电机制造工艺.

1、交流电机制造基础交流电机制造基础一交流电机结构主要零部件交流电机原理二电机制造工艺基础知识 （一）工艺过程组成（一）工艺过程组成 工序：一个（或一组）工人在一台机床（或一个工作位置）对一个或几个工件连续完成的工作过程。 安装和工位：在同一工序中，每一次装卸称一次安装。在一次安装过程中，工件在机床中占据的每一个加工位置称工位 工步：当加工表面、切削刀具、切削用量中的转速和进给量不变时所完成的工作（二）工艺文件（二）工艺文件 PROCESS FLOW CHART 工序流程图 P.CONTROL PLAN 工序控制计划 P.FMAEA 过程失效形式分析 WORK INTRODUTION SHEET

2、作业指 导书 检验项目表 6 . 工艺过程卡四电机另部件机加工零部件加工尺寸精度、形状精度、位置精度、粗糙度1、转轴加工切平面打中心孔粗车 精车 入转子 磨 铣槽2、端盖加工粗车 精车 轴承室压光。3机座加工：机座加工： ）以止口定位加工 以加工过的止口定位，加工另一端止口端面内园。特点：简单，同轴度间 2）一刀通加工：以加工过的机座塔子端定位，一次装夹加工两端止口、端面和内园。同轴度直接由设备保证机座加工变形注意事项：1）粗加工后工件充分冷却后才能精车。2）夹紧均匀，力不宜过大。3）最后一刀切削深度应较小。4）正确搬运、推放五定转子铁芯主要工艺 冲片冲制 叠压 扣片或焊接质量检查： 毛刺、松

3、片、齿部弹开、内外园尺寸。六有绕组定子铁心主要工艺绕线绕线 （绕线工艺守则）（绕线工艺守则） 质量检查：线规、匝数或直流电阻、断线接头。质量检查：线规、匝数或直流电阻、断线接头。嵌线（嵌线工艺守则）嵌线（嵌线工艺守则） 单层链式、交叉式、同心式；单层链式、交叉式、同心式； 双层绕组；混合绕组双层绕组；混合绕组 质量检查：材料尺寸规格、外表质量、端部尺寸、槽纸槽楔状态质量检查：材料尺寸规格、外表质量、端部尺寸、槽纸槽楔状态接线（接线工艺守则、搪锡工艺守则、冷压接头工艺守则）接线（接线工艺守则、搪锡工艺守则、冷压接头工艺守则） 钎焊、熔焊、冷接钎焊、熔焊、冷接绝缘处理沉浸、滴浸、真空压力浸绝缘处理

4、沉浸、滴浸、真空压力浸 漆漆浸漆处理工艺包括预烘、浸漆、烘干三个主要工序浸漆处理工艺包括预烘、浸漆、烘干三个主要工序绝缘材料耐热等级：、绝缘材料耐热等级：、常用：常用：、：、：有绕组定子铁心质量检查有绕组定子铁心质量检查 嵌线后检查：外表质量、端部尺寸、耐压测试。嵌线后检查：外表质量、端部尺寸、耐压测试。 浸漆后检查：外表质量、绝缘电阻、耐压测试。浸漆后检查：外表质量、绝缘电阻、耐压测试。七转子铸铝 常用转子铸铝方法：振动铸铝、离心铸铝、压力铸铝、低压铸铝 KDS公司目前采用压力铸铝、振动铸铝压铸主要工艺参数： 压射比压 充型速度压铸温度 Mpa 15-25m/s 680-700 保压时间：5-7S 铸铝转子质量检查： 表面质量、尺寸检查、内部质量 八电机装配 动平衡、压轴承、入转子、装配。 动平衡：在一定的设备上使转子旋转，测出其振动的大小和不平衡重量的位置，再予以平衡。 轴承压装 冷压: 热套:轴承热套工艺守则 波形垫片:减少轴承的轴向工作间隙,减小电机运转时所产生的振动和噪动.电机装配: 装配质量检查 零件齐全,位置正确，紧固件拧紧,牢固可靠. 转子转动灵活,无杂音 出线接线正确. 电机表面无损伤.安装注意事项: 1、装转子时不能碰伤绕组.