甲醇合成塔催化剂装填方案MicrosoftOfficeWord文档

1、中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇中心1151R101/102甲醇合成塔催化剂装填施 工 方 案业主单位中煤陕西榆林能源化工有限公司工程地点甲醇装置版本日期：2014/05/12页数说 明施工单位工程名称甲醇中心1151R101/102合成塔催化剂装填装置甲醇装置上海阳申石化设备安装有限公司施工内容催化剂装填文件编号YSYL-2014/05/12二一四年五月十二日施工方案审核单 建设（业主）单 位 名 称中煤陕西榆林能源化工有限公司项目名称180万吨/年甲醇装置R-101/102合成催化剂装填上海阳申公司项目部会签编制：审核日期审批：业主审核意见会签单位签名备 注审核人员审核同意后由本人签字，代

2、签、冒签，电脑打字或盖姓名章均无效。甲醇合成塔催化剂装填方案一、概述 中煤陕西榆林能源化工有限公司，甲醇装置甲醇合成催化剂装填工程于2014年5月份开始装填催化剂，期间需要对甲醇合成塔1151R101/102合成催化剂和瓷球行装填，催化剂装填量209 m3，瓷球m3，其中R101/R102甲醇合成塔，中间有中心管等其他内件，为确保催化剂装填工作在安全、优质、高效、文明下施工，特编本施工方案。二、“施工方案”编制依据1、中煤陕西榆林能源化工有限公司（以下简称业主）技术部门提供的基础技术资料。2、R101/R102甲醇合成塔催化剂装填方法相同、装填量相等。三、业主承担职责及具备的条件1、合成塔降温

3、至30以内。2、合成塔与系统盲板有效隔离。3、拆装合成塔人孔、大盖、底部卸料孔、内部中心管的安装、检查确认。4、业主就合成塔催化剂装填等各项技术要求，内部结构、注意事项应完整地向乙方作技术交底。5、现场提供80kw动力用电。6、现场提供0.5Mpa以上合格仪表风。四、乙方承担职责及具备的条件1、按业主认可的“装填方案”，完成R101合成塔、R102合成塔内催化剂、瓷球的装填。2、确保16小时作业，必要时加班加点保证工期。3、催化剂在现场的搬运、清点数量。4、催化剂装填机具的安装、运输、调试和使用。5、催化剂装填期间的采样。6、催化剂装填专用机具的准备以及提供催化剂装填所用的吊机、叉车。7、催化

4、剂装填时的过筛(如需要)。8、所有进出合成塔作业和检查人员，必须签字登记，所用工具要有具体记录。9、乙方指派专人负责整个装填调度工作，负责制定催化剂和瓷球装填的施工方案、人身安全保护及急救措施，并保证施工过程中的质量和安全。10、乙方先期人员及专用设备于检修前一星期赶到，负责现场前期工作的开展和组织。11、现场做到“工完、料尽、场地清”。12、乙方准备的主要器具和材料如下：重型套筒2付专用工具(扳手)若干真空抽吸机1台套流量控制器1台防爆灯具4盏铁铲5把急救器材1套空气呼吸面具3套防尘口罩100付工作服（蛙式）60套棕绳100米各类劳防若干软梯2架装填料斗2台柔性扁钢2根（10米）2寸PVC管

5、3根（15米）五、催化剂装填范围、数量及时间安排1、装填数量设备位号设备名称 催化剂 体积m3瓷球体积m3预计装填开始时间装填所需时间（天） 备注1151R101/102合计2、进度要求：1、第一阶段5月15日开始装填R101合成塔。2、第二阶段5月25日开始装填R-102合成塔。六、合成催化剂装填步骤甲醇装置R-101/102合成塔催化剂装填量为209M3、瓷球量20M3，分装在2台合成塔内。（一）、R101/R102甲醇合成塔催化剂装填1、催化剂装填前的准备工作1.1、根据业主检修工作计划，按时进驻施工现场，根据HSE体系要求布置好作业现场。1.2、做好平台与地面及平台与塔内的通讯安装调试

6、工作。1.3、做好空气呼吸系统的安装调试工作。1.4、做好现场操作人员有毒有害气体的防护工作，与施工无关人员及未做好防护工作人员不得进入施工现场，作业区域内拉好警戒线。1.5、做好每天16小时连续施工的调配工作。1.6、低压报警及断电报警的设备安装调试。1.7、准备好拆卸内构件的工具。1.8、现场拉好作业警戒线，与业主取得联系，做好现场协调工作，无关人员不得进入施工现场。2、催化剂装填按催化剂装填方案，在项目经理的统一协调下，将桶装和吨袋装催化剂放在合成塔附近的水泥地面上，用人力和铲车将桶装催化剂放置在磅秤上进行称量，并专人记录，然后用人力将催化剂装入地面的吊斗中。2.1催化剂装填前对合成塔进

7、行彻底检查并确认清理完毕（业主检查确认合格）。2.2根据装填图，在合成塔内划线、标高，以便正确装填催化剂数量，并由业主确认。2.3合成塔附近搭一个约12m2的装剂平台，用叉车把催化剂从现场大棚内运至地面工作台，然后将催化剂倒入提升料斗内中并作好记录，现场叉车、吊车就位。2.4在合成塔顶部安装好装剂料斗以及配套设施，在料斗下部管口扎好带柔性钢管置于合成塔内。2.5将装满催化剂的提升料斗用起重机吊运到合成塔上口，打开提升料斗下部闸阀，将催化剂和瓷球放到顶部固定料斗内。3、装填程序：轻轻处理催化剂，尽量减少产生小颗粒和粉尘，获得径向均匀的密度和尽量减少产生小颗粒和粉尘，能达到最好的催化剂装填性能。需

8、要下述设施装填甲醇合成塔：采用100mm到150mm半刚性软管，软管长度1.5m到2.0m之间，装填期间，采用半刚性软管容易保持其形状，不容易被折弯和堵塞，能够保持催化剂装填的连续性。3.1、装填前准备装支撑材料前、甲醇合成塔内管、管束支架、总管和所有其它内件必须固定就位，检查热电偶安装是否完毕，底部催化剂卸料口安装好，并塞好石棉绳。 在合成塔顶部安装好装剂料斗，顶部料斗出口处装好闸阀，搭好装剂工作平台，确保合成塔装填催化剂能够连续进行。 打开顶部人孔，取出顶部中心的两段分布器。 在中心分布器内，有一个内导管，这在最后催化剂装填高度低于DPT数据表所示高度时使用，取出该导管。合成塔顶部检查，如

9、果合成塔内件沾有催化剂粉尘和颗粒，对合成塔内部进行清理。（可使用人员支撑板，允许检验人员站在中心分布器上）。4、装填瓷球 取出中心分布器管的各部分。安装人员支撑板。安装漏斗、软管、和刷子。用空气软管或木棍从总管顶部扫球、整平，成水平表面。取出空气软管，木棍等。5、催化剂装填装前检查催化剂如果有细小颗粒，催化剂要过筛除去小颗粒和粉尘；在合成塔外一个人控制固定料斗插板阀，合成塔内装填人员抓住帆布管末端连续不断按圆弧形推动帆布管，使催化剂床层高度均匀地上升。每装填200mm的高度，料面理平一次，防止中心锥形分布以及粉末集中，随着催化剂堆积高度的增加，帆布管长度可逐步地缩短。由于复杂的内件，催化剂装填

10、采用分片分区装填，做到对称装填，防止一方装填过高或者过低，造成合成塔内件及中心管损坏。最后顶部的催化剂需要在管子之间仔细调平。取出人员支撑板，逐层加一段中心分布器，包括环绕框。再安装人员支撑板，其稍高于软管端。 按要求在框和中心分布器之间的环状空间里填充13毫米瓷球。装约1 m3催化剂后，沿中心管移动软管90度。 修剪软管底部，这样其底端在人员支撑板上1.5 到2米。 根据催化剂装填高度，及时调整装填软管。重复第1到5步，直到催化剂全部填完。最后调整催化剂料面。 安装人员支撑板。检查催化剂床层的形状。在总管附近装催化剂，将催化剂料位调平。用木板最后刮平催化剂。如果催化剂的高度在（或高于）期待的

11、标高，不需要内套筒，将其置于库房。如果催化剂高度低于期待的标高，测量不足的高度。剪掉内套筒，这样，此套筒的端头盖住中心分布器的孔所需高度的量。取出人员支撑板。用13mm瓷球装剩余的环形框。将剩余的催化剂沿分布器外缘装上。 关闭顶部人孔。6、装填要点：催化剂装填先装管束处，以增强管束处堆密度，以保移走热量之效果，采用小布袋扁口倾泻法，让催化剂从管束处流至中心管空隙处；在管束处装填时要以木锤敲击，确保管束间催化剂装填密实无架桥和空洞。七、催化剂装填双方安全职责： 甲醇装置合成催化剂装填处于有限空间下作业，现明确安全职责如下： 1、乙方进入甲醇装置后，业主安全部门须对乙方进行一级安全教育，遵守业主有

12、关规章制度，进入装置后，再由车间安全员进行二级安全教育，最后由乙方安全干部进行三级现场安全教育，做到熟悉周围环境，安全措施落实，管理到位。 2、双方安全员应定时会晤，交流在施工中的安全情况，若遇安全突发事故，应停止作业，共同分析原因，并坚持“四不放过”原则。 八、人力资源安排由于本次作业量较大，催化剂装填分别由2个现场作业班组承担，按项目进度要求施工。1、现场指挥调度体制按排项目经理：童纪林（项目经理、工程师）现场经理：王宇伟（现场经理）HSE负责人：曹凌俊（安全经理）安全保障系统：尹永勤（工程师）2、装填人员计划安排15人九、质量保证体系及承诺1、目的： 执行本公司催化剂装填质量保证体系，同

13、时催化剂厂家及业主全天候控制其装填过程。达到催化剂厂家和业主各项装填技术要求，保证催化剂在运行过程中不出现沟流、架桥等有碍于生产的现象。 为了确保催化剂装填的质量、承包方在其质量体系的基础上为本项目建立了一整套适用的项目质量保证和质量控制程序，使相关的质量活动全程受控。2、范围： 本质量保证和质量控制程序适用于甲醇装置催化剂装填项目。3、质量计划和方针： 为顾客提供优质、安全、高效、符合健康环保要求的满意服务。4、质量目标：装填质量合格率100；减少不合格项目数，持续改进服务质量；无重大安全环境责任事故；融洽的用户关系：为用户着想，与用户建立相互理解、合作、互动的伙伴关系；良好的公司形象：公司

14、所有员工具备应有的业务技术素质和强烈的服务意识。十、安全保障体系及承诺（一）、催化剂装填安全保障体系1、参加装填催化剂的全体施工人员，应遵守国家及企业所颁发的各项安全法规和制度，认真执行安全操作规程和装填剂作业要求，认真执行安全操作规程和装填剂作业规范，遵守安全生产六大纪律。2、必须严格遵守化工装置有关安全消防生产规定。3、各特殊工种，应持证上岗。4、施工项目组应安排组织全体施工人员进行技术、安全交底。使参加检修人员了解施工方案中的内容，安全生产内容，并做好签证记录。5、设置安全监督人员，对施工现场的安全设施、施工机具、消防器材在施工准备和作业过程中的安全、消防作全面监督。6、所有施工人员都由本公司进行HSE教育并考试通过，均具备必要的HSE知识和应急处理能力。所有人员须经业主安全教育考试