介质_材料选用表_第1页
介质_材料选用表_第2页
介质_材料选用表_第3页
已阅读5页,还剩9页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、介质一一材料选用表介质材料牌号SteelC.I.D.I.Brz316SS20合金CD4MCuMonNiH-BH-CTiZi乙醛,70 TBAAAAAAAAA醋酸,70 TXAAAABBAAAA醋酸,50%,沸点XBAABBBCAAA醋酸,50%,沸点XXBACBBXAAA丙酮,沸点AAAAAAAAAAA三氯化铝,10% , 70 TXBCBCBCABA三氯化铝,10% , 70 TXXCBCCXABA三氯化铝,10%,沸点XXXCXXXAXA三氯化铝,10%,沸点XXXXXXXAXXA硫酸铝,70 TXBAAABBBBAA硫酸铝,10%,沸点XBBABXXAAAA硫酸铝,10%,沸点XCCBC

2、XXBBCB氯化铵,70 TXXBBBBBAAA氯化铵,10%,沸点XXBBCBBBAAA氯化铵,10%,沸点XXXCXCCCCC氟硅酸铵,70 TXXCBCXXCXX硫酸铵,40%,沸点XXBBCBBXBAA砷酸225 TXXCBCXX氯化钡,30% , 70 TXBCBCBBBBBB氯化钡,5%,沸点XBCBCBBBBAA氯化钡,5%,沸点XCXCXCCCCCC氢氧化钡,70 TBXAAABABBAA硝酸钡,沸点CXBBBBBBB硫酸钡,70 TCXBBBXXAA苯甲酸XCBBBBBAAAA硼酸,沸点XCBBBCCAABB三氯化硼,70 T仟BBBBBBBBB三氟化硼,70 T, 10%干

3、BBBABAAA盐水,70 TXXXXXBB溴干,70 TXXXXXXCBBXX溴湿,70 TXXXXXXCBXX硫酸氢钙,70 TXXBBBXXBAA硫酸氢钙,沸点XXCBCXXCAA氯化钙,70 TBCBBBBBAAAA氯化钙,5%,沸点CCBBBAAAAAA氯化钙,5%,沸点XCCBCCCAABB氢氧化钙,70 TBBBBBBBAA氢氧化钙,30%,沸点CBBBBBBAA氢氧化钙,30%,沸点XXCCCCCBA氯酸钙,2% ,70 TXXXCXXXAAA氯酸钙,2% ,70 TXXXCXXXBAB苯酚,70 TCBAAAAAAAAA二硫化碳,70 TBBAAABBA碳酸,70 TBCAA

4、ACBAAAA四氯化碳,100%,沸点BBAAAAABBAA氯酸,70 TXXXBCXXXC次氯酸,70 TCCBBBAAA氯乙酸,70 TXXXAB氯磺酸,70 TXXXC' XXXAABX铬酸,30%XXCBCXXBAA柠檬酸XCAAACCAAAA硝酸铜,75 TCXBBBXXXXB硫酸铜,沸点XCCCCXXAAA甲苯基酸XCBBBCCBB氯化铜XCXXXCXCBX氰醇,70 TCBBB二氯乙烷CBBBBCBBBAB二甘醇,70 TABAAABBBBAA二硝基氯苯,70 T 干CBAAAAAAAAA乙醇胺,70 TBXBBBCXAA乙醚,70 TBBBAABBBBAA乙醇,沸点AA

5、AAAAAAAAA氯乙烷,70 TABBBBBBBBAA乙硫醇,70 TCBBABBBBBAA硫酸乙酯,70 TCXBABBB二氯乙醇,70 TCBBABB二氯乙烯,70 TCBBBBBBBBAA乙二醇,70 TCBBBBBBBCAA环氧乙烷,70 TBBBBBBBAAAACXBBBBBAAAA三氯化铁,5% , 70 TXXXXXXXXAAB三氯化铁,5% , 70 TXXXXXXXXBBX硝酸铁,70 TXXBXBXXB硫酸铁,70 TXXCBCCCBBB硫酸亚铁,70 TXCCBCCCBBAA甲醛,沸点BBAAABBBBAA甲酸,212 TXCXABCCAACA氟立昂,70 TAAAAA

6、AAAAAA盐酸,1% ,70 TXXCBCBBBABA盐酸,1%20% ,70 TXXXXXXXBCXA盐酸,20% ,70 TXXXXXXBCXB盐酸,0.5% ,175 TXXCCCXXACXA盐酸,0.5%2% ,175 TXXXXXXBCXA氢氰酸,70 TXXCBCCCCC双氧水,30% , 150 TCXBBBBBBBAA氢氟酸,20% , 70 TXBXBCCCCBXX氢氟酸,20% , 50 TXCXCXCCCBXX氢氟酸,沸点XXXXXCXCXX氟硅酸,70 TXCBCB孚L酸,50% ,70 TXBAAAXCBBAA孚L酸,50% ,70 TXBBBBCCBBAA孚L酸,

7、5%,沸点XXCBCXXBBAA石灰乳,70 TBBBBABBBBBB氯化镁,70 TCCBABCCAAAA氯化镁,5%,沸点XCCBCCCAAAA氯化镁,5%,沸点XCXCXCCBBBB氢氧化镁,70 TBABBABABBA硫酸镁CCBABBBCCBB马来酸CCBBBCCBBA硫醇AXAAAXX氯化银,2% ,70 TXXXXXXCBAA硝酸银,70 TCXBBBCC甲醇,70 TAAAAAAAAAAA萘磺酸,70 TXCBBBCCBB环烷酸,沸点CCBBBCCBB氯化镍,70 TXXCBCCXABB硫酸镍XCBBBCCBA硝酸XXBBBXXBB硝基苯,70 TACAAABBBBA硝基甲烷,

8、70 TAAAAAAAAAAA硝基丙烷,70 TAAAAAAAAAAA亚硝酸,70 TXXXCXXX氧化亚氮,70 TCCCCCXXC油酸CCBBBCCCCCC发烟硫酸,70 TBXBBBXXBBB草酸XCCBCCCBBXA棕榈酸BBBABBB光气,70 TCCBBBCCBB磷酸,10% ,70 TXCAAACCAAAA磷酸,10%70% ,70 TXCAAACCBCBB磷酸,20% ,175 TXCBBBCCAACB磷酸,20% ,175 T 85%XCCBCCCBCCC磷酸,<10%,沸点, <85%XCXCCCCCCCC酞酸,70 TCBBABBBBBAA酞酐,70 TBCA

9、AAAAAA苦味酸,70 TXXCBCCXB碳酸钾BBAAABBBBAA氯酸钾BCAAACCBAA氯化钾,70 TCCBABBBBBAA氰化钾,70 TBXBBBCCBB重铬酸钾BBAAABBBAA赤血盐CBBBBBBBBAA亚赤血盐,70 TXBBBBBBBBB氢氧化钾,70 TCCBABAABCBA次氯酸钾XCCBCXXBA碘化钾,70 TCBBBBBBBBAA锰酸钾BBBBBCBB磷酸钾CCBBBBB海水,70 TCBBABAAAAAA硫酸氢钠,70 TXCCBCCCBBBA溴化钠,70 TBCBBBBBBB碳酸钠BBBABBBBBAA氯化钠,70 TCBBBBAABBAA氰化钠BXBB

10、BXXB重铬酸钠BXBBBB乙醇钠BAAAAAA氟化钠CCBBBBBCCBB氢氧化钠,70 TBBBABAAAAAA次氯酸钠XXCCCXXBAB孚L酸钠,70 TBCCCCCCC氯化锡,5% , 70 TXCXCXCCBBAA氯化锡,5% , 70 TXXXXXXXBCBB熔融硫磺,175 TXCBBBCCBA二氧化硫,70 TBXAAACCCAA硫酸,2% ,70 TCCBBBCCBC硫酸,2%40% ,70 TXCBABCCAABAXCCBCCCAAXA硫酸,40%90% ,70 TXXXBXXXAAXC硫酸,93%98% ,70 TBXBBBXXBBXC硫酸,10% ,175 TXCXB

11、XXXACXB硫酸,10%60% 及 80% ,175 TXXXBXXXBCXC硫酸,60%80% ,175 TXXXXXXXBCXC硫酸,3/4%,沸点XXCBCXXBBXB硫酸,3/4%40%,沸点XXXCXXXBCXB硫酸,40%65% 及85%,沸点XXXXXXXXXXX硫酸,65%85%,沸点XXXXXXXXXXX亚硫酸,70 FXCCBCXXBBAB四氯化钛,70 FCCBCCC二氯乙烯,沸点BCBBBBBBBAA尿素,70 FCCBBBCCCCBB醋酸乙烯酯BBBBBB氯乙烯BCBBBCCCBA水,沸点BAAAAAAAAAA氯化锌CCBABBBBAA氰化锌XBBBBBBBBBB硫

12、酸锌XCAAACCCCA注:1.表中材料代号含义如下:C . I.铸铁。ASTM A48D . I. 球墨铸造铁,ASTM A536Steel-铸造钢, ASTM A216 WCA 或 WCBBrz. 寸酸青铜, ASTM B143A2316SS 不锈钢,ASTM A744Gr.CF-8M AISI316CD4Mcu 不锈钢双相钢, ACI CD 4MCuMon蒙乃尔E级,ASTMA 744Gr. M-35Ni镍钢, AST MA744Gr.Cz-100H-B -哈氏合金-B ,ASTMA494H-C -哈氏合金-C ,ASTMA494Ti纯钛, ASTM B367Gr. C-1Zi锆2.表中

13、符号含义如下A 满;B 适用;C 限制使用; X-不适用泵用耐蚀材料选用参数表硝酸(HNO 3)一般特点:属氧化性介质。浓 HNO 3工作温度一般为 为抗氧化性,含Cr 、Si浓 HNO 3 的耐蚀理想材料。高硅铸铁(STSi15R):温度 93% 以下的一切温度; 高铬铸铁(Cr28):温度 80%以下的一切温度;不锈钢(SUS304 、 SUS316、SUS316L):温度S-05钢(0Cr13Ni7Si4):温度 98% 以下的一切温度;工业纯钛(TA1 、TA2):沸点以下的一切温度(除发烟外); 工业纯铝(Al):室温的一切温度(仅用于容器); CD-4MCU时效硬化合金:沸点以下的

14、一切温度; 因可耐、哈氏合金C 、金、钽等都有良好的耐蚀性。40C以下,元素的不锈钢和其它材料为Cr 、Si80% 以下的一切温度;硫酸(H 2 SO 4)一般特点:沸点随浓度升高而升高。 其沸点为124C;以下呈复原性(或呈中性),超过(SUS316 、(SUS904 、60%以下;(STSi15R)不锈钢904 钢80 C、浓度高硅铸铁女口:浓度 5% ,其沸点为101浓度 98% ,其沸点为 75%呈氧化性。SUS316L):温度 40 C以下,浓度 SUS904L):适于温度4060:室温至 90 C之间各种浓度;纯铅、硬铅:室温的各种温度;S-05 钢(0Cr13Ni7Si4) 12

15、0150C);普通碳钢:室温70% 以上的浓硫酸;铸铁:温度为室温的浓硫酸;蒙乃尔、金属镍、因可耐尔:中温中等浓度的硫酸; 钛钼合金(Ti-32Mo)酸;哈氏合金 哈氏合金 镍铸铁B、 DC :100(STNiCr202)C;浓度 50% ,332Co浓度20%左右;C、浓度 2075%90 C以下的浓硫酸,高温浓硫酸:沸点以下、 60%的硫酸和 50 C以下、 98%100 C以下、 75%的硫酸;C左右的各种温度;:室温 6090%的硫酸。75%的硫盐酸 (HCI)装置;36%时,为50C ;因此盐酸的最高温度o金属钽(Ta):对盐酸是最理想的耐蚀材料,但价昂贵,常用于要求精度的计量哈氏合

16、金B:温度w50 C、浓度 36%的盐酸;钛钼合金(Ti-32Mo):全温度和全浓度;镍钼合金(Ch1orimetz、0Ni62Mo32Fe3):全温度和全浓度;一般特点:复原性介质,最高温度为3637%沸点:浓度在 20%时,为110 C;浓度在20:为 50 C工业纯钛 (TA1 、 TA2):室温 10% 以下的盐酸; ZXSNM(L)合金 (00Ni70Mo28Fe2):温度 50 C、浓度 36% 的盐酸;磷酸(H3P04)磷酸浓度一般为3040%,温度为 8090 C,磷酸中常含 H 2 SO 4 、 F离 子、Cl 离子、硅酸盐等。不锈钢 (SUS316、 SUS316L):浓度

17、 85% 以下的沸点磷酸;Durimet20(20 号合金 ):浓度 85%以下、沸点以下的温度,耐蚀耐磨合金; CD-4Mcu时效硬化合金,耐蚀耐磨合金;高硅铸铁(STSi15R)、高铬铸铁 (Cr28):适于沸点以下各种浓度的硝酸;904、904L :沸点以下各种浓度硝酸;In colloy825 :沸点以下的各种浓度硝酸。氢氟酸 (HF)一般特点:氢氟酸毒性很大。高硅铸铁、瓷和玻璃一般对多数酸都耐蚀,但氢氟酸对 它却腐蚀。镁(Mg):对氢氟酸是理想的耐蚀材料,一般只做容器;钛:适用于浓度为60100% (室温状态),浓度低于60%腐蚀速度增加;蒙乃尔合金:是耐氢氟酸的突出材料,能耐一切温

18、度和一切浓度(包括沸点); 银(Ag):沸腾的氢氟酸,多用于计量装置。烧碱 (NaOH)一般特点:烧碱的腐蚀随温度升高而加剧。SUS304、SUS304L、SUS316、 SUS316L :浓度 42%、室温至 100 C; 镍铸铁 (STNiCr202):浓度 40% 以下,温度 100 C以下;Incolloy804、825 :浓度(NaOH+NaCl)42% 可达 150 C;纯镍:浓度 (NaOH+NaCI)42% 可达 150 C;蒙乃尔合金:高温、高浓度的烧碱。纯碱(Na2 CO3)纯碱母液含2026%NaCl、78%Cl 2 、25%CO 2 ,温度变化围为 3270 C。高硅铸

19、铁:适于温度为3270 C、浓度 2026% 的纯碱;工业纯钛:目前国数家大型纯碱厂母液等介质均采用了用钛制造的钛泵。石油化工、医药、食品等石 油:0Cr13 、1Cr13 、1Cr17 ;石油化工:1Cr18Ni9(304)、 1Cr18Ni12Mo2Ti(SUS316);甲酸:904、904L;醋酸:钛(Ti、316L;医药:高硅铸铁、SUS316、SUS316L ;食品:1Cr18Ni9、0Cr13、1CR13 ;耐蚀合金材料选用表耐蚀合金材料选用表序号牌号代号适用介质目前1 F30%CrMo Cr30是含固量达35%腐蚀性介质的理想用材,如磷酸萃取料浆等类似腐蚀磨蚀性介质, 居国领先水

20、平。2 1Cr18Ni9Ti 18-8 碱液、醋酸、稀硝酸。3 00Cr20Ni25Ni25Mo4 UB6 含一定数量的 C1-、F-、SO24-磷酸、硫酸及高温醋酸。4 00Cr14Ni14Si4 C4 全浓度硝酸、特别适用浓硝酸,是目前浓硝酸用钢综合性最好的铸材。5 0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb 941 全浓度常温硫酸,特别适用100C以下的中等浓度50% 左右硫酸。6 00Cr10Ni20Mo1.5Si6Cu SS920 高温浓硫酸,t < 130,浓度 93-98%。7 0Cr21Ni32Mo2Cu3 20# 合金 高温浓硫酸,t < 130,浓度 40%。8

21、Z180C13 DF2 含固量达 70%磨蚀性介质。9 0Cr26Ni5Mo2Cu3 CD-4MCu 含固稀硫酸,磷酸,耐磨,耐蚀。10 0Cr24Ni20Mo2Cu3 K 合金 < 60各种浓度的硫酸。11 00Cr25Ni6Mo2 MM-4 硝酸磷肥专用钢。12 0Cr18Ni9 304 稀硝酸,有机酸。13 00Cr18Ni9 304L 稀硝酸,有机酸,抗晶间腐蚀。14 0Cr18Ni12Mo2Ti Mo2Ti 稀硝酸,磷酸,有机酸。15 0Cr18Ni12Mo2 316 稀硝酸,磷酸,有机酸。16 00Cr18Ni12Mo2 316L 稀硝酸,磷酸,有机酸,抗晶间腐蚀。17 0C

22、r20Ni25Mo5Cu2 904 70 0以下各种浓度硫酸,抗晶间腐蚀。18 0Cr30Ni42Mo3Cu2 804 烧碱蒸发及 904仍不抗蚀等。19 0Cr20Ni42Mo3Cu2 824 904 仍不抗蚀介质。20 0Cr18Ni5Mo5 NH55 海水21 0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb 20Cb3 各种浓度的硫酸腐蚀。22 0Cr24Ni33Mo2.5Cu3Ti 3#4# 含 20%固相的稀硫酸磨损腐蚀。23 0Cr16Ni4CuNb CB-7Cu 砂浆磨蚀、钾肥生产时卤水的磨、腐蚀。24 00Cr30Ni40Mo4Cu3 Lewmet55 125 0高温发烟硫酸腐蚀。25 0

23、0Ni65Cu28 Monel 氢氟酸、硅氟酸、高温烧碱。26 00Ni65Mo28 哈氏 B 全浓度盐酸。27 塑料 FEP F46 各种酸、碱、盐、氧化剂等介质。28 UHMWPE 80 0以下悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质 耐蚀合金材料选用表耐蚀合金材料选用表目前序号 牌号 代号 适用介质1 F30%CrMo Cr30 是含固量达 35%腐蚀性介质的理想用材,如磷酸萃取料 浆等类似腐蚀磨蚀性介质,居国领先水平。2 1Cr18Ni9Ti 18-8 碱液、醋酸、稀硝酸。3 00Cr20Ni25Ni25Mo4 UB6 含一定数量的 C1-、F-、SO24-磷酸、硫酸及高温醋酸。4 00Cr14N

24、i14Si4 C4 全浓度硝酸、特别适用浓硝酸,是目前浓硝酸用钢综合性最好的铸材。5 0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb 941 全浓度常温硫酸,特别适用 1000以下的中等浓度 50% 左右硫酸。6 00Cr10Ni20Mo1.5Si6Cu SS920 高温浓硫酸,t < 130,浓度 93-98%。7 0Cr21Ni32Mo2Cu3 20# 合金 高温浓硫酸,t < 130,浓度 40%。8 Z180C13 DF2 含固量达 70%磨蚀性介质。9 0Cr26Ni5Mo2Cu3 CD-4MCu 含固稀硫酸,磷酸,耐磨,耐蚀。10 0Cr24Ni20Mo2Cu3 K 合金 &

25、lt; 60各种浓度的硫酸。11 00Cr25Ni6Mo2 MM-4 硝酸磷肥专用钢。12 0Cr18Ni9 304 稀硝酸,有机酸。13 00Cr18Ni9 304L 稀硝酸,有机酸,抗晶间腐蚀。14 0Cr18Ni12Mo2Ti Mo2Ti 稀硝酸,磷酸,有机酸。15 0Cr18Ni12Mo2 316 稀硝酸,磷酸,有机酸。16 00Cr18Ni12Mo2 316L 稀硝酸,磷酸,有机酸,抗晶间腐蚀。17 0Cr20Ni25Mo5Cu2 904 70 C以下各种浓度硫酸,抗晶间腐蚀。18 0Cr30Ni42Mo3Cu2 804 烧碱蒸发及 904仍不抗蚀等。19 0Cr20Ni42Mo3Cu2 824 904 仍不抗蚀介质。20 0Cr18Ni5Mo5 NH55 海水21 0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb 20Cb3 各种浓度的硫酸腐蚀。22 0Cr24Ni33Mo2.5Cu3Ti 3#4# 含20%固相的稀硫酸磨损腐蚀。23 0Cr16Ni4CuNb CB-7Cu 砂浆磨蚀、钾肥生产时卤水的磨、腐蚀。24 00Cr30Ni40Mo4Cu3 Lewmet

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论