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文档简介

1、沐浴露配方及生产工艺序号原料名称重量（%）生产工艺操作简述指标要求天然脂肪醇硫酸铵（K12 99%）11 :选择合适搅拌缸 并清洗和消毒切 生产所需用具。2：主管和QC检查一 切生产所需用具是 否已清洗消毒。3 :按配方准确称取 所需物料投料量备 用；加入配料桶 中，用100倍消毒软 化水溶解备用，、 、加入铝锅加热 到7080 C熔化备 用。4 :消毒软化水加入 搅拌缸加热到50C; 加入、搅拌 二小时；加入、 、搅拌一小时； 加入、搅拌外观：均匀、无可见 异物。颜色： 符合样板色 泽。香气：符合样板香 型。耐热：（40 士 1 C） 保持24h,恢 复至室温后 无分离现象。 耐寒：5 &#

2、176;C10 C保持 24h，恢复至 室温后无分 离析水现象。天然脂肪醇醚硫酸钠（AESS 70%）10珠光浆（乙二醇双硬脂酸酯和脂肪醇醚硫酸钠混合物）3棕榈酸羟基磺酸钠（润普100）2椰油酸单乙醇酰胺（CMEA）2椰油基二乙酸酰胺（65011:1）21,3-二羟甲基-5,5-二甲基己内酰脲（DMDMHydantoin55%水溶液）酸性胡兰；酸性艳绿.柠檬酸香精11消毒软化水12食盐330分钟；加入12搅 拌30分钟。5:冷却至3040C。6:取样送化验室检 验，合格出料。7 :静置，检验合格 后分装。pH值：。粘度：（25C）30006000。卫生指标： 不检出细菌。加热温度：50C。出料

3、温度：3040C。混合时间：四小时。工艺流程简图:原料检冷却半成口口外包内包外观检成品检备注：1:标有“ ”处为关键工序和受控点2:加热温度：50C。出料温度：3040C。混合时间:四小时3:净含量:1800ml/ 瓶；900ml/ 瓶；750ml/瓶；400ml/瓶。工艺流程简述：1:用高压泵清洗液洗搅拌锅、配料桶、生产用具，用酒精、紫外线 杀菌灯对搅拌锅、配料桶、生产用具进行杀菌消毒。按作业指 导书配料、投料生产沐浴露半成品，经化验室取样检验合格后, 静置1224小时后送到分装间进行分装。2:瓶、盖、分配器（泵头）等包装材料和分装用具经臭氧消毒后进 入分装间使用。清洗、消毒分装机器和输送机后，对半成品进行 灌装工作。成品由化验室取样检验，外观及

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