UL733翻译011206要点

1、燃油空气加热器与直燃式加热器UL73332005 年 12 月 13 日图 24.1接地符号附加图24.1有效期2007年6月13日图用于连接设备接地导体的绝缘导线表面涂上绿色或绿色间隔一条或多条黄色带，安装人员可 见的其他导线都不做这样的要求。电气元件25概述25.1 电气设备与布线安排要使其在使用期间或拆卸维修时它们不接触水或油。25.2 附加插头或可拆卸连接器在电路被此类设备中断或以此构成电路时不能用于电路中, 电路被此类设备中断或以此构成电路可能会导致设备操作引起火灾、触电或人员伤害。UL版权保护资料一未经UL许可不得复制或传播。燃油空气加热器与直燃式加热器UL73332005年12月

2、13日30B26电气元件安装26.1 除非在第26.2和26.3节中另有说明，开关、保险丝支座、灯座或类似电气元件的安装 要防止松动。26.2 如果满足下列所有条件，对防止开关松动的要求可以免除：a）操作时不需转动的开关为顶杆开关或其它类型开关。扳扭开关在开关正常工作期间 被认为要承受转动力。b）开关安装方式要使得开关操作不引起开关松动。c）不能低于开关转动所需的间隙。d）开关是通过机械方式操作，而不是人员直接接触。26.3 不能更换灯泡，比如霓虹灯或指示灯的灯泡被密封到不可拆卸的珠宝中，此类灯支座 不必防止转动，如果其转动间隔不低于要求值。26.4 预防转动的方式是在表面之间增加摩擦。提供弹

3、簧拉紧和干扰锁的齿形锁紧垫圈可接 受作为具有单孔安装方式的小型旋扭开关或其它设备预防转动的方式。26.5 未绝缘的带电部件要固定在底座或安装表面上，使之防止转动或发生位置移动，如果 发生移动可能会引起间隔达不到可接受值。27电气设备外壳27.1 概述27.1.1 未绝缘的高压带电部件需要密闭保护，以防止在其使用过程中人员遭遇意外接触风 险。这也适用于密闭箱部件，密闭箱要求设备正常保护，比如控制重设、更换过滤器、润滑 油或清洁之类。27.1.2 判断外壳的可接受性需要考虑的因素有：a）机械力；b）冲击阻力；c）吸水性；d）易燃性；e）抗腐蚀性；和UL版权保护资料一未经UL许可不得复制或传播。f）

4、外壳在正常或非正常使用温度条件下的抗扭曲性。对于非金属外壳或外壳部件，所有这些因素都需要考虑其受热老化和化学老化情况。27.1.3 外壳需要防止金属熔化、 绝缘材料燃烧、燃烧颗粒或类似物质通过燃烧材料上的开口, 包括设备安装表面上的开口排放出去。27.1.4 需要现场接线的电机端子外壳为金属外壳，尺寸符合国家电气规范ANSI/NFPA70。27.1.4 于2005年12月13日修订。27.1.5 钢材外壳要防止涂料、电镀或其它类似方式的腐蚀。27.1.6 符合表27.1和27.2要求的钢板可作电气元件的外壳。27.1.7 在元件的施工和定位以及外壳的承受力和刚性有保证的情况下，厚度低于表27.

5、1和27.2规定的金属外壳也可采用。1.1.8 8如果外壳中有非电气绝缘的绝缘材料，需要考虑材料的燃烧特性和可燃烧性以及是否接近火源。1.1.9 9在确定设备是否符合第27.1.3节要求时，设备的所有安装位置都应加以考虑。表 27.1外壳碳钢或不锈钢板材的最小厚度无支架有支架或类似加固最小厚度英时（毫米）最大宽度 英口寸（厘 米）最大长度英口寸（厘米）最大宽度 英口寸（厘 米）最大长度 英口寸（厘 米）无保护涂层（MSG）金属保护层（GSG）不限5.75(14.6)2005年12月13日燃油空气加热器与直燃式加热器UL7333#A表27.1续无支架a有支架或类似加固最小厚度英时（毫米）最大宽度

6、b英 口寸（厘米）取大长度c 英口寸（厘米）最大宽度 英口寸（厘 米）最大长度 英口寸（厘 米）无保护涂层（MSG）金属保护层（GSG）不限5.75(14.6)a支架是由角材或通道构成的，或者是硬性附加在外壳表面并与其表面有基本相一致的外部尺寸的叠加钢板，它必须有足够扭转刚性抵御当其偏转时通过外壳表面可能施加给它的弯矩。其构造有类似的加强，可以通过刚性与角材和通道结构一致的设计来完成建造。无支架的构造包括：a）带单边凸缘（构成凸缘）的单板材，b）槽形或加筋单一板材，及c）比如用弹簧夹松散附加在框架上的外壳。b.宽度小于成为外壳一部分的方形金属板，外壳附近表面可以增加由单一板材做成的普通 支撑。

7、c.对于沿一侧，比如箱体侧，未加支撑的面板，未加支撑侧面的长度以规定的尺寸为限，除非该侧面后至少1/2英口寸（12.7mm）宽凸缘。d.用于室外的外壳金属板要符合第58.1.6和58.1.7节的要求。UL版权保护资料一未经UL许可不得复制或传播。燃油空气加热器与直燃式加热器UL73332005年12月13日30B本页无正文。表 27.2铝、铜或黄铜外壳的最小金属厚度无支架a有支架或类似加固最大宽度 b英口寸（厘米）取大长度c 英口寸（厘米）最大宽度英口寸（厘米）最大长度英口寸（厘米）最小厚度英口寸（毫米）AWG不限5.75(14.6)a支架是由角材或通道构成的，或者是硬性附加在外壳表面并与其表

8、面有基本相一致的外部尺寸的叠加钢板，它必须有足够扭转刚性抵御当其偏转时通过外壳表面可能施加给它的弯矩。其构造有类似的加强，可以通过刚性与角材和通道结构一致的设计来完成建造。无支架的构造包括：d）带单边凸缘（构成凸缘）的单板材，e）槽形或加筋单一板材，及f）比如用弹簧夹松散附加在框架上的外壳。b.宽度小于成为外壳一部分的方形金属板，外壳附近表面可以增加由单一板材做成的普通支撑。c.对于沿一侧，比如箱体侧，未加支撑的面板，未加支撑侧面的长度以规定的尺寸为限，除非该侧面后至少1/2英口寸（12.7mm）宽凸缘。d.用于室外的外壳金属板要符合第58.1.6和58.1.7节的要求。燃油空气加热器与直燃式

9、加热器UL73332005 年 12 月 13 日#1.1.10 0由另一部件不如风机卷轴或电机外壳构成其一部分的接线盒要配合良好，使得：a）接线盒与电机架之间的尺寸大于1/2英口寸（12.7mm）的开口不能被 5/64长1/2英口寸（20*12.7mm ）宽的厚薄规插入。b）接线盒与电机架之间的尺寸不大于1/2英口寸（12.7mm）的开口不能被直径为 13/64英口寸（5.2mm）的棍棒插入。1.1.11 下列项目和有关数据给出了判断电气外壳开口的标准：a）不让直径为3/4（19.1mm）棍棒插入的开口可接受，如果：1）如图27.1所示的探测器通过开口插入不能接触到任何非绝缘带电体；并且2）

10、如图27.1所示的探测器通过开口插入不能接触到漆包线。b）在图27.3所述的条件下，直径 3/4英口寸（19.1mm）的木棍可以插入的开口也可接受。1.1.12 在检验是否遵守第 27.1.11节要求的过程中，外壳的任何不使用工具就可拆卸的部件 （包括空气过滤器）都需要拆卸。351993年8月25日，燃油空气加热器和直燃式加热器-UL 733图27.1探测器Any Convenient length 1/2 inch dia. (12.7mm) 3/4 inch dia. (19.1mm) 9/16 inch (14.3mm) 3/16 inch R (4.8mm) 4 inches (101

11、.6mm)方便的任何长度1/2英口寸（12.7毫米）直径1/2英口寸（12.7毫米）直径9/16英口寸（14.3毫米）1/2英口寸（12.7毫米）半径4英口寸（101.6毫米）图27.2探测器任何方便的长度图 27.3外壳上的开口如果在外壳内没有未绝缘带电体或漆包线，那么开口可接受：a）未绝缘带电体或漆包线离开口周长少于X英口寸（毫米）；并且b）在将周长X英口寸（毫米）正向投影到其平面图中所产生的体积内，X等于通过开口可插入的木棍的最大直径的五倍，但不少于4英口寸（102毫米）。27.2 门与盖板27.2.1 未绝缘带电体外壳的盖板或进入面板有固定到位的方式。27.2.2 装有钱链或枢轴的面板

12、或盖板的定位要使得它不至于因重力或正常振动而发生坠落 或摆动，不至于因面板或盖板，或者危险的活动部件或违绝缘带电体造成人员伤害。27.2.3 装置的布置要便于保险丝等过流保护设施在需要功能更新时便于更换，而手动复位设备只需移动维修盖板或面板，或者设备门/盖就能进行复位而无需拆卸部件。27.2.4 必需的保护设施如果不打开门或盖板就完全不能从电器外面进入，而操作手柄或断路器、手动操作电机保护器的操作按钮、手动复位压力开关的复位按钮和类似部件可以设置在电器外壳外面。27.2.5 ,外壳上的开口为刻度盘、旋钮、拉杆或手柄附近留有间隔，但间隙在刻度盘和旋钮 等的任何位置都不能容许插入直径为9/64英口

13、寸（3.6毫米）的木棍。27.2.6 保险丝支座的安装或保护要使得附近4英口寸（102毫米）内的未绝缘高压带电体，而不是保险丝插头的螺旋套管、盒式保险丝或保险丝支座的布线端子，不能暴露而被更换或拆卸保险丝的人接触到。用于此目的的绝缘层、硬化纸板或类似材料的厚度都不能低于0.028英口寸（0.71mm）。27.2.7 除第27.2.8节规定以外，如果是为保险丝或任何电机超载保护设施而设置的用于所需 功能更新的，或者在必要时打开盖板操作保护设施，比如手动超载保护设施复位而设置的外壳的门或盖板则需要装钱链。27.2.8 对于只有保险丝封装在内的设备则不要求盖板装钱链，并且封装的保险丝是：a） 2安培

14、或更低的控制电路保险丝，但保险丝和控制电路负荷，而不是固定电路负荷比如指示灯处于同一外壳之内；b）各自有外壳的提取式保险丝；或者c）低压电路保险丝。27.2.9 要求装有钱链的盖板不能只依靠螺丝或其它类似使用工具紧固的方式，而要提供抓紧或弹簧栓。27.2.10 弹簧栓、磁性门栓、合凸凹针或其它可以将门固定到位并需要用力作用于用户部件 以打开的任何机械装置，按照第27.2.9的要求，都可考虑作为可接受为门固定方式。27.2.11 直接通向保险丝而不是通向低压电路的门或盖板需要紧密关闭到1/4英口寸（6.4毫米）门槽口或类似物上，或者采用和四边等长的翻转凸缘或角条来规定之。凸缘或角条应与电缆分接箱

15、的外壁紧密配合，并与箱体边缘重叠不少于1/2英口寸（12.7毫米）。提供类似保护，比如外壳内的保险丝外壳或者凸缘与槽口的结合体也可接受。27.2.12 用以提供槽口的条块或固定门边缘的角带的固定点不少于两点，不超过各条块的每 一端的1-1/2英口寸（38.1毫米），而在这些固定端之间的点间隔不超过6英口寸（152mm）。27.2.13 电子管或类似的玻璃密封装置应防止机械损坏。27.3 现场布线系统的接线用以将布线系统现场连接的金属片， 如果是未加涂层，厚度不低于0.032英口寸（0.81mm）（第 20MSG）,如果为镀锌钢，则不低于0.034英口寸（0.86mm）,如果是有色金属，则不低于

16、0.045 英口寸（1.14mm）。392005年12月13日燃油空气加热器和直燃式加热器-UL 73327.3.1 如果连接导管的螺纹是通过外壳壁上的孔来攻丝，或者如果使用了类似的结构，则应不少于五条金属螺纹，同时设备的安装应使得导管衬套便于附加上。如果导管连接的螺纹不是通过外壳壁上一个孔、导管中心或其他这类位置来攻丝，那么金属螺纹应不低于31/2英口寸。导体上的光滑的圆孔将对导体提供保护，它提供的保护相当于一个标准导管衬套提供的保护，其内直径与刚性导管的对应尺寸近似相等。27.3.2 由刚性导管支撑的螺纹外壳至少应提供五个与导管相契合的螺纹。27.3.3 金属板外壳中的推顶销将被固定，但是

17、可以被拆卸而不会引起外壳不当变形。27.3.4 推顶销应有一个平面环绕导管衬套底座，其位置应使衬套便于安装到任何安装过程中将用到的推顶销上，并且不至于因为此安装引起未绝缘带电题和衬套之间的间隙少于所要 求的间隙。27.3.5 外壳上用于不常用导管开口或其它孔的金属板或插板的厚度不得少于：a）最大1/4英寸（6.4毫米）孔洞的钢板厚度不得少于0.014英寸（0.36毫米），有色金属的厚度不小于0.019英寸（0.48毫米），并且b）用于最大1-3/8英寸（34.9毫米）孔的钢板的厚度不得少于0.027英寸（0.69毫米），有色金属的厚度不小于 0.032英寸（0.81毫米）。更大的孔的外壳的厚度

18、等同于设备外壳的厚度，或将使用标准的推顶销封闭。这样的金属片或插件将需要安装好。28电机与电机过载保护28.1 用集成的热保护器、过流保护设备或将它们相互结合来保护所有的电机。28.2 第27.1节中提到的“过流保护设备”是指符合如下国家电气规范ANSI/NFPA70要求的设备：a）与电机过流相应的单独的过流设备。该设备额定或选择的电流值不超过以下电机满负荷 电流额定值的百分比为：1） 标记维护的电机不少于 1.15-125%。2） 标记有温度升高不超过 40度（72 F）-125%。3） 所有其他的电机-115% 至于变速电机，各绕阻连接器可考虑分别独立，同时电机要有全速保护。b)如果电机运

19、行过流保护额定值与保险丝、 磁性或热过载保护设备的标准值或额定值不对 应，则采用下一个更高的值或更高的额定值， 但是不能高于电机满负荷电流额定值的下列百 分比：1.1 标记有维护系数白电机不少于1.15-140%。1.2 标记有温度升高白电机不超过40度(72 F)-140%。3)所有其它电机为130%。2005年12月13日修订1.3 集成的热保护设备要符合UL 2111的发动机过热保护标准。1999年1月20修订1.4 除了作为磁性电机控制器的一部分以外，单独的过流保护设备，都需要作为设备的一部分装配到设备中，并且在完成装配之后和设备保持一致。如果此类干扰导致设备操作引起火灾、电器震动或者

20、人员伤害，那么此类保护不包含手动干扰的电机电路的方式。1.5 三相电机应具备下列过流保护措施：a)采用三个额定值适当的过流保护设备；或b)在特定保护安排被调查并被发现在由与Wye-Delta或Delta-Wye连接的变压器提供电源发生初次三相电源故障的情况下，可采用热保护器、热保护器组合和过流设备或类似保护措施。受此调查的装置要做好标记，表明电机在初次三相故障条件下受保护。此标记可以是纸标签、贴花或者附加的配线图。1.6 如果装置不是安装到难以触及或者无人荒芜位置，应使用两台额定值适当的过流保护设备或类似的热保护设备，但装置需要做好标记，表明只有胜任人员的到场才能操作。1.7 第28.6节中的

21、“无人到场”解释为没有能够负责控制电机的人员和必需的电工到场。 不需要这样的人员全程看管电机，但是当电机过热需要打开电机电路时则必须到场。1.8 如果电机不能全部封装到加热器外壳中，包括加热器中的发动机应构成一个密闭整体。1.9 为了确定是否满足第 28.8节的要求，需要提供一个完全密闭的电机，并且在电机外框 架上不容许有任何开口，也就是说，开口可以在正面朝上安装的燃油电机的轴端（电机用螺栓平整地固定到喷枪式燃油机的风机外壳上），但是不能在电机框架的其它位置。1.10 这种正常情况下不受过载影响但对于因锁紧转子电流而引起过热需要热或过流保护设备保护的直接驱动型电机在符合要求的情况下可以接受，前

22、提是在实际使用条件下转子不会过热。1.11 对于决定需要对因锁紧转子电流而引起的过热加以保护的电机，可以接受阻抗保护，前提是在符合此标准的性能要求下电机过热；除非电机安装在有空气循环的隔离间的情况下，不能接受这种保护方式。空气循环是通过管道输送到处理区域，如果在电机锁闭的任何测试条件下没有产生烟雾，则不需要空气循环流通。1.12 除非电机受到不能插入保险丝支座中的大型保险丝的充分保护，否则保险丝都不能用作电机过载保护设备。1.13 在进行此处描写的测试时，不能超过表格43.1显示的电机的温升温度。1.14 在铭牌上标注有“ CONTINUOUS ”或“ CONT ”字样的电机为连续工作。1.1

23、5 在任何情况下，通过过流或热保护设备来中断电机电路都不会引起不安全设备操作或燃料危险排放。如果火炉仅仅依靠电阀门来关闭流向火炉的燃料，通过过流或热保护设备来中断电机电路也将导致到阀门电路中断。1.16 假如保护设备自动再关闭电机电路会引起设备不安全操作，但是自动复位型保护设备则不会。1.17 电机外壳不能有允许液体滴落或颗粒物垂直掉落到电机上的开口，从而进入电机。其他装置也一样。1.18 电机框架或另一外壳、结构、护壳或两个或更多此类物件的组合需要遵从第28.17的规定，而装置中的电机待定。1.19 安装外壳或框架上有开口的电机时，应防止颗粒物从电机上掉到位于装置内部或下面的易燃材料上。1.

24、20 第28.19节的要求使得给在开口型电机下面的非易燃材料加屏蔽很有必要，除非有以下情况：a）电机或加热器的结构部件，比如底壳，具有类似的屏蔽配置；或者411993年8月25日，燃油空气加热器和直燃式加热器-UL 733b）单相电机提供有电机过载保护设备，以便当电机在以下的故障条件下启动时，没有任何燃烧的绝缘或熔化材料掉到设备支持表面上，这也适用于特殊类型的发动机：1） 开放式绕阻型2）开放式启动绕阻型3）启动开关短路，和4）电容短路，永久分离电容型，或c）电机带有一个可以预防电机绕阻线圈在最大负荷低于电机运行负荷情况下温度超过 125度（257 F）的热电机保护器（对温度和电流非常敏感）

25、，它防止在最大负载的情况下，不 会引起保护器转动并预防保护器在电机锁闭的情况下温度超过150度（302 °F）。d）电机满足阻抗保护电机的要求，并且在电机锁闭情况下操作转子的前72个小时中，电机线圈温度不会超过 150度（302 °F）。28.21在第28.20节中提到的屏蔽层是水平的，位置如图 28.1所示，同时其区域不能少于图 解中指出的尺寸。屏蔽层可以使用排水系统、 通风装置等的开口， 条件是此类开口不允许熔 化金属、燃烧绝缘层或者类似的物质从开口掉到易燃材料上。燃油空气加热器和直燃式加热器-UL 733 1999年1月20日#图28屏蔽层的位置和范围图28.1 19

26、99年1月20日修改屏蔽层的位置和范围A -由隔离层防护的电机线圈。如果没有另外的屏蔽，它就是由整个电机线圈组成，并且由电机外壳或类似构造部分屏蔽电机线圈的未屏蔽部分组成。B -电机线圈的轮廓在水平面的投射。C-勾画出最小屏蔽区域的斜线。当其移动时，它总是：a）与电机线圈相切；b） 离垂直线五度角；和c） 其定位使在水平面勾画出的面积是最大的。D-隔离层的（水平）位置和最小面积。该面积应该包含在由斜线C和隔离层水平面描绘出的交叉线的内部。451993年8月25日燃油空气加热器和直燃式加热器-UL 73328.22电机的过流保护设备和热保护设备符合短路测试的要求。29开关和控制器1.1 1除非第

27、29.2节注明，对于合并超过一个的用于连接同一电源的电机的装置，应提供用 以控制负荷的控制器。1.2 2有一种电机在600伏或以下时最大保险丝标注值不超过15安培，或者在125伏或以下时不超过20安培，并且各个电机在满负荷电流时不超过6安培，带有这种一个以上的电机的装置不需要控制器。1.3 3如果控制器是额定用于控制组合负载， 那么单一控制器就可以控制多个电机。 如果同一 个控制器触点除了对付内含控制器的装置中的电机以外， 还需要处理远程电机， 那么根据该 装置需要依据第56.7节的规定加以标记。1.4 4对其控制的负载来说，一个控制器或开关的负荷是额定的。1.5 5受控负载还包括连接到控制器

28、或开关电路的装置的任何外部负载。1.6 6可能用来在转子锁闭的条件下中断电机负荷的控制器的电流阻断能力不低于受控电机 的锁闭转子的负荷。1.7 7如果控制器通过操作自动复位过载设备而循环，那么它需要在转子锁闭的条件下经受耐力测试而不会引起故障。耐力测试持续时间等同于过载设备的持续时间，并且额定值相似。1.8 8如果十倍于满负荷电流额定值的交流电为直流电源形式，那么转子锁闭的电机负荷为电机满负荷电流额定值的 6倍。1.9 9如果加热器保险丝的标记最大规格不超过最小额定值电机保护设备的最大值，并且如果可以确定在可能发生的维护的最恶劣条件下标记额定值的保险丝未打开，那么各自有其过流运转保护设备的两个

29、或以上的电机可以连接到相同的电源。1.10 0电机控制器的布置要便于它们能同时打开足够数量的未接地导体以阻断电机电流。30 电容器30.1 启动或运转电容的电机需要包含到一个外壳或容器中，以防止出现机械损坏和因电容故障而发生烟雾或熔化材料喷射。除非在第 30.2和30.3节中有说明，这里的容器将是由金属 制作，强力和保护不低于 0.020英寸（0.51毫米）厚度的无涂层钢板所具有的力量和保护。30.2 如果电容器安装在内含其它燃烧器部件的外壳中，单个电容器容器的制作材料可以是非金属材料，前提是此类箱子、盒子或类似物件可以作为带电部件的外壳。30.3 如果电解电容的容器是由金属做成的，它应通过厚

30、度不低于 0.028英口寸（0.71mm）的防水绝缘层来与死金属部件隔开，除非在第 26.4节中另有说明。否则应以符合表 32.1规格 的间隔来与死金属部件隔离。30.4 采用比askarel更容易燃烧的液体电解质的电容器，在进行符合本标准的合适性能要求 （包括在以其使用电路为基础的故障过流条件下进行）的测试时要防止电解质排出。参考第50部分的短路测试。例外：如果使用的故障电流受到电路中其他元件，比如电机起动线圈的限制，电容器测试使用的故障电流可以小于表格50.1中指定的测试电流，但是不小于通过其他元件的电阻分离电路电压而形成的电流。31 绝缘材料31.1 用于安装带电元件的材料为瓷器、石炭酸

31、化合物、冷浇注成分或同等的材料。31.2 普通硬化纤维可以用作套管、垫圈、隔离器和屏蔽层绝缘，但是在收缩、漏电或热变形可能引起火灾或触电风险的地方不能作为未绝缘的带电体部分唯一支持。32高压电路32.1 间距第32.2 - 32.4节所描述的除外，在正极未绝缘带电体之间和在未绝缘带电体与死金属部件之间的间距不能小于表格32.1中提出的间距。32.2 单个元件的透过空气和表面以上间隔可以在受元件控制的负荷的总伏安（VA）消耗的基础上作出判断。但是，从元件到外壳的间隔需要在在外壳内所有元件的总负载基础上来判断。 例如，只受电机控制的元件的穿过空气和表面上的间距就需要以电机的伏安为基础来判断。控制电

32、机负荷的元件也需要在受控负荷的总伏安的基础上进行类似的判断；不过独立控制各个负载的元件需要以更大负载的伏安值为基础来判断。以上提到的负载的伏安值测得的输入来决定。表31.1最小间距额定值最小空间 a,e英寸（毫米）伏安伏特穿过空气表向上到外壳0-20002000 以上0 - 300u0-150151 -300301 - 6001/81/81/43/83.23.26.49.51/41/43/81/2d6.46.49.512.71/41/21/21/26.412.712.712.7a.在那些间距不够的地方使用硬化纤维衬垫或屏蔽层、浸渍布料、云母、酚化合物或类似的材料，除了用于连接空气间距的衬垫或隔

33、离物的厚度不能少于0.013英寸（0.33毫米）以外，其他的厚度都不能少于0.028英寸（0.17毫米）。安装衬垫要考虑到不能受弧线的损害。如果具有同等的绝缘、机械性能和易燃性，可以使用较薄的材料。bo如果超过300伏特，则适用表格的最舟-行的间距。c负极线圈端子之间或者在线圈端子和接地金属之间的间隔不少于1/4英寸（6.4毫米），如果此类端子的短路或接地不会引起导线突出，间距不需要大于以上表格中给出的数值。布线端子需要现场连接而不是在工厂接线。需要用安培值足够的导线对各个端子的负荷加以测试。d包含用于导管或金属铠装电缆的配件。E位于额定电压250伏或以下的电机的配线端子的间距将是1/4英寸（

34、6.4毫米），而250伏以上的却是3/8英寸（9.5毫米）。32.3 表32.1中的间距要求不适用于元件的固有间距，元件的固有间距可以以元件要求为基 础加以确定。然而，因安装元件所造成的电气间隙间，包括到死金属或外壳的间隔则为显示值。32.4 除了从同一供电系统的相同电压的分支或再分支电路以外，所有连接到不同电路的未经绝缘的带电部件彼此之间将保持间距，尽管它们都是符合上述要求的负极部件并且间隔需要依据相关最高电压来判断确定。32.5 对于不超过300伏的电路，电机的玻璃绝缘终端的上表面间距可以是1/8英寸（3.2毫米）尽管表格中规定的是1/4英寸（6.4毫米），而表格中指定的3/8英寸（9.5

35、毫米）的地方实际则可以是1/4英寸（6.4毫米）。33低压电路33.1 如果短路或接地电路在操作加热器时可能导致火灾、电器震动或人员伤害， 安装在电路中的包括电机保护设备或其他的保护性装置在内的低压电气元件的间距需要符合33.2 - 33.5的要求。33.2 在未绝缘的带电部件与包括导管或金属铠装电缆的连接配件在内的金属外壳壁之间的 间隔不低于1/8英寸（3.2毫米），参考第32.4节。33.3 无论正负极的布线终端之间的间距、布线终端和在安装时可能需要接地的死金属部件（包括导管连接配件和外壳）之间的间距不能少于1/4英寸（6.4毫米）。33.4 无论正负极的布线终端之间的间距、布线终端和在安

36、装时可能需要接地的死金属部件 （而不是外壳）之间的间距不能少于1/32英寸（0.8毫米），前提是这些部件施工时容许保持间隔。33.5 不包含设备的低压电路中的间距，比如在第33.2节中显示的数值并未指定。34.用户和维修人员的保护34.1 概要对于可能导致人员伤害的非绝缘高压带电部件和和移动部件，要将其锁定位置、防护或封装起来以减少设备维修人员不经意触及的危险。34.2 设备启动时必须执行的服务功能包括：a）对有或没有表明设置刻度的调节温度控制器执行设置调节，b） 重置控制行程机构c） 操作手动开关；或者d） 调节节气闸。有出厂设置和密封的控制设备是不可调的。34.3 第34.1节中的要求不适

37、用于设备通电时不需执行的机械服务功能。491993年8月25日，燃油空气加热器和直燃式加热器-UL 73334.4 可调或可复位的电气控制或手动开关可以依据未经绝缘带电部件加以定位，以便对其调试、复位或操作可以在正常进入方向完成，如果未绝缘不见或危险活动部件：a）不是位于入口或机械装置的方向或其前方；并且b）不是位于机械装置的任何侧面或后面的6英口寸（152毫米）范围内，除非有防护。34.5 通电时需要检验、调试、维护或维修（不包括电压测量） 的电气控制元件需要对照其它元件和接地金属部件来定位和安装，以便于电气维护进行而不至于使维护人员有可能遭受接触附近未绝缘带电部件发生触电的危险，或接触附近

38、移动部件的发生事故的危险。34.6 可以通过在装置中安装控制元件的方法来避免触电和发生事故的危险，使得可以通过如下电气柜外部的进入盖或面板和通过控制装置的盖板无阻碍地接近各个元件。参考图34.1。a）元件定位需要对照外电气柜的进入开口，以便控制装置中的最远元件距离进入开口平面不超过14英口寸（356毫米）。b）在控制装置突出的空间（控制柜中的带电部件除外）以外的未绝缘带电部件或未加防护的危险移动部件的位置离进入区域的任何侧面都不能小于6英口寸（152毫米）。突出的空间受环绕元件或控制器外壳的外缘的最小矩形周长突出边的限制。进出区域可考虑以外电气柜中的进入开口的周边的突出边到环绕元件或控制器外壳

39、外边 的最近的矩形周边的突出侧面为界。c）由控制装置的突出空间产生的到外电气柜（在进出区域内）的进入开口的空间完全 无障碍物，包括无布线。d）接近控制装置中的元件在接近方向不受装置中其它元件或布线的阻碍。e）抽取式保险丝支座和通过控制装置外壳安装的快动开关的定位应使得：1）可以通过外电气柜中的进入开口无阻碍地接近这些元件；并且2）它们没有靠控制装置外壳以外的未绝缘带电部件很近，除非有防护装置。34.7 低压电路中的元件与高压电路中的未绝缘的带电部件及危险的移动部件的关系要符合 第34.5节中的要求。34.8 以下部件认为不属于未绝缘带电部件：a）控制器线圈；b）继电器和螺线管；c） 变压器线圈

40、，如果线圈和绕组有绝缘外包装纸；d）封装的电机线圈；e）绝缘终端和接合器；和f） 绝缘的电线34.9 可能引起人身伤害的比如风扇叶片、鼓风机轮子、滑轮、皮带等移动部分应该封装或加以防护。图34.1可接近性和保护Uninsulated live part未绝缘带电部件6 in.(152mm) shortest distance 最短距离 6 英寸(152 毫米)Farthest component 最远的元件Capacitor电容器Guard防护装置14 in. max (355mm)最大 14 英寸(355 毫米)control assembly 控制装置plane of access ope

41、ning 检修开 口平面projected clear space 突出的空间rectangular perimeter 矩形周长resettable control可重置控制设备hazardous moving part 危险移动部件Uninsulated live part at least 6 in.(152mm)from access area未绝缘带电不见距离出入区域至少6英寸(152毫米)Control enclosure 控制器外壳Access opening 检修孔Component 元件reset button复位按钮projected clear space( cross-

42、hatched area)突出空间(交叉区域)hazardous moving part at least 6 in.(152mm)from access area(unless guarded)危险移动部件距离检修区域至少6英寸(152毫米)(若无防护)34.10 如果拆卸门、面板或防护罩，就会暴露出以下移动部件：a）打开或拆卸门、面板或防护罩要使用工具；或者b）连锁装置将关闭机械设备；或者c）警告标记将显示出来，其警告内容如下：危险-在（拆卸-打开）此（盖-门）之前应关闭（设备），以避免因移动部件受伤。34.11 从位于必需的防护装置或外壳之内的开口到第34.9节中提及的移动部件的距离根据

43、表格34.1中的规定来确定，但是无论如何较小的开口尺寸不得超过3英寸（76.2毫米）。对于较小尺寸位于表中两个值之间的开口，从开口到移动部件的距离不能少于表格右栏相应值之间的近似值。开口较小的尺寸由最大的半球形倾斜圆柱形探测器决定，该探测器通过这个开口以5磅（22N）的力插入的。表格34.1开口的尺寸开口的较小尺寸从开口到移动部件的最小距离英寸(<<)英寸(<<)1/4(6.4)1/2(12.73/8(9 5)1-1/2(38.1)1/2(9.5)2-1/2(63.5)3/4(12.7)4-1/2(114)1(19.1)6-1/2(165)1-1/2(25.4) .10

44、-1/2(267)214-1/2(368)2英寸以上(38.1)30(762)(50.8)(50.8以上)小考虑小于1/4英寸（6.4毫米）的开口。34.12 如果由于固定元件包括隔音板的原因而不可能通过开口接触部件，当判断是否符合第34.1节和 第34.9节要求时可以不考虑移动部件。性能35概要35.1 当进行上述测试时，加热器将满足适当要求。在这里没有明确指定类型的加热器要根 据这些要求的意图来进行测试。如果在进行上述测试的过程中有任何的迹象显示加热器不能继续满足正常的使用要求，为了保证持续安全性能，需要进行必要的辅助测试以确保确保安 全维护。35.2 装到易燃性地板上，带有一个清除设备以

45、便将暖空气排放到制造商指定的易燃性柜机壁上。加热器在易燃地板上进行正常的安装测试，需要按照制造商的要求让热空气的排放远离易燃墙壁。35.3 附加的性能要求在第 10.1、10.3和29.7节中有规定。36测试装置36.1 除了最高壁温测试之外的所有测试，加热器（在接受条件下）是放置在1英寸（25.4毫米）的软木地板上的，地板上面覆有一层建筑纸然后再覆有3/4英寸（19.1毫米）厚胶合板，不用上漆或采用透明密封。36.2 对于在第49.1 - 49.4节中描述的测试，直燃式加热器需要放置在如下图所示的部分外壳 中。加热器的热空气排放需要对着外壳的一壁面，距离符合制造商的建议，但是不能超过36英寸

46、（91毫米）。加热器的侧边到部分外科临近壁面的距离要保持为24英寸（610毫米）。36.3 部分外壳是由为公称厚度为1英口寸的木板或3/4英寸（19.1毫米）厚的胶合板形成的两垂直黑色壁面构成的，见图36.1。壁面高度在暖空气排放中心线以上为最少3英尺（91毫米）。部分外壳壁面超过加热器一端和侧边的3英尺（91毫米）。测试装置中的所有接缝都要密闭或密封。图36.1标准间距的测试装置1.加热器、设备在平台上的位置Paint walls flat black平面壁涂成黑色燃油空气加热器和直燃式加热器-UL 7331993年12月13日48A36.4 如果加热器带有一个烟道出口，就根据加热器制造商提

47、供的指示安装一个排烟管。排烟管的要求如下：a）符合推荐的最小高度；并且b）公称名义上与排烟管或加热器出口的尺寸相同。镀锌火炉烟囱的重量不能超过0.023英寸（0.58 毫米）（No. 24 GSG）。36.5 加热器要水平放置，但是平放的方式可以调整使得加热器在地板上放置的间隙在最小容 许范围内。36.6 加热器的各个输出口都与在开口平面和同一横截面以上36英寸（91毫米）的直导管相连，形成输出口。这个只用于测试的导管需要由制造商提供。可采用对称限制风道出口的调节方式。限制器在测试导管出口形成的菱形开口。36.7 入口空气温度是用一个热电偶来测量的，该电偶的重量不能超过直接散发屏蔽物24AWG

48、 （0.21平方毫米），其中心位置正对加热器侧面或端面，也就是入口空气开口位 置24英寸（610毫米），并且高于测试地板上方24英寸（610毫米）。2005年12月13日修改36.7。36.8 输出空气的温度是用一个热电偶来测量的，该电偶的重量不能超过直接散发屏蔽物24AWG （0.21平方厘米），并且处于测试导管出口平面的中心。2005年12月13日修改36.8。37使用仪器37.1 漂移37.1.1 漂移是通过直接读取精度0.005英寸（0.13毫米）水柱并且精度为 M.0025英寸（或0.064毫米）的漂移测量仪来测量的。测量仪需要在每次测试开始和结束时进行归零检查。48B 燃油空气加热

49、器和直燃式加热器-UL 7331993年12月13日37.2 燃料输入37.2.1 测试期间的燃料输入速度由刻度精确到0.01磅（ 0.004千克）或可以做到相同精度的滴管决定。37.3 功率测量37.3.1 输入到加热器上总电量用安培计量。37.3.2 电表最大的刻度范围不超过测量值的1-1/2倍，最小刻度划分不超过最大刻度范围的 1/50。37.4 速度测量37.4.1 用于机械或电子方式来测量电机或电机驱动装置的速度。计数器的负载对电机的速度并无负面影响。推荐使用频闪观测仪的电机测速范围在1/8马力（93瓦）以下。491993年12月13日燃油空气加热器和直燃式加热器-UL 733本页无

50、正文511993年8月25日，燃油空气加热器和直燃式加热器-UL 733图37.1静态压力回升安排1999年1月20日修订图37.1Style I 类型 IDrill 0.040 ' (1.02mm)钻孑L 0.040寸(1.02毫米)Orifice 孔口Brass bolt,5/16 ' -18(7.9mm-18threads per 25.4mm) 黄铜螺钉5/16寸-18 (7.9毫米-18螺纹/25.4毫米)Modified as shown with nut and washer螺母和垫圈的修订如图所示Plenum高压STYLE IIft| 皿"舸工ED S

51、TEEL皿* m7 TN CJAKTEW球BSOLXR OR braze 耳匚l-一 网LL (J.METU.阳E , q CR1F1CECOPPER TUB£r Wg.3sH桢 圈 LENGTH AS REQUIREDL g j-PLENUMStyle II 类型 IIGalvanized steel disc 6' (162mm) in diameter NO.28 GSG(0.48mm) 镀锌钢片直径 6寸(162毫米)，NO.28 GSG(0.48毫米)Solder or braze焊接或铜焊Drill 0.040 '(1.02mm)钻孔 0.040 寸(1.

52、02 毫米)Orifice 孔口Copper tube,1/4'(6.35mm) length as required符合要求长度1/4寸(6.35毫米)的铜管，Plenum高压37.5 静态压力37.5.1 偏差仪用于测量出口高压的外部静态压力。偏差仪的精度为10.0025英寸（0.064毫米），并且它可以直接读取到0.005英寸（0.13毫米）精度的数值。37.5.2 静态压力接线由如图 37.1中所示的布置构成。37.6 温度测量37.6.1 温度通过电位计或水珠型热电偶测量。除非另有说明，热电偶由重量不超过24 AWG（0.21平方厘米）的电线组成。2005年12月13日修订3

53、7.6.137.6.2 根据要求热电偶需要放置到测试外壳的各个位置，以观察测试期间的最高温度。37.6.3 热电偶接线盒和邻近的热电偶导线需要与正在进行温度测试的材料表面紧密热接触器。大多数情况下，稳固粘合或加固热电欧偶就可形成热接触，但在涉及金属表面的地方，需要将热电偶铜焊或软焊到金属上。37.6.4 用钉子将热电偶牢固固定到电线绝缘部分上方的木质表面上，同时压敏胶带将钉子尖部固定到与表面的热接触器中。37.6.5 与以上描述的将热电偶粘合或加固到表面上方法不同，需要将热电偶附加到表面来为表面提供热接触。37.6.6 加热器外表面测试点的温度需要通过附加到表面上的热电偶来测定，该表面上方有一

54、个柔性防火垫和 6英寸（152毫米）见方、厚度为0.4英寸（10.2毫米）、每平英尺（4.9-6.8 千克/平方米）重为1.0-1.4磅的热敏绝缘材料。37.6.7 如图37.2所示，排气温度由热电偶测定。如图 37.3所示，热电偶插入到烟囱连接 器中。在加热器和排气温度测试点之间没有偏差控制器。如果将一个偏差控制器组合到加热器中，在测试期间它固定到容许最大偏差的位置上。2005年12月13日燃油空气加热器和直燃式加热器-UL 733#图37.2用于测量排温度的标准热电偶2005年12月13日修订图37.2PA152A'Silver solder or meld junction 银焊