沥青中面层施工注意事项

1、JSLM2标中面层试验段施工技术交底1、施工准备(1)提前一天将下面层清洗干净,护栏边部保护到位,喷洒粘层油前报检,经检验合格后进行粘层油洒布.(2)洒布粘层油过程中进行洒布量检测.(3)待粘层油晾干后对中面层边桩进行放样,每10米一桩,用白灰撒摊铺边线.(4)橡胶改性沥青进场检测合格,且提前进行加温,温度保持在180 c以上.(5)施工人员要求岗位人数主要次贪事项施工负责人1负责施工全卸工作,包括限制进度、质量、人员技术贝1全面负责现场技术工作,配合质检人员进行现场质现场负责人1现场机械调度、施工安排及报验质检员1全面负责现场施工的质量检查、监督、验收及监理测量员2限制厚度及松铺系数检测试验

2、员2检测压实度等试验工作平安员1负责现场平安文明施工机械操作员21施工机械操作普通工人16负责现场划线、辅助摊铺等零散工作(6)施工设备要求4000型以上沥青拌合楼;两台通型号同性能摊铺机;3台双钢轮压路机、3台32t以上胶轮压路机、1台小型双钢轮压路机；拌和、摊铺、碾压、运输等设备调试正常.2、施工过程(1)施工温度要求施工过程中安装专人对各施工部位温度进行检测记录O施工工序胶粉改性沥青沥青加热温度175185矿料加热温度185195 (填料不加热)沥青混合料出料温度180190混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过 10混合料废弃温度,高于210运输到现场温度,不低于175混合料摊铺

3、温度,不正常施工170低温施工175初压混合料内部温度,不低于正常施工165低温施工170碾压终了的路表温度,不低于110开放交通的路表温度,不高于50(2)混合料拌和沥青拌合楼正式拌和前进行试拌几锅,待混合料稳定合格 后进行正常生产；正常生产开始产能由小到大稳步提升,验证拌合楼橡胶改性沥青混合料最大产能.(3)混合料运输拌合站装料采用5次装料法；不少于15辆30t以上自卸车,自卸车外侧进行棉被保温裹覆,内侧涂刷油水混合隔离剂,顶部配备棉被和油布两层覆盖举措；车辆在进入施工区域前进行轮胎冲洗,并完成调头,倒车进入施工区域等待卸料；运输车辆在前一辆即将卸料完毕前方可揭开覆盖,禁止提前揭开覆盖等待

4、卸料；安排专人指挥倒车,禁止自卸车碰撞摊铺机；卸料完毕后,沿路面径直驶由施工区域,禁止急转.(4)混合料摊铺摊铺机熨平板提前加热至120 C以上,收料斗、蛟龙提前涂刷油水隔离剂；缓慢起步、平稳推进,摊铺速度限制在2m/min ;减少收料斗次数；按已画好的边部进行摊铺,边部线型顺直；5混合料碾压总体原那么：持证上岗、由低到高、高频低幅、慢起慢停、小水少油.预定碾压组合进行碾压碾压方案一前150米：1台胶轮各静压1遍；2台双钢轮各强振2遍、2台胶轮各静压2遍,1台小刚轮进 行护栏边部碾压至平整；1台双钢轮静压1 -2遍至无轮迹.碾压方案二后150米：1台双钢轮静压1遍；2台双钢轮各强振2遍、3台胶轮各静压2遍,1台小刚轮进 行护栏边部碾压至平整；1台双钢轮静压1 -2遍至无轮迹.碾压过程安排专人盯守,随时检测平整度,发现缺陷部位及时进行处