设备安装作业指导书

1、甘肃浩泰电建有限责任公司设备安装作业指导书工程名称：文县铁楼35kV输变电工程电气局部编制：年月日审核：年月日批准：年月日甘肃浩泰电建有限责任公司文县铁楼35kV输变电工程工程部一、编制依据甘肃弘业电力设计设计图册：文县铁楼 35kV输变电工程电气局部一次施工图册；?电气装置工程施工及验收标准?2000年版；?电气装置安装工程质量检验及评定规程?DL/T 5161.4/5 2002;?国家电网公司电力平安工作规程?变电站和发电厂电气局部2005版;?文县铁楼35kV输变电工程电气局部专业施工组织专业设计?.二、工程概况本工程为新建工程,新上6.3MVA压器2台；新上35kV间隔1回,新上10k

2、V间隔6 回.主变10kV侧装设2组1.2Mvar框架式电容器；对端石坊110kV变电站扩建35kV间隔 1回,新上一、二次设备.实物工程量：厅P名称规格型号单位数量备注1六氟化硫断路 器ZW8-12D-1250/25kA台82隔离升关GW5-40.5D/630A组33电流互感器LZZB1-12W 0.2S/10P10/10P102 义 300/5A;只274电压互感器JDZXF8-35, 3/35 V 3/0.1 V 3/0.1/ V3/0.1 0.2/0.5/3P台35氧化锌避雷器YH5WZ-51/134 YH5WZ-17/50台30三、施工进度方案及施工准备1、进度方案根据施工进度方案和

3、材料到货情况,方案在 2021年6月25日开始安装35kV配电装 置高压设备.具体安排如下如遇设备原因根据现场实际情况安排进度方案：厅P作业工程方案开工日期方案完工日期1六氟化硫断路器安装7月5日7月10日2隔离开关安装调整7月10日7月20日3电流互感器安装7月20日7月23日4电压互感器安装7月20日7月28日5氧化锌避雷器安装7月25日8月5日2、施工准备2.1 技术准备：施工的全体作业人员必须经过经理部组织的平安知识学习和入场平安 培训,并经测试合格后持证上岗,并参加平安技术举措交底、签名,各高压设备必须具备 出厂合格证；施工前工人应熟悉施工的技术资料；2.2 材料准备：对照设计图开列

4、的设备型号和数量,核对厂家到货的规格,保证到场 的设备型号无错误、无损坏；2.3 其它准备：对设备安装场地作平整和清扫,保证绝缘子外表的清洁度,为保证安 全施工,各种工器具在施工前应检验.四、施工主要工器具、材料及人力配置1、工器具配置厅P名称规格单位数量备注1吊 车T-8台12交流电焊机台23吊带5T根44人字梯5M 10M架各25伸缩梯子8米架16呆扳手12-14把27活动扳手12#、10#把各48钢盘尺100M把19钢卷尺5m把310钢丝钳把211水平尺把212榔 头把213细平锤10#把14力矩扳手把15r内六角扳手小型套16游标卡尺L300把12、材料配置厅P名称规格单位数量1新麻绳

5、618米1002尼绒纯66米503细铅丝18#kg104电力复合脂kg155黄 油kg206汽 油kg507棉 纱kg308油 漆红色、绿色、黄色kg159油漆刷3寸、4寸把103、人力配置本工程需要电气专责工2名,高处作业工4名,普工6名,吊车司机一名,参与施工 的所有人员除普工外需持证上岗.五、施工方法及步骤1 .施工条件1.1 设备安装前,建筑工程应具备以下条件；1.1.1 预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固；1.1.2 混凝土根底及构支架到达允许安装的强度和刚度,设备支架焊接质量符合要求；1.1.3 模板,施工设施及杂物去除干净,并有足够的安装用地,施工道路通畅.1.2 .设备检查

6、及验收1.2.1 包装及密封应良好；1.2.2 开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全；1.2.3 产品的技术文件应齐全；1.2.4 六氟化硫断路器瓷套外表应光滑无裂纹,缺损,外观检查有疑问时,应探伤检查,瓷套与法兰粘合应牢固,法兰结合面应光滑平整,无外伤和铸造沙眼；1.2.5 隔离开关的底座转动局部应灵活,绝缘子外表应清洁,无裂纹,破损,焊接残留斑点等缺陷,瓷铁粘合应牢固；1.2.6 避雷器应经试验合格,底座和拉紧绝缘子应良好；1.2.7 互感器外观检查应完整,无锈蚀或机械损伤,油浸式互感器油位应正常,密封应良 好,无渗油现象,电容式电压互感器的电磁装置和谐振阻尼器的封铅应完好.

7、2 .断路器安装2.1 施工要求：2.1.1SF6管道连接时,须用无水酒精擦净阀门、气管的连接面,以及O形圈；将密封胶D05 涂在阀门的密封槽内,装入 O形圈,用M10*30螺栓连接气管.2.1.2现场应复查分、合闸电磁铁配合间隙.测量分闸电磁铁配合间隙时,产品应处于合 闸位置,操作机构必须插入分闸防动销最好放掉压缩空气罐内的压缩空气；测量合闸2.2.1 开箱检查：设备必须有出厂合格证件和试验报告,设备装箱清单,产品铭牌数据、分合闸线圈额定电 压、电动机规格数量是否与设计相符,附件齐全、完整.222安装地脚螺栓：根据实测设备固定螺栓布置尺寸,预埋地脚螺栓应露高一致、强度合格,养护期在5天以上.

8、2.2.3 安装机构箱：起吊操作机构箱,平稳缓慢地落在断路器根底上,使各地脚螺栓从安装孔穿出,检查箱体 水平即可紧固地脚螺栓注意使用随机所带垫板.翻开机构箱箱门和各极传动箱箱盖, 拆去各极传动箱上的保护盖和软木橡胶垫.解开固定连板用的压敏胶带,为后续工作做好 准备.2.2.4 单极灭弧室起吊: 在单极灭弧室顶部对称系紧专用吊绳,或对称装入吊环螺检16*30,利用灭弧室地部的保护弯 板进行水平至垂直状态的翻转.观察单极灭弧室应与地面垂直,取下保护弯板、解开保护 阀门的小弯板和塑料薄膜；否那么应进行吊绳调整,甚至进行重新起吊.2.2.5 单极灭弧室安装：使灭弧室轴线与相应相序的传动箱法兰中央线重合

9、在同一轴线上,缓缓下落灭弧室,SF6阀们必须正对操作者,并小心落入传动箱内,然后使 6个M16螺杆进入相应的孔内并缓缓 落入灭弧室,当距传动箱法兰面 25mmt时停下.利用手动操作装置,移动连板的位置, 进行轴销连接,必要时可将直动密封杆向下拉出一点.以上工作完成后,使灭弧室平稳落 至法兰面上,先预紧螺母,再松开吊绳,最后对称紧固所有螺母.重复以上工作,使三极 灭弧室按图示相序就应.2.2.6 手动操作装置安装：装配完成后,人力前后摇动棘轮扳手,棘轮扳手上的方向销可以规定旋转方向,使气动机 构操作部件缓慢上下运动.螺母 Tr24*5顺时针转动,产品分闸；反时针转动,产品合闸. 2.2.7SF6

10、气管连接：取下SF6气体连管的盖板,用螺栓连接好气管.2.2.8 充SF6气体：(1)翻开传动箱左边下盖板和阀 D盖板,灭弧室出厂前已抽过真空,并充入 0.04MPaSF6 气体,现场不需抽真空.(2)翻开阀D,然后同时翻开阀A和C,利用灭弧室内原有的SF6气压,吹去管道内的空 气,然后关闭阀D,翻开阀Bo拆下SF6气体堵头,与气管接头B连接,并紧固.(3)气管接头A与阀D连接时,先留出一个间隙,先后翻开气体瓶阀门和减压阀,用气瓶 内SF6气体吹出气管内空气后关闭减压阀,迅速拧紧接头 A连接接头A与阀D时,.形 密封圈不涂密封胶.(4)翻开阀D检查阀A阀B阀C是否完全翻开,调节减压阀和气瓶阀门

11、,使减压阀出口压 力保持在0.20.6MPa范围内.(5)观察产品的SF6压力表,当表压到达规定的压力值并略高 0.020.03MPa,先关闭阀 再关闭气瓶阀和减压阀.取下气管接头 A,安装阀D盖板(小心密封圈脱落),充气工作 完成.2.2.9 接线板安装：根据母线连接的需要,在接线板上配钻安装孔.用砂纸抛光接线板和产品接线法兰相应接触面.用无水酒精请洗有关接触面后,涂抹导电接触脂.用力矩扳手紧固连接螺栓.2.2.10 接地线安装:选用20或10的金属导体做接地线,其中一端外表光洁后安装,另一端与接地主网可靠 连接.接地线应涂防腐漆.2.3.质量验评标准及要求：工 序检验指标性质单位质量标准检

12、验方法及器具合格优良基 础中央跑离误差毫米<10用尺检查高度误:差毫米<10用U型软管水准 尺检查预留孔中央线误差毫米<10用尺检查预埋螺栓中央线误差主要毫米<2r螺栓外露螺纹长度扣2-5支 座外观检查无严重的机械损伤观察检查水平误差主要毫米<2用水平尺检查:与根底间垫铁片数片<3,片间焊接牢固观察检查接地符合接地规定灭 弧 室外观检查主要清洁、枯燥、无损伤及形观察检查部件装配主要位置正确、符合制造厂家 规定对照厂家安装使 用说明书检查导 电 部 分触头外观检查主要洁净光滑、镀银层完好观察检查触头装配主要紧固正确,无脱焊、裂纹观察检查插入式触头主要塞尺塞/、

13、进ZA0.05*10mm 塞尺 检查p接触中央线误差主要<3用尺检查触头动作检查主要接触无卡阻、弹跳操动试验机 械 传 动 装 置传动杆外观检查主要清洁、无损伤及形传动杆绝缘电阻主要兆欧>2500用2500V兆欧表 检查传动杆端部连接主要牢固、可靠观察检查操 动 机 构r电动机转动检查主要转向止确,无异常尸响观察和耳听检查r操动机构动作检查主要正确可靠,符合厂家规定操动试验分合闸线圈、铁芯动 作检查主要灵活,无卡阻,符合厂家 规定操动试验分合闸线圈、铁芯绝 缘电阻检查主要兆欧>1用 500 或 1000V兆欧表检查二次及电源回路绝缘 电阻检查主要兆欧>1 在比拟潮湿的地

14、方>0.5分合闸闭锁装置动作 检查主要动作灵活,复位准确、迅 速,扣合可靠操动试验合闸位置保持程度主要可靠附 件气体压力主要符合厂家规定对照铭牌数据气体水分检查主要符合规定微水仪密封检查主要无渗漏气检漏仪3.隔离开关安装3.1 根底局部检查及要求：3.1.1 核对图纸,检查隔离开关总数及各型号隔离开关数量是否一致；3.1.2 检查隔离开关本体有无机械损伤,导电杆及触头有无变形,主闸刀、指形触头和柱形触头是否清洁,镀锌层是否用凡士林保护,触指压力是否均 匀,接触情况是否完好；3.1.3 检查可转动接线端子是否灵活,护罩是否完好,接线端子的接触面是 否镀银；金属支架镀锌层完好,无锈蚀；3.1

15、.4 检查绝缘子有无裂纹,破损等缺陷,检查铁法兰与瓷件的胶合处有无 松动,裂纹和锈蚀现象；3.1.5 确认隔离开关的安装方向,并使同一轴线的隔离开关方向一致；各转 动轴承转动是否灵活,各连接螺栓有无脱落；3.2 施工作业方法:隔离开关安装流程准备开始3.2.1 支架制作与安装:隔离开关本体及操动机构安装固定用的支架铁件加工制作应按施工图纸 和制造厂要求尺寸进行；支架、铁件制作用的槽钢、封顶板等应平直,封顶板、槽钢等焊接固定时, 其上部端面应保持水平,误差不得超过2mm 可用铁水平尺检查.相间高度 误差：三相连动户外隔离开关应0 2mni可用水平仪及U形软管水准尺检查； 加工件相间距离与设计要求

16、之差：三相连动户外隔离开关应0 5mm 可用 钢卷尺测量；紧固螺栓的穿孔不得使用气割或电焊吹孔,型钢孔径比螺栓要大0.5-1mm ; 焊接应符合设计及有关标准,支架宜整体焊接后热镀锌.2.3.2 单、三相地面组装调整单相组装前应检查基座转动局部不应有卡阻现象,存放时间时间较长的应 拆洗转动局部,各传动机械传动局部应加适合当地气候条件的润滑脂,用手 拨动时有轻松感；隔离开关触头应检查、清洗.在去除纯铜触头外表氧化物时,应用金相砂纸,不得使用 大颗粒砂纸及破坏涂层.触头的镀银层应无脱落现象,并加涂中性凡士林油.载流局部的 可挠连接不得有折损,连接牢固,接触良好.设备接线端子涂以薄层电力复合脂；选择

17、等高的支柱绝缘子固定在同相底座上.当绝缘子为叠加式时,在装上 节绝缘子时应有预防下节绝缘子翻转举措.同组绝缘子调试误差可用软管及 钢卷尺检查,户外隔离开关应0 2mm调节同一绝缘子柱的各绝缘中央,同相各支柱绝缘子的中央线应在同一垂 直平面内,垂直误差可用线垂和钢板尺检查,户外除V型结构外应W 2mm； 调节本相的水平连杆,使两侧支持绝缘子分合闸同步；变动水平连杆位置, 使隔离开关处于合闸位置；检查触头合闸接触情况,不应发生没有备用行程 的情况,使触头的相对位置及备用行程符合技术规定.2.3.3 单、整体就位 隔离开关吊装前在两端绝缘子间绑上竹木棒,以预防吊装时发生倾 倒,损坏设备； 吊装就位时

18、,隔离开关主刀合接地开关的翻开方向必须符合设计的要求； 三相间连杆中央线误差可用拉线与钢卷尺来检查,其误差户外应0 1mm 均压环罩和屏蔽环罩应安装牢固、平正.吊装就位还应校对带 电部位与接地部位的平安净距,应符合GBJ149-90?母线装置施工及验收规 范?的有关规定.(5)垂直断口结构的隔离开关应先先将隔离开关底座就位,然后吊起开关头 部,按从上到下的顺序一次装好各节支柱绝缘子,最后将组装件吊到开关底 座上,并将其固定.在安装静触头时,应保持动触头的相对位置,使其符合 设计的技术条件要求.2.3.4 机构就位与检查：安装操动机构可用线垂调整机构轴线位置,使之与底座轴线重合,其误 差应01m

19、m 操作机构安装高度应符合设计的要求,固定牢固可靠；手动机构的机械局部应转动灵活,其转动局部应加上适合当地气候的润 滑脂.分合位置的的定位装置应正确可靠,辅助开关的动作应与闸刀动作一 致、接触可靠； 电动机构还应检查电动机构分合闸线圈及二次回路绝缘是否良好,用 500V或1000V兆欧表检查,其绝缘电阻应?1MQ (在比拟潮湿的地方必须方 0.5M Q ),检查蜗杆的咬合应正确、轻便灵活、无卡涩现象,电气限制接线 应正确、无断线或短接现象； 电动液压机构除检查电动局部及二次回路绝缘外,还应检查液压回路应 无渗漏现象,工作缸应无卡阻现象.2.3.5 整组调整：调整隔离开关的分合闸位置,使分合闸角

20、度或分合闸触头间的净距和合闸后触头间的相对 位置、接触情况、备用行程均符合产品技术条件的规定；对垂直、水平连杆的配置,应符合下述要求：a.拉杆应校直其弯曲误差不得大于1mm拉杆内径应与连接轴直径相配合, 其间隙不得大于1mm；b.法兰与拉杆连接时,应保持法兰端面与拉杆轴线垂直,相间连杆应在同一 水平线上；c.三相动静触头接触时,其前后相差、触头间的相对位置及备用行程应符合 技术规定.不同期误差值：10-35kV , < 5mm； 63-110kV , < 10mm； 220-330kV , <20mm=分闸位置时,触头间的净距或拉开角度应符合产品技术规定；c.主刀闸与接地开关

21、间的机械连锁或电气连锁必修可靠.此外,在主刀合闸 时,地刀窜动提升后,主刀与接地开关最小距离应满足电气最小平安净距；d.触头间应接触紧密,两侧接触压力应均匀,且符合产品的技术规定.接触 情况用0.05mm*10mm的塞尺进行检查,对于线接触的刀闸应塞不进去；对于 面接触的刀闸其插入深度在接触外表宽度为50mm及以下时不超过4mm在接 触外表宽度为60mm及以上时不超过6mm;e.支柱绝缘子合闸定位螺钉调整尺寸应符合厂家技术规定,所有螺栓应紧 固,设备外表清洁,电磁锁程序锁安装正确,外壳接地可靠,符合设计要求； f.隔离开关的相间距离误差：110kV及以下不大于10mm;110kV以上不大于 2

22、0mm；g.隔离开关的辅助开关应安装牢固,户外应有防雨举措,动作准确可靠； h.在手动分合闸操作检查无误后,方可进行电动操作.第一次电动操作时应 先将机构转轴处于中间位置,启动操作机构后,电动机的转向应正确,机构 动作平稳,无卡阻、冲击等异常现象,限位装置准确、可靠；机构的分合闸 指示应与设备实际分合闸位置相符,加热装置完好.3.3隔离开关安装质量标准工 序检验指标性质单位质量标准检验方法及器具合格优良底 座水平误差毫米<2水平尺检查转动局部动作检查灵活、无卡阻手转动检查修帽外露螺纹检查扣2-5观察检查接地符合设计及有关规定技术核对瓷 柱外观检查主要清洁无裂纹破损及焊接 斑点观察检查与金

23、属法兰浇装联接主要粘和密实、牢固观察检查同一支柱各瓷柱中央线毫米<2在法兰处用尺检 查同相瓷柱高度误多毫米<2用U型软管水准 尺检查导 电 部 分接触外表外观检查主要清洁平整无氧化膜,并 涂启溥层中性凡士林或 复合脂观察检查塞 尺 塞 入线接触主要毫米塞不进用 0.05*10mm 塞尺检查面 接接触外表宽050mm主要毫米<4深触接触外表宽方度60mm主要毫米<6触头两侧接触压力主要均匀,符合制造厂规定观察或做拉力试 验触头合闸动作检查主要动作灵活、无回跳操作试验操动机 构稳定程度固定牢固用扳手检查固定 螺栓底座水平或垂直误差主要毫米< 1用水平尺或铅坠 和尺检查

24、闭 锁 装 置动作检查主要动作灵活、准确可靠操作检查有接地刀的隔离开 关主要接地刀刃与主触头问机 械闭锁准确可靠隔离升关及其操动机构 破动主要动作平稳,无卡阻、冲 击绝 缘 电 阻分合闸线圈及合闸 接触器线圈主要兆欧> 1用 500 或 1000V兆欧表检查二次回路及电源回 路主要兆欧> 1 在比拟潮湿的地方>0.5电动机转动检查主要转向止确、无异常响声观察和耳听检查限位装置动作检查电动 和气动主要到达规定开合极限位置 时切除电源可靠操作检查操 动 机 构液压回路密封检查主要无渗漏油观察检查进排气孔和缓冲阀螺钉 调节主要位置正确、隔离升关分 合闸平稳对照安装使用说 明书操作检

25、查气压回路密封检查主要无渗漏气观察检查4.互感器、避雷器安装4.1 设备检查：4.1.1 开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全；4.1.2 2互感器外观检查应完整,无锈蚀或机械损伤,油浸式互感器油位应正常,密封应良好,无渗油现象,电容式电压互感器的电磁装置和谐振阻尼器的封铅应完好.4.1.3 避雷器应经试验合格,底座和拉紧绝缘应良好；4.2 施工方法及步骤：制作安装构架一吊装设备就位一设备接地一刷相色漆和接地标识漆4.2.1 制作安装构架：如果构架柱帽面积满足设备底座尺寸要求,那么根据设备底座安装孔的精确尺寸,用氧乙快焰割出安装孔,要求孔径比固定螺栓要大0.51mm如果构架柱帽面

26、积不能满足设备底座尺寸要求,那么在构架柱帽上安装10#曹钢,要求槽钢上的安装孔径比固定螺栓要大0.51mm且相对尺寸能满足设备底座尺寸要求.4.2.2 先用汽车吊起吊上节,利用尼龙吊带缠紧上节瓷裙起吊,然后依次组装中、下节, 组装时注意节问法兰面应清理干净,并均匀抹一层电力复合脂,最后利用下节油箱上的专 用吊点整体起吊,并在中上部适宜位置缠上腰绳,以预防电压互感器倾斜.设备接地：采用-50X6的热镀锌扁钢作为接地母线,一端和构架接地母线焊接,一端和设 备螺栓连接.4.2.3 刷相色漆和接地标识漆：在电流压互感器的顶部金属局部、阻波器支柱绝缘子、 独立支柱绝缘子金属局部涂刷相色黄、绿、红漆、在接

27、地母线上涂刷黄绿相间油漆.4.2.4 并列安装的避雷器三相中央应在同一直线上；铭牌应符合制造厂的规定,安装时应 注意避雷器的位置和垂直度,其中央沿垂线的偏斜量不大于全高的2%如有歪斜,可在法兰问加金属片校正,但应保证其导电良好,并将其缝隙用腻子摸平后涂以油漆.六、平安文明施工举措在施工的同时,应同时做好平安施工和文明施工.1 .在施工过程中,必须戴好平安帽；2 .在高空中必须拴好平安带特别是在杆塔、构架上施工和在脚手架上施工 时,应注意平安带的正确使用,更不能穿皮鞋上高空；3 .在高空工作时,所有的工器具都应放到工具包里及拴尾纯,以预防高空落 物；4 .监护人员要起到监护的作用,当被监护人在高空工作时监护人不能随意离 开所监护的区域；特别是在楼梯上面施工时,监护人员必须用手扶好楼梯, 预防楼梯打滑和预防楼梯倒塌；5 .高空作业应从上往下操作,不允许上下同时操作,上面的操作人员不能随 便往下面扔工作废料和工器具；6 .起吊东西时不能站在起重臂下和起吊物下；7 .操作角磨机、切割机、砂轮机时,操作人员应戴好防护眼镜,其他人员不