锡电金属检验施工组织设计

1、内蒙古锡林发电厂2×300MW机组 蒙电一建锡林电厂项目部1 编制目的为了全面统筹安排金属实验室的检验工作,先进、合理、严谨的组织检验人员进行检验工作,使工程的安全、质量、消耗等得到有效控制,充分发挥金属室的优势,达到优质、高效完成本工程金属检验目的、特编制本设计.2编制依据2.1 内蒙古锡林发电厂2×300MW机组工程施工组织总设计。2.2火力发电厂施工组织设计导则。2.3设计单位提供的图纸。2.4 技术厂家提供的技术文件和资料。2.5 ISO14000环境管理体系标准；OHSAS18000职业安全卫生管理体系标准。2.6火力发电厂焊接技术规程 DL/869-2004。2

2、.7电力建设安全工作规程DL5009.1-2002。2.8内蒙古第一电力建设工程有限责任有限公司企业标准Q/516-203-02-2002。程序文件3 工程概况3.1 工程简介：内蒙古锡林发电厂2×300MW工程，本工程汽轮机为哈尔滨汽轮机有限责任公司生产的NZK300-16.7/537/537型亚临界、一次中间再热、两缸两排汽、直接空冷凝汽式汽轮机，发电机采用哈尔滨电机有限责任公司生产的QFSN-300-2型，采用静止励磁系统的汽轮机及其辅助系统。锅炉为哈尔滨锅炉有限公司根据美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的亚临界、自然循环汽包炉,单炉膛型布置、一次中间再热、平衡通风、全钢

3、构架悬吊结构、紧身封闭、固态排渣燃煤锅炉。#2机组计划于2007年5月投产。工程业主方为锡林发电厂，监理方为康远监理公司，由内蒙古电力勘查设计院设计，总承包商为内蒙古第一电力建设工程公司。3.2汽机专业设计特点本工程汽轮机在汽轮发电机组及其辅助设备和附属机械设计、布置上基本沿袭了原300MW典型机组的特点。3.2.1汽机设备特点3.2.1.1汽轮机本工程安装300MW亚临界、单轴、双缸双排汽中间再热直接空冷凝汽式汽轮机，采用哈尔滨汽轮机有限公司产品。其主要参数如下：型号： NKZ300-16.7/537/537转速： 3000r/min额定功率： 300MW额定功率主蒸汽流量： 934.58t

4、/h主汽阀前额定蒸汽压力： 16.7MPa主汽阀前额定蒸汽温度： 537再热汽门前额定蒸汽温度： 537额定背压： 14KPa3.2.1.2 发电机本工程安装哈尔滨电机厂生产的水氢氢冷发电机。主要参数如下：型号： QFSN-300-2型有功功率： 300MW视在功率： 353MVA效率： 99.02%频率: 50Hz额定转速： 3000r/min冷却方式： 水-氢-氢(定子线圈水冷定子铁芯及转子绕组氢冷)额定氢压： 0.3 Mpa 3.2.2汽轮发电机组： 汽轮发电机组纵向布置，高中压缸采用合缸形式，推力瓦布置在前轴承座内，中轴承座安装一波形补偿器。3.2.3热力系统：主蒸汽再热蒸汽，主给水系

5、统采用单元制。厂用蒸汽，辅助蒸汽联箱两台相连通。回热系统采用“三高，三低，一除氧”。给水泵组采用三台50%电动调速给水泵组。汽机具备一级可调整抽汽，具有一定的供热功能。3.3锅炉主要设计参数(BMCR工况)锅炉型号 HG_1056/17.5_HM35型最大连续蒸发量 1053T/H过热蒸汽出口压力 17.5Mpa.g过热蒸汽出口温度 541再热蒸汽入口压力 3.91Mpa.g再热蒸汽入口温度 328.9再热蒸汽出口压力 3.71Mpa.g再热蒸汽出口温度 541省煤器进口给水压力 19.49Mpa.g给水温度 2804、 主要工程量4.1 工程范围金属检验承担内蒙古锡林发电有限责任公司2

6、15;300MW机组施工项目的锅炉、压力容器、管道、结构件安装焊接质量的监督检查。以及转动部件、紧固件、设备零部件，安装用材料的监督检验。金属检试验采用的主要方法为射线探伤、超声波探伤、渗透探伤、磁粉探伤、光谱分析及金相组织分析，厚度、硬度测试，化学分析，力学性能实验等。4.1.1 锅炉部分：锅炉部分的金属检验包括所有受热面管道对接接头，联箱与联箱之间、联箱与汽包之间的所有联络管对接接头，和锅炉范围内管道对接接头的射线、超声检验。锅炉范围内各种管道（包括热工仪表部分）对接接头的表面检验。锅炉范围内所有合金部件的光谱分析。所有要求热处理的对接接头硬度检测。4.1.2 汽机部分：汽机部分的金属检验

7、主要是四大管道及其附属管道对接接头的射线检验、超声检验、硬度检测以及光谱分析等。汽机所有中低压管道对接接头的射线、超声及表面检验。汽机范围内所有合金部件的光谱分析及硬度检测等。4.2 工程主要工作量见主要工程量一览表（见附页）4.2.1 主要工程量一览表的内容主要是机组各类别对接接头检验比例。4.2.2 工程的其他检验工作量因开工前期图纸不全，无法确切注明。5 主要工程进度5.1 主要项目控制进度5.1.1 钢架开始吊装： 锅炉范围所有组合项目的金属检验全面展开，所有参加吊装的合金部件的光谱检测全部完成。5.1.2 锅筒就位： 锅炉范围所有组合项目的金属检验工作全部完成，各项检验资料整理完毕。

8、5.1.3 水压试验完：锅炉范围所有安装项目的金属检验工作全部完成。所有检验资料整理完毕。5.1.4 锅炉点火吹管完： 各项恢复管道的检验任务全部完成，所有汽机部分的检验工作全部完成。所有检验资料整理完毕。5.1.5整套试运完： 所有检验工作全部完成，所有资料移交工作结束。5.2 网络图5.3 图纸交付计划各委托部门应及时供图，图纸齐全。5.4 物质、供应计划供应部门及时提供检验项目的材质证明及数量清单等。5.5 保证网络进度实施的措施委托单位要及时委托且委托内容详尽齐全。满足跟踪检验要求。6 施工组织机构及劳动力计划6.1 金属试验室组织机构金属室主任：韩子庆项目部主任兼专责：王润平探伤室负

9、责人：史润堂马春阳、郭春海彭永军、栗胜强理化室负责人：张士金白百岁、李克强闫爱军、庞庆等6.2 工作人员6.2.1 建立健全人员档案，按标准格式，随时记录，填补。6.2.1.1 金属试验室主任韩子庆负责整个工程的协调工作。6.2.1.2 金属试验室副主任专责王润平负责整个工程的技术工作。6.2.1.3 探伤室负责人史润堂负责探伤任务的人员安排工作。6.2.1.4 理化室负责人张士金负责理化任务的人员安排工作。6.2.1.5 所有检验人员按工作需要各自分组，负责单项任务的检验工作。6.2.1.6 试验室还设有兼职的安全、质量管理人员。6.2.1.7 各项目部金属室之间人员按工作需要随时调动，相互

10、调节。6.2.2 人员的培训：6.2.2 1 人员培训是检验试验质量体系中重要环节之一，其好坏直接影响到检验试验过程的质量控制，室内应有整体的培训制度与计划。6.2.2.2 检验人员的资质取证应在国家有关部门进行学习考核，持证人员数量，级别至少应满足在建工程的要求。6.2.2.3专业室应协助主任、专业技术负责人根据工程进度做好本专业的内容技术，业务知识的学习。6.2.2.4 对检验人员应定期进行技能方面的内容培训与学习。6.2.2.5 应随时参加公司组织的质量教育培训。6.2.2.6 对各类培训、考核、学习、活动应有培训计划和健全的记录。6.2.2.7 根据培训、考核、学习情况，应有相应的奖惩

11、。7 平面布置7.1 防护铅房的布置7.1.1 在地面组合阶段，组合现场放置一个铅房。7.1.2 在安装阶段，锅炉的汽包位置和再热器中部各放置一个铅房。7.1.3 铅房的放置位置应方便接电源，应不影响其他部门的作业。7.2 X射线机的布置7.2.1 为防止X射线机在搬抬过程中造成损坏，一般在每个铅房内放置X射线机一台以上，其余放置在工具房内，随时调用。7.3 评片室及暗室设置在职工宿舍院内，暗室内所有应用设施、设备全部配置齐全。7.4 办公室设置在现场项目部院内，办公室内配备微机及激光打印机。工具房设置在现场。7.5 光谱仪、超声波探伤仪以及各类小型仪器全部放置在现场工具房内。8 施工机具配置

12、8.1 射线检验8.1.1 具备2505型、3005型射线探伤机3台以上，射线机1台。且工作性能良好，满足放射卫生防护的要求。8.1.2 具备与工作相匹配的安全防护测量仪器4台。8.1.3 具备满足使用要求的半自动底片冲洗机以及相关的设备与空间。8.1.4 具备满足符合标准要求的观片灯2台、黑白密度计1台。8.1.5 所有仪器每年进行校验并且有校验合格证明。8.2 超声波检验8.2.1 具备两台超声波探伤仪。超声波探伤仪的性能指标符合ZBY230A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件。8.2.2 具备多个性能良好的探头。探头晶片有效面积一般不超过500mm2 ,一边长不应大于25mm；单斜探头声

13、束轴线水平偏离角不应大于2°，主声束垂直方向不应有明显双峰或多峰。超声波仪器和斜探头的组合灵敏度：在所探焊件最大声程处，有效探伤 灵敏度余量不小于6dB。8.2.3 耦合剂应供应及时。耦合剂要求：应采用机油、浆糊、甘油和水等透声性好，润滑能力好，且不损伤检测表面的耦合剂。7.2.4 具备两台角向磨光机，以备对接接头检测表面的打磨需要。8.2.5 具备一台测厚仪，用于探伤前检测探测工件厚度是否与图纸相符。8.3 光谱检测8.3.1 具备两台光谱检测分析仪，且要求光谱检测分析仪的性能良好、安全可靠，且便于携带。8.3.2 具备与光谱检测分析仪配套使用的线盘、试电笔、砂纸等。8.4 硬度检

14、测8.4.1 具备一台性能良好、精确度高、且便于携带的硬度检测仪。8.4.2 具备磨光机、锉刀、砂纸等用于打磨检测表面的工具。8.5 测厚检测8.5.1具备一台性能良好、精确度高、且便于携带的测厚仪。8.5.2具备磨光机、锉刀、砂纸等用于打磨检测表面的工具。8.6磁粉探伤8.6.1具备一台能满足GB3712磁粉探伤机中的要求的磁粉探伤机。8.6.2具备磨光机、锉刀、砂纸等用于打磨检测表面的工具。8.7渗透探伤8.7.1具备若干正规厂家生产的渗透探伤剂，并附有合格证。8.7.2具备磨光机、锉刀、砂纸等用于打磨检测表面的工具。9 力能供应9.1 工作现场应有电压稳定的220V电源，现场照明良好。9

15、.2 工作地点周围应没有不安全因素，脚手架稳固，安全扶栏齐全。9.3 应有蔽光好的暗室，且暗室内具备电源、水源。9.4 应有光线较暗的评片地点，且具备电压稳定的220V电源。10主要施工方案10.1射线检验小径管射线检验选用2505型或3005型X射线机，采用双壁双投影法进行透照。大径管射线检验选用2505型或3005型X射线机，采用双壁单投影法进行透照。透照工艺以及底片质量（底片上必须显示出与象指指数对应的最小钢丝线径。 底片应清晰地显示出象质计、定位标记和识别标记。 底片有效评定区域内不应有因胶片处理不当引起的假缺陷或其它妨碍评定的假缺陷。 .底片有效评定范围内的黑度,X射线应在1.53.

16、5(包括固有灰雾度)范围内。）符合验收标准钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T821-2002的规定。10.1.1射线检验程序委 托 单 位核 收 委 托射线源选择增感屏选择环 境 查 看质检部门审核、盖章胶 片 选 择安全技术咨询像质计选择工 前 准 备透照方法选择现 场 透 照其它材料选择暗 室 处 理底片质量检查资 料 存 档填写结果通知 单底 片 评 定报 告审 核10.2超声波检验超声波探伤仪的性能指标和测试方法应符合ZBY230A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件。小径管探头满足小径管内、外壁曲率大、管壁薄的要求。使用高阻尼，短前沿的单晶横波探头。使用的探头与探伤仪应有

17、良好的匹配性能，在满足探伤灵敏度的条件下，探头的始脉冲占宽应尽可能小，一般小于或等到于2.5 mm。大径管超声波检验的探头性能必须按JB/T10062超声探伤用探头性能测试方法进行规定。斜探头主声束在垂直方向不应有明显双峰或多峰。超声波仪器和斜探头的组合灵敏度：在所探焊件最大声程处，有效探伤灵敏度余量不小于10dB。斜探头的远场分辨力大于或等于6dB。仪器和斜探头的组合系统性能应按JB/T9214和 JB/T10062的规定进行测试。探伤工艺符合验收标准管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-2002的规定。10.2.1超声波检验程序委 托 单 位委 托 单 接 收现 场 情 况 了 解

18、编 制 工 艺 卡检 验 过 程 控 制检 验 结 果 通 知 单检 验 报 告审 核、存 档 其 他 准 备距 离波 幅 曲 线仪 器 调 试试 块仪器、探头质检部门审核、盖章10.3光谱分析 选用WJJ-69型光谱仪，利用光学原理，依据合金元素光谱分析用主要分析线组对合金试件的元素进行分析。10.4渗透探伤 基于液体的毛细管作用，经过渗透、去除、显像三个步骤后检查出缺陷的形貌及分布状态。探伤工艺符合JB4730压力容器无损检测和渗透探伤方法JB/T9218-1999的规定。10.5磁粉探伤磁粉探伤设备必须满足GB3712磁粉探伤机中的要求。探伤工艺符合JB4730压力容器无损检测和JB39

19、65-85钢制压力容器磁粉探伤的规定。10.3、4、5.1光谱分析、渗透、磁粉探伤作业程序委托单位委托单接收质检部门签字盖章现场环境调查安全技术交底检验前准备按规定检验记录结果出 具 报 告审 核资 料 存 档10.6 特殊检验方案：10.6.1 为了确保检验质量，特别是对于某些关键部位或某些非正常试验条件下进行的检验工作应在该项开始前，作出一个有针对性的特殊检验方案。10.6.2 对于下列情况应有特殊检验方案：a 有特殊检验工艺要求的受监部件b 重要的受监部位c 不利于检验的困难位置而必须检验时d 检验技术难度大、精确度高的检验项目e 偶然性的非常规项目11技术管理11.1 健全技术管理制度

20、和技术管理机构11.1.1 技术管理上，实行金属室主任领导下的专责负责制，由金属试验室专职技术负责人（副主任）具体负责试验，检验的质量管理和质量控制工作。10.1.2 金属室主任负责组织检验人员资质认证工作。10.1.3 所有检试验人员必须持有国家技术监督部门和电力部颁发的资质证方能上岗，而且只能负责与资质证相应的检验工作。11.1.4组织全体检试验人员认真学习国家和部颁的电力建设规程、标准、规范，并严格按ISO9000标准实施。11.2 做好施工过程中的技术管理工作11.2.1开工前，会同设计院、业主、设备制造厂对施工图和设备图进行审查。11.2.2开工前，技术人员要按设计图纸、设备图纸及说

21、明书等有关技术文件编制出施工作业指导书，并认真向施工人员做技术交底，不交底不能施工，并履行三签手续。11.2.3 施工中遇到各种技术问题应及时上报室主任，试验室技术负责人应及时对各类技术信息进行分析、统计、提出处理意见，并和主任进行综合后提出最终处理意见。11.2.4 积极开展各项科技和合理化建议活动，充分发挥工程技术人员、施工人员的积极性和创造性，在施工中不断总结经验，定期或不定期展开评比活动，并给予奖励；11.2.5 技术文件的编写要求严格按电力工程管理细则执行。 11.3编制作业指导书清单序号名称编制日期备注1小径管射线检验作业指导书2006.3.102光谱分析作业指导书2006.3.1

22、03中小径管超声波检验作业指导书2006.3.104大中径管射线检验作业指导书2006.3.105大径管超声波检验作业指导书2006.3.106着色渗透探伤作业指导书2006.3.1012 安全环境管理12.1 安全目标无死亡事故重伤率0.5年负伤频率3无重大施工机械设备损坏事故无负主要责任的重大交通事故无重大火灾事故文明施工达标率95%控制重大环境污染源12.2 组织机构金属室主任金属室副主任兼专责兼职安全员金属室主任为第一安全责任人，并下设兼职安全员，协助管理安全工作。12.3 安全环境保证措施12.3.1 认真贯彻执行安全工作规程、安全管理规定及上级颁发的有关安全施工的规定，在安监部门领

23、导下做好安全施工管理工作。12.3.2 施工现场坚持站班会交底制度，工作前要作好充分工作准备，每一工作程序做到心中有数。有关人员作好安全施工措施的编制及交底工作，并使措施正确执行。 12.3.3试验室领导及安全员负责监督检查施工现场的安全生产文明施工，发现事故隐患及时提出改进意见，对严重危及人身安全的，有权责令先行停止工作，并立即报告有关领导处理，有权制止违章作业。12.3.4 试验室领导布置、检查安全活动，做好职工的安全教育工作。本室人员应定期进行安全学习,接受安全教育。对新入厂的人员（合同工、临时工、实习人员及参加劳动的学生）必须进行不少于三天的三级安全教育，经考试合格后方可上岗工作。12

24、.3.5 试验室安全员监督检查施工人员正确使用安全防护用品、用具，按“三不放过”原则，协助室领导组织对事故的调查、分析等工作。12.3.6 射线工作人员工作时须佩带必要的防护劳保用品，佩带个人计量仪，个人计量仪要进行登记并按周期更换。进行射线探伤工作时，须划定安全区，设置警示标识或设专人看护。射线工作发生事故时，应立即报告公安部门和卫生部门处理。12.3.7 从事射线工作的人员，应建立个人剂量和健康档案，每年进行一次健康检查，发现有异常情况时应进行复查，并根据卫生部门的建议采取休假、疗养、调换工种等措施。12.3.8 进行光谱检测时，须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，长时间工作应采取有效措施保证眼睛充分

25、休息。12.3.9 坚持安全生产、文明施工，定期组织检查、考核、评比。12.3.10作业结束后所有废弃物必须及时清理干净，设置专门的废料、垃圾存放点，并有防止扬洒、危害员工及周围居民的措施。在进行堆放和填埋时，应有防止扬洒、流失、淤塞河道等措施，以免污染大气、水源和土壤，堆放、填埋地点应经当地环保部门指定。13 质量管理13.1 金属试验室质量目标为用户提供公正准确的检测数据和科学可靠的检验结论。13.2 组织机构金属室主任金属室副主任兼专责兼职质量员金属室主任为第一质量责任人，并下设兼职质量员，协助管理质量工作。13.3 质量保证措施 13.3.1 编制金属试验室质量管理手册，确定与质量活动有关的部门和人员的质量职责和权限，建立与质