焊接工艺评定全氩弧焊接

1、焊接工艺评定报告依据 DL/T868-2004编 号： DHP1 焊接负责技术人员： 单 位：山东省显通安装日 期：年 月 日产品名称DHP1应用范围电力行业锅炉、管道等量弧焊的焊接工作评定工程管状对接接头评定目的指导编制正确的焊接作业指导书,并评定施焊单位水平钢材根本情况钢材牌号20类级号AI规格 133X4符合标准GB3087化学成分(衿CMnSiCrMoVNiWBSP0.17-0.240.35-0.650.17-0.370.0350.035上临界点(C)下临界点(C)焊接性能焊接接头的根本要求抗拉强度RmMPa屈服强度ReMPa断后伸长率Z%冷弯180 c冲击功J硬度HB392-588面

2、假设、背弯合格其他 评定单位评定任务书签发人员及资质责任姓名资质职称日期签发评定任务书单位盖章编制年 月日审核年 月日批准年 月日任务书编号DFA011产品名称DHP1评定工程管状对接接头评定目的指导编制正确的焊接作业指导书,并评定施焊单位水平评定钢材钢材牌号20 与 20类级别A类I级与A类I级钢材厚度4mm直径 133mm评定钢材成份、性能符合结论检验报告编P钢材焊接性验证资料编P接头型式及焊道设计接头种类对接对口简图：焊道简图：坡口形式V形式衬垫及其材料无焊道设计单道焊缝金属厚度1.5 12mm焊接方法种类手工鸨极氮弧焊自动化程度手工填充金属和保护气体焊接材料焊丝型号TIG-J50规格2

3、.5mm保护气体气体种尖M气流量1015L/min焊条剂型号规格反面保护流量鸨极型号TIG-J50规格2.5mm拖后保护流量其他试件检验工程检验工程外观无损探伤力学性能弯曲试验金相试验硬度其他抗拉强度冲击试验要求有或无有有有无有无无无焊接位置及试件数量焊接位置45.固定焊试件数量6件焊接工艺参数焊层道号单层、单道焊缝尺寸X高焊接方法焊条丝型牌号规格mm1GTAW 2.5mm2GTAW 2.5mm施焊技术无摆动焊或摆动焊摆动连弧或断弧焊根层或层间清理方法根焊嘴尺寸mm1其他预热预热温度C览度mm电流范围气体压力电压池围V焊炬型号、焊嘴号焊接速度范围mm/mi n其他极性乙快Mpa电流A氧气Mpa

4、90-12012-1412-16100-12012-1412-16连弧焊运条方式斜椭圆形!清方法或单面焊双面单面焊双面成型,电嘴与上件距离 mm79mm层间温度C预热保持方式后热、焊后热处理热处理种类加热温度范围mm保持时间h加热宽度mm保温宽度mm升温速度C/h降温速度C/h其他评定单位：山东省显通安装评定方案编制人员及资质责任姓名资质职称日期评定单位及批准部门签章编制年 月日审核年 月日批准年 月日焊接工艺参数焊层、道焊接方法焊条丝电流范围气体压力电压池围V焊炬型号、焊嘴号焊接速度范围mm/mi n其他层、道号单层、单道焊缝尺寸型牌号火焰性质规格mm极性乙快Mpa电流A氧气Mpa1GTAW

5、TIG-J502.5mm90-12012-1412-162GTAWTIG-J502.5mm90-12012-1412-16施焊技术无摆动焊或摆动焊摆动连弧或断弧焊连弧焊运条方式斜椭圆形根层或层间清理方法根清方法或单面焊双面单面焊双面成型焊嘴尺寸mm导电嘴与上件距离 mm其他预热预热温度宽度mm层间温度C预热保持方环境温度C式后热、焊后热处理热处理种类加热温度范围mm保持时间h加热宽度mm保温宽度mm升温速度C/h降温速度C/h其他试件外观检查结论：合格试件编号缺陷情况评定结果试验单位试验GHP1无裂纹、未溶合、夹渣等符合要求焊接试验室WGJC2021无损探伤检验结论：试验编号试验方法灵敏度%黑

6、度增感力法焊接缺陷评定等级试验单位报告编号GHP-1X-射线2.5 X2.5符合要求检测中心2021拉伸试验结论：试样编号宽度mm厚度mm断面积mm负荷KN抗拉强度Mpa试验单位报告编号GHP1-124.5614765442视检测中心2021GHP1-125.0615066440视检测中心2021拉伸试验结论：试样编号宽度、厚度mm弯曲直径mm弯曲试验单位报告编号面假设背弯侧弯GHP1-16 =4mm B=30mm24mm180° 合格视检测中心2021GHP1-26 =4mm B=30mm24mm180° 合格视检测中心2021GHP1-36 =4mm B=30mm24m

7、m180° 合格视检测中心2021GHP1-46 =4mm B=30mm24mm180° 合格视检测中心2021GHP1-56 =4mm B=30mm24mm视检测中心2021GHP1-66 =4mm B=30mm24mm视检测中心2021冲击试验结论：试样编P缺口形状缺口试样大小试验温度冲击功J冲击韧性J/Cm2断口情况试验单位报告编P金相试验结论：名称试验编号检测面缺陷情况评定结果试验单位报告编号宏观微观硬度检验结论：试验编号母材焊缝试验单位报告编号焊接工艺评定方案续3编号：DHP1其他检验工程名称及结论：试样编号缺陷情况评定结果试验单位报告编号其他检验工程名称及结论：

8、试样编号缺陷情况评定结果试验单位报告编号综合评定结论：结论：本评定按?焊接工艺评定规程?DL/T868-2004 规定焊接试件,检验试样,测定性能,确认试验记录正确,评定结果 合格合格、不合格.工艺评定才艮告编制人员及资质责任姓名资质职称日期评定单位及批准部门签章编制年 月日审核年 月日批准年 月日注：各单位检验试验报告应作为本报告上的正式附件,合并归档.任务书编号DFA011相应一匚艺评定方案编号DFA011评定工程管状对接接头评定目的DHP1评定钢材钢材牌号20 与 20类级别A类I级与A类I级钢材厚度mm4mm直径mm 133mm钢材焊接性良好焊接方法手工鸨极量弧焊种类手工鸨极量弧焊自动

9、化程度手工接头型式及焊道设计接头种类对接对口简图：焊道简图：坡口形式V形式衬垫及其材料无焊道设计单道焊缝金属厚度1.5 12mm填充金属和保护气体焊接材焊丝型号TIG-J50规格2.5mm保护气气体种尖M气流量1015L/min焊条剂规反面保护流料型号格体量鸨极型号TIG-J50规格2.5mm拖后保护流量其他焊接位置45.固定焊评定单位、主持人及施焊焊工承当评定单位主持人焊工工件材料编号 133X420#检 测 条 件 计 工 艺参 数源收口 X 口 Ir192 X 口Co60设备型号xxq2505焦点尺寸2.5 X 2.5mm胶片牌号kodak增感方式 Pb DFe前屏后屏胶片规格150X8

10、0 mm像质计型号冲洗条件口自动口手工显影液配方D- 72 F 5显影条件时间3min;温度20 c照相质量等级VD AB DB底片黑度2.6-3.2焊缝编号GHP1-1GHP1-2GHP1-3GHP1-4GHP1-5GHP1-6板厚mm444444透照方式双单双单双单双单双单双单L1 焦距mm600600600600600600能量KV140140140140140140管电流源活度MABq555555曝光时间min333333要求像质指数141414141414焊缝长度mm499499499499499499广品编号：GHP1报告编号：2021一次透照长度mm83.583.583.583.

11、583.583.5合格级别级IInIII要求检测比例%100100100100100100实际检测比例%100100100100100100检测标准检测工艺编号合格片数A类焊缝张B类焊缝张相父焊缝张共计张最终评定结果I级张n级张田级张IV级张6651缺陷及返修情况说明检测结果1、本台产品返修共计_/_处,最高返修次数_/次.2、超标缺陷部位返修后经复验合格：3、返修部位原缺陷情况焊缝射线检测底片评定表.1、本台产品焊缝质量符合 n级的要求,结果合格.2、检测位置及底片情况详见焊缝射线底片评定表计射线检测位置示意图另附.才踣人资格：年月日审核人资格：年月日无损检测专用章：年月日广品编号：GHP1

12、序号焊缝编号底片编P相交焊缝接头底片黑度(D)像质指数板厚(mm缺陷性质及数量评定等级BN(级)一次透照长度(mm备注1GHP1-11-1环2.6-3,214483.5GHP1-21-2环2.6-3,214483.5GHP1-31-3环2.6-3,2144圆形n83.5GHP1-41-4环2.6-3,214483.5GHP1-51-5环2.6-3,214483.5GHP1-61-6环2.6-3,214483.5初评人资格：年月日复评人资格：年月日评定标准：DL/T8682004中建七局安装公司 压力容器厂外观检查报告报告编号：WGJC2021报告日期：2021委托单位焊接室试样名称焊接工艺评定

13、试样编号GHP1材料牌号20热处理形式/试验标准检查结果：1、对接接头焊缝局度：11 12mm焊缝余局1 1.5mm,角焊缝焊脚身度mm ,身度差mm .2、对接及热影响区外表：无裂纹、无未熔合现象、无夹渣、无弧坑、无气孔等.3、焊缝咬边深度：无咬边结论：外观检查合格.审 核试验员传递程序本表一式一联,第一联试验室存根,第一联交申请单位,不经焊接负责工程师审核,不盖理化试 验专用公章无效.机械性能试验报告报告编号：2021申请单位焊接室试样编号GHP1试样名称焊接工艺评定材料规格牌号 133X4 20 #试样标准拉伸 GB/T2651弯曲 GB/T2653冲击 GB/T2650和 GB/T229 工程拉 伸弯 冷冲 击RmMPaReMPaZ%0%断口形状焊接方法弯曲形式弯曲角度.结果温度部位JGHP1-