管廊及设备基础施工方案

1、沈化搬迁改造项目烧碱装置安装工程锦州 25-1 南油气田项目天然气终端工程设备基础、管廊基础施工方案审批审核编制编制单位：中国化学工程第六建设公司编制日期： 2011-08-30目录、编制说明及编制依据 2二、工程概况 2三、施工准备 3四、主要施工方法 31. 测量定位 32. 土方工程 43. 钎探 54. 钢筋工程 55. 模板工程 66. 预埋螺栓的安装和固定 77. 混凝土工程 7五、质量控制预防措施 8六、施工保证措施 91. 雨季施工措施 92. 夜间施工措施 10七、安全保证措施 11一、编制说明及编制依据1 编制说明 为了组织好该工程的施工，高速、优质地建成该项目，根据本工程

2、的具体情况和特点，特编制本施 工方案，作为施工时的指导性文件。2 编制依据2.1 工艺装置区管廊基础设计图纸、设备基础设计图纸2.2 建筑施工手册第四版2.3 工程主要用规程、规范及标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001二、工程概况 该工程的独立基础主要包括管廊，消防水罐基础和工艺装置区设备基础，其施工难点在于地脚螺栓 的精确定位以及环形设备基础混凝土的浇筑，基础混凝土强度 C30，垫层 C20。管廊基础施工时，应先施工两侧无较深基础的区域。目前确定的施工顺

3、序为：储存装车区辅助用 房及库房区放空火炬区工艺装置区。设备基础施工顺序：已开挖的球罐基础和塔基础消防水罐基础工艺装置区设备基础。± 0.000 相当于绝对标高 4.74m。三、施工准备1.1 熟悉施工图纸，收集有关技术文件和资料，充分了解本工程的施工难点、重点。1.2 测量放线的定位控制线 （定位桩），水准基准点及轴线尺寸必须严格复核， 并应妥善保护及经常 复测。- 5 - 2 -沈化搬迁改造项目烧碱装置安装工程1.3 准备好施工所需的各种材料，支模及加固使用的模板、钢管、扣件等。1.4 施工机械的维修保养，保证砼的连续浇筑不受影响。1.5 计量器具精度应满足施工要求，并经校验合格

4、，在有效期内。1.6 施工工序 测量定位放线土方挖运基础垫层基础弹线基础钢筋基础模板（预埋件安装）基础混凝 土模板拆除及混凝土养护土方回填交付安装。1.7 基础混凝土采用 C30 商品混凝土，由搅拌站集中搅拌砼，用大型砼灌车运输，用汽车输送泵浇 筑。钢筋在现场钢筋棚统一制作，然后运至现场安装。1.8 管廊基础下面有埋地管线穿过的区段，先施工埋地管线，地管施工完成后，将该处分层回填夯 实至管廊基础垫层底标高，钎探法测定此处地基承载力管廊其它区域地基承载力后，再施工管廊基 础。四、主要施工方法1 测量定位 根据胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司提供的施工总平面布置图和工艺装置区管廊基础平面布 置图

5、、基础图，依据甲方提供的测量控制点， 计算并确定这些点位与控制点之间的坐标关系、方位角、 距离，采用 BTS-800全站仪进行坐标定位，并用作好标识（控制桩） 。基础轴线定出后，根据轴线位置和基坑开挖宽度，在地面上撒灰线标明开挖边线。并利用临时控制 桩来检查、控制基坑开挖的宽度、深度、轴线、中心、标高。2 土方工程2.1 土方开挖 管廊基础和设备基础均采用独立开挖，基础土方开挖采用反铲挖掘机、自卸汽车配合运土的方法施 工。土质较好的土方由自卸汽车运至指定堆土位置。 基坑放坡系数为 1：1。基坑垫层外边线预留 300mm 为施工作业面，基础土方开挖时基底留 100200mm由人工清理。2.2 土

6、方回填 填方前，应对基础进行检查，并办理隐蔽工程和验收记录等。 土方回填的土质宜优先选用基坑中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前其粒径、含水率均应符 合规定。消防水罐基础内部回填要求：回填材料符合设计及规范要求； 2:8 灰土、砂垫层分层夯填（每 层 200mm），压实度符合设计要求 0.97 ；沥青砂铺设应符合设计要求，压实度基基础坑土回填方土回应填由连续人进工行分层夯填，每层3 钎探33.1钎局探部钎探土质前过先软检或查基过底硬的的情土质况，是检否已查基挖土至的原土含0.97。设夯计完（已填土94层%）及施工质量规范要求。实， 是否符合设计标高， 检查基底的颜色是否均匀一致， 含水率情况

7、，走上去有无颤动的情况。，尖端呈 60°，钎探锤 5kg 重，落距一般为 50-70cm，锤击时应为自然3.3 基坑宽度不大于 2m 的，钎探点的布置两排错开，钎探点的间距 1.5m，钎探孔深 1.5m。基坑宽 度大于 2m的，钎探点的布置呈梅花形布置，钎探点的间距 1.5m，钎探孔深 2m。3.4钢筋钎工探程记录以每打入土中 30cm为一次记录锤击数，锤击数最多不超过 50 次。4钢钢材筋进工场程后根据规格、型号和批次进行外观检查，确保钢筋表面清洁平直、无锈蚀现象，并核对出 厂合钢钢格筋材证预进或场制质应后量平根保直据证规、书格无，损、然型伤后、号由表和批次进行外观检查，确保钢筋表

8、面清洁平直、无锈蚀现象，并核对出 进行除锈方可使用 作进据业行设根除计点据图进锈图方行纸纸和可安设使执装计，行用要的施工规范 据设计图纸和执行的施工规范对于基础双层钢筋，应设置马凳将两层钢筋分开，一般用基础底板同规格的钢筋做成30的0 马凳，马登做成 “几”字型，如下图所示。有无3.2 钎探采用 22-25 的钢筋 落锤。3.3 基坑宽度不大于 2m的4 钢筋工程。施工中注意雨取面样不员得取有样裂，纹并、且油监污理、颗业粒主状进或行片见状证老，锈送，样如复有检轻。微浮锈要在使用前能在预钢制筋的加将工下棚好内的进半行成下品料至施状后寸施依工200mm上下层钢筋间距5 模板工程基础采用木模板拼装，

9、采用 48×3.5 钢管支撑系统。 安装模板前先复查基础垫层及中心线位置， 弹出基础边线， 按基础边线拼装侧模板。 安装好的模板， 其轴线、几何尺寸、标高及部位尺寸均应满足设计要求。环形设备基础模板采用木模板配以方木钢管及 12对拉螺栓施工， 设置纵横间距 500, 对拉螺杆 的长度 L=D+600（D为剪力墙厚度 ） ，其安装及做法如下所示：模板安装应接缝应严密，不漏浆。 模板拆除前应保证混凝土强度达到拆模要求，不得提前拆除。模板拆除质量要求 : 侧模板拆除时的混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤， 拆除时严禁碰撞半成 品及成品。对拆下的模板要及时进行清理和保养。6 预埋螺栓的安装

10、和固定 预埋螺栓的位置严格按照图纸摆放，砼浇筑时应及时检查和调整。 模板安装固定好后，安装地脚螺栓，地脚螺栓要与主筋焊接牢固，保证不发生位移，螺栓安装时， 应用经纬仪、水准仪及钢尺反复测量，保证螺栓位置的准确。预埋螺栓的标高控制：在模板四周的钢管上抄出螺栓顶部标高，安装螺栓时带线，且用水平尺将所 有螺栓抄平。预埋螺栓轴线的控制：用木模板制作定位模板，按照柱头螺栓间距在定位模板上开孔，用经纬仪、 水准仪和钢尺校正螺栓位置及标高，然后用 10 的钢筋将螺栓与主筋焊牢。螺栓施工前，应核对地脚螺栓与设备，无误后方可进行基础施工。 螺栓安装完成后，应涂抹黄油并用塑料布包裹好，保证浇筑混凝土时丝扣不被污染

11、。7 混凝土工程 混凝土由专业商品混凝土公司生产，随时满足施工需求。7.1 在现场施工混凝土标号主要为 C20、 C30，并按设计及现行规范要求置试压块。7.2 振捣混凝土时， 振动棒插入的间距一般为 400mm左右，振捣时间一般为 1530s，上下层之间 的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。当出现下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时， 应先按留施工缝的规定处理。7.3 对地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管道等一些特殊部位，浇筑混凝土时要控制好混凝土上升速度， 使其均匀上升，同时防止碰撞，以免发生位移或歪斜。对于大直径地脚螺栓，在混凝土浇筑过程中， 应用经纬仪随时观测，发现偏差及时纠正。-

12、5 - 4 -沈化搬迁改造项目烧碱装置安装工程7.4 环形基础浇筑混凝土时，应沿基础周圈均匀对称浇筑，并保证在下层混凝土初凝之前浇筑上层 混凝土，浇筑时，振捣棒应插入下层混凝土 5cm左右，保证振捣密实。7.5 混凝土振捣完毕，工人将混凝土表面拍平，使其符合设计要求。混凝土浇捣完毕后 12h 内开始 养护，砼的养护时间需按设计规范进行。五、质量控制预防措施项 次质量事故预想预防措施一、钢筋1钢筋原材不合格进厂抽样试验，合格后方可使用2焊接接头不合格1）焊工持证上岗； 2）加强外观检查； 3）按规范抽 样力学实验。3钢筋现场安装不合格1） 对操作工交底，熟悉图纸要求； 2）根据图纸 检查钢筋的钢

13、号、直径、根数、间距； 3） 检查钢筋 接头的位置及搭接长度； 4） 检查混凝土保护层和绑 扎是否牢固二、预埋件及螺栓1预埋件不平整1） 加工采用切板机或切割机下料； 焊接时，采用 多次成型、 跳焊等方法焊接控制焊接变形； 加工完 的埋件， 采用调直机调直板、 角钢埋件的平整度和 弯曲度； 2）安装完成要固定牢靠，不得有移动2预埋件及螺栓位 置及标高不准1） 控制模板上打孔位置端正保证埋件位置标高 正确；2）螺栓应用钢筋焊接牢固， 浇筑前检测合格； 3）浇筑过程中跟踪检测预埋件及螺栓的位置并及 时纠偏； 4）振捣棒避免直接触及预埋件及螺栓三、混凝土1混凝土表面蜂窝 麻面、漏筋、孔洞、 缝隙、缺

14、棱掉角1）提高混凝土的生产质量， 配比计量准确， 搅拌 均匀 2）模板拼缝严密，缝隙加海绵条，模板底采 用水泥砂浆勾缝 3）振捣密实 4）浇筑前，将杂物 清除干净， 按规范进行施工缝处理， 保持接触面良 好 5）保护好钢筋保护层垫块 6 ）充分养护，强度 达到要求后再拆模。2混凝土外形变 形，尺寸不准，色 泽不一致1）模板安装牢固， 尺寸准确，强度和刚度不足要 加固 2）混凝土浇筑控制好下料方式和速度 3）混 凝土配合比进行优化， 混凝土搅拌时严格计量及校 验，并保证混凝土连续施工。3混凝土强度不够1） 控制原材料尤其是水泥、 混凝土外加剂的进货 质量合格； 砂石料严格控制含泥量及石粉含量，

15、同 一结构层的混凝土选用相同粒径的砂石料， 严格控 制水灰比及坍落度； 2） 提高混凝土的生产质量， 配 比计量准确，搅拌均匀； 3） 振捣密实，混凝土离析 时及时采取措施； 4） 养护措施得当，养护到位。4混凝土裂缝1）养护措施得当， 养护到位； 2）控制混凝土的坍 落度； 3）压面及时并增加遍数六、施工保证措施1 雨季施工措施为保证工期和施工质量，必须采取有效措施，搞好雨季季节性施工- 4 - 4 -沈化搬迁改造项目烧碱装置安装工程1.1 维护现有运输道路，在道路两侧，挖排水沟，保证雨后不陷、不滑、不存水。1.2 所有机械要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹设备，安装接地安全装置进

16、行一次 检查，塔基和井架四周要及时排水除地表水。1.3 及时了解近 2-3 日的天气预报，尽量避开大雨，现场操作要预备充足塑料布，以备混凝土浇筑 时突然下雨，进行覆盖。1.4 基坑四周必须挖好排水沟，基坑里要挖好集水坑，然后用多级离心泵及时排除基坑内的集水。1.5 对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用砌好的砖墩或木方支 垫，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。钢筋加工尽量在无雨天气进行。1.6 木模板加工成型后，应防止雨水浸泡，以防其产生变形，木模板堆放应高出场地，雨季应覆盖 好彩条布，严禁踩踏模板。1.7 混凝土工程施工在中到大雨时严禁施工，施工后的混凝土的表面要及时覆盖

17、。2 夜间施工措施2.1 工程施工需要组织夜间施工时，必须认真组织好夜间施工。2.2 夜间施工项目部领导、成员，要安排值班，必要时要配备车辆，做好交接班记录，班组自行组 织加班时，应有报告制度。2.3 组织安排夜间施工时，应尽量避免工作面窄小，交叉作业。安排一些工艺过程相对单一，交叉 作业少的施工，力尽做到白昼相间施工合理。2.4 做好夜间施工的准备工作。如需要白天准备的材料齐全，工器具要完好，以保证夜间施工顺利 进行。备用应急灯、充电器、发电机等设备要完好，以备夜间临时停电的应急使用。2.5 夜间施工，能见度较差，施工现场要有足够的照明。对道路、通道口，必须白天检查，保持畅 通，车辆和人员通

18、行处的沟、坑、孔、洞井等要及时堵塞，加围栏，或加履盖板，其危险处要设置日 夜安全警示标志，消除隐患，保证施工人员自身安全。2.6 对夜间施工影响工程质量的因素要采取措施和改进办法，保证夜间施工工程质量。2.7 夜间施工，遇有隐蔽工程等需要甲方监督验收，凡参与施工的，应在白天通知甲方，有关人员， 以便配合施工，保证工程质量。七、安全保证措施1.1 进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，并按规定挂好安全网。1.2 加强安全生产宣传教育工作，现场设置醒目的安全施工标语及警示牌，严格执行三级安全教育 制度。1.3 施工前必须逐项进行安全技术交底，每周定期进行安全教育。1.4 基坑开挖严格按方案要求进行放坡，防止塌方现象的发生。 对于深基坑开挖或开挖边坡受限时， 必须全过程派人监控，并制定预案。1.5 各工种施工人员必须遵守本工种的安全操作规程。特种工种施工人员必须持证上岗。并应对机 械的性能经常