碳纤维项目质量管理手册

1、中国石化上海石油化工股份有限公司1500吨/年PAN基碳纤维项目质量管理手册二00年十二月目录、总贝u 1二、质量保证体系及职责 5三、质量控制内容及措施 8四、本项目质量控制重点、难点 18五、土建、安装工程施工工序质量控制点24六、质量检查活动安排35七、项目质量管理程序文件 35八、作业指导性文件（第三方抽检计划）36、总则1、工程概况1.1 项目概况在腈纶部厂区内建设年产 3000 吨 PAN 基碳纤维原丝生产 线和年产 1500 吨氧化炭化生产线及其他配套设施。 本项目建成 后原丝生产能力 3000 吨 /年，氧化炭化生产能力1500 吨 /年，生产的适销对路的高附加值产品 T300

2、 12K 碳纤维可替代进 口。 b5E2RGbCAP碳纤维原丝生产采用三元水相聚合、 NaSCN 二步法湿法纺 丝 PAN 基碳纤维原丝工艺路线，碳纤维氧化炭化生产采用氧 化、低温炭化、高温炭化的 PAN 基碳纤维氧化炭化工艺路线。 p1EanqFDPwPAN基原丝生产基本工艺流程：原料调配-三元水相聚合- 原液制备f纺丝f凝固f预牵伸f水洗f热牵伸f热辊致密化f上 油热辊干燥卷绕。DXDiTa9E3d氧化炭化生产基本工艺流程：纱架f预处理f氧化f低温炭化f高温炭化-表面处理f表面处理水洗f热辊干燥f上浆f热风 干燥f卷绕。RTCrpUDGiT本项目工艺生产装置设备配置：一条聚合生产线、一条原

3、液生产线（包括聚合物干燥、贮存、风送） 、四条纺丝生产线， 三条氧化炭化生产线及配套的三套氧化炭化尾气焚烧炉和尾气 热回收设施。 整个生产过程主要采用 DCS 控制系统， 所有工艺 参数，包括公用工程、原材料消耗数据送往DCS ，通过 DCS系统对聚合、原液制备、纺丝及浴液调配、氧化炭化等生产过 程进行控制、监视、报警、打印记录和操作。同时除丝束卷绕 设备、氧化炭化炉、氧化炭化尾气焚烧炉和尾气热回收设施等 关键工艺设备引进外，绝大部分设备采用国内设计、制造。5PCzVD7HxA本项目一次规划，分阶段实施建设。其中一阶段建设 3000 吨 /年聚合和原液制备、 1500 吨/年纺丝生产线（ 2

4、条纺丝生产 线）、500 吨 /年氧化炭化生产线和溶剂净化及相应的公用工程配 套设施， 二阶段建设 1500 吨/年纺丝生产线 （2 条纺丝生产线）、 1000 吨 /年氧化炭化生产线和相应的配套设施。 jLBHrnAILg1.2 本项目建设的关键点1）进口设备丝束卷绕设备、氧化炭化炉、氧化炭化尾气焚 烧炉和尾气热回收设施等关键设备的安装、调试；2）聚合釜的焊接和安装；3）脱单塔的安装；4）“罗拉”组安装要求高，“罗拉”之间中心线和水平度的安装 要达到设计要求。2、编制目的2.1 使施工、监理、建设单位在统一平台上按计划有序的实施 质量控制，确保各方质量保证体系正常运作，提高工程项 目质量，确

5、保装置准点保质中交，一次开车成功。 xHAQX74J0X2.2 以质量管理手册实施为契机，进一步细化三个平台及 CMC 管理工作，使质量管理工作向规范化、专业化、精细化要 求迈进。 LDAYtRyKfE3、编制依据工程建设质量管理条例 施工、监理单位合同及质量附件 1500 吨 /年 PAN 基碳纤维项目部管理文件 本项目施工图纸及设计文件 国家、中石化及相关行业施工及验收规范、验评标准最 新版本石油化工工程质量监督总站金山石化分站针对“ 1500 吨 /年 PAN 基碳纤维项目”监督大纲 上海石化工程部工程项目质量管理制度及程序4、质量方针 坚持质量第一、以规范化、精细化的质量管理，提升项目

6、 质量。5、质量目标 工程质量满足国家、行业规范及验收标准，符合设计图纸及文件要求。单位工程合格率 100% 。设备管道焊接一次合格率 96% 以上。 确保装置一次开车成功。二、质量保证体系及职责1500吨/年PAN基碳纤维项目”质量保证体系由二个层面组成，第一层面为工程部质量管理组及委托第三方抽检单 位，负责规划统筹、 组织协调、 监督抽查、 处理决策等事宜， 第二层面为 “1500 吨/年 PAN 基碳纤维项目”项目部，负责项 目质量检查、控制事宜，质量管理采取点线结合的方式，Zzz6ZB2Ltk 确保质量保证，质量控制职责的落实。1、项目质量管理人员质量组组长：龚惠娟 土建工程师：陆芙香

7、、秦珉 静设备工程师：蒋宇人、胡希亮 管道工程师：龚惠娟（兼） 、胡希亮 动设备工程师：蒋宇人、胡希亮电气工程师：吴瑛仪表工程师：邹莹梅2、项目部各管理组职责1)质量管理组职责组织监理单位质量计划、监理细则审核工作；组织施工单位、监理单位质保体系审核确认工作；组织各专业开工条件确认、专项检查工作；组织 A 级停控点检查，参加隐蔽工程验收工作；编制第三方质量抽检计划，监督第三方抽检工作实施；组织项目、单位工程划分及申报事宜；监督检查特种设备安装告知及检验事宜；监督检查特殊工种持证上岗；负责质量信息的收集、汇总、评估工作，监督检查信息平台(质量文件夹)的运行；监督检查项目“三查四定”检查、系统检查

8、及生产准备交接质量隐患的问题整改；(11) 监督检查施工、监理单位过程资料；(12) 组织项目质量专题会；(13) 参与施工、监理单位承包商考核及评比工作；(14) 组织工程项目质量监察检查工作。2)施工组职责熟悉基础设计，了解工艺流程、总图平面布置、主要设备布dvzfvkwMI1置等；掌握主要工程量；对设备选型和施工技术设计提出建 设性建议，并负责相关设备的选型，结合工艺要求，完成非 标设备的技术开发设计与攻关。施工准备阶段完成选择施工承包方，并对分包方进行严格审查。检查施工准备工作落实情况。组织施工图会审和技术交底，强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。 rqyn14ZNXI负责施

9、工承包方施工组织设计、施工方案等审查；检查施工人员、设备、材料到位情况。办理开工所需的各项审批事项； 根据项目的 WBS 进行划分施工任务；确定施工顺序，划分施工阶段，提出各阶段的施工目标及重点项目；根据项目建设施工工期落实施工。 EmxvxOtOco审核监理组织架构、规划；沟通施工监理开展工作。组织和协调项目施工，确保有序施工；定期召开现场施工协调会；收集施工信息。3）采购组 职责依据基础设计中长周期设备采购，与施工图设计中设备材料采购，编制订货清单。牵头组织销供公司与相关技术人员，完成设备技术协议的签订，超出 100 万元的，会同物资公司与公司设动部进行技术 协议的会签。 SixE2yXP

10、q5牵头相关技术人员，参与销供公司设备与主要材料的商务谈判，编制设备材料到货计划；跟踪相关采购信息。依据现场施工情况，编制设备及材料到货清单；对设计变更材料，应积极组织办理采购，并列入设备及材料到货清单；要与工程专业组沟通施工进程，合理调整设备及材料到货计划。 6ewMyirQFL领用时负责打印领料单，组织设备及材料运抵现场，安排专人清点及发放；收集技术资料和随机备件，资料归档；同时 参与工程专业组组织的设备开箱检验、材料检验等工作。kavU42VRUs检查、盘点材料库存情况，处理与协调设备及材料的相关信息，可对材料提出的复检要求落实复验。3、审核及评审项目质量管理手册由项目部负责编制及评审工作，工程部 质量管理组负责审核确认。质量管理手册在审核确认的基础上定期由项目部、工