机械加工过程检验规程_第1页
机械加工过程检验规程_第2页
机械加工过程检验规程_第3页
机械加工过程检验规程_第4页
机械加工过程检验规程_第5页
免费预览已结束,剩余6页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、机械加工过程检验规程Q/YHZ益和电气集团股份有限公司作业指导书YH/ZD 21-2007-2013益和电气集团股份有限公司企业标准代替 YH/ZD 21-2007-2012益和电气集团股份有限公司企业标准机械加工检验规程2013-07-25 发布 2013-08-01 实施发布益和电气集团股份有限公司YH/ZD 21-2008-2013目次目次 I 前言 II机械加工检验规程 11 目的 11 2 范围3 引用标准 14 检验类别、内容和要求: 15 记录 2附录A 3附录B 6IYH/ZD 21-2008-2013前言本标准按 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准由益和电气集

2、团股份有限公司质检部门起草。本标准由益和电气集团股份有限公司质检部门负责解释。本标准的附录为规程性附录。本标准的起草人: 杨彩霞。审核 : 王 波 2013 年 07 月 20 日批准 : 徐敬学 2013 年 07 月 25 日II机械加工检验规程1 目的通过严格执行三检,“首件检验”、“巡回检验”、“完工检验”将检验工作与工序控制紧密结合,对每一工序的质量问题或可能出现的质量问题不放过,剔除不合格品,使其不能投入下序或出厂,从而达到工序控制的目的。2 范围本检验规程适用于本厂所有自制产品零部件和分、总成在冷加工过程中的检验和试验。 3 引用标准GB/T 1804 一般公差、未注公差的线形和

3、角度尺寸的公差GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值4 检验类别、内容和要求 :4.1 首件检验 :4.1.1 在下述情况下,必须首件检验确认后,才能开始加工 ;a) 工作班开始加工的第一个工件;b) 调换操作者后加工的第一个工件;c) 更换 ( 调整 ) 工艺装备或更换模具后加工的第一个工件;d) 更换材料批号后加工的第一个工件;e) 代用材料后加工的第一个工件。4.1.2 首件检验的依据:a) 工艺图纸或工艺卡片 ;b) 作业指导书 ( 图纸 )4.1.3 检验内容 :根据检验工艺规程的要求,核对首件产品的质量特性值是否真正符合要求: 对首件检验合格,批准生产加工。首件检验不合格,

4、进行不合格品的处理,同时分析不合格原因,采取改进措施后生产,产品继续首件检验,直至合格为止。4.1.4 检验要求 :a) 对首件,根据加工工艺要求,核实首件产品或工件( 毛坯 ) 产品的质量特性是否符合要求。对首批检查的工件( 毛坯 ) ,操作者必须做好自检和标识,在操作者缺乏检测手段时,也应对工件的外观质量自检,合格后送检验员检查。无论在任何情况下,首件检验未经检验合格,不得进行批量生产或继续加工作业。b) 作好首检检验记录,要求按工件种类分类填写首检记录,以便于追溯。c) 检验状态分为 : 合格、不合格、待检、检后待定; 产品标识要求填具“工件名称、规格、数量、尺寸、首检合格”要素,并放在

5、料块的最顶端。4.2 巡回检验由检验人员在生产现场,进行日常工艺纪律巡回监督检查,重点监控工序质量和工艺纪律。a) 根据检验工艺规程和作业指导书的要求、检验、核对巡检产品的质量特性值是否真正符合要求。b) 若巡检件某质量特性值不合格,应按不合格控制程序处理,同时,立即对本次巡检与上次巡1检(或首检 ) 间隔中生产的产品的不合格质量特性值逐件100%检查,剔除不合格品。c) 对巡检中剔除的不合格品按不合格品的控制程序进行处理。d) 对投入批量生产的工件某尺寸在机加工过程中有争议时,应立即报告技术部门进行分析性检查、仲裁性检测,必要时核实模具或工艺卡,严禁不合格模具或工艺卡继续生产和现场毛坯流入下

6、道工序。4.3 完工检验 (终检 )全部加工活动结束后,对半成品或完工的产品、零件进行综合性的核对工作,核对加工件的工序是否全部完成,有无漏序、跳序的现象存在,并分析原因,采取措施。4.3.1 完工检验依据a) 工艺卡 ( 图 ) 或零件图 ;b) 产品设计图样及作业指导书 ;4.3.2 完工检验的抽样规定a) 完工批抽样以该批次总数量的10%、但不低于5件。如果检测样件全部检测项目 ( 质量特性 ) 均合格,则判定该完工批为合格批。b) 如果检测样件的一个( 或一个以上) 检测项目 ( 质量特性 ) 不符合。则应对整个完工批产品该检测项目 ( 质量特性 ) 全数(100%)的检验,剔除所有不

7、合格品,剔除不合格品后的完工批判定为合格批,并在检验卡上记录。4.3.3 完工检验内容和项目a) 检验加工后的几何尺寸 ;b) 检验形状和位置误差;c) 检验加工面的粗糙度;d) 检验外观,对零件的倒角、毛刺、磕碰、划伤应予以特别注意。e) 检查应有的标识是否齐全、正确,有无漏序、跳序的现象存在,在批量的完工件中,有无尚未完工或不同规格的零件混入,并分析产生的原因,采取纠正措施,必要时提出防止再发生的措施建议。 5 记录机加工首检检验记录表机加工件检验记录编制: 审核 :批准: 日期:2YH/ZD 21-2008-2013附录 A( 规范性附录 )记录表格本企业标准形成的相关的记录表格3YH/

8、ZD 21-2008-2013机加工首件检验记录表工程名称 : 版本 :O/B 版 Y?/JL.676-?-20?首检 巡检 部件名称 图号 首检判定单位 :mm 8:00 9:00 10:00 11:00 13:30 14:30 15:30 16:30标注尺寸实测尺寸标注尺寸实测尺寸标注尺寸实测尺寸标注尺寸实测尺寸标注尺寸实测尺寸标注尺寸实测尺寸标注尺寸实测尺寸标注尺寸实测尺寸标注尺寸实测尺寸标注尺寸实测尺寸检验员 : 年 月 日4YH/ZD 21-2008-2013机加工件检验记录表工程名称 : 版本 :O/B 版 Y?/JL.661-?-20?实测值 (mm) 部件 /部位名称 图号 检验结果 备注 1 2 3 4 5检验员 : 20 年 月 日5YH/ZD 21-2008-2013附录 B修订履历标准名称 : 机械加

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论