市政工程技术交底大全

1、市政工程技术交底大全施工技术交底记录施管表5工程名称林西县林西镇内道路新建及改造 工程分部工程排水工程分项，程名称沟槽开挖交底日期交底内容：沟槽开挖一.准备工作根据既定的施工方案，组织人员机械进场，测量人员复测前期布控的控制点合格后， 放开口线并撒上白灰线。联系相关单位，对施工范围内原有地下管线和设施进行调查和 标注。二、施工：1、沟槽开挖方法：采用反铲挖掘机开挖，放坡坡度为 1:0.75 （可根据土质适当调整）。2、机械开挖应严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底留0.10.2m厚的土层,由人工清理挖至标高，并同时修整槽底。3、槽边堆土：沟槽开挖时，弃土堆在槽边，距槽边的距离不小于2m,

2、弃土尽量堆在槽的一侧。除回填土外多余土外运。沟槽堆土不得影响建筑物、各种管线测量标志和其 他设施的安全和正常使用。三、质量安全：1、不扰动天然地基，槽底不得受水浸泡，当出现以上情况时，应挖除换填砂砾并夯实。2、槽底高程、每侧宽度，槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。3、沟槽施工允许偏差，详见下表：号项目允许偏差（mrm检验频率检验方法范围点数1槽底标高0, -30两井 之间3水准仪测量:2槽底中线 每侧宽度不小于 规定两井 之间6挂中线用尺量，每侧3£:3槽边坡度不陡于 规定两井 之间6用坡度检验， 每侧3点4、开挖土方的操作人员，必须与施工机械保持足够的安全距离，横向不小于2m,纵

3、向不小于3mb5、配合机械作业的清底、平整、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。当需要人工辅 助时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。6、挖掘机发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。四、注意事项：1、施工过程中应注意施工场地的整洁，严禁施工材料随处堆放、堆弃。2、沟槽开挖时，沟槽边设立防护围栏，悬挂安全标识牌。3、挖掘机不得在架空线路正下方工作，在一侧工作，必须保持一定的水平和垂直安全距 离。4、其他未尽事项请与及时与工程部联系。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表5工程名称林西县林西镇内道路新建及改造 工程分部工程排水工程分项，程名称管道铺设交底日期交底内容：1

4、.管道基础砂基础采用中粗砂，由人工铺筑，平板振捣器振密。中粗砂选用优质天然砂料，含泥量不 大于砂重的10%砂石基础铺筑作到表面平整，其横断面最大水平偏差控制在±10mmz内，压实系数不低于0.95,以满足管道的安装要求。2 .管道铺设：(1)将管材按照设计的高程和平面位置，由管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。先将设计井段第一节管按检查井井位稳好(符合设计中心、高度要求)，回填管道两侧砂基础，以提高此节管道的稳定性。(2)接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口胶圈(胶圈套在插口第二波纹上)上涂润滑剂(首选硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。(3

5、)接口对好后用2台0.5吨手板的产将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手板的产应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。(4)安装完成后，在两端井位各设管线中线控制桩1个，挂线沿中线从下游开始调直，控制管口对头缝在1cm左右，调好一节稳固一节以防在下步施工时使管道发生位移。3 .安装完成一定段落后，进行闭水实验，试验合格后方可进行下步工序。注：吊装和牵拉时周必须用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表5林西县林西镇内道路新建及改造工程名称工程分部工程排水工程分项工程名称 承插式钢筋混凝土管安装交底日期交底内容:1管道基础管道基础采用120

6、。砂石基础 符合设计及规范要求。2.下管1）管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、 插口尺寸, 承口、插口工作面的平整度。，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。2）管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土，下管时应使管节承口迎 向流水方向，下管、安管不得扰动管道基础。3）对口：清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以消除，并擦洗干净，然后在承口 内均匀涂抹非油质润滑剂。将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。插口上 套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。把胶圈弯成心形或花形装入承口槽内，并用手沿整个胶 圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，

7、均匀一致卡在槽内。4）顶装接口顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝纯，在待拉入管 子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉导链，将已套好胶圈的 插口拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停 止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露” 等现象。5）检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后， 即可进行管体轴向锁定和两侧固定。6

8、）用探尺检查胶圈位置：检查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺仲人承插口间隙中 检查胶圈位置是否正确。注：在当日施工完成后需对管端留口用沙袋封堵，防止管口进入垃圾和杂物。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表5工程名称林西县林西镇内道路新建及改造 工程分部工程排水工程分项工程名称砖砌检查井交底日期交底内容：砖砌检查井1 .井室基础：基础采用 C15水泥混凝土，直径大于井室外径 100mm厚度根据检查井内 径确定（ 1000mn：fc 150mm 1250mmfc 200mm。2 .井室砌筑：1）、砌筑用砖为MU1啖结砖，砌筑砂浆为 M7.5水泥砂浆，抹面砂浆为 M10水泥砂浆。2

9、）、砖在砌筑前应充分湿润，砂浆拌合均匀，稠度达到设计要求。3）、砌筑时，砌体、各砖层间上下应错缝（无通缝），内外搭砌，灰缝均匀一致，水平灰缝厚度和竖向灰缝范度且为 10mm且不小于8mm不大于12mm4）、砌筑时，砂浆应满铺满挤，挤出的砂浆应随时刮平，严禁用水冲浆灌缝，严禁用敲 击的方法纠正编差。井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不小于设计规定，踏步安装 后，在砌筑砂浆未达到设计强度前，不能踩踏。5）、检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，有预留支管的检查井砌井时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。对接入的支管应随砌随安，管口宜伸入 井内3cm6）、砖砌园形检查井，应随时检

10、测直径尺寸，当需收口时，米取二向收口，每次收进不人丁 50mm7）、管顶上砌筑砖墙时，应砌发卷加固，拱旋高 125mm8）、抹回均匀洋头，厚度不小于 20mm砌巩至规定图程后，应及时或女装井圈，盖好井盖，检查井位置正确，井圈与井墙吻合，允许偏差为土10mm.3、质量通病的防治及处理圆形砖砌检查井，常常出现检查井内向/、够圆顺的现象，造成直径尺寸不符合要求，应 在砌筑、过程中随砌随量，及时纠正。4、检查并允许偏差：井身尺寸直径±10mm井盖与路面的高程差：±5mm井底高程：±10mm交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表5工程名称林西县林西镇内道路新建及

11、改造工 程分部工程排水工程分项工程名称沟槽回填交底日期交底内容：沟槽回填土：管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应及时进行回填。沟槽回填前应对回填材料取样送检， 验收合格后方可使用。1 .管中以下胸腔两侧及腋角用中粗砂回填，采用木撼的方法进行沉实沟。2 .菅顶50cm以下采用中粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm勺级配砂砾或符合要求的原 土回填，要求必须采用人工分层回填夯实，每层厚度10-20cm。压实度要求：1).管顶至管中两侧>95%2) .管顶以上50cm管中方85%两侧> 90%3) .管顶50cm以上至路基，应符合路基回填压实度要求。3沟槽回填时需注意事项：1) .槽回填时必须将沟

12、槽内杂物、木料、草袋、积水等清除干净。穿越沟槽的其它管线 及沟槽附近建筑物，根据有关规定认真加固处理。2) .回填时按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。 每层虚铺厚度不超过20cmi3) .回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应根据每层虚铺厚度的用量将回填土运至槽内，不得在影响压实的范围内堆料。4) .管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填土，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直 接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入，需要拌和的回填材料， 应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。5) .分段回填土压实时，相邻段的接荏应呈阶梯形，且不得漏夯。采用木夯、

13、蛙式夯等 压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm=交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表5工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项，程名称原有路面拆除交底日期交底内容:1.准备工作：熟悉图纸和现场，制定施工方案，组织人员和机械入场。测量人员恢复定 线，确定施工范围。根据安全防护措施，在安全员的指导下，设立围挡、标语等安全防护设 施。2、开挖前探明原有地下管线的位置，做好保护措施，在地面标出明显标志。3、开挖方法：根据既定施工方案要求，采用由中间向两端，两个工作面同时反向推进的 方法进行挖掘。4.单面作业方式，先沿道路横向开挖，挖出道

14、路横坡，然后沿纵向方向开始挖掘。5、旧路拆除选用反铲挖掘机，人工配合开挖，自卸汽车配合运输，必须运至甲方所指定 的弃土场。运输车辆必须盖上苫布或防尘网。6、开挖时测量人员紧盯现场，做到随挖随测，根据测量人员的交底，开挖时做出道路横 坡。7、施工时注意地下管沟设施、电（光）缆等，覆土不足50cm时，不准机械随意在上面行 驶和开挖。8、当开挖接近路床设计标高时，预留 3040cm清理找平。9、测量误差必须符合规范和设计要求， 中线测量允许误差0 30mm水准测量允许误差+10 mm.-20mm交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表5工程名称林西县林西镇内道路新建及改造 工程分部工程道路

15、工程分项工程名称施工测量交底日期交底内容:施工测量：在市政道路施工中，施工测量工作起着非 常重要的作用，只有控制好了施工测量质量，才能保证 市政道路的施工质量。|1.测量准备工作，施工测量准备工作应包括：施工图 审核、测量定位依据点的交接与检测、测量方案的编制 与数据准备、测量仪器和工具的检验校正等内容。2、控制点复测，控制点复测包括导线点闭合和水准 加密和闭合。控制点复测经自检和监理复测，需符合设 计及规范要求。具体要求如下：表5.2.6-1 导线测量的主要技术指标拉 制 等 级导 线 长 度 (km)平 均 连 长 (km)测 角 中 误 差()测 距 中 误 差 (m m)测距 相对 中

16、误 差测回 数方位 角闭 合差 ()相对 闭合DJDJ级4.00.5±5土151/3000024士 10V n1/15000级2.40.25±8土151/1400013士 16V n<1/10000交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表I 5工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称路基施工交底日期交底内容：路基施工1 .准备工作：熟悉图纸，现场调查，制定切实可行的 施工方案。组织人员和机械进场，测量人员布控制网， 恢复道路红线，测取相应数据。核对工程量、调查统计 施工范围内的障碍和原有地下和地上设施。报请甲方进 行协调解决。修正

17、施工方案，确定取土场和弃土场，及 车辆行驶路线。上报相关部门准备施工。2 .对填筑材料取样送检，确保所用材料符合设计及 规范要求。3 .测量放线：根据检测合格的控制网点，进行施工测 量，测量精度达到设计及规范要求。4 .在施工现场设立围挡标志标牌，（导向、警示、安全、质量、进度等）检查项目规定值或允许偏差高速公路或一级公路压 实 度零填及 挖方（m0-0.30>96填方（m0.3-0.80>960.801.5>94>检查方法和频率15.施工班组按施工方案合理安排机械进行施工。 质量标准 土方路基实测项目检测标准密度法：每200m压实层测4处交底单位接收单位交底人接收人施

18、工技术交底记录施管表5工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称天然砂砾垫层交底日期交底内容： 天然砂砾垫层一.施工准备1、组织技术、管理人员、质量检验人员认真学习施工 技术规范，使每个参加施工的人员明白设计意图和质量 标准，掌握施工要点、工序要求，确保工程施工质量。2、按施工方案要求，调集施工的人员、车辆、机械及 试验设备（检验或标定合格）等进场。3、路槽（床）经检测符合设计及规范要求。方孔筛尺5337.9.54.70.6J).0通过质量1080-40-25-8-4(754、材料准备：天然级配砂砾石经检验满足以下要求， 可以作为级配砂砾石直接使用，如果级配、塑性指数

19、不 符合要求，则通过掺配其他材料等方法来满足有关技术 要求。5、级配砂砾 的级配要求：百分率（为 0 100 100 8555二、施工方案：采用人工配合装载机、平地机工进行摊 铺整平，压路机碾压密实。三、施工方法：1 .测量放样：恢复两侧边桩，确定铺筑宽度，标记铺筑 厚度（加虚铺厚度）。2 .天然砂砾，使用挖掘机挖装，用翻斗车运输，由施工便道把填料运至指定路段进行铺筑。3 .根据松铺系数确定摊铺厚度，铺系数约为1.25-1.35 （ 装载机粗平之后，用人工配合平地机进行精平。4 .碾压：交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表5工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程

20、分项工程名称水稳基层交底日期交底内容：水稳基层（4-1 ）一、准备工作1.材料要求：水泥稳定料用做基层时，单个颗粒的最大粒径不应超过31.5mm集料中不宜含有塑性指数的土。2、准备下承层 水泥稳定料的下承层表面应平整，坚实，具有规定的路拱，下承层的平 整度和压实度应符合设计要求。3、施工放样 滩铺前测量基层高程，在砂砾垫层上恢复中线，直线段每1020m设一桩, 平曲线段每10米设一桩，并在两侧路边缘外设指示桩，钢纤与钢丝绳绑匝牢固，钢丝拉力 不小于80kg,不出现下垂为标准。二、拌合1 .调整配合比：在正式拌和混合料之前，测定集料的含水量，根据集料的含水量进行调 整，确定配置混合材料的施工配合

21、比，在施工中根据现场摊铺的混合料的含水量情况进行调 整，保证混合料的含水量在最佳含水量的±2%范围内，尽量接近最佳含水量；2 .混合料级配检测：由试验室现场取样， 进行筛分试验，测定级配是否符合设计要求；3 .水泥用量：混合料组成设计的水泥用量为 4.0%和5.0 % ,按规范要求进行施工控制；4 .混合料的试拌：采用全电脑控制的稳定粒料拌和楼，拌和楼的控制室由一名控制员对 整个拌和场的上料、拌和、卸料进行控制操作，在拌和楼开盘后的第一斗料装车时，对其外 观质量进行检查，若发现拌和不均匀，不合格混合料予以废弃，继续再检查第二斗混合料， 直到拌和均匀，质量稳定可靠为止；5 .拌和机出料

22、：采用拌和机向自卸汽车直接装料，装车时车辆前后移动，分三次装料， 避免混合料的离析。6 .记录：记录好每日的开盘时间，终盘时间，以及中途出现的停机时间及原因，便于查 询有关资料。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表5工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称 水稳基层交底日期交底内容：水稳基层（接上页 4-2）三、运输与卸料采用重型自卸车进行运输，运输途中要用苫布遮住车厢，防止材料洒落和水分蒸发过快。 运输车辆中途不得随意延迟，保证出料后及时到场，自卸至摊铺机料斗中，在卸料过程中设 专人指挥卸料。四、摊铺1、滩铺前将垫层洒水湿润，根据已测定的松铺系数（1

23、.25）,确定水泥稳定层的摊铺厚度。摊铺期间随时检测摊铺厚度、高程，控制预留沥青油面厚度。2、在用摊铺机摊铺混合料时，采用最低速度摊铺，减少摊铺机停机待料的情况。3、在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌合料填补，用来填补的料，尽量采用细料。4、摊铺机前设专人指挥车辆，车辆在摊铺机前30cm处停止，摊铺机推动运输车向前行驶。5、滩铺机施工时，技术人员随时采用仪器测量高程，并采用检测尺检测其平整度，平整 度控制在市政道路工程质量验收标准要求的范围内。五、碾压1、当滩铺长度达到30米左右，要立即进行碾压，碾压宜先用轻型两轮压路机跟在摊铺 机后及时进行碾压，后

24、用重型振动压路机继续碾压密实。碾压后的压实度需满足设计要求。2、设一个35人的小组，携带一辆有新拌合料的小车，跟在摊铺机后及时铲除“粗集 料、波浪”。并填补相应的细料。3、碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即 为一遍。一般需碾压68遍。压路机的碾压速度，头两遍采用 1.51.7km/h为宜，以后宜 采用 2.0 2.5km/h。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录工程名称分项工程名称施管表5林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程水稳基层交底日期交底内容：水稳基层（接上页4-3）4、当采用整幅滩铺进行施工时，碾压路线要求按：由两边向中间进行

25、的方向进行碾压,避免出现路拱偏位现象；当采用半幅滩铺施工的方法时，要求由边缘向中间逐轮碾压。5、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，以免稳定层表面受破坏。行施6、针对压路机无法施工的部位（路缘石边、雨水井四周），采用平板振动打夯机进工，打夯时杜绝出现漏振、成楞或与路缘石成斜面的现象。7、施工期间，如出现材料短缺，水泥稳定料暂停供应现象超过1小时，需将滩铺机械移开，并将已铺的水稳料及时碾压成型，与此同时，将接口处切齐并留成垂直于基层面的接 口。六、接缝的处理1、用摊铺机摊铺混合料时，不宜中断，如因故中断的时间超过1h,应设置横向接缝,摊铺机应驶离混合料未端，则应将摊铺机附近及其下

26、面未经压实的混合料铲除，并将已碾压 密实且高程和平整度符合要求的未端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新 的混合料。2、在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。3、接口处的松散料、比较集中的粗集料需铲除，接口处的面层部位尽量用细料填补,可以避免接缝不平整、不顺畅。七、养生及交通管制1、每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生，保持路面潮湿。2、对于基层，可采用乳化沥青养生，沥青乳化的用量0.81kg/m2,如不能避免施工车辆在养生层上通行，应在乳液分裂前撒布 38mm勺碎石或砂，做成下封层。3、在养生期间未采用覆盖措施的水泥稳定土层上，除洒水车外，应封闭交

27、通，不能封 闭交通时，应限制重车通行，其它车辆的车速不应超过30km/h。4、养生10-30d内开始铺筑沥青面层，不宜让基层长期曝晒，以免开裂。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表5工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称水稳基层交底日期交底内容：水稳基层（接上页4-4）八、试验检测：压实度采用灌砂法进行检测，基层98%,底基层方97%灰剂量在拌合 时随时检测控制灰剂量略大于实验剂量。按拌合台班或摊铺段落，制备无侧限抗压强度实验试件，检测强度。九、相关技术要求:交底单位接收单位外观:表面应平整、坚实、无粗细骨科集中现象，无明显轮迹、推移、裂缝，接荏平顺

28、，无贴皮、散料。水稳材料中粗集料压碎值不大于 30%集料级配要求如下：方孔筛尺寸（mrm通过质量百分率（如31.5199.54.752.360.60.07510068-8638-5822-3216-288-150-37.8.1石灰稳定土类基层及底基层允许偏差项目允许偏差检验方法中线崛 纵断局平整度(mm)横坡交底单位交底人20- 150<10102020±0.3%且不反坡用经纬仪测量用水准仪测量用3m直尺和塞尺连m4020、9力一一 宽1 Z:续量两尺，取较大值1<9-9见 >1内容根据2s实叫青况可塞0应调整接收人用钢尺量<9915用钢尺量施管表5工程名称林

29、西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称沥青面层摊铺交底日期交底内容：改性沥青面层(5-1 ) 一、施工工序测量放样一清扫一安装自动找平平衡梁一沥青混合料拌和一运输一摊铺一碾压一验收一 养生二、准备工作1)下承层，下承层已经监理工程师验收合格，经检查无缺陷，应平整、洁净，如有缺 陷就想办法进行修整、弥补，再经监理工程师验收合格。2)人员机械，实行定岗定员制定出明确的岗位目标，提前对所用机械设备进行检修， 确保所用机械以良好状态投入施工。3)材料，沥青混凝土所用所有材料必须进行检验，检验合格后方可进场。4)铺筑试验段沥青混凝土路面上面层准备 100m的试验段，认真做好各项原始数

30、据的记 录、整理验证施工方案，不合适的地方修改，最后确定松铺系数、碾压遍数、碾压设备配备、 碾压方法和运输车辆数量等数据用于指导以后的施工。三、施工1、测量放样(1)利用导线点恢复中桩、边桩，直线上每 10m设一桩，曲线上每5m设一桩。(2)高程测量上我们采用两级测量制，即一组测量，一组复核，切实做到数字准确万无 一失。2、下承层的检查、清扫(1)下承层的质量检验。按招标文件要求和规范对下承层的外观与内在质量进行全面 检查，对局部质量缺陷应按规定进行修复，并有监理组签署意见认可。(2)对下承表面清扫，用水冲洗，和钢丝刷刷，对污染较厉害的应用人工凿除。(3)清扫后的下承水晾干后喷洒粘层油，乳化沥

31、青破乳后才可摊铺上面层。交底人接收人施工技术交底记录施管表5工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称沥青面层摊铺交底日期交底内容：改性沥青面层(5-2)3、沥青混合料拌和(1)沥青混合料用间歇式拌和机拌制，拌和站设置的位置运输条件良好，有良好的排水 设施，便于加强环境保护、消防和安全工作；拌和站配有发电机有可靠的电力供应。(2)拌和机能分口、分级上料、计量准确、拌和均匀、自动调控自动记录。(3)沥青采用导热油加热，改性沥青加热温度控制在160c170c范围内，矿料加热温度控制在180190C,混合料出厂温度控制在170180C,当沥青混合料出厂温度过高(超 出190

32、C)时，给予废弃。(4)混合料运到现场不低于165C,摊铺温度不低于160C,紧跟着进行碾压。(5)拌和站设置专门试验室，及时对拌和出的沥青混合料进行试验、检验。a.正式拌和前先进行试拌，全面取样进行马歇尔稳定试验，检验矿料级配及沥青含量的 合格性，如不符合要求进行调整。b.正式拌和后，每半天取一次试样进行试验， 检验矿料级配、沥青含量，马歇尔稳定度、 流值、密度、空隙率、饱和度等。c.派专人检查沥青拌和料质量，必须使所有集料颗粒全部裹复沥青结合料，并以沥青混 合料拌和均匀为度；并目测每车料质量，一旦发现花白料、焦料及离析现象就立即停止拌和， 找出原因并予以处理，对不合格的沥青混合料坚决废弃。

33、d.每天结束后，用拌和楼打印的各料数量，以总量控制，以各仓用量及各仓级配计算平 均施工级配、油石比与施工厚度和抽提结果进行校核。e.每周分析一次检测结果，计算油石比、各级矿料通过量和沥青混凝土物理力学指标检 测结果的标准差和变异系数，检验生产是否正常。4、沥青混合料运输交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称沥青面层摊铺交底日期父底内容：改性沥青面层(5-3)(1)沥青混合料运输用20T以上自卸汽车，运输车的数量根据拌和站生产能力、实际运输车速、运距等情况综合考虑，计划配置 15部自卸车。(2)运输车装料前必须清洗干净，车

34、箱底板及周壁要涂一层隔离剂(采用植物油与水的 混合液)。(3)自卸车应前后移动装料，以免造成粗集料的离析现象，运输过程中应加盖完好的双 层蓬布如有必要加盖棉被，以保温和避免污染环境，随时检测沥青混合料的出厂温度和运至 现场温度。(4)摊铺机前方有5辆运输车等候卸料，连续摊铺过程中，运料车在沥青混合料转运机 前1030cm处停住，不得撞击转运机。(5)采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150mm运料车侧面中部设专用检测孔，孔距车厢底面约300mm混合料到场温度不低于165C,低于160c的混合料作废。5、沥青混合料摊铺(1)沥青混合料摊铺采用性能

35、良好的摊铺机摊铺，采用自动找平平衡梁控制高程，并有 足够的功率推动运料车前进，具有可加热的振动熨平板及振动夯等初步压实、熨平装置。摊 铺前应先加热熨平板。(2)采用在摊铺机上安装自动找平平衡梁作为控制标高和厚度的办法进行摊铺。摊铺机 摊铺层的纵向接缝，应采用斜接缝，避免出现缝痕。(3)摊铺机摊铺过程中以一定的速度稳定匀速前进，不随意中途变速或停顿。拌和能力、 运输能力同摊铺机摊铺能力密切配合，选定合适的摊铺速度，注意松铺厚度及路拱，中途少 做变动，必要时细致加以调整，务求平顺，以求不影响平整度。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表5工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程

36、道路工程分项工程名称沥青面层摊铺交底日期交底内容：改性沥青面层(5-4)(4)机械摊铺过程中，不用人工反复修整，但当出现以下问题时：断向/、符合要求、局 部缺料、局部混合料明显离析、表面明显不平整等，在监理和施工技术人员专门指导下认真 调整、局部换料，仔细修补，同已铺混合料接顺，不留明显印迹和差异。(5)摊铺遇雨时，立即停止施工，并消除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺；路表温度低于 15c时不进行面层施工。6、沥青混合料碾压(1)沥青混合料的碾压采用配套的碾压机具：双轮双振压路机DA 130、双轮双振压路机Dynapac,1.03.0t小型振动压路机、振动夯。(2

37、)碾压紧跟摊铺机进行。碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行。初压：用DD130压路机轻振压(高频低幅)24遍，速度24km/h,温度不低于150Co复压：用Dynapac压路机振压35遍，速度45km/h,温度不低于130Co终压：用DD130压路机静压2遍直至消除轮迹，速度 2.55km/h,终压温度不低于 110C。(3) 碾压时压路机驱动轮面向摊铺机，由低到高，超高段由内侧到外侧依次连续均匀 碾压，相邻碾压带上面层重叠不超过 200mm沥青摊铺后应抓紧时间碾压，对操作手进行培 训，不允许压路机在沥青混合料上转向、调头，压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车 制动。压路机折返要呈阶梯形，

38、不要在同一断面上。(4) 要对初压、复压、终压段落设置明显标志(插/、同颜色的旗子)，便于压路机司机辩认。对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗管理 和检查，使面层做到既/、漏压也不超压。(5) 对于压路机压实不到的局部沥青路面,采用手扶式小型振动压路机等小型机具, 将压路机不便压实的地方振捣密实。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表5工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称沥青面层摊铺交底日期交底内容：改性沥青面层(5-5)(6)每一碾压过程采用梯队式碾压。(7)SMA沥青混合料不得使用胶轮压路机碾压。7、接缝处理(1

39、)纵向施工缝。摊铺机的纵向接缝，应采用斜接缝。在前部已摊铺混合料部分留下10 20cm宽暂不碾压作为后高程基准面， 并有510cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后 作跨接缝碾压以消除迹。如果两台摊铺机相隔距离较短，也可做一次碾压。上下层纵缝应错 开15cm以上。(2)横向施工缝。全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬 臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将 接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺；碾 压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。8、养生上面层压实完成2

40、4小时后，方可开放交通。要在未开放的路段上设置路障，禁止车辆 驶入，禁止非施工车辆上路，避免给沥青路面造成污染。9、验收 沥青面层施工完毕后，立即对中线、高程、厚度、横坡度、油石比、级配等 技术指标，按设计及规范要求进行检测验收。接收单位接收人交底单位交底人施工技术交底记录工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称土工格栅交底日期交底内容：土工格栅的铺设1 .材料技术指标：土工格栅采用中双向粘、焊土工格栅（ GSZ50,极限抗拉强度（纵、 横向）不小于60KN/mm纵、横向标称抗拉强度下伸长率不大于 12% 2%中长率时拉伸力不小 于22KN/mi 5%中长率时拉伸力

41、不小于 40KN/m粘、焊点极限剥落力不小于 30KN2 .铺设位置：玻璃纤维格栅铺设于新旧路搭接处（每侧各2.0m）水稳碎石基层底面。3 .施工要点：1）铺设时搭接宽度不小于20cmi并用延伸率较小的尼龙纯呈之字形连接。2）固定方式，采用8mmU®钢筋钉固定，纵向固定间距为 2m,横向固定为每侧两列， 第一列为每侧格栅的边缘处，第二列为由格栅边缘向内1m处。3）双向土工格栅的纵向强度较高，铺设时要求将其纵向置于路堤的主要受力方向，即 路堤的横断面方向4.施工注意事项1） 土工合成材料铺设时，应绷紧、抻平，不得褶皱或损坏。2）铺设土工格栅时下承层表面应整平、压实，并消除表面坚硬凸出物

42、，严禁碾压机直接 在土工格栅材料表面上直接进行碾压。3）、土工格栅摊铺后应及时填筑填料，避免阳光长时间直接照射。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表5工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称玻璃纤维格栅交底日期交底内容：玻璃纤维格栅的铺设1 .材料技术指标：原材料为无碱玻璃纤维，碱金属氧化物含量不大于 0.8%;网孔方 20mme20mm极限抗拉强度（经、纬向）不小于 50KN/nr1极限伸长率不大于 4%热二 抗裂强度不小与原来的90%2 .铺设位置：玻璃纤维格栅铺设于新旧路搭接处（每侧各2.0m）基层顶面。3 .施，要点：1）先铺设玻璃纤维格栅，在

43、喷洒改性乳化沥青粘层油，并在粘层油表面撒石屑。2）铺设时搭接宽度不小于20cmi并用延伸率较小的尼龙纯呈之字形连接。3）固定方式，米用8mmU®钢筋车了固定，纵向固定怛距为 2m,横向固定为每侧两列 一列为每侧格栅的边缘处，第二列为由格栅边缘向内1m处。4 .施工注息事项1）铺设玻璃格栅时，禁止车辆在上面转向、急刹车、倒废料，防止造成损伤。2）玻纤格栅背胶易溶于水，雨天或路面潮湿时不得施工。3）玻纤格栅为玻璃纤维制造，对人体皮肤易产生刺激作用，施工人员须戴防护手套.4）玻纤格栅铺设过程中，若发现原路面有较小的坑塘没有予先填平，可在铺好的格柳 对应坑塘的部分剪去，以便在铺上层沥青混合料

44、时能完全填平坑塘。5）格栅铺设时，要求路面温度在5° C到60° C之间。孑化后,第卜上将交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表5工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程通讯工程分项，程名称沟槽开挖交底日期交底内容：沟槽开挖一.准备工作根据既定的施工方案，组织人员机械进场，测量人员复测前期布控的控制点合格后， 放开口线并撒上白灰线。联系相关单位，对施工范围内原有地下管线和设施进行调查和 标注。二、施工方法：1、沟槽开挖方法：采用反铲挖掘机开挖，放坡坡度为1:0.5 （可根据土质适当调整）。2、机械开挖应严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底留 0.1

45、0.2m厚的土层, 由人工清理挖至标高，并同时修整槽底。3、槽边堆土：沟槽开挖时，弃土堆在槽边，距槽边的距离不小于2m,弃土尽量堆在槽的一侧。除回填土外多余土外运。沟槽堆土不得影响建筑物、各种管线测量标志和其 他设施的安全和正常使用。三、质量安全：1、不扰动天然地基，槽底不得受水浸泡，当出现以上情况时，应挖除换填砂砾并夯实。2、槽底高程、每侧宽度，槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。3、沟槽施工允许偏差，详见下表：号项目允许偏差（mrm检验频率检验方法范围点数一1槽底标高0, -30两井 之间3水准仪测量:2槽底中线 每侧宽度不小于 规定两井 之间6挂中线用尺 量，每侧3月:3槽边坡度不陡于

46、规定两井 之间6用坡度检验， 每侧3点4、开挖土方的操作人员，必须与施工机械保持足够的安全距离，横向不小于2m,纵向不小于3mb5、配合机械作业的清底、平整、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。当需要人工辅 助时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。6、挖掘机发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。四、注意事项：1、施工过程中应注意施工场地的整洁，严禁施工材料随处堆放、堆弃。2、沟槽开挖时，沟槽边设立防护围栏，悬挂安全标识牌。3、挖掘机不得在架空线路正下方工作，在一侧工作，必须保持一定的水平和垂直安全距 离。4、其他未尽事项请与及时与工程部联系。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交

47、底记录施管表5工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程通讯工程分项工程名称管道沟槽砌筑交底日期交底内容：管道沟槽砌筑一、尺寸规格：10cm砂垫层、10cmCl5昆凝土基础每侧宽出外墙 5cm,两侧墙体为砖砌， 宽度为24cm,沟槽净尺寸为50cmX 47cm,盖板为C30钢筋混凝土预制盖板尺寸为：99cmX 98cmx 14cm,砖为MU1啖结砖，砂浆为 M7.5水泥砂浆。二、准备工作1 .材料检测：砖、砂子、水泥、砂浆等材料各项指标经检测合格后方可进场。2 .沟槽开挖、交验，10cm砂垫层铺设、交验，10cmCl5昆凝土基础浇筑、验收。3 .测量放线，恢复沟槽中线及砌筑边线。三、施工

48、方法1 .在基础混凝土浇注完毕并达到一定强度后，将砌筑线弹在碎表面， 在砌砖处刷铺1: 2水泥沙浆，以利粘结。2 .管沟墙体厚度为24cm高度为47cm,3 .砖砌体组砌方式为“一顺一丁”；在砌筑过程中做到三匹一吊，五匹一靠，上下错缝， 横平竖直，严禁干砖上墙，施工需临时留槎必须留成斜槎。四、注意事项1 .砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。2 .砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。3 .砖砌的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于 8mm|也不应大于12mnr五、技术标准2）放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B （m）允许偏差（mm长度L、宽度B （m）允许偏

49、差（mimL（或 B） < 30+ 560V L （或 B） < 90+ 530VL （或 B） < 60+ 10L （或 B） >90±203）砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高< 10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程通讯工程分项工程名称管道铺设交底日期交底内容：管道铺设一.概述：本工程为通信9孔综合管道，设110PVC-Ut孔梅

50、花管5根，110PVC-U螺纹管2根，110PVC-1®纹管2根，管沟采用砖砌墙结构。二、准备工作1 .管沟砌体验收合格；2 .测量人员恢复管道中线并做上标记；3 .各项材料经检测合格后入场。二、施工方法1 .将沟槽清理干净后，铺一层细沙或细土厚度50mm平整度达到要求。铺设第一层管道（2波纹1螺纹3根螺纹靠前进方向的左侧），管之问间距为20mm位置居中。2 .第一层铺设完毕后，用细沙或细土回填至管顶 20mm所有间隙必须填满填实。铺设第二层 管道（1螺纹2梅花3根，螺纹在左侧）。管之问间距为20mm位置居中。3 .第二层管道铺筑完成，用细沙或细土回填至管顶 20mm所有间隙必须填满

51、填实。铺设第二 层管道（3根七孔梅花管）。管之问间距为20mm位置居中。回填细沙或细土至沟槽顶平， 并人工夯实。4 .回填完成后，进行沟槽盖板吊装，先将墙体顶面清理润湿，然后抹打底灰（ 20mm并找平， 完成后安装盖板，盖板间留缝10mm用C30小石子混凝土填塞顶紧，并用用 M10*泥砂浆填 塞。5 .管道接头与人孔井连接处200mnffl混凝土包封。四、注意事项1 .安装管道线形直顺，中线位置符合设计要求；2 .管道接口采用承插式弹性连接，个管道接口要求错开1m，交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录施管表5工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程通讯工程分项工程名称管道铺设交

52、底日期交底内容：管道铺设一.概述：本工程为通信9孔综合管道，设110PVC-Ut孔梅花管5根，110PVC-U螺纹管2根，110PVC-1®纹管2根，管沟采用砖砌墙结构、准备工作1 .管沟砌体验收合格；2 .测量人员恢复管道中线并做上标记;3 .各项材料经检测合格后入场。、施工方法1 .将沟槽清理干净后，铺一层细沙或细土厚度50mm平整度达到要求。铺设第一层管道（2波纹1螺纹3根螺纹靠前进方向的左侧），管之问间距为20mm位置居中。2 .第一层铺设完毕后，用细沙或细土回填至管顶 20mm所有间隙必须填满填实。铺设第二层 管道（1螺纹2梅花3根，螺纹在左侧）。管之问间距为20mm位置居中。3 .第二层管道铺筑完成，用细沙或细土回填至管顶 20mm所有间隙必须填满填实。铺设第二 层管道（3根七孔梅花管）。管之问间距为20mm位置居中。回填细沙或细土至沟槽顶平， 并人工夯实。4 .回填完成后，进行沟槽盖板吊装，先将墙体顶面清理润湿，然后抹打底灰（ 20mm并找平, 完成后安装盖板，盖板间留缝10mm用C30小石子混凝土填塞顶紧，并用用 M10*泥砂浆填 塞。5 .管道接头与人孔井连接处200mnffl混凝土包封。 四、注意事项1 .安装管道线形直顺，中线位置符合设计要求；2 .管道接