施工项目的质量和安全管理论文最终版

1、论文示例：江苏省建筑工程专业一级注册建造师继续教育选修课培训班（第期）施工项目的质量和安全管理学号：20130104022姓名：江黎忠工作单位：江苏省建工集团有限公司手机号码：二0一三年月日施工项目的质量和安全管理摘要：本文结合工程实例，探讨分析了施工项目的质量和安全管理措施，关键词：施工项目；工程质量；安全管理正文1 工程简介某在建小区二期项目有 3 构采用框架剪力墙结构。本文以栋33 层 1 栋 30 层高层组成，地下一层，地上2# 楼为例（两个单元，一梯四户，建筑面积约32层。建筑面积约95780. 。 06m 2，结32038.73m2）探讨施工项目的质量和安全管理重要性。2 工程质量

2、管理2.1 工程质量保证目标工程质量以树立“百年大计、质量第一”为观念。质量检验项目一次合格率100% ，分项工程优良率90% ，分部工程优良率75% 以上，竣工验收工程质量力争达到国家奖励。2.2 工程质量组织保证体系为确保本工程施工质量达到质量检验评定标准等级，建立以项目经理为首，以项目技术部为主体，总部技术、质检、安全部门以及监理、市质量监督站实施逐级监督，总部其它职能部门、积极配合的多层质量管理体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。根据质保体系文件的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工领导，项目总工负责的质量管理体系，使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。

3、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。QC通过开展全面质量管理活动，工人、技术人员、项目领导成果的推广应用工作。“三结合 ”。针对技术质量关键组织攻关，并积极做好采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起质量第一，为用户服务的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。2.3 施工质量措施保证为确保施工目标的实施，结合本工程的实际情况，组织项目管理人员编制本工程项目质量保证计划，建立健全项目质量管理和质量保证体系，并通过质量保证计划在施

4、工生产中的贯彻实施和运行，不断提高工作质量和工程施工质量，确保本工程严格按国家现行规范和操作规程施工。(1) 贯彻执行各级岗位质量责任制，在熟悉图纸的基础上，认真搞好图纸会审、施工组织设计、施工作业设计和作业指导书等技术基础工作。 分部分项工程施工前， 技术人员要认真做好技术准备工作， 分层分级做好技术交底工作。在施工过程中密切配合建设单位、设计单位和质监单位的检查，共同抓好现场施工质量技术管理工作。(2) 严格把好原材料进场质量关，材料进场必须有出厂合格证或材质证明，并应按要求做好原材料的送检试验工作。并做好成品、半成品的保护工作，所有原材料、半成品、成品都须经检验合格后方能使用，同时还应做

5、好产品标识和可追溯性记录。(3) 现场设专职质检员，严格质量检查制度，实行质量一票否决权，质检员对整个工程质量有严格把关的责任，对关键部位、隐蔽工程应重点检查，并随时检查各道工序，发现问题及时限期整改或停工处理。(4) 施工过程中应严格按图纸设计要求和施工验收规范对施工全过程进行质量控制，贯彻以自检为基础的自检、互检、交接检、专职检的 “四检 ”制，每道工序经检查合格后，方可进行下道工序施工。对于特殊工序应编制作业指导书，并对施工过程进行连续监控，施工工长应认真及时办理各种隐蔽工程验收和签证。(5) 加强施工技术的控制。做到轴线、标高控制准确，组织专业测量小组施测，并做好标志，应严格按测量的结

6、果进行轴线、标高的控制施工。安装的各类预埋管件，应严格控制位置准确，固定牢靠，不准事后打眼凿保证砼的施工质量， 避免早期砼表面裂缝和温度贯穿裂缝， 根据气温及施工需要保证砼坍落度、 流动性、 初凝时间等技术参数，在砼中掺入外加剂和掺合料，由具有资质的试验室试验得出砼配合比，并派专人负责监督砼配合比的执行情况。组织高素质的专业施工队伍，对参加施工的人员必须进行进场教育和技术交底，特殊工作人员，必须持证上岗。2.4 建筑质量通病研究及对策建筑质量通病是建筑工程中经常发生的、 普遍存在的一些工程质量问题。 由于其量大面广， 因而对工程质量危害很大。为了保证本工程创优，我公司将采取以下措施预防质量通病

7、的发生：(1) 砌块缝砂浆水平缝不饱满，砂浆与砌块粘结不良。砌墙时砖湿水不够，使砂浆早期脱水面强度降低，减弱了砌块与砂浆层的粘结。防治措施：严禁用干砌块砌墙，砌筑前1 2天应将砌块浇湿，使砌筑时砌块的含水率10 15% 。冬季施工亦应将砌块面适当湿润后再砌筑。(2) “罗丝 ”墙。砌完一个层高的墙体出现同一砌块层的标高差一皮砌块厚度，不能交圈。防治措施：砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高，在墙体一步架砌完前，应进行抄平弹 0.5m 线，用 0.5m 线引尺检查标高误差，应在一步架内调整完毕。(3) 墙体接槎不严因砌筑时。随意留槎，且多留置阴槎，槎口部位用砌块渣填

8、砌，使阴槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直。防治措施：操作人员应置留斜槎。施工组织合理安排尽量少留槎。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，斜槎宜采取逐层斜槎砌法。(4) 地面起砂。地面表面粗糙、光洁度差、颜色发白、不坚实，是由于原材料不合格、砂浆水灰比过大、工序安排不当、养护不当、防护措施不够等引起。预防措施：严格控制水灰比，掌握好面层压光时间，合理安排施工流向，避免过早上人，加强地面养护，在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。(5) 地面空鼓。面层与垫层之间粘结不牢出现脱离，用小锤敲击有空鼓声，由于基层表面清理不干净，面层施工时基层表面未浇水湿润或浇水不足，垫层表面有积水，使积水部分水灰比增大，影

9、响粘结。预防措施：严格处理基层，认真清理表面浮灰、浆膜以及其它污物，面层施工前1-2 天，应对基层认真进行浇水湿润。注意结合层施工质量：素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用撒干水泥、面层浇水的扫浆方法，刷素水泥浆应与铺设面层紧密结合，严格做到随刷随铺。(6) 防止渗漏的措施。施工防水卷材时，卷材粘贴部分均应抹平。阴、阳角都应做成圆角，便于把卷材贴严，在有雨、大雾、大风或风沙时不施工，防止基层受潮影响施工质量。(7) 施工砼时防止露筋和蜂窝麻面出现。在浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，为了保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块；钢筋较密集时，应选配适当的石子；防止钢筋位移，严禁振

10、捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋。砼搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。浇筑砼时，自由下落高度一般不得超过2m 。超过时要用串筒或溜槽下料。在施工竖向结构砼中， 支摸前应在边模上口抹8cm 宽找平层，找平层嵌入柱不超过1cm ，保证下口严密。底部应先填以50 100mm 厚与浇筑砼成分相同的水泥砂浆。柱子砼应分段浇筑，边长大于0.4m 且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5m ；并经常观察模板、支架、堵缝情况，如发现有模板位移、变形应在砼凝结前修整完好。(8) 流水施工 质量进度的协调统一。 2# 楼两个单元，一梯四户，特别适合流水施工。在保证质量的前提下，木工、钢筋工、管道工等

11、各工种的协调一致，有利于发挥工人最大的工作效率，有利于提高工人的技术熟练程度，有利于缩短工期、降低造价。2# 楼配备钢筋工20 人，木工 40 人，管道工5 人，前期架子工15 人。在传统的作业条件下，各工种同时作业，这种看似效率很高的作业方式，还有许多要优化的地方。例如：当钢筋工把梁板的钢筋扎完后，有些木工还要需要对模板加固，这样他们就会背着模板在钢筋上到处踩，先前扎好的板筋以及放置好的撑铁都会不同程度的破坏， 后期浇注混凝土的时候需要修整，这样钢筋工就要再花很多的时间来检修板筋。同时木工在上面随意踩，也会将已经清扫干净的模板弄脏。 虽然在浇筑混凝土之前会冲洗模板， 但最终这些杂物都是冲洗到

12、剪力墙和柱的底部，给工程的质量埋下一定的隐患。 更让人担忧的是， 目前我国建筑行业大多是以包工头带领农民工的方式在乙方分包工程，乙方一般只负责技术支持。这样各个工种的包工头如果不协调好，就会带来许多不必要的麻烦，有时还会大动干戈。板筋的绑扎：绑扎前应将模板上的垃圾杂物清理干净，根据设计间距用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的位置，按照划好的间距先排受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留洞口等，同时配合安装并固定。板下部钢筋不留接头，钢筋端部按照设计要求锚固长度直接埋入支座，双向板的底部钢筋短跨钢筋在下排，长跨钢筋在上排，双层钢筋之间为保证上层钢筋的有效高度，采用设置几字形支撑筋，一般纵横向间距

13、为600mm, 钢筋同板筋相同。撑脚长度不小于200mm 。板筋四周两行钢筋交叉点每点绑扎牢固，中间部位交叉点可间隔交错绑扎牢固，但必须保证钢筋位置正确，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点绑扎牢固，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。钢筋工程的质量控制质量管理点的设置 :包刮钢筋品种和质量，钢筋规格，形状、尺寸、数量、间距，钢筋的锚固长度，接头位置，弯钩朝向、焊接质量、预留洞口及预埋件很好、数量、尺寸、位置，钢筋位移，钢筋保护层厚度计绑扎质量。怎样处理好梁、板上的杂物本工程采用创新型工序法，很好的解决了这一问题。首先木

14、工将梁、板模板做好，管道工立即在板上开孔，开完孔之后就马上将梁底、板底的灰尘、锯末等杂物清扫干净。此后木工开始剪力墙模板的作业，但不能上梁板。管道工和钢筋工进场作业，管道工穿完管道后随即退场，剩下钢筋工在梁板上作业。等全部钢筋扎完后，模板加固已基本完成。各个工种工长验收后报至乙方技术人员验收，验收完毕后报至监理、甲方验收。这样钢筋绑扎的整整齐齐，梁板底部干干净净。一个单元做完后迅速转到另一个单元，在重复同样的工作。这样不但可以将上面出现的毛病避免，还能严肃施工作业纪律，提高工作效率和施工熟练程度。(9) 预埋件在砼浇筑时容易移位及空鼓预防措施；预埋件在安装时有两种选择方法：第一种是以钢筋骨架为

15、承载平台，将预埋件固定在钢筋骨架上面。第二种以模板为承载平台，将预埋件固定在模板上面。预埋件也用焊接的方式进行固定，将预埋件焊接在非主受力钢筋上，施工比较方便，固定效果也比较好，焊接时应将预埋件外露面贴紧模板面，预埋件锚筋与结构钢筋焊接，当结构钢筋刚度比较小时，预埋件容易产生移位，可在铁件锚筋侧采用对角焊接两根?12 钢筋，放置时钢筋贴紧模板，不能很好的确定预埋件的位置，但施工过程比较简单，过程投入少。预埋件的4 个角处打13mm的孔，在预埋件锚筋一侧面焊接?12 的螺栓 (可自行加工，即螺栓一头有丝扣，一头没丝扣 )?12 螺栓的焊接可以在加工预埋件的过程中完成，预埋件先用螺母固定在模板上，

16、同模板一起安装，在钢筋骨架上面，预埋件在固定之前必须在模板上准确的用墨线弹出预埋件的位置，然后打孔固定，固定预埋件用螺杆长度：预埋件钢板厚度 +模板厚度 +模板支撑体系厚度 250mm ，预埋件在安装过程中，要保证预埋件的中心位置和标高，用电钻在模板上打 ?16 小孔，螺丝拧紧至紧贴模板，待模板拆除后，预埋件的螺栓用角磨机磨平，模板上的孔用木塞及环氧树脂补平；施工程序复杂，对模板的损坏程度大。但能很好的确定预埋件位置。但由于预埋件的位置及作业不同，安装精度要求也不同，可根据现场实际情况才用不同的方法。(1)梁底预埋件安装：梁板底模支设完毕，根据绑扎之前，四角上打8mm孔，用钉子直接固定在模板上

17、面。(2) 梁侧面预埋件安装：梁柱钢筋绑扎完毕，侧模封模之前，梁柱侧预埋件在封模前放置到位，在预埋件四个角上打孔， 根据预埋件的螺栓孔位置在配好的模板面上钻出相应的螺栓孔， 安装时将预埋件表面紧贴模板内表面， 模板就位后用螺栓从内向外将预埋件与模板拧紧固定， 在预埋件四周与模板紧贴处加设海绵体： 防止预埋件与模板贴不严实。(3) 梁板顶面预埋件安装：梁板顶面的预埋件不必焊接螺母，但必须用水准仪确定预埋件的标高，在预埋件位置外焊接钢筋确定预埋件准确位置，将预埋件与定位钢筋焊接在一起。(4) 平面尺寸大于等于400mmx400mm的梁，板顶面预埋件以及宽度同梁宽长度大于1000mm的梁，预埋件应在

18、钢板躲开锚筋位置的中间开设排气孔，排气孔尺寸约为60mm 80mm ，以保证混凝土浇筑密实。(5) 牛腿顶面预埋件安装：牛腿顶面预埋件必须固定，防止在浇筑混凝土时上移，影响以后的安装，在实际安装预埋件时，牛腿预埋件标高比设计标高低 5mm ，梁顶面的每个预埋件铁件面用水准仪测四个控制点，作为铁件面标高和平整度的控制依据，然后铁件与钢筋或钢骨架牢固焊接，预埋件顶面用钢筋压住，且需要打木楔。可根据定位轴线与水平标高线的位置并进行复核， 严格控制好标高及位置， 牛腿顶面预埋件中间必须开设排气孔，排气孔的尺寸约为 60mm 80mm ，防止牛腿混凝土打空，浇筑完毕，及时清理表面(6) 柱角处预埋件安装

19、：主角处的角钢预埋件先用?12 钢筋与相邻角钢预埋件焊接，焊接过程中药保证角钢预埋件的相对尺寸，柱整侧面角钢预埋件的平整度，平整度差不大于2mm 另侧面用?8x60mm螺栓紧固预埋件与模板全部紧贴为止。过程控制1) 铁件出厂前应检查验收，保证其规格尺寸准确，表面平整光滑，四周顺直，钢板的焊接变形要调平，所有铁件的平整度小于2mm ，平直度小于1mm 同型号的铁件规格一致，角铁角度保证为90 度，以及本身平直，铁件下料时用剪板机或切割机，严禁使用电火焊，加工时要保证预埋件的规格尺寸，焊缝要合格，预埋件表面要平整，铁锈清理干净，预埋件在加工场加工好以后，进行挂牌标识， 分类堆放， 进行编号并经技术

20、员验收合格，方可出厂到现场安装。2) 预埋件在运输过程中， 不得随意的抛出， 防止预埋件锚筋受损预埋件变形， 预埋件的安装要根据施工图的要求，在钢筋上或模板上画出中心线。3) 预埋件锚筋必须锚固在最外层混凝土结构主筋内侧，在预埋件四周与模板紧贴处加海绵体，防止预埋件与模板贴不严实， 固定预埋件之前， 必须复核预埋件的位置是否正确， 以保证预埋件的施工质量，焊接牢固，避免建筑时振捣脱落移位，加固过程中应保证预埋件的垂直度、平整度差不大于大于 10mm 预埋件位置同意设计位置偏差不大于 20mm 。验收合格后将预埋件加固， 3mm ，水平标高偏差不4) 拆模后，清理预埋件表面的杂物及漏浆，将固定铁

21、件的螺栓割除并打磨平整，预埋件施工完毕后涂红丹一遍，在涂刷时严禁污染混凝土面，并达到清水混凝土要求，横平竖直，在预埋件四周用双面胶带粘出外轮廓而进行涂刷。(10) 室外爬梯，安装工艺；1) 在墩柱旁边安装爬梯的位置，地基必须夯实，铺设50mm 的脚手板，2) 在铺好的脚手板上， 4 个可调节底座按长 2438mm ，宽 1268mm 的摆放为长方形，调节螺母调至最低，使用水平仪抄标高， 4 个调节螺母调至同一水平。3)4 根 3135mm的立杆， 分别插到 4 个可调节底座， 并用横杠和立杆连接， 长度方向用 2438mm 的横杠插到上下层销库，宽度方用1268mm 的横杠插到上下两层的下层销

22、库，注意，宽度方向最下面一层不装横杠，安装角钢焊接成 1268 横撑，4) 横撑以上三道不安装横杠，作为通道进口，其余部分横杠按500mm 一层须序向上安装。5) 楼梯构件的垂直高度为1500mm ，楼梯的横撑放置安装以进口最低一层横撑为基准，最低一层横撑对面向上1500mm处安装一道横撑，之后向上每隔1500mm交错安装一道横撑，6) 为保证楼梯结构的整体稳定性， 楼梯结构外侧安装斜拉杆， 长度方向安装 3141mm 拉杆，宽度方向安装 1953mm的拉杆，注意，斜拉杆安装在两层楼梯踏步之间，使其余楼梯踏步结构共同增加结构稳定性。7) 楼梯安装随横撑安装同步进行，按照转角平台大的在下，转角平

23、台小的在上或将楼梯放置在横撑上。8) 楼梯扶手安装，使用配套的螺栓螺母将扶手固定在楼梯内侧，9)按照以上循序以此类堆往上安装，每升高3m 设置一道连墙杆件，利用墩身拉杆孔通过?25 杆件与爬梯立杆连接，无法利用拉杆孔的，在墩身埋设预埋件，通过钢管与拉杆进行连接，连墙杆件没做好就不能继续往上安装，并且在每层之间用配套螺栓螺母将上下层的拉杆锁紧。10 )安装防护栏杆：爬梯结构安装到墩顶标高后，安装长1650mm的拉杆作为护栏使用，并用横杆连接锁紧，出口方向不安装横杆，以便施工人员进出。二拆除要点1) 拆除爬梯结构时，四周设置警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内，拆除循序是由上而下，一步一清，禁

24、止上下同时作业。2) 所有杆件登高措施必须随支架逐层拆除，同步进行下降，不准先行拆除。3) 所有杆件与扣件，在拆除分离不允许杆件上附着扣件运输地面或两杆同时拆下运输地面。4) 拆除过程中，凡已松开连接的杆件、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠。5) 拆下的杆件应以安全方式调至地面。严禁向下抛下。3 工程安全管理安全是建筑施工中永恒的主题，因此要始终将把安全生产放在很重要的位置。在施工管理上，坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针。在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切就无从谈起。3.1 安全管理生产体系项目经理出任组长，由各施工工长，班组长及专、兼职安全生

25、产检查员组成施工现场安全生产管理小组。项目设专职安全员一名，因安全问题有权责令某分部分项工程整改，各施工班组设兼职安全检查监督员。3.2 安全技术保证措施脚手架施工(1)外架采用附着式提升钢管脚手架，钢管、扣件、螺栓等质量应符合规范要求。施工中随时检查，严禁使用锈蚀、弯曲有裂缝的金属杆件。施工操作层必须满铺竹脚手板，每块脚手板必须搁置在不小于三根的钢管上，靠外边要按规范设 400 高的踢脚板并用铁丝扎牢。脚手架搭设完毕要进行分部、分段验收。“三宝”和“四口”的使用与防护(1)安全帽、安全带、安全网必须使用经有关部门检验合格的产品。(2)安全帽配戴时要系好帽带，不准使用缺带及破损的安全帽。(3)

26、安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触明火、 高温、强酸、强碱或尖锐和坚硬物件。(4)安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。(5)安全网从二层楼面起开始设置，往上层每间隔四层设置一道，外墙随建筑物高全封闭安全密网一层，同时设一道随施工高度提升的安全网，网绳严禁破损， 应里低外高， 里边距墙 150mm ，每隔 3m 设支撑，角度为45°，网与网之间拼接严密，空隙不大于100mm 。 (6)所有预留洞口，用木板盖防护，边长或直径在200 500mm 的洞口，用木板盖防护，楼梯口须安装固定栅门或护栏，并安装照明设施。施工用电(1) 首先根据施工现场机械设备总台数（动力用电）和照明用电情

27、况计算总用电量，并选择合适的临时变压器，设置临时变压器时考虑现有的配电装置。(2) 配电导线应有足够的力学强度，不发生断线现象，在正常的温度下，导线能持续通过最大负载电流而本身的温度不超过规定值，导线上电压损失应在规定的允许范围内，能保证电气设备正常工作。 (3) 选择合适的配电导线，导线架设必须设在专用电线应装设横档和绝缘子，离地4m 以上。 (4) 现场采用三级配电、二级保护、三相五线，配电箱内应设漏电保护器，配电箱应设专人看管，箱门上设醒目的警示标志，配电箱内设总熔丝、分熔丝、分开关。(5) 动力线和照明线应分别设置，照明灯具在室外应有防雨措施，金属外壳箱应作接地或接零保护，同一移动开关

28、箱内严禁有380V 和 220V 两种电压等级。塔吊施工(1) 安装的塔吊必须有出厂合格证和检验合格报告。(2) 塔吊司机和指挥必须持证上岗，上岗前搭吊指挥须书面给搭吊司机作安全技术交底严格执行塔机“十不吊”原则和塔机“六不准”。(3) 针对施工现场环境制定确保塔吊作业安全的技术措施和群塔吊作业安全措施。(4) 经常检查塔机的各部件的机械性能和电气部分的安全使用情况，发现安全隐患责任到人立即整改。施工机具1) 所有进场的施工机具必须有可靠的接地或接零，并指派专人看管。(2) 压刨机、搅拌机等机具的外露转动部件必须装有防护装置，压刨机设有刀口防回弹装置。(3) 手持电动机具必须单独安装漏电保护器

29、，防护罩壳必须齐全有效，橡皮不得破损和随意拖地，严禁电线搭铁施工。(4) 较大型施工机具全部采用一机一闸、一箱一锁， 专人看管。施工时的乙炔发生器与明火距离应大于10m，且装有可靠的回火防止器、保险链、防爆膜。 氧气瓶与乙炔瓶距离大于(5)5m、操作人员应持证上岗，气瓶要有防护圈、防护帽、标准色标。物料提升机外用电梯( 1) 根据工程实际情况，采用人货两用外用电梯布置在合适的结构部位处；安装时要检查其出厂合格证和检验合格证， 要有安全停靠装置、 停靠门、 吊蓝安全门上料口防护棚、 上下超高限位器、 断绳保护器、 缓冲器、 超载限制器，良好的通信联系等安全设施， 安装完毕后要经专业验收签证后方能

30、投入使用。 外用电梯上要张挂安全标语， 严禁超载或“带病”作业。 (2) 井架随主体结构上升并与主体有效连接加固，架体顶端必须装设避雷装置。模板安装(1) 根据施工实情，我部采用普通扣件钢管脚手架作为现浇砼模板的支撑，并经过验算。(2) 钢管支撑严禁使用弯曲、有裂纹、锈蚀严重的管材。(3) 模板采用50× 100 木枋，主龙骨中距400mm 作底衬、剪力墙采用15 厚层板， 50× 100 木枋作主龙骨，外用 48 的普通双钢管，间距600×700， 12 镙杆穿墙固定。(4) 拆除模板支架时，必须待砼强度达到设计要求或规范值。拆除后的材料要堆放整齐，严禁超载堆放

31、。3.3 主要防范及控制措施(1) 进入现场的所有人员必须带安全帽，超高作业必须系安全带， 施工现场设置安全警告牌。 (2) 所有机电设备实行专人负责操作，并持证上岗，非业人员不得用电器设备。供电设备要遮盖严实，经常检修，并设置漏电保护器。(3)现场施工用电严格遵照施工现场临时用电安全技术规范的有关规定及要求进行布置及架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的安全检查。用电按三相五线制架设的规定，现场用电线路及电器安设由持证电工安装，无证人员不得操作。现场的所有用电设备须安设漏电保护器，并在每班前由持证电工进行检验。(4) 加强对施工人员的防火安全教育和对现场消防器材的管理，消

32、防器材需配备齐全，其安放位置应符合消防要求；定期检查，必要时更换灭火器的药品，保证消防器材随时处于良好状态。随时取得气象预报资料，根据气象预报，提前作好防风防雨措施，并切实安排措施严格执行实施，并合理安排现场施工生产。4 新技术与工艺的应用与创新为了优质、高速、经济地完成本工程的施工任务，不仅在经济上创造良好效益，而且在技术上为推广新技术、新成果作出贡献，我们采用了多项全新施工工艺和方法。4.1 新技术应用(1) 电渣压力焊。电渣焊速度快、接头可靠，比搭接节省费用约25% ；冷挤压接头可在各种环境下施工，接头质量可靠，结构抗震性能好。 电渣压力焊是埋弧焊的一种， 它利用电流通过液体熔渣， 使被连接的钢筋两电