司凭借在预应力锚具领域的技术优 势，研制开发了具有自主知识产权的整束挤压式钢较线拉索体系。本拉索体系对钢 绞线整束挤压夹持，具有锚固可靠，结构尺寸紧凑，张拉调索方便，防腐性能好的 特点，适用于作为拱桥吊杆和系杆、桥梁拉索、岩土锚索及大型体育场馆等建筑结 构用索。PC峨线 蟒身 向月HOPE机奎夕|即DPE捶曾筱光纤 光纤偎护层图一钢绞线成品索体截面图注：1、成品索内的钢绞线

2、可以是光面、环氧喷涂或镀锌钢绞线。2、可根据客户需求，成品索内耦合长期监测拉索应变量变化的光纤光栅传感1、钢绞线在索体内隔离防腐，防腐蚀性能优越，抗振性能好根据不同的吨位，采用相应的多根钢绞线，钢绞线外涂防锈油脂，单根聚乙烯护套防护，整束缠包高强聚脂带再挤包聚乙烯护套，三层防 腐，避免了钢丝束由于一处受腐蚀而整束锈蚀。同时.，钢绞线之间有聚乙烯护套相隔，结构阻尼较钢丝拉索的要大，抗振性能 好；如有必要，钢绞线可以在聚乙烯护套内滑动，外层聚乙烯护套基本上没有受到 拉应力，更加有效地防止其拉应力开裂。图二钢绞线整束挤压拉索锚具结构图2、减轻索体自重由于采用比钢丝束强度（1670MPa级）更高的18

3、60 MPa级钢绞线，在相同设计应 力下,索体钢丝的总截面积可以减少11.4%,拉索总重相应地也可以降低10%左 右，改善了桥梁承重条件。3、钢绞线两端整束挤压锚固，安全可靠、疲劳性能好生产制作时，将成品索中的钢绞线两端整束挤压后，锚头对钢绞线的握裹力基 本不变，并且，通过特殊的方法使钢绞线端部胀形为锥体，因此，在高、低应力甚 至是负应力的情况下，钢绞线都不会滑脱。钢绞线进入锚头的折角比冷铸锚、热铸锚中钢丝的折角小，疲劳性能更好。4、索体可以方便地耦合测量长期应变量变化的光纤光栅传感器。5、锚头结构紧凑，外径小，有利于整体结构的优化、美观挤压锚碇套的外形尺寸比冷铸锚、热铸锚的小，可使预留孔尺寸

4、减少。例如， 在极限承教力基本相同的情况下，0VM.GJ15-19型拉索锚头外径为140mm，比LZM7-85锚杯外径205mm小65mm,比LZM7-73锚杯外径190mm小50mm,直径减少了约 30% o6、螺母承压面采用球形装置，便于拉索安装和纠偏二、主要技术性能指标1、静载性能达到预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T 14370-2000的要求: 锚具效率系数n?95%,极限延伸率£ ?2%;aapu2、疲劳性能达到PTI-2001斜拉索设计、测试和安装条例的要求。5 3、拉索弹性模量:E?1.8 X lOMPa4、防水性能:全防水结构5、索体HDPE性能:符合斜拉桥热挤聚

5、乙烯高强钢丝拉索技术条例GB/T18365-2001和CJ/T3078-1998«建筑缆索用高密度聚乙烯塑料的要求。6、钢绞线性能:抗拉强度o ?1860 MPa,其它性能不低于GB/T b5224-2003 的要求。三、拉索索体技术参数钢绞线成品索索体规格尺寸参数表表1钢绞线束公钢绞线束单索体单位拉索外径破断索力型号称截面积位重量重量(mm) (kN) 2(cm) (kg/m) (kg/m)OVM. GJ15-1 1.4 1. 1 1.2 23 260 OVU GJ15-2 2.8 2.2 3.6 47 521OVM. GJ15-3 4.2 3.4 4.7 50 782 OVM.

6、GJ15-4 5.6 4.5 5.9 54 1042OVM. GJ15-7 9.8 7.8 9.7 65 1823 OVM. GJ15-12 16. 8 13.4 16. 8 84 31250VU GJ15-19 26.6 21.3 25.8 102 4948 OVM. GJ15-27 37.8 30.2 36.8 122 7031OVM. GJ15-37 51. 8 40.7 49. 85 140 9646注：1、拉索破断力按钢绞线强度o=1860Mpa计算；b2、为保证结构的安全性，建议拉索安全系数n?2.53;3、最短拉索（吊杆）的自由长度不应小于2米。四、拉索锚具技术参数为确实保证拉索

7、的锚固端部防水、防锈，务必将下预埋管伸出桥面结构 100、150mln;上预埋管在拉索（吊杆）安装前，务必做好防锈处理。为方便安装拉索, 预埋管的内径一般比直径A大10、12mm。根据拉索两端锚具与结构连接方式的不 同，可分成以下四种型式的拉索，根据桥梁的具体情况选用。0VM.GJ钢绞线整束挤压拉索A型 此型号拉索为常用类型拉索，有吊装孔以方 便安装，常用于拱桥吊杆上端12345678910ECAGDFB图三0VM.GJ钢绞线整束挤压拉索A型1.吊装孔2.锚头3.锁紧螺母4.球形螺母5.球形垫板6.预埋垫板7.预埋 管8.减震体9.挡板10 .钢绞线成品索表 2 拉索型号 A B C D E

8、F G OVM. GJ15A-1 Tr36X3 270 55 50 120X120 25 46 OVM. GJ15A-2 Tr48X3 385 75 50 130X130 25 58 OVM. GJ15A-3 Tr56X4 415 82 60 155X155 28 66 OVM. GJ15A-4 Tr62X4 465 95 60 180X180 30 72 OVM. GJ15A-7 Tr80X4 620 115 60 240X240 38 92OVM. GJ15A-12 Trll5X12 680 175 92 310X310 50 127 OVM. GJ15A-19 Trl40X12 730

9、200 92 350X350 50 152 OVM. GJ15A-27 Trl60X12 750 240 110 420X420 50 172 OVM. GJ钢绞线整束挤压拉索B型常用于拱桥吊杆、斜拉索下端12345678AGDFB图四OVM. GJ钢绞线整束挤压拉索B型1.锚头2.锁紧螺母3.球形螺母4.球形垫板5,预埋垫板6.预埋管7.减 震体8.防水罩9.钢绞线成品索表 3 拉索型号 A B C D E F G 0U GJ15B-1 Tr36X3 270 55 50 120X120 25 46 OVM. GJ15B-2 Tr48X3 370 75 50 130X130 25 58 OVM

10、. GJ15B-3 Tr56X4 400 82 60 155X155 28 66 OVM. GJ15B-4 Tr62X4 450 95 60 180X180 30 72OVM. GJ15B-7 Tr80X4 600 115 60 240X240 38 92 OVM. GJ15BT2 Trll5X12650 175 92 310X310 50 127 OVM. GJ15B-19 Trl40X12 700 200 92 350X350 50 152 0VU GJ15B-27 Trl60X12 800 240 110 420X420 50 172 OVM. GJ 钢绞线整束挤 压拉索C型常用于拱桥系

11、杆、斜拉索12345678ECAGA1DFB图五OVM.GJ钢绞线整束挤压拉索C型1 .锚头2.锁紧螺母3.球形螺母4.球形垫板5.预埋垫板6.预埋管7. 减震体8.钢绞线成品索表 4 拉索型号 ABA1CDEFG OVM. GJ15C-4 Tr80X4 480 M60X3 105 60 180X180 30 92 OVM. GJ15C-7 Tri05X4 650 Tr80X4 135 60 240X240 38 117 OVM. GJ15C-12 Trl40X12 750 Tri00X8 175 120 310X310 50 152OVM. GJ15C-19 Trl70X12 800 Trl

12、30X8 220 120 350X350 50 187 OVM. GJ15C- 27 Trl96X12 820 TrloOXlO 250 120 420X420 50 217OVM. GJ钢绞线整束挤压拉索D型常用于拱桥短吊杆、特殊建筑用拉索 1342 G F DCA EBH图六OVM.GJ钢绞线整束挤压拉索D型1 .较销2,较接头3.锚头4.钢绞线成品索表 5 拉索型号 A B C D E F G H OW. GJ15D-1 Tr36X3 270 38 70 35 38 80 180 OVM. GJ15D-2 Tr48X3 370 50 100 50 55 130 230 OVM. GJ15

13、D-3 Tr56X4 400 60 120 60 65 155 280 OVM. GJ15D-4 Tr62X4 450 70 140 70 75 170 300 OVM. GJ15D-7 Tr80X4 600 95 190 95 100 220 380 OVM. GJ15D-12 Trl40X12 650 160 320 160 165 350 500四、施工方法以拱桥吊杆为例，吊杆上端为A型，下端为B型，两端均为螺母式，上端沉入 拱内无保护罩，下端需安装保护罩，施工步骤为:1、将吊杆两端锚头拆开包装，检查螺纹是否旋入自如。索体部分的外包装可 待施工完成后再拆除。2、将吊杆两端的螺母旋出，待用

14、。3、将保护罩的厚垫板焊接在下端预埋垫板上，注意与垫板孔对中；4、将起吊设备的牵引绳山待穿吊杆的拱上预留孔道放下，穿过球形支座及球 形螺母；5、将起吊设备的吊环与吊杆上端的吊装孔连接，并将锚头从拱肋上的预埋孔 管牵引出预埋垫板，继续向上提，直至下端锚头装入下预埋管，放下吊杆，两端如 图七旋上球形螺母；6、根据工程情况，调节上端或下端锚头L值；7、重复以上步 骤，进行下一根吊杆的安装；8、根据施工设计的吊杆张拉顺序及控制应力要求进 行吊杆的索力张拉以及标高调整。在所需张拉的一端设施工平台，对吊杆进行张 拉，如图八安装张拉设备；9、张拉到设计吨位后，旋紧螺母，将设备拆下，旋上锁紧螺母；10、在下端

15、预埋管内应灌入设计要求的填充物，按图九装好上、下减震体，上 端的挡板直接焊接在预埋管上，下端防水罩安装要求密封不渗水；11、上、下锚头涂防腐油脂后封锚，可用保护罩的形式，也可直接利用预留 孔。图七图八图九图十拱桥短吊杆选用一端义耳式，当叉耳式钢绞线整束挤压吊杆在拱桥上使用，建议将义耳设在下端，施工步骤：1、将吊杆两端锚头拆开包装，检查螺纹是否旋入自如。索体部分的外包装可 待施工完成后再拆除。2、将吊杆一端球形螺母旋出，待用。3、调节较接头（见图十），使其旋在吊杆锚头的合适位置，螺纹连接长度不少 于设计值。4、设置好牵引机构，将起吊设备的牵引绳由待穿吊杆的拱上预留孔道放下， 穿过球形支座及球形螺母;调节吊杆位置，以方便将较接头的较销孔与桥上的安装 孔对应，装入较俏、挡板、螺钉。（当义耳设在上端时;则将吊杆的皎接头与牵引装置连接，不能使用钱销孔， 以免影响后面义耳的安装;把吊杆提起，将吊杆下端穿入预留孔，