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文档简介
1、电气二次设备检修作业指导书编号:JB018380V保护装置(UNT-MMI )编写:皮宝英审核:张江峰审定:焉海波批准:李茂忠国电怀安热电有限公司2015年3月3日1 作业准备12风险分析/危害辨识 13人员组织分工 14备件和工具明细 15检修项目工艺流程及相关记录 26检修质量验收 87设备检修不符合项目处理单128检修记录 136kV电动机二次回路检修作业指导书1、作业准备i.i找出图纸、定值单、检修记录本、继电保护安全技术措施。1.2 查找最近一次该设备检修试验资料及异常记录。1.3 按检修作业指导书领取工器具,检查工器具是否完好。1.4 安全准备:将现场危险因素向全体人员交底。办理工
2、作票,允许后方可开工。1.5 技术准备:工作人员根据该系统的资料及现场设备实际情况,进行组内分工,技术交底。2、风险分析/危害辨识检修危险点辨析及预控措施序 号作业内容危险因素可能导致后果预控措施1办理 工作票措施未执行人身、设备伤害1、办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人 员 宣读,签字方口开工。2临时电源 的使用触电及照明 不足人身触电、跌伤1、湿手不准从事接引电源工作。2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无 破损现象,同时使用漏电保护器。3、电源线要架空。4、保证良好的照明效果。3落物人身伤害1、戴好安全帽并系安全帽带。2、检查作业现场上部后尢落物的可能。3、工作地点要设有围栏
3、,有人监护。4工具和人员 留在设备中人身、设备伤害1、工作负责人应清点人员和工具,检查确实无人 或工具留在设备内。3、人员组织分工岗位职责数量工作负责人1、办理工作票,组织落实各项安全措施2、负责全部检修工作的组织协调3、将安全注意事项、风险危售1向作业成员交底1名技术贝1、检查备件的质量是否合格2、向检修工交底检修质量注意事项3、负责数据的测量、记录1名检修工1、严格按照检修工艺和工序进行施工2名4、备件和工具明细4.1工器具类:序 号名称规格/编号单位数量备注1微机继电保护测试仪0.5 级 5A块12数字兆欧表台13专用插拔器个14尖嘴钳把15十字螺丝刀6"、8"把各1
4、6一字螺丝刀6"、8"把各17CT螺丝刀2"把18活板手:6"、8"把各19记号笔支110数子力用表块111手电把112验电笔支113毛刷把14.2材料类:序号名称规 格单位数量备注1电源盘>1.5mm2米502测试线专用包13保护装置保护说明书叫14厂用电二次回路图叫15通灯只16塑料带盘17尼龙扎带根208继电器专用砂皮片29多用电源插座个110盘1114.3备品备件类:序号名称规 格单位数量备注1235、检修项目、工艺流程及相关记录5.1 修前准备匚推备图纸、说明书。匚检查所需备品。匚推备各种检修工具及专用工具。匚办理工作票,确认安
5、全措施完备。5.2 装置清扫检查( W 点) 对保护装置和回路接线应进行清洁处理, 以防爬电、 短路等不良现象出现。 注意对灰不能用任何溶剂进 行清洗。应先用电吹机进行吹灰,然后用软毛刷轻刷,再吹净。对盘柜内背板插座、端子可以用电吹风吹,不能用任何物体碰触。对柜子其它部分吹灰应先进行,对保护装置吹灰应放最后。5.3 外观及接线检查( W 点) 保护装置各模块上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有模块应插紧。 检查保护装置的内部接线是否有断线、短路、焊接不良等现象,元器件外观是否良好。 核查电源模块的额定工作电压。 电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm 。 保护装置的
6、各部件固定良好,无松动现象,装置外观应端正,无明显损坏及变形现象。 保护装置的后面端子排连接应可靠,且标号应清晰正确。 按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。5.4 绝缘电阻测试( W 点) 从装置端子排处,将所有外部引入的回路及电缆全部断开,并做好记录。在保护端子排内侧用1000V摇表分别测量直流电源回路、 跳闸和合闸回路、 开关量输入回路及信号回路各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻。绝缘电阻要求大于10M/D。用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻。绝缘电阻应大于1.0MQ。保护装置的硬件配置、标注及接线应符合图纸要求。5.5 电流互感器的变比试验( W 点)分别对电动机综合保护的三相或两
7、相 CT 从一次线圈通入电流,二次用电流表监测,记下数值。应做至少 20、 50, 100,200四个点,并计算变比是否与原始数据有变化。5.6 装置开出接点的初步检查( W 点) 除装置失电开出接点闭合外,其余开出接点均断开。5.7 检查保护定值(W 点) 利用面板上的按键查看每一项设定的数值,应与原来定值单的数值完全一致。5.8 面板硬件检查(W 点)面板硬件设置及说明5.8.1 LED 显示窗为 6 位 LED 显示窗口, 运行时显示电机各相电流及电机的热状态; 电动机停止时显示窗口显示可编程输入状态。5.8.2 信号指示灯从左至右为:通讯 当装置处于通讯状态时(绿色) ,此灯闪烁;事故
8、 电动机保护动作后,可设定为事故跳闸,事故灯常亮(红色) ,事故信号复归后熄灭;报警 报警时常亮,正常时熄灭(红色) ;远方 装置处于远方及ESC 控制方式时,远方灯常亮(红灯) ;备用 装置处于备用状态时,备用灯常亮(红灯) ;处于工作状态时熄灭;运行 运行时常亮(红灯) ,停止时熄灭;5.8.3 功能键盘共包括4个键,分别为:“ESC- , " J ,ENTo "T键用'来改变数值或翻页,“ ENR”键用来进入下一级菜单或用来确认某项操作,“ESO”键用来移动光标货退回上一级菜单(一级菜单除外) 。5.8.4 按钮:装置面板上设有就地控制按钮,对于可逆运行电动机
9、启动按钮存在两个启动按钮:启动A 、启动 B 。启动 A 按钮用来启动电动机正转,启动B 按钮用来启动电动机反转。停止按钮用来停止电动机运行。5.9 电流测量精度检查( W 点)匚通入IA、旧、IC、10、正序、负序电流,检测其测量精度。5.10 装置各种功能检测( W 点)准备工作:合入装置控制电源 AC/DC220V 。远方和就地合、跳闸控制功能1 .远方合闸:通过按键将装置设置为远方操作, “远方 ”指示灯亮,短接X2 的 1 和 9 端子,跳开关后,再短接 X2 的 1 和 10 端子,模拟远方 A 、 B 开关合闸,开关合入,装置上 “运行 ”灯亮。在远方操作方式 下,用就地合闸按钮
10、合闸,开关不动作。2 .远方跳闸:通过按键将装置设置为远方操作,“远方”指示灯亮,短接X2 的 1 和 11端子,模拟远方跳闸,开关跳开,装置上 “停止 ”灯亮。在远方操作方式下,用就地跳闸按钮跳闸,开关不动作。3 .就地合闸:通过按键将装置设置为就地操作,“远方”指示灯灭,用就地合闸按钮合闸,开关合入,装置上“运行”灯亮。在就地操作方式下,模拟远方合闸,开关不动作。4 .就地跳闸:通过按键将装置设置为就地操作,“远方”指示灯灭,用就地跳闸按钮跳闸,开关跳开,装置上“停止”灯亮。在就地操作方式下,模拟远方跳闸,开关不动作。 电压恢复自启动功能按定值单设定自启动时间,合入开关,断开合圈回路电源刀
11、闸,开关跳闸, 且在自启动整定的时间内再合入合圈回路电源刀闸,开关应再次合入,即开关自启动。 (说明:实验时看定值单,定值上投自启动 的做此项,不投自启动的不做此项)匚装置电源失电监视 装置电源失电、装置本身故障均能输出报警或事故信号。匚接地保护向装置通入三相零序电流,由装置内部计算出接地电流I0 =IA+IB+IC,当I0大于设定值时,保护动作,切除故障,停止电动机工作。切除时间可在060秒内整定。装置上 事故”灯常亮(红色)。匚过热保护及过热禁止再启动保护1.向装置内通入不对称电流,装置根据下列公式计算电动机的积累过热量,I eq - K1I 1K2 I 2式中,K1=0.25(电动机启动
12、时间内)K1=1 (电动机启动结束后)K2=6电动机的积累过热量 口£为: tI 2eq (1.05Ie)2dt =三I 2eq -(1.05Ie)2 : t 0-2电动机的跳闸过热量 。丁为:10T =IeTfr即电动机的跳闸过热量为常数。式中,Tfr:电动机的发热时间常数当®1>®T时,过热保护动作。工=0表示电动机已达到热平衡,无积累过热量。电动机在冷态(即初始过热量° 1=0)的情况下,过热保护的动作时间为:t -K1(l1TfrTsr一般为4le)2(Qle)2 = 1.052当电动机停运,电动机积累的过热量将逐步衰减,按指数规律衰减过热
13、量。散热时间常数倍的电动机发热时间常数 Tfr,即认为Tsr时间后,电动机又达到热平衡。2.当电动机因过热被切除后,本保护即检查电动机的过热状态,当。左歹0%。丁时,保护出口继电器不返回,禁止电动机再次启动,避免由启动电流引起过高温升,损坏电动机。紧急情况下,如在过热状态下须启动电动机,可以按装置面板上的“ENT键,人为清除热记忆值。匚过流保护功能向装置通入三相或两相电流,当电流值达到过流整定值时,经整定延时,保护动作跳开开关,装置上事故”灯常亮(红色)。当电流值大于接触器的最大切断电流值时,保护不动作,切除时间可在060秒内整定。 堵转保护功能在启动时间内,向装置通入三相电流,当电流值达到堵
14、转整定值时,经整定时间 tdz1 ,保护动作跳开开关,装置上 “事故 ”灯常亮(红色) ;在启动完成后,向装置通入三相电流,当电流值达到堵转整定值时,经整定时间tdz2,保护动作跳开开关,装置上事故”灯常亮(红色)。 不平衡保护功能向装置通入三相电流使其中一相低于其他两相, 当不平衡度达到整定值时, 经整定延时, 保护动作跳开开关,装置上 “事故 ”灯常亮(红色) 。 通讯功能根据不同的型号、装置可以提供一个标准的ProfiBus-DP接口或一个ModBusRTU协议RS485通讯接口。无论哪种总线接口,都可以方便、快捷地实现与监控系统通讯联网,从而实现对 MCC 回路的远方智能管理,完成对
15、MCC 回路的遥测、遥信及遥控等功能。当与系统联网后,可检查其遥测、遥信及遥控是否正常。5.11 带实际开关进行传动(H点) 开关已试验合格,恢复装置上各种信号。 控制室和开关站均应有专人监视,并应具备良好的通信联络设备,以便观察开关动作行为是否正确,监视中央信号装置的动作及声、 光信号指示是否正确。如果发生异常情况时,应立即停止试验, 在查明原因并改正后再继续进行。 传动开关试验应在确保检验质量的前提下,尽可能减少断路器的动作次数。 模拟就地及远方合跳闸、检查开关的动作情况,装置上指示灯指示是否正确,所发信号是否正确。5.12 现场工作结束、清理工作现场(W点) 检查试验结论完整正确,检查无
16、误后,拆除试验接线。 按照措施票恢复电压回路,拆除临时线, 恢复拆下的线头, 检查是否与实际接线相符, 标志正确完备。5.13 结束工作票( W 点) 全部工作人员撤离工作地点,无遗留物件。经运行检查后,终结工作票 检查保护措施票所列内容完全执行。 所有试验设备、工具、仪表、仪器、图纸、资料、记录、消耗材料清点带回。 工作结束,全部设备及回路恢复到工作开始前状态。清理完现场后,负责人向运行详细交代,并将其运行记入保护工作记录薄,主要内容有整定值变更、二次接线更改、已经解决和未解决的问题和缺陷、8注意事项和设备能否投入运行等。6、检修质量验收9质量监督点验收流程图H点、M验收流程图检修质量检查通
17、知单XX电厂检修质量检查通知单NO.年 月日被通知单位:根据质量监督计划,需对进行(H点、W点、完工)质量检查,现经自检合格,特邀请被 通知单位有关人员于年 月日时分到达进行检查。通知发出人年 月 日签发人年 月 日被通知人年 月 日注:1、外委项目由该单位授权质监人员签发。2、一般非外委项目检修由班组负责人签发,重大或非标非外委项目由检修专业负责人签发。3、停工待检点(H)验收必须提前16-24小时通知;见证点(W)验收必须提前 8-10小时通知;电话通知无效。XX电厂检修质量检查通知单NO.年 月 日被通知单位:根据质量监督计划,需对进行(H点、W点、完工)质量检查,现经自检合格,特邀请被
18、 通知单位有关人员于年 月日时分到达进行检查。通知发出人年月 日签发人年月 日被通知人年月 日注:1、外委项目由该单位授权质监人员签发。2、一般非外委项目检修由班组负责人签发,重大或或非标非外委外委项目由检修专业负责人签发。3、停工待检点(H)验收必须提前16-24小时通知;见证点(W)验收必须提前 8-10小时通知;电话通知无效。JB-018第联存 根第联发 送质量监督点验收记录签证单序 号待检占八、监督点内 容标准数据记录检修单位日期修前修后一级二级三级1W1装置清扫 检查电气兀件及引线上清洁无 灰尘见本色2W2外观及接 线检查接线符合图纸的要求,各 元件固定良好,无松动现 象,装置外形端
19、正,无明 显损坏及变形现象,插件 接触良好接线紧固,焊接 质量良好,无虚接、过热 现象,电气元件型号和类 型与设计图纸的设备元件 型号和类型相符3W3绝缘电阻 测试交流电流、电压回路,直 流电源回路,跳合闸回路, 开入、开出量回路信号回 路均>10MD。整体测 试 >1.0MIQ。4W4电流互感 器变比试 验实际值与计算结果相符5W5装置开出 接点的初 步检查接点状态止确6W6检查保护 定值保护定值与 定值单一致7W7面板硬件 检查液晶显示窗按任意键背光 亮,显示清晰,在相应状 态卜指示灯指示正确,键 盘手感良好、功能准确8W8电流测量 精度检查误差在允许范围内9W9装置各种 功能
20、检测功能良好,与说明书相符10H1带实际开 关进行传 动动作良好11W10现场工作 结束、清理 工作现场试验结论正确,临时线拆 除,断线恢复,与实际接 线相符序 号待检占八、监督点内 容标准数据记录检修单位日期修前修后一级二级三级12W11结束工作 票措施票执行完全执行,现 场无遗留物品,准确登记 检修情况注:1、外包工程:乙方一级为工作负责人、二级为检修专业专工、三级检修专业负责人;甲方一级 为太一专业专工或专业主任、二级为点检员或点检长、三级为专业主管;2、热工、电气继电保护班组检修:一级为班组工作负责人、二级为班组技术员、三级为专业专工或 主管(H点);3、乙方为维保项目部:乙方一级为工作负责人、二级为检修专业专工、三级检修专业负责人;甲方 一级为点检员、二级为技术员、三级为专业主管;137、设备检修不符合项目处理单不符合项事实陈述:建议的预防措施:检修单位负责人(签字):年月日纠正、预防措施:设备部专业主管(签字):年 月 日纠正、预防措
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