C型塑料排水板典型施工方案

1、大小崎造地工程（约 7.58km2）陆域形成及地基处理标段 2C型 塑料 排水 板 施 工方 案编 制：审核：审批：长江航道局厦门大小瞪造地工程（7.58km2）陆域形成及地基处理项目经理部2016年4月11号一、编制依据 1二、编制说明 1三、工程概况 1四、施工组织管理机构 3五、 C 型板施工区域4六、施工设备的选定 5八、施工要求 78.1 塑料排水板打设施工技术要求 78.2 施工控制 9九、质量、安全保证措施 119.1 施工质量、安全保证体系 119.2 施工质量管理保证措施 119.3 施工质量技术保证措施 129.4 安全措施 141一、编制依据建筑地基处理技术规范(JGJ7

2、 A 2012)水运工程塑料排水板应用技术规程(JTS206-1-2009)港口工程荷载规范(JTS144-1-2010)港口工程地基规范(JTJ250-2010)水运工程质量检验标准(JTS257-2008)大小崂造地工程(约7.58km2)陆域形成及地基处理标段2设计图纸及说明 二、编制说明严格按设计要求及施工规范、质量检验评定标准组织施工的原则。在编写施工方案 时，严格按照设计要求，严格执行施工技术规范和工程质量检验评定标准，精心组织、 科学施工，坚持工程质量高标准，创优质工程。三、工程概况本工程是厦门翔安新机场大小崂造地工程(约7.58 km2)陆域形成及地基处理标段2,包括S-12区

3、、P-3区、S-11区、P-2区和S-10区，面积为151.97万平米。对于跑道 区、联络道、站坪区和建筑区地基处理采用塑料排水板 +堆载预压十强夯的方案；对于土 面区地基处理采用塑料排水板+堆载预压的方案。根据设计要求塑料排水板采用整体式B型板，具塑料排水板主要工程量详见下表，各分区图详见下图表3.1塑料排水板工程量表厅P施工部位材料单位工程量1S-12 区塑料排水板万m366.952P-3区塑料排水板万m58.383S-11 区塑料排水板万m436.164P-2区塑料排水板万m92.125S-10 区塑料排水板万m756.64合计万m1710.31S-123 一S-112S-10S-9S-

4、8S-6S-4S-7S-5S-2S-14-1S-3S-1S-14-2S-131图3.1工程建设位置示意图15四、施工组织管理机构施工组织机构图如下图所示:质 量 主 管卜安 全 主 管现场技术负责人插板施工员图4.1施工组织管理结构图五、 C 型板施工区域根据设计要求，LC-3区塑料排水板设计打设深度为 22m但施工班组在LC-3区塑料排水板在施工过程中，局部区域存在插板施打深度达25 米后仍不吃带、并有回带现象较严重的问题，为此我部在3 月 3 日下午组织参建各方共同到现场查看并分析原因，同时决定该区域暂停插板施工并安排补钻孔，3 月 5 日勘察单位完成钻孔外业，钻孔资料显示该钻孔点淤泥底标

5、高为-28.04 米，淤泥层厚度25.10 米，打设深度应为30.54m。根据地勘情况上级主管部门在2016 年 3 月 10 日组织专题会议，会议就LC-3 区局部打设深度超过25m区域塑料排水板提出如下处理意见：1、插板深度超过25米区域的塑料排水板由B型板变更为C型板，C型板技术指标 满足国标要求；我项目部在已审批的塑料排水板品牌中选择供应商， C型板进场20万延 米，已按监理程序进行原材料进场报验，检测结果合格；2、C型板施打面积设计单位暂定为 2750m2具体面积根据现场施打探摸情况而定。 其探摸方法如下：在C型板施打前，先按设计要求的塑料进行超过 25m区域外施打，从 四周向超过2

6、5m区域逐步进行收缩,以确定超过 25m区域的范围，现已确定超过25m区 域 范 围 ， 其 特 征 点 坐 标 分 别 为 A1 ：485726.9087,2717363.5173 ；A2:485757.5883,2717382.3525； A3 ：485778.5163,2717348.2642；A4:485747.8368,2717329.4289 。施工区域具体位置详见下图5.1 所示。11.211111,21213区2区1331,632113区5区4区16区673TB-图5.1 C型塑料排水板施打区域平面图六、施工设备的选定方案一、采用单根导管长度和桩机机架为 35米的插板机进行施打

7、优点：该方案施工速度相对较快；缺点：1、桩架太高，抗倾覆稳定要求高，风险大，对砂垫层平整度和施工条件要 求高（风力影响）；2、桩架太高，插板垂直度较难控制。方案二、采用桩机机架为25米，用两根导管（套管式）接长 35米的插板机施打优点：插板的垂直度较易控制，机架较短，降低抗倾覆的危险；缺点：1、施工速度相对较慢，施打25米以上排水板，一根桩所用时间约为 8分 钟。2、因本工程设计塑料排水板打设长度均小于 25m,为此工程施打塑料排水板机械规划均小于25m 的桩机，还要到别处调桩架为35m 的桩架的桩机，增加成本和影响进度。根据以上分析和两个方案对比，结合本工程的实际情况我部选择方案二作为本工程

8、 C 型塑料排水板施工设备。图 6.1 插板机示意图方案二具体做法为：35m 套管式插板机在不增加机架的基础上，采用两根套管，上套管采用长度19m,直径127mm的套管，下套管采用长度18m,直径159mm的套管。施工时将两根套管同时打入土层，并当施打深度达到17m 左右时， 拔掉连接上下两根套管的插销，同时将上端套管上拔至18m 预留孔处与下节套管进行连接并装上插销链接上下套管， 然后继续向下施打排水板穿透淤泥层进入下卧土层；上拔时将下端套管至17m，然后对上端套管及连接处进行冲洗，并拔掉插销，再将上套管下沉至与下套管顶齐平后插上两节套管连接插销，上拔连接好的上下套管至下端离地500mm,切

9、割排水沟外露250mm,完成一根排水板施工。七、施工工艺砂垫层交工排水板进场排水板位测量放样J排水板监理见证检测履带式插板机进场调试切割排水板（外露 250mm）450mm范围取点回填排水板桩孔、装桩靴移机至下一排水板桩位上拔桩管至其下端离地 500mm回带超过300mm图7.1塑料排水板施工工艺流程图八、施工要求8.1 塑料排水板打设施工技术要求8.1.1设计要求:塑料排水板平面布置按正方形布置,其间距为1.0m；打设塑料排水板平面间距偏差不大于50mm,塑料排水板插设及工艺的选择，应根据场地，砂层、插入深度、土层情 况等条件综合确定。8.1.2 材料要求：塑料排水板宽度为100i3mm,厚

10、度4. 5mm塑料排水板才T设深度大于25m,采用C型；芯料为原生料，为保证插板施工质量，要求排水板带有打码和厂家名称。8.1.3 施工质量要求：塑料排水板回带”数量控制在打设总量的5%以内，且回带”长度不应超过300mm。如回带长度超过300mm,必须在该位置450mm范围内重新补插表8.1塑料排水板沉设允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检查方法1平囿位置士 1001用拉线和钢尺测量纵横两方向，取大值2外露长度+ 150、-50抽查10%1用钢尺量3垂直度工 1.5%1用经纬仪或吊线测量套管塑料排水板，具规格、质量和性能要求符合水运工程塑料排水板应用技术规程 (

11、JTS206-1-2009)和设计要求的各项指标规定。8.2 施工控制8.2.2 施工测量打板前后均应先将砂垫层人工整平，平整度误差要求0士100mm,然后采用10mX 10m方格网测出加固区各点高程，以备查验。测量放样按塑料排水板桩位平面 布置图。8.2.3 插板机进场、安装、调试待塑料排水板的测量放样完成后，插板机进场、安装、调试，插板机调试完成，通 知监理工程师检查验收。8.2.4 材料进场检验材料进场应及时通知试验工程师现场随机取样见证送检，并同时提供厂家产品合格证、生产许可证等证明材料原件，进场材料必须满足设计要求。8.2.5 塑料排水板施插施工机械及塑料排水板进场经项目部相关部门及

12、监理检验合格后，方可进行塑料排 水板施插，在进行大面积插板施工前，应先进行试插，施工班组配合项目部现场选取有 代表性的区域进行插板试插，以确定现场施工工艺及施工参数，试插时需通知业主、监 理、设计、质检及项目部等责任主体到场确认。施工过程中，操作人员根据安装在插板机上的金属活动垂针和刻度盘，控制并随时调整桩管下插时的垂直度，保证其偏差不得超过1.5%,平面位置误差不得大于50mm。每台插板机配备一名记录员，检查每根排水板的施工情况，打设完毕剪板后全面检 查板位误差、垂直度、打设深度、外露长度、回带等情况，确保符合验收标准并记录后 方可移机打设下一根。施工前，施工操作人员及旁站监理人员均须现场查

13、看塑料排水板的完整性及损坏情 况，确保排水板完整无损，一旦发现塑料排水板有损坏，立即停止施工更换新的塑料排 水板，对已施工的部位需进行补打，同时做好施工记录。每根塑料排水板必须穿透淤泥层进入下卧层，并在上拔的过程中不产生回带现象，出现异常情况时，须及时通知业主、监理及设计院现场进行确认。塑料板埋深需要穿透淤泥层进入下卧土层方能充分发挥排水固结功能，对插板深度的控制非常重要，主要措施有： 根据设计板长的要求，计算出每一区域的板长度，并根据此长度在插板机的架子上做好标记；发现有回带（大于300mm）时，必须应在距原孔边 450mm处补打一根；施工完成一片区域时，对完成的插板总量进行打码数据校核，如

14、发现差异较大 时及时分析和查找原因。现场负责人在进行插板施工时须如实记录现场施工情况，详细记录每根插板点位、 打设时间、施工深度、施工异常情况及补打情况。材料出入库由监理在场，并建立材料出入库台账，严格控制施打顺序，严禁乱打；插板班组须实行备案制，需注明机械编号及现场责任人，出现质量问题能够落实到 责任机械和责任人，并实行退场机制。为保证插板排水的畅通性，须及时清理每根插板回带出的淤泥，现场施工员应及时 跟进落实，并及时用砂料回填打设时在排水板周围形成的孔洞。插板施工时，项目部及班组要配备足够的现场旁站人员，以保证插板施工的质量。班组、现场施工员、质安部须经常性检查插板机设备、刻度等保证机械设

15、备的完好 性。8.2.6 报监理工程师检查验收各分区塑料排水板施工完成后由班组、现场施工员、质检部进行自检，待自检合 格后报监理工程师验收，验收合格后方能进行后续工程的施工。九、质量、安全保证措施9.1 施工质量、安全保证体系施工质量、安全保证体系图如下:图9.1质量管理体系图9.2安全管理体系9.2 施工质量管理保证措施.开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，按照技术交底的要求，使各级施 工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工工艺、技术规范要求，对特殊和 重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。 .建立“三检制 ”，设立专职质检员，按既定施工工艺和要求，监督检查

16、该工序施工。 .组织强有力的测量人员进行测量控制。 .关键过程的质量保证措施：对关键过程，由技术人员编制专题施工方案及作业指导书，报项目部总工程师批准后实施。 .加强对原材料的进货检验、验货、验证、登记、标识等工作，完善管理，积极配合工程师对原材料的质量抽查工作。 .上道工序未经检验合格，不得转入下道工序； .对施工中需监理工程师（业主）检查验收的过程（如隐蔽工程等），应在每道工序完成后，按规范要求进行检查，合格后请监理工程师（业主）办理书面签证，方可进行下道工序施工。9.3 施工质量技术保证措施 . 严格控制塑料排水板的质量，根据设计要求，每一批塑料排水板到场，都要进行抽样检验，经检验合格后

17、才能使用。每20 万米检测一组。按照规定的频率及方法对进场材料进行检验，合格后方可用于工程中。 .为了确保工程的施工质量，确保软基处理的效果，在施工过程中主要从以下几个方面对施工质量进行控制： .要严格控制塑料排水板生产厂家的审核，要求生产厂家在生产塑料排水板时进行打码标注厂家信息与米数尺寸。 .采购进场存放在现场的塑料排水板应加以遮盖，应避免阳光直接照射和长时间暴露在空气中老化。 .塑料排水板进入施工现场和打设前由专人检查其主要质量指标，发现破损和污染部分应剪除。使用前还必须按规定进行检验，各项技术指标满足设计要求后方可施工使用。 .严格按施工图设计的位置、间距进行测放塑料排水板插设位置，并

18、作好标示，严格控制塑料排水板间距，严禁随意施插。本工程的插板间距（1.0 1.0m）,均为正方型布置，在施工过程中一定要注意它们的范围，不能混淆。在每一施工机械打设范围内布撒灰点或插竹片，确定打设位置，测量确定板位，误差不大于i50mm；移动插板机，使桩管尖中心与灰点中心重合，即可下插排水板；插板机定位时，管靴与板位的偏差控制在 50mm 范围以内。尽量确保插板机底盘水平接地或与水平面平行，在插板机上安装施工记录仪，严格控制垂直度，保证插板机桩管在插板时与地面垂直，偏差不大于1.5%。 .桩尖与套管要配套，避免淤泥进入套管。一经发现，必须及时清除，以免塑料排水板与套管壁间的摩擦力增大以致带出塑

19、料板。 .为了避免淤泥进入板芯以致堵塞排水通道，影响排水效果，防止塑料排水板被带出，底部端头的塑料排水板应反折回一定长度，一般在 600mm左右。与-”或“HW锚销可靠连接，并且锚销与导管下端口密封要严。施工中，为了防止打设过程中土层与插板直接接触，操作排水板可采用“H形锚销。在施打排水板时，当套管打到预定深度后，宜稍加停留，然后均匀提升，以减少回带，切不可拔管过快。套管上拨时应垂直起吊，以防止带出和顶坏芯板，若有超过5%的塑料排水板在打设时产生回带，且回带长度超过300mm,应立即停止施工检查原因，可采取调整桩靴形状等措施来减少回带，并且按有关方面的要求采取补打措施。另可据施工现场情况测定代

20、表性的回带量，实施超设计深度打设，从而保证排水板进入设计深度的土中。 .为确保塑料排队水板打设深度，按要求塑料排水板生产厂家，在生产塑料排水板时要进行打码，作为控制排水板打设深度的一种方法，施工时要在插板机塔架上应设有明显的进尺标记。按允许偏差 100mm 来严格控制排水板打设高程，以施工至淤泥质土层进入下伏粘土以上不少于1m 为原则。 在施工打排水板时，当套管打到预定深度后，宜稍回停留，然后均匀提升，以减少回带，切不可拔管过快。套管上拨时应垂直起吊，以防止带出和顶坏芯板。 .严格控制塑料排水板的打入深度。打入深度应考虑上拨时的回带（排水板被导管往上带）长度，如果打入深度达不到设计要求或回带长度在300mm 以上的排水板应废弃，并在距废弃排水板孔位450mm 范围内补打一根并做好施工记录。施工时要防止漏插的现象，检查并记录每根排水板的施工情况，符合验收标准无误后，方可打设下一根，否则，需在邻近板位处补打。 .塑料排水板在插设过程中，必须有专人做好各项记录、施工日志等。塑料排水板施工质量的检验标准及检查方法。 .每根排水板插设完毕后外露的排水板不得遭污染。检查合格后应及清除排水板周围带出的泥土并用砂将井眼填实。然后，将砂垫层表面刮平，然后将垫层的排水板割断，便之与砂垫层顶面持平，保证塑料排水板的顶部伸出砂垫层至少250mm,保证排水畅通。 4 安全措施 .建立安全保证