营口风电设备定期检查管理标准(2)

1、营口风电设备定期检査管理标 编号：GQ/YKFD2014016 营口风电力发电股份有限公司 风电企业标准 设备定期检査管理标准 发布单位：营口风电力发电股份有限公司 二0四年一月十日批准：郑祥尧 审定：金璟 校核： 制：葛目 附表3：风电机组、箱变及线路设备定期检査表 2规范性引用文件 . 2 3目的 . 2 4管理责职 5定期检査内容与要求 6奖励和考核 附录1：风电机组、箱变及线路定期巡视基本内容 附录2：风电机组登机巡视基本内容 附表2：变电站设备定期检査表.1 附表1：变11 14 1 营口风电力发电股份有限公司 设备定期检査管理标准 前 言 本标准是根据营口风电力发电股份有限公司风电

2、企业标准体系工作的 需要编制，是企业标准体系建立和实施的基础性标准。目的是为了统一营口 风电力发电股份有限公司风电企业管理标准的结构、内容和要求，从而规范 并加快企业标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本标准由营口风电力发电股份有限公司提出 本标准由营口风电力发电股份有限公司安全与生产管理部归口 本标准起草单位：营口风电力发电股份有限公司 本标准由营口风电力发电股份有限公司安全与生产管理部解释2 1 范 本标准规定了营口风电力发电股份有限公司（以下简称营口风电 公司）所属风电企业日常设备定期巡回检査的内容.要求和考核。 本标准适用于营口风电公司所属风电企业的定期检査工作。 2.

3、规范性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的 引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）可修订版均不适用于 本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最 新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 火力发电企业设备点检定修管理导则（DL/Z870-2004 ） 风力发电场运行规程（DL/T 666-2012 ） 发电企业设备检修导则（DL/T838 ） 3 目的 通过设备定期检査，及时发现设备隐患，提高设备安全性、可靠性.经 济性，合理安排设备检修周期，控制检修和维护费用。 4 管理职责 4.1生产管理部 4.1.1

4、生产管理部是设备巡检.定检归口管理部门，负责设备巡检.定检 工作的检査和指导，并提出考核意见。 4.1.2负责对设备巡检、定检中发现的频发性和重大缺陷进行分析。 4.2风电场 421风电场是设备巡检.定检工作的执行部门。组织.指导、监督和考 核班组巡回检査执行情况。 422负责编制巡检路线、巡视项目和时间要求，报生产管理部审批。3 423巡检中发现的问题，提出处理方案和措施，报生产管理部。 4.3检修班组（运检班组） 4.4.1检修班组是设备巡检、定检工作具体实施部门。按要求进行设备定 期检査，并做好记录。 442设备巡检.定检中发现问题做好记录和汇报工作。 5.定期检査要求和内容 5.1定期

5、检査要求 5.1.1变电站主变、断路器、继电保护、通讯、远动等设备每8小时巡检 一次，并做好记录。如设备存在异常情况，增加巡检次数和内容。 5丄2风电机巡检按每个运行周期一次，巡检范围为风电场内的全部风电 机组，并做好记录。风电机登机巡检按每2个月一次，巡检范围为风电场内 的全部风电机组，登机检査可与设备维护工作配合完成，并做好记录。发现 异常情况，增加检査次数和内容。 5.1.3设备定期检查外，班组应根据设备运行特点、运行方式.负荷情况. 自然条件的变化等，进行不定期的巡视检査。 5.1.4设备存在一、二类缺陷设备等，要进行不定期巡检，适当调整和 缩短巡检间隔。 冻、洪水、山体滑坡）等特殊天

6、气.地质灾害情况需要对风电机组、箱变、 10KV及以上集电线路等加强巡检。 5.1.6当机组非正常运行、风电机组大修后或新设备投入运行时，需要 增加对该部分设备的巡视检査内容及次数。 5.2定期检査内容 51-5当遇HI ini 4 521定期检査内容：定期巡视基本内容见附录1、附录2、附表1；定期巡 视检査记录见附表2.附表3。 6 奖励与考核 6.1由生产管理部按本标准规定的内容与要求进行检査与考核，并提出 奖惩意见。 6.2本标准按营口风电公司设备定期检査管理标准进行考核。 附录1:风电机组、箱变及线路定期巡视基本内容 附录2：风电机组登机巡视基本内容 附表1：变电站设备定期检査内容 附

7、表2：变电站设备定期检査表 附表3：风电机组、箱变及线路设备定期检査表5 风电机组、箱变及线路定期巡视基本内容 A.1 整机状态检査内容: a）机组整体运行声音; b) 周边A.2风 ) c） 塔架基础环与混凝土结合情况检查; ）A.3塔a) 塔架内外壁表面漆膜检查; b）c) 底部d）底部焊缝目视检查; e) 塔架基础b) 6 A.4电气柜巡视检査内容: a） 塔架内控制柜、电缆连接及照明检查； b） 操作面板检查； c） 控制柜通风散热、加热、密封及控制柜接地等检査, 采用冷水方式的电气柜还应检査冷却液液位及液体渗漏 情况。 A.5叶片巡视检査内容: a） 外观检查； b） 叶片清洁度检査

8、； c） 有无叶片裂缝检査； d） 叶片运行声音有无异常检査; A.6外观与清洁巡视检査内容: a）风电机组外观标识与卫生清洁检查; b）外观标识（防滑、防坠物、防撞击、佩戴安全装备 等安全提示及高压标识.关键操作提示等）情况检查; c）风电机组的塔筒底部内外的清洁卫生检查。=1 e) 叶片表面有无覆冰、结霜检查。 7 A.7避雷、接地系统检査: a）避雷器检査; b）接地引下线检查。 a） b） 管瓷瓶等是否正常，变压器油有无泄漏； c） 箱变检査变压器外壳防水、 防尘、 防腐蚀、 防小动 物情况，基础是否牢固， 钥匙、门是否完好。 d） 检査变压器高压侧电缆、电缆头是否正常 e） 检查变压

9、器高压侧断路器 （或跌落式开关） 、 刀闸、 高压熔断器等是否正常。 f） 器、 g） h） A. 8风电机组升压变检査 倾听变压器是否有异声及放电声； 检査油色、油位、油温、呼吸器、瓦斯继电器、套 1= 1=1 检it 8 A. 9发电线路检查9 a） 检査杆塔基础是否裂纹.下沉; b） 检査杆塔是否倾斜、裂纹等； g）电缆线路检査。 附录2 风电机组登机巡视基本内容 B.1风电机组基础检査内容: a）基础周边回填土检査；c) 检查d) 断股检查导线是否散股、 e) 10 b）混凝土基础表面检查; C）塔架基础环与混凝土结合情况检査; d）基础附件检査。 B.2塔架巡视检査内容: a）塔架内

10、外壁表面漆膜检査; b）内部照明检查; c）爬梯、防坠绳、助爬器及平台检査; d）塔架内部焊缝检査; e） 底、中、顶部法兰及紧固件连接螺栓检査； f） 塔架与基础、塔架与机舱、各段塔架间接地连接检查; h）电缆桥架、电缆防护套及电缆是否磨损、松动检査; i）导电轨有无松动、变形检査。 B.3电气柜巡视检査内容: 塔架内提升机盖板检査（提升机在塔架内情况）; a) 塔架内控制板.电缆连接及照明检査; b) 操作面板检查; 11 0）各种传感器工作状况检查; 检査;d) 各种测试功能（测试电控系统所能实现的各项功能） 12 e ）控制柜内接线检查,确保无任何与图纸不符的短接线; f） 控制柜通风

11、散热、 加热、 密封及控制柜接地等检查， 采用水冷方式的电气柜还应检查冷却液液位及液体渗漏 情况； g） 通信系统检查。 B.4偏航系统巡视检査内容: a）外观检査; b）紧固件螺栓检査; c）偏航驱动电机检査; d）偏航减速器检查; e） 小齿轮与回转齿圈外观及啮合情况检査； f） 偏航制动器检查，制动摩擦片间隙或制动阻尼器检査; h）偏航系统润滑装置检查; i） 偏航有无异常声音检査； j） 偏航系统对风及解缆功能检査。 B.5叶片与变桨系统巡视检查内容: a） 外观检査 b） 叶片清洁度检查;偏航13 C）叶片有无裂缝检査; d）叶片运行声音有无异常检査； e） 叶片表面有无覆冰、结霜检

12、查; f） 叶片防腐检査； i） 液压站压力检査（液压变桨系统）； j） 变桨系统蓄电装置检查（电变桨系统）； k） 定桨距叶片内液压缸、 钢丝绳检査， 叶尖扰流器动 作状况检査; l） 变桨控制系统检查； m） 叶片与轮毂的连接螺栓紧固检查。 B.6轮毂巡视检査内容: a）轮毂表面防腐涂层是否腐蚀、脱落及油污检查; b）轮毂表面清洁度检查; 0）轮毂.导流罩表面是否有裂纹检査; d）轮毂与主轴连接螺栓紧固情况检査; e）轮毂与导流罩的连接螺栓有无松动、脱落检査。 叶片h）1= 1=1 14 B.7主轴巡视检査内容15 a） 外观检查； b） 紧固螺栓检查； 0）主轴承及润滑系统检査。 B.8

13、齿轮箱巡视检查内容: b）紧固件螺栓检查； C）润滑油及冷却系统检査； d） 齿轮箱噪声及振动情况； e） 通过齿轮箱观察窗检査齿轮啮合及齿表面情况; f） 各传感器状况检查； g） 弹性支撑检査； h） 加热器、油冷却器检査； i） 齿轮箱油位及渗漏点检査； j）齿轮油滤循环系统检査。 B.9联轴器巡视检査内容 a）外观检查; b）联轴器护罩是否完好、有无松动检査; a) 外观检査 C） 紧固螺栓检查; d) 橡胶缓冲部件检査，弹簧膜片裂纹检査; 16 e）万向联轴器轴承.花键检查，刚性联轴器是否有打滑 迹象检査。 B.10制动器巡视检查内容: a） 外观检查； b） 紧固螺栓力矩检査 c）

14、制动盘和摩擦片间隙检查 d）摩擦片磨损程度检查; e）制动盘检査，主要检査制动盘厚度、均匀度.裂纹等; f）传感器工作情况检查; g）刹车液压压力检查。 B.11发电机巡视检查内容: a）弹性减震器检查; c） 发电机绕组绝缘、直流电阻检査; d） 发电机轴承声音、油脂检查； 碳刷、滑环.编码器等附件检査; b) 发电机与底座螺栓检査; e) ) 17 h）电机运转声音检查。18 B.12液压系统巡视检査内容: a） 电气接线状况检查； b） 系统各液压阀件检査； C）控制阀件参数定值检查； e） 液压油位.系统渗漏情况检查; f） 油过滤器、空气过滤器检查； h）邮箱渗漏及清洁情况检查。 a

15、）风电机组外观标识与卫生清洁检査; 提示等）情况检査; B.14水冷系统检查内容: a） 系统渗漏情况检査; d) 连接软管及液压缸泄漏及磨损情况检査; g) 液压B.13 外观b）关键c) 风电机组外部、 内部清洁卫生检査。 19 b） 电气接线情况检查; C）系统参数设定值情况检查； d） 系统控制功能情况检査； e） 水箱水位或水冷系统压力检査。 B.15避雷、接地系统检查内容： a） 避雷器检査； b） 接地引下线检查； c） 旋转导电单元检査。20 附表1: 变电站设备定期检査内容 编 a 检杳项目 1.1 声音 1.2 油色 13 油位 1.4 呼吸器 1.5 瓦斯继电 器 1.6

16、 卜巨油：曰 丄 IzauHum 主变 序丨 I分部 g 检查内容 是否有异音，是否超过 规走值 是否变色 是否超过规定值 呼吸是否通畅 是否充满油 是否超过规定值 注意 观察有无上升趋势 21 1.7 . 是否超过规定值，注意 观察有无上升趋势 1.8 庄力释放 阀 有无喷油现象 1.9 连接部分 连接部分有无生锈、松 动现象 1.1 0 套管瓷瓶 有无裂纹、破损 1.1 1 渗漏 有无渗漏现象 1.1 2 有载调压 装置 有无异常 66 Kv、 2.1 声音 是否有异音 2 HOkv 2.2 油压 是否超过额定范围 开关 2.3 油色 是否变色 22 2.4 . SF6气体压 力 是否超过

17、额定范围 2.5 位置指示 器 是否正确 2.6 套管瓷瓶 有无裂纹、破损 2.7 连接部分 连接部分有无生锈、松 动现象 3 66Kv、 HOkv 隔离开 关 3.1 触头 接触是否良好，有无闪 络 3.2 连接部分 连接部分有无生锈、松 动现象 3.3 机械闭锁 是否安全可靠 3.4 套管瓷瓶 有无裂纹、破损 4 66Kv、 llOkv 4.1 套管瓷瓶 有无裂纹、破损 4.2 连接部分 连接部分有无生锈、松 23 动现象 4.3 . -、 是否变色 4.4 1 油位 是否超过规走值 5.1 声音 是否有异音 5.2 1 0 * 触头 接触是否良好，有无闪 络 5.3 1 机械闭锁 是否安

18、全可靠 5.4 储能机构 椅杳 是否异常 5.5 保护装置 有无告警等异常现象 5.6 1 开关显示 装置 显7F是否正确 : . . |5.7 i 连接部分 连接部分有无松动、放 电现象 5.1 i 母线电压 是否超过规定值 电流电 压互感 器 lOKv. 35kvJF 关设备 直流系 24 统 5.2 接地情况 有无接地现象 5.3 . -、 显亦是否正确 5.4 蓄电池 有无渗漏现象 6 无功补 偿装置 6.1 声音 是否有异音 6.2 连接部分 连接部分有无松动、放 电现象 6.3 保护装置 有无告警等异常现象 7 继保、通 信、自动 化系统 7.1 防误操作 系统 显亦是否正确 7.2 表计 显7F是否正确 7.3