环控设备安装作业指导书

1、3环控设备安装作业指导书目的及适用范围指导各类环控设备正确安装,保证环控设备安装工程质量符合标准要求.适用于深 圳地铁11号线通风与空调工程设备安装施工作业.3.1 编制依据?通风与空调工程施工质量验收标准? GB50243-2002?建筑安装工程施工质量验收统一标准? GB50300-2001?地下铁道工程施工及验收标准? GB50299-1999«11号线制冷设备安装通用图?深圳市城市轨道交通11号线BT工程合同(合同编号：DT11-SG001/2021)3.2 作业内容本线环控设备安装主要包括：风阀安装、风机安装、消声器安装、组合式空调器安 装、空调水泵安装、冷水机组安装、冷却

2、塔安装等.3.3 准备工作及条件(1)劳动力准备地铁车站环控设备种类多、数量多、设备体积重量大,设备吊装、安装应设置一个 专业的施工班组,组内最低配置人员 8人,施工人员应具有丰富的地铁车站环控设备吊 装、安装施工的经验.(2)施工机具准备设备吊装：20吨汽车吊(可租赁)1部、站台层、区间设备运输可采用轨道平板车.设备水平运输、安装就位：5吨电动叉车1台、手动叉车2台、倒链、葫产3套、 滚杠、垫木等.(3)作业条件地铁环控设备安装现场作业条件主要包括但不限于以下内容：1) 土建附属结构(风亭、风道、风井等)已完成；2)设备根底经验收符合安装要求；3大型设备吊装孔预留完好；4设备站内水平运输通道

3、畅通,设备区砌体按要求预留相应通道.3.4 材料、设备要求1深圳地铁11号线环控系统设备按业主及 BT合同规定,所有环控设备均采用甲 供的方式进行.2本线环控设备主要为：隧道风机、射流风机、空调机组、冷水机组、空调水泵、 反冲洗过滤器、各类风阀、冷却塔.3.5 作业程序、施工方法及工艺1环控设备安装作业程序流程图图3-1环控设备安装流程图2组合式风阀安装组合风阀安装顺序为：底框组装一单体风阀安装一各支撑件传动件安装一执行器安 装并与传动件联接进行调试一安装各种附件一试车.1底框安装：检查预留孔、预埋件是否符合安装要求.按底框排列的顺序逐个固 定在孔洞上.2单个风阀安装：单个风阀按组合阀传动支撑

4、位置打孔示意图安装.节点的各部 件按节点图的位置、技术要求安装调节好.3传动机构安装调试：按传动图中标出的各个节点和拉杆的安装位置,安装好各 传动机构件.然后手动调节执行器,使执行器转到关闭位置,再进行各单阀的微调,使 各单阀关闭.微调时调节各杆螺纹使各阀关闭到位.3 TVF风机、U/O风机安装隧道风机是属于大型轴流风机类,具直径约2000mm,重量为2500kg左右,是地 铁机电安装工程中体积大重量重的大设备,风机主要安装在车站站厅、站台的隧道风机房 内,用于车站隧道和区间隧道的送排风.由于是整体设备安装就位,具施工工艺较简单, 但由于地铁施工场地狭小,其吊装运输难度较大.1根底的验收.对根

5、底进行全面检查,根底外表应无蜂窝,狗洞；根底标高和平 面位置要符合设计要求；根底形状和各部主要尺寸、预留洞的位置和深度要符合设计要 求；放置垫铁位置的根底外表要平整；混凝土的强度要满足要求.2开箱检查.应根据设计图纸核对名称、型号、设备编号、传动方式、旋转方向 等内容.3通风机的搬运：风机搬运和吊装时的绳索不能捆绑在机壳和轴承的吊环上.与 机壳边接触的绳索,在棱角处应垫好柔软的材料,预防磨损机壳及绳索被切断；为了使 风机在吊装时不与结构相碰,应当另绑牵引纯限制方向；搬运时不得将叶轮和齿轮轴直 接放在地上滚动或移动.4通风机底座假设直接安置在根底上时,安装前核对根底合格前方可就位,就位后 应用成

6、对斜垫铁找平,使风机到达要求的标高和水平度.垫铁放在地脚螺栓的两侧,垫 铁间的距离为5001000mm,为便于调整,垫铁要露出机座外边约2530mm,垫铁距 离地脚螺栓12倍螺杆直径,垫铁高度一般为 3060mm,每组垫铁不超过3块,厚 的放下面,薄的放上面,同一组的垫铁尺寸要一样,放置必须整洁,设备安好后,同一 组垫铁要点焊在一起,以免受力时松动.预留孔灌浆前应去除杂物,用碎石混凝土灌浆. 垫铁组与混凝土外表应平整,贴合良好,接触紧密.地脚螺栓应垂直,并应有防松装置.5风机假设安装在减震装置上,除要求地面平整外,还应注意各组减震器受荷重的 压缩量应均匀,不得偏心.安装后,应采取保护举措,预防

7、损坏.6如果是通过轨道车直接运到隧道区间风机房或车站内站台的吊装孔处时,具体 时间根据批准的?轨行区作业令?上的时间进行.隧道风机区间运输示意图见图3-2.图3-2隧道风机区间运输示意图(4)小风机安装本线车站小风机安装一般有吊装和落地安装两种.风机安装时,如发现弹簧中央线与水平面不垂直、不同心,一般采用在弹簧盒内的 底部加斜垫铁来消除.如偏差过大,不易调整,应更换合格产品.减振器应按设计或标准图的要求布置,应做到各减振器受力均匀.为预防引起耦合 振动,减振器的布置尽量对称于设备的主惯性轴,或布置在设备重心的平面内,以使各 减振器受力均匀,变形量相等.风机与风管采用软管连接,长度为150200

8、 mm.为保证软管在系统运转过程中不 扭曲,安装的松紧应适度.对于装在风机吸入端的软管,可安装稍紧些,预防风机运转 时被吸入,减少软管的截面尺寸.排烟风机前后均设置硅钛合成高温耐火软接.轴流风 机叶轮与主体风筒的间隙应均匀分布.(5)消声器安装1)管式消声器安装消声器运输,安装时不得损坏,充填吸音材料要均匀,不得下沉面层要完整牢固, 消声器安装的方向应正确；消声器与风管的连接严密；消声器应单独设支架,其重量不 得由风管承受.2)片式消声器消声器可移吸声体两面为镀锌穿孔板,受压性较差,搬运时要注意预防撞碰而造成 损坏,拆包装后尽量用人工搬运.未安装的消声器吸声体放置在枯燥地方,用衬垫垫妥 及彩条

9、布包扎.安装前先检查支承座的平整度及支承座附近的排水是否畅顺.将橡胶放 在支承座上,逐排由下至上安装固定吸声体,固定吸声体安装好后,安装可移吸声体, 可移吸声体下部安装了四个万向轮,并以四连杆方式与其左侧的吸声体连结,吸声体安 装好后,上部有空隙及侧面或有水管通过部位都必须封堵.每个纵向段的吸声体,其组 件竖直方向必须对齐,吸声体两侧外缘垂直允许偏差为3%.吸声体各纵向段应相互平行,前端外缘应处于与气流方向垂直的同一平面内,且与中间连接给合牢固.(6)组合式空调器安装组合式柜式空调机组安装一般在厂家的指导下在现场进行组装安装机组水平安装,四周应具备维修空间；机组运转平稳,安装后应首先检查机组外

10、部 是否完整无损,然后翻开活动面板,用手转动风机叶片,细听内部有无金属磨擦声,如 有异声,应调节转子局部,使其和机壳不碰为主；冷凝水排水管应外接水封或"U'形存水弯后再接排水管,且排水管要一定坡度；进出水管在机组外必须装有阀门,用来调 节水量和检修时切断冷热水量,进出水管必须保温；与机组相连的风管和水管的重量 不得由机组承受.柜式空调器与根底或支架间采用 020m也的橡胶减振垫进行减振处 理.7空调水泵安装泵就位前应做以下检查：根底尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、 损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异 常声音.用水平仪检

11、查泵的水平度,用斜垫铁找平.每处垫铁不能超过3块,或者调节弹簧减振器来调整水泵水平度.8冷水机组安装冷水机组运到现场时是整体设备,其重量及外形尺寸相对较大,在安装就位时吊运 难度较大.1将机组搬运到根底旁,然后起吊到根底上方一定的高度上 搬运、吊装的注意事 项如上所述.使机组对准根底上事先划好的纵横中央线,徐徐地下落到根底上.机组 就位后,它的中央线应与根底中央线重合.假设出现纵横偏差,可用橇棍伸入底座和根底 之间空隙处的适当位置,前后左右地拔动设备底座,直至拔正为止.2用水平仪测量机组压缩机的纵、横向水平度.纵、横向水平度允许偏差均为 0.1/1000 ,机座底垫橡胶减振垫.3冷水机组水平运

12、输示意图图3-3冷水机组运输示意图3.6 质量标准及保证举措1风阀安装质量标准及保证举措1风阀的安装方向、位置应正确.阀板开启应呈逆气流方向,易熔件正常感温安装时应迎气流方向.防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙外表不应大于200mm2阀门在安装完成后,应在阀体外部明显地标出开和关的方向及开启程度,对保 温的风管系统,应在保温层外设法作标志,以便于调试和治理.3阀门在吊顶内安装时,在易检查阀门开闭状态和进行手动复位的位置开设检查口.检查口的尺寸设在顶棚面或在靠墙面处,边长为500 mm以上.阀体距墙面尺寸应大于310mm在阀门操作机构一侧应有 350mm勺净空间以利检修.4安装后的手动或电动操作装置

13、应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密.防火阀尺 寸大于或等于630mmi寸,宜设置独立支、吊架.（2） TVF风机、U/O风机安装质量标准及保证举措1风机设备具备出厂合格证实书及技术文件；2设备及零部件齐全、无缺件、损坏或锈蚀,需要解体检查时,拆卸的零部件经 清洗、检查合格前方能进行装配.3机器底座垫铁配置和焊接应符合以下标准：垫铁规格、位置、高度符合标准要求,与根底接触均匀、无松动、找正后定位焊牢 周.垫铁每组不超过4层,设置整洁,用0.05mm的塞尺两侧塞入深度不超过垫铁长度 的1/3,外露底座长度1030mm4风机叶轮及马达安装方向应符合气流方向.5质量通病的预防保证举措如下：a.风机安装不

14、平、不正.严格使用相关仪器进行找平、正.b.配套部件缺失.做好设备开箱检查记录,对于缺件或遗失件应及时与设备厂家 沟通、联系,将缺件或遗失件及时补充.c.遗漏小零件在风机内部.试车前应对风机内部做仔细检查及清理.3小风机安装质量标准及保证举措1隔振钢支、吊架结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接 应牢固,焊缝应饱满、均匀.2轴流风机叶片安装角度应一致,到达在同一平面内运转,叶轮与筒体之间的问1/10003通风机安装中央线的平面位移0 10mm4通风机安装中央标高运行偏差士 10mm4消声器安装质量标准及保证举措1消声器安装前应保持干净,做到无油污和浮尘.2消声器安装的位置、方向

15、应正确,与风管的连接应严密,不得有损坏与受潮. 两组同类型消声器不宜直接串联.3安装的组合式消声器,消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求.单个消 声器组件的固定应牢固.4消声器、消声弯管均应设独立支、吊架.5质量通病的预防保证举措如下：a.根底与消声器安装不符.安装前,根据设计图及设备安装通用图仔细核对根底尺 寸、标高及根底位置,发现问题,应及时与设备根底施工方协商.b.实际到货与现场尺寸不符.应要求消声器厂家提前做好现场实际测量,安装单位积极配合厂家.c.小连接件遗失.增强现场领料、退料制度.5组合式空调器安装质量标准及保证举措1检修门不得漏水,凝结水的引流管或槽应畅通,凝结水不得外溢.

16、2表冷器在下部应设置滴水盘和排水管,滴水盘的大小应根据外表冷却器大小及 凝结水量来考虑.3为减小机组漏风量,冷凝水排出管应设置 U型水封.水封高度大于机组操作压 力水头高度50mm但最少不得少于100mm4空气过滤段粗、中效空气过滤器的安装,应便于拆卸和更换滤料.过滤器与框 架之间,框架与空调箱体之间应严密.5吊柜式空调机组在吊顶内安装,坡度应利于冷凝水排出.机组与支、吊架接触 处应加隔振垫,连接螺栓应加防松垫圈.6柜式机组与进水管的连接严禁渗漏,凝洁水管的坡度必须符合排水要求,与进 风及出风管的连接必须严密,不得漏风.7安装必须平稳、牢固,回风及新风调节阀调节灵活.8水平误差：每米允许偏差小

17、于 3mm垂直误差：每米允许偏差小于 2mm;5niU上, 小于10mm9质量通病的预防保证举措如下：a.空调机组周边排水沟排水不畅,导致水满溢至室内地面.排水沟由装修专业负责, 应充分保证排水沟的高度及宽度,并按水流方向做好充分的排水坡度,地漏位置应设置 在沟的最低处,并保证地漏无阻塞.b.冷凝水流不出,接水盘水溢出.根据空调机组参数计算U型存水弯管高度,留一定余量,另外,应经常清洗过滤网,过滤网杂质过多,导致风压过大也是冷凝水流不出 的一个因素.6空调水泵安装质量标准及保证举措1泵的纵横向不水平度不应超过 0.1 /1000.2地脚螺栓应垂直,螺母拧紧,扭力矩一致,垫铁组应放置平稳,位置正

18、确,接 触紧密.3中央线的平面位移允许偏差土 10mm标高允许偏差+20, -10mm4质量通病的预防保证举措如下：a.水泵软接静态变形.加装支架,预防管道与阀门的力作用在软接上.b.震动、噪声异常大.安装好减振器,软接与水泵间不设支架.c.不能吸水或达不到应有扬程.进水口应做偏心异径管.7冷水机组安装质量标准及保证举措1设备根底允许偏差,见表 3-1.表3-1设备根底允许偏差表偏差项偏差值mm根底坐标位置纵、横轴线±20根底各不同平面的标高-20 0根底上平面外形尺寸±20根底上平面的不水平度5mm/m 全长 10mm竖向偏差5mm/m 全高 20mm2机组水平度允差范围

19、：纵向、横向及各方位均不大于1mm/m两台并列的机组,应在同一基准标高线上,允许偏差为土 10mm3质量通病的预防保证举措如下：a.运输通道受阻.设备区砌筑期间充分考虑设备运输通道的预留.b.机组外表配件易损坏.增强保护,杜绝踩踏等现象.3.7平安文明施工保证举措1平安保证举措1环控设备的吊装就位是本工序平安保证的重点,在设备进行起吊及搬运作业时 必须指定平安负责人统一指挥,所有施工人员要精力集中,严禁说笑打闹,以保证施工 过程中的平安.2在使用链条作为起吊点时,事先必须对链条连接部进行检查,保证保证起吊安 全.3用手拉的产起吊重物时,首先应检查悬吊梁架或起吊点的强度和稳定性. 起吊重物时,施工负责人必须对起吊点或梁架的状态进行监护,如有异常立即停止 作业进行处理,确认平安后,方能进行作业.4大型设备在悬吊下,施工人员在使用撬棍平移设备时.悬吊的设备底平面与支 持面地面高度不得超过10mm每次平移距离不得超过15mm平移过程中,施工负 责人必须时时对设备悬挂状态进行监控.施工人员在使用撬棍平移设备时,统一号令, 平移前方和左右两面不得站人.5整体