焊条型号及用途

1、不锈钢焊条:页码焊条牌号药皮类型焊接电源主要用途1 A002钛钙型交直流用于焊接超低碳 Cr19Ni10不锈钢结 构2 A002Si钛钙型交直流用于抗应力或点蚀设备中的3RE60钢材的焊接 3 A012Si钛钙型交直流用于耐浓硝酸不锈钢 00Cr17Ni15Si4Nb 钢的焊接 4 A022钛钙型交直流用于焊接尿素及合成纤维设备5 A032钛钙型交直流用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接6 A042钛钙型交直流用于同类型超低碳不锈钢结构焊接7 A052钛钙型 交直流 用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接8 A052Cu钛钙型交直流用于抗海水腐蚀用钢焊接9 A062钛钙型交直

2、流用于复合钢和异种钢焊接10 A102钛钙型交直流用于工作温度低于 300 C的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 11 A107 低氢型 直流 同A102 12 A112 钛钙型 交 直流 用于一般耐腐蚀性能要求不高的铬19镍9型不锈钢的焊接 13 A122钛钙型 交直流 用于焊接工作温度低于300 C、抗裂抗蚀性较高的0Cr19Ni9 不锈钢14 A132钛钙型 交直流 焊接含钛的 0Cr19Ni9Ti不锈钢15A137低氢型 直 流 同A132 16 A146 低氢型 交直流 用于焊接重要的 0铬20镍10锰6不锈钢结构 17 A202 钛钙型 交直流 用于超低碳00Cr19Ni10 或0

3、Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 18 A207 低氢型 直 流 同阿A202 19 A212钛钙型交直流用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接 20 A222钛钙型交直流用于同类型的含铜不锈钢 焊接，如0Cr18Ni12Mo2Cu 21 A232 钛钙型 交直流 用于耐热耐蚀的 0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2 不锈钢的焊接 22 A237 低氢型 直流同CHS232 23 A302 钛钙型 交直流 同类型不锈钢的焊接24 A307 低氢型 直流同CHS302 25 A312钛钙型交直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接26 A317低氢型交直流用于焊接耐硫酸介质（硫氢）腐

4、蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接27 A402钛钙型 交直流 焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、 并可焊接 Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等28 A407 低氢型 直 流 同CHS402 29 A412 钛钙型 交 直流焊接耐热不锈钢30 A502 钛钙型交直流焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢31 A507 低氢型直流同CHS502 32 407 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等33 407-2直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等34 407-3直流用于焊接高温条件下同类型的不锈钢及异种钢的焊接35 G202钛钙型 交直

5、流 用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊36 G207低氢型直流同CHK202 37 G232钛钙型交直流用于0Cr13不锈钢的焊接 38 G307低氢型 直 流 焊接Cr17不锈钢 不锈钢焊条使用说明不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-1995规定考核。铬不锈钢焊条使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊 性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。1.马氏体不锈钢的焊接：马氏体不锈钢包括含铬59%的中铬钢和含铬

6、12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。2.铬13不锈钢的焊接：此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、H207 ）焊接，则必须进行 300 C以上的预热和焊后 700 C左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬镍 不锈钢焊条（A107、A207 ）等焊接。3.铬17不锈钢的焊接：此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307 ）

7、焊接。焊前，焊后可不进行热处理。 铬镍不锈钢焊条使用说明 铬镍不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性， 它被广泛应用 于化工、化肥、石油、食品、医疗器械设备的制造。近年来，随着我国工业的发展，铬镍不锈钢焊条的品种已有 三十多种，基本上满足了我国建设的需要。 铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热，易析出碳化物，从而使耐腐 蚀性和力学性能降低， 因此， 铬镍不锈钢焊接时应根据设备的工作条件（工作温度及介质种类等） 妥善选择焊条，并在使用时注意以下事项：1.不锈钢焊条的药皮通常有钛钙型和低氢型两种。其中钛钙型药皮的不锈钢焊条一般由于电弧穿度浅，适宜于薄板俯焊（手工焊） ，不适宜全位置焊接。同时，由于不锈钢

8、芯电阻大，交流焊接比 直流焊接容易发红，故尽可能采用直流焊接。而低氢型药皮的不锈钢焊条则适宜于全位置中板以上的焊接。2.各种不锈钢焊条在使用时应保持干燥，钛钙型药皮应以150250 C烘1小时，低氢药皮应经 200300 C烘1小时，（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂脱落） ，防止焊条药皮粘上油污及其它脏物，以免使焊缝增加碳量和 影响焊接质量。3.为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接时电流不宜过大，一般比碳钢焊条应低20%左右，同时电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。4.焊缝铁素体量，根据化学成分，从舍菲尔和笛龙图中查找。各种型号铜焊条、铝焊条1、磷铜焊丝、磷铜焊条、扁焊条；规格：盘丝 0.5m

9、m-1.6mm ；直条 1.2mm -4.0mm ;扁条：1.2mmx 3.2mm ；2、各种磷铜焊环、银焊环；规格： 1.0 x5.0mm-1.8 x9.4mm ;3、无银、低银磷铜银类焊条；规格； 0.6mm -4.0mm ;4、低银、高银 一一银铜锌类焊条；规格； 0.3mm -2.5mm ；5、 各种符合 ROHS标准的银焊条；规格；0.5mm -3.0mm ；6、替代高银一一磷铜锡镍类特殊焊条；规格： 1.0mm -3.0mm ；7、 仿真金、银饰品生产专用银焊条;规格： 0.25mm-0.7mm ；8、 金刚石工具、刀具、刀模银焊条；规格：0.5mm -1.0mm ；9、 金属眼镜

10、架、低压电器、电机专用扁焊丝；规格：0.08x1.0mm-0.2x2.0mm；10、 各种无银、低银、高银焊片；规格：0.1 x20mm-0.3x60mm；11、药皮焊条；规格： 1.6mm -3.0mm ；12、各种铝焊片；规格：0.1 x14mm-0.2 x 100mm ;13、 低温铝焊条：规格：1.0mm -2.5mm ;14、 铜、铝焊接专用焊条；规格：1.6mm -2.0mm ;15 、低温铝焊粉、无腐蚀性铝焊粉、低温无腐蚀铝焊膏；规格：50g 、 227g 、 500g 、 1000g 等。16 、银焊粉、银焊膏、铜焊粉：规格：50g 、 113g 、 250g 、 500g 、

11、 1000g 、 25Kg 等等。17 、锡焊水、铜焊水 （助焊剂 ）、各种清洗液。18 、铜焊罐 （ 储液罐 ）及焊枪。各种型号特殊种用途焊条牌号焊条名称药皮类型焊接电源特点与用途THT202 水下焊条钛钙型直流一般结构的水下焊接THT304 水下割条氧化铁型直流用于水下切割THT404 开槽焊条氧化铁型交直流铸铁焊补前开坡口用704 切割条切割条氧化铁型交直流用于厚钢板切割各种型号耐热钢焊条 低温钢焊条R102E5003-A11 钛钙型交直流用于工作温度在 510 摄氏度以下的锅炉管道焊接， 如 15Mo 等氩弧焊打底焊后的 盖面焊接R106FeE5018-A1E7018-A1 铁粉低氢型

12、交直流用于工作温度在 510 摄氏度以下的锅炉管道焊接 （如 15Mo） ， 也可用于一般低合金钢的焊接R107E5015-A1E7015-A1 低氢型直流用于工作温度在 510 摄氏度以下的锅炉管道焊接 （如 15Mo） ，也可用 于一般低合金钢的焊接R202E5503-B11 钛钙型交直流用于工作温度在 510 摄氏度以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接R207E5515-B1E8015-B1 低氢型直流用于工作温度在 510 摄氏度以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接R302E5503-B21 钛钙型交直流用于工作温度在 520 摄氏度以下的锅炉管道焊接， 如 15CrMo

13、等氩弧焊打底焊后的盖面焊接R307E5515-B2E8015-B2 低氢型直流用于工作温度在 520 摄氏度以下的 15CrMo 等珠光体耐热钢的焊接R307BE5515-B2E8015-B2 超低氢型直流用于器、高压容器等结构应力复杂，拘束大的耐热钢焊接R310E5500-B2-V1R312E5503-B2-V1弧焊打底焊后的盖面焊接R317E5515-B2-V1R327E5515-B2-VW1R337E5515-B2-VNb1特殊型交直流用于工作温度在钛钙型交直流用于工作温度在低氢型直流用于工作温度在低氢型直流用于工作温度在低氢型直流用于工作温度在Cr-Mo 耐热钢，如 15CrMo 、5

14、40 摄氏度以下珠光体耐热钢540 摄氏度以下珠光体耐热钢540 摄氏度以下珠光体耐热钢13CrMo 等钢制反应器、换热(如 12CrMoV) 结构焊接( 如 12CrMoV) 的锅炉管道氩(如 12CrMoV) 结构焊接570 摄氏度以下的 15CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接570 摄氏度以下的 15CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接R340E5500-B2-VWB1特殊型直流用于焊接工作温度在620 摄氏度以下珠光体耐热钢结构R347E5515-B2-VWB1低氢型直流用于焊接工作温度在620 摄氏度以下珠光体耐热钢结构R402E6003- B31 钛钙型交直流用于工作温度在 550 摄氏

15、度以下的高温高压管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接R406FeE6018-B3E9018-B3 铁粉低氢型交直流焊接 Cr2.5Mo 类珠光体耐热钢结构R407 E6015-B3E9015-B3 低氢型直流焊接 Cr2.5Mo 类珠光体耐热钢结构R427 E5515-B3-VNb1 低氢型直流用于焊接工作温度在 620 摄氏度以下的 12Cr2MoWVB 等耐热钢结构R507E5MoV-151 低氢型直流焊接 Cr5Mo 类珠光体耐热钢，如 400 摄氏度的高温抗氢腐蚀的管道R507BE5MoV-151 超低氢型直流焊接 Cr5Mo 类珠光体耐热钢，如 400 摄氏度的高温抗氢腐蚀的管道R 517A

16、A1 低氢型直流用于焊接工作温度在 650 摄氏度以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光体耐热钢， 如高温高 压锅炉再热器等R707 E9Mo-151 低氢型直流焊接 Cr9Mo 耐热钢结构及过热器管道等R717A1 低氢型直流用于焊接 Cr9Mo 耐热钢结构及过热器管道等R 717AAE505-15 低氢型直流用于焊接 Cr9Mo1 型耐热钢结构、高温高压锅炉过热器管及石油精练设备的 加热器管等R802E11MoVNi-161 钛钙型交直流焊接工作温度在 565 摄氏度以下的 Cr11MoV 耐热钢结构R807E11MoVNi-151 低氢型直流焊接工作温度在 565 摄氏度以下的 Cr1

17、1MoV 耐热钢结构，如高压气轮机 的变速级叶片等R817E11MoVNiW-151 低氢型直流焊接工作温度在 580 摄氏度以下的 Cr11MoNiVW 类热强钢结构，如过 热器及蒸汽管道等R827A1 低氢型直流焊接工作温度在 565 摄氏度以下的 Cr11MoV 、Cr11MoNiV 型热强钢结构， 如过热器及蒸汽管 道、高压气轮机的变速级叶片等 .低温钢焊条 Lowtemperature steel electrode 牌号药皮类型符合标准电流种类熔敷金属主要化学成分 (%) 熔敷金属力学性能主要用途 C Mn Si S P Ni 其它屈服强度 Y.P.(Mpa) 抗拉强度 T.S.(

18、Mpa) 伸长率 EL.(%) 冲击韧性I. V(J)JH-W607 低 氢钠型 E5015- GDC-K 0.071.20 1.70 < 0.50 < 0.035 < 0.035 0.61.00- >390>490>22>27(0 C )用于-60 C低温钢结构，如13MnSi63、09MnNiNb、E36 等焊接。JH-W707 低氢钠型 DCK0.10 2.0 K0.20 K0.035 K0.035 C尸0.7 - >490>18>27<70 C )用于-70 C低温钢结构，如09Mn2V、09MnTiCuRe 等 焊 接

19、 。 JH-W707Ni 低 氢 钠 型 E5515- C1 DC-K0.12K1.25K0.60K0.035K0.0352.00 2.75- >440>540> 17>27(0 C )用于-70 C低温钢结构，如09Mn2V、06MnVAI 和 3.5Ni 钢焊接。JH-W807 低氢钾型 E5515- G DCK0.07 1.10 1.40 K0.50 K0.035 K0.035 1.20 1.60- >390>490>22>27<80 C )用于-80 C低温钢 结 构 ， 如 1.5Ni 钢 焊 接 。 JH-W907Ni 低 氢

20、钠 型 E5515- C2 DC-K0.12K1.25K0.60K0.035K0.035 3.00 3.75- >390>490>22>2-90 C ）用于-80 C低温钢结构，女口 1.5Ni 钢焊接。JH-W107 低氢钠型 E5515-C2L DC+V 0.050.50 1.00 < 0.50 < 0.035 < 0.035.10 3.70- >390>490>22>2複0 C ）用于-90 C低温钢结构，如 3.5Ni 钢焊接。 JH-W107Ni 低氢钠型DC+S0.08 0.50 <0.30 <0.020

21、 <0.020 4.05.50 Mo 0.30 >340>490>16>700C ）用于-100 C典型低温钢结 构，如 3.5Ni 钢的焊接。供应各种型号规格银焊丝、银焊环、银焊条产品牌号和性能：一、银铜磷环保焊料 （银铜磷钎料 ）牌号及性能HAg-2B ，含银 2%，等同于美标 AWS BCuP-6 、国标 BCu91PAg 及 L209 ，具有良好的流动性和填充能力， 广泛用于空调、冰箱、机电等行业，铜及铜合金的钎焊。熔点645-790 摄氏度。HAg-5B，含银5%，等同于美标 AWS BCuP-3 国标BCu88PAg 及L205，有一定塑性，适用不能保

22、持紧 密配合的铜及其合金接头的焊接。熔点 645-815 摄氏度。HAg-15B，含银15%，等同于美标 AWS BCuP-5 国标BCu80AgP 及L204，具有接头塑性好，导电性提高，特别适用间隙不均场合。可钎焊承受振动载荷的铜及其合金接头的钎焊。熔点645-800 摄氏度。二、银铜锌环保焊料 （银钎料 ）牌号及性能HAG-18BSn ，含银 18% ，是银、铜、锌、锡合金，熔化范围稍高，润湿性和填充性良好，价格经济。可焊 接铜、铜合金、钢等材料。熔点 770-810 摄氏度。HAG-25B ，含银 25% ，等同于国标 BAg25CuZn 及 L302 ，是银、铜、锌、合金，具有较好的

23、润湿性和填充性，但熔点稍高，可焊铜、钢等材料。熔点 700-800 摄氏度。HAG-25BSn ，含银 25% ，等同于美标 AWS BAg-37 ，是银、铜、锌、锡合金，熔点低于 HAg-25B, 提高了 润湿性和填充性。可焊铜、钢等材料。熔点 680-780 摄氏度。HAG-30B ，含银 30% ，等同于美标 AWS BAg-20 ，国标 BAg30CuZn , 是银、铜、锌合金，熔点稍高，接 头有较好韧性，可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点677-766 摄氏度。HAG-35B ，含银 35% ，等同于美标 AWS BAg-35 ，是银、铜、锌合金，中等熔化温度，接头有较好韧性，可钎焊铜

24、、铜合金、钢等材料。熔点 621-732 摄氏度。HAG-35Sn ，含银 35% ，等同于国标 BAg34CuZnSn ，是银、铜、锌、锡合金，中等熔化温度，有较好的 流动性，更适用于铁素体和非铁素体钢的焊接。熔点 620-730 摄氏度。HAG-40B ，含银 40% ，是银、铜、锌、合金，具有较好的流动性、渗透性和韧性，熔点677-732 摄氏度。HAG-40BNi ，含银 40% ，是银、铜、锌、镍合金，等同于美标AWS BAg-4 ，具有较好的抗蚀性、适用于不锈钢的焊接和镍基合金及炭化钨的焊接，熔点670-780 摄氏度。HAG-40BSn ，含银 40% ，等同于美标 AWS BA

25、g-28 ，是银、铜、锌、锡合金，有很好的流动性，用于铁 素体钢和非铁素体钢的焊接效果尤其理想，熔点650-710 摄氏度。HAG-45B ，含银 45% ，等同于美标 AWS BAg-5 、国标 BAg45CuZn 及 L303, 是银、铜、锌、合金，综合 性能好，有优良的韧性和渗透性，常用于机电、食品机械及表面光洁度要求较高零部件的钎焊。熔点 663-743 摄氏度。HAG-45BSn ，含银 45% ，等同于美标 AWS BAg-36 ，是银、铜、锌、锡合金，性能同 45B 但熔化温度比 45B 低。熔点 645-680 摄氏度。HAG-50B ，含银 50% ，等同于美标 AWS BA

26、g-6 、国标 BAg50CuZn 及 L304, 是银、铜、锌合金，适用于 电子、食品机械及承受振动载荷场合下材料的焊接，熔点 690-775 摄氏度。HAG-50BNi ，含银 50% ，等同于美标 AWS BAg-24 、是银、铜、锌、镍合金，无镉，最适用于不锈钢钎焊， 提高抗缝隙腐蚀能力。熔点 660-707 摄氏度。HAG-56BSn ，含银 56% ，等同于美标 AWS BAg-7 、国标 BAg56CuZnSn 及 L321 是银、铜、锌、锡合金， 具有熔点低、抗电蚀、渗透性和韧性优良的优点，最适用于不锈钢钎焊。熔点 618-652 摄氏度。三、含镉银焊料牌号及性能HAG-20B

27、Cd ，含银 20% ，是银、铜、锌、镉合金，熔化范围适中，润湿性和填充性好，价格经济。可焊铜、 铜合金、钢等大都份材料，熔点 620-760 摄氏度。HAG-25BCd ，含银 25% ，等同于美标 AWS BAg-27 、国标 BAg25CuZnCd, 是银、铜、锌、镉合金，熔点 比 25B 进一步降低、工艺性能进一步提高，可钎焊铜合金、钢等材料，熔点 605-720 摄氏度。HAG-30BCd ，含银 30% ，等同于美标 AWS BAg-2a 、国标 BAg30CuZnCd, 是银、铜、锌、镉合金，熔点 较 30B 更低，流动性更好，可钎焊铜合金、钢等材料。熔点 620-690 摄氏度

28、。HAG-35BCd ,含银35%，等同于美标 AWS BAg-2、国标BAg35CuZnCd 及L314,是银、铜、锌、镉合金，熔点低、流动性好，可钎焊铜合金、钢等材料，熔点 605-700 摄氏度。HAG-40BCd ，含银40%，等同于国标 BAg40CuZnCd 及L312,是银、铜、锌、镉、合金，熔点低、焊接工艺性优良，适用于淬火钢和小薄件零件的钎焊。熔点600-630 摄氏度。HAG-45BCd ，含银 45%，等同于美标 AWS BAg-1 ，国标 BAg45CuZnCd, 是银、铜、锌、镉、合金，熔化温度最窄、流动性好，可快速钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点605-620 摄氏度

29、。HAG-50BCd ，含银 50%，等同于美标 AWS BAg-1 a ，国标 BAg50CuZnCd 及L313,是银、铜、锌、镉、合金，具有高强度、高延展性、高流动性等优点，钎料能渗透极狭小的缝隙。能钎焊铜、铜合金、合金钢等大部 分金属。熔点 625-635 摄氏度。铸铁焊条 Z208 Z238 Z308 Z408 Z508 等产品名称： 纯镍铸铁焊条 产品描述： Z208 铸铁焊条 符合 GB EZC 相当 AWS EC1 说明 : Z208 是低碳 钢芯、 强石墨化型药皮的铸铁电焊条， 焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁， 抗裂性能较差。 可交直流两用， 价格低廉。 用途：用于焊补灰口铸铁的

30、缺陷。熔敷金属化学成分()化学成分 C Mn Si S P Fe 保证值2.004.00 <0.752.506.50 < 0.100 < 0.150 余量 参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) © 3.2 © 4.0 © 5.0 焊接电流(A) 90120 130180 190220注意事项：1.焊前焊条须经150 C左右烘焙1h。2.对于承受应力及冲击等重要铸件结构，不宜采用本焊条。3.小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷可以不预热焊补，而一般焊件需预热至400 C,焊后保温缓冷， 则焊补处有可能进行切削加工。 Z238 铸铁焊条 符合 GB

31、EZCQ 说明 ： Z238 是低碳钢芯、 强石墨化型药 皮的球墨铸铁焊条， 由于加入一定量的球墨化剂， 使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出， 可交直流两用。 用途 ： 用于焊补球墨铸铁件。熔敷金属化学成分 (%) 化学成分 C Mn Si S P Fe 其它元素总量 球化剂 保证值3.204.20 <0.80 3.204.00<0.100 < 0.余1 5量0 <0.100 0.040.15 参考电流 (AC、 DC+) 焊条直径 (mm) ©3.2© 4.0 © 5.0焊接电流(A) 80120 130170 160190注意事项

32、：1.焊前焊条须经 250 C左右烘焙1h。2.焊前应将焊件预热至500 C左右，焊后保温缓冷，则补焊处有可能进行切削加工。3.热处理规范正火处理：900-920 C保温2.5h，炉冷至730-750 C保温2h取出空冷。退火处理：900-920 C保温2.5h，炉冷至100 C以下。 Z308铸铁焊条 符合 GB EZNi-1 相当 AWS ENi-C1 说明 ： Z308 是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊 时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直 流两用。各种型号的耐磨焊条、堆焊焊条、阀门焊条堆焊焊条简明表牌号 GB

33、标准 AWS 标准药皮类型焊接电源主要用途 D102 EDPMn2-03 钛钙型 AC、 DC 用于堆 焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。D106 EDPMn2-16 低氢型AC 、 DC+ 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。D107EDPMn2-15低氢型DC+用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片 等。 D112 EDPCrMo-A1-03 钛钙型 AC、 DC 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿 山机械与农业机械的堆焊与修补。D126低氢型A

34、C、DC+用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。D127低氢型DC+用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。D132 EDPCrMo-A2-03 钛钙型 AC、 DC 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。 D146 EDPMn4-16 低氢型AC、DC+用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。D156低氢型AC、DC+适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。D167 EDPMn6-15 低氢型D

35、C+用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊， 如大型推土机、 动力铲的滚轮、 汽车环链等。 D172 EDPCrMo-A3-03 钛钙型 AC、 DC 用于堆焊齿轮、 挖泥斗、 拖拉机刮板、 深耕铧犁、 矿山机械等磨损件。 D207 EDPCrMnSi-A1-15 低氢型 DC+ 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 D212 EDPCrMo-A4-03 钛钙型 AC、 DC 用于单层或多层堆焊各种受 磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。D217A EDPCrMo-A3-15 低氢型DC+主要用于堆焊高强度耐磨零件。如 30CrMnSi 和 35CrMnSi 冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破

36、碎机部件、矿山 4M3 电铲斗齿及其它挖掘机 斗齿的焊补等。D256 EDMn-A-16 EFeMn-A 低氢型AC、DC+适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。D266 EDMn-B-16 EFeMn-B 低氢型AC、DC+适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。D276 EDCrMn-B-16 低氢型AC、DC+适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输 送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。D277 EDCrMn-B-15 低氢型DC+适用于堆焊水轮机

37、受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机 构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。D286A EDMn-B-16 低氢型AC、DC+适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面-磨损部位的堆焊。D286B EDMn-B-16 低氢型 AC 、 DC+ 适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机 等受冲击面-磨损部位的堆焊。D307 EDD-D-15低氢型DC+可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的

38、目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。D317 EDRCrMoWV-A3-15低氢型DC+ 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。D322 EDRCrMoWV-A1-03 钛钙型 AC、 DC 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。D327 EDRCrMoWV-A1-15低氢型DC+ 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。D337 EDRCrW-15 低氢型DC+用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。D397 EDRCrMnMo-15 低氢型DC+用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复 5CrMnM

39、o 、 5CrNiMo 、 5CrNiSiW 钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零 件。D502 EDCr-A1-03 钛钙型AC、DC这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450 C以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。D507 EDCr-A1-15 低氢型DC+这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450 C以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。D507Mo EDCr-A2-15 低氢型DC+用来堆焊工作温度在510 C以下的中温高压截止阀密封面。 闸阀密封面应将本焊条与 D577 焊条配合使用 （阀座与阀瓣分别用以上两种焊条 ）。D507MoNb EDCr-A1-15 低氢型DC

40、+用于工作温度在 450 C以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 D512 EDCr-B-03 钛钙型 AC 、 DC D512 是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比 D502 更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳 钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。D516MA EDCrMn-A-16 低氢型 AC、 DC+用于堆焊工作温度在450 C以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。D517EDCr-B-15 低氢型 DC+ D517 是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比 D502 更硬、更耐磨，较难加工，用D547 EDCrNi-A-15 低氢

41、型 DC+于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。用来堆焊570 C以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。D547Mo EDCrNi-B-15 低氢型DC+用于工作温度低于 600 C的高压阀门密封面的堆焊。D557 EDCrNi-C-15 低氢型DC+用于工作温度低于 600 C的高压阀门密封面的堆焊。D577 EDCrMn-C-15 低氢型DC+用于堆焊工作温度在 510 C以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与 D507MO配合使用，使用寿命更高。D608 EDZ-A1-08 石墨型AC、DC+用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零

42、件。D628石墨型AC、DC+用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。D667 EDZCr-C-15 EFeCr-A1低氢型 DC+用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机 部件及柴油机引擎上的气门盖等。D707 EDW-A-15 低氢型DC+用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。堆焊焊条使用说明 :执行 GB984-2001 标准堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高

43、零件的 使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。堆焊工作及工作条件十分复杂， 堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。 不同的工件和堆焊焊条要采用不 同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：1 、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。2、焊后进行消除应力热处理。3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。4、 必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条 ）。开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、 合金元素之间有直接关系， 所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量 来估算。碳当量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24

44、Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料碳当量（）预热温度碳当量（）预热温度 <0.40 100 C以上<0.70 250 C以上<0.50 150C以上<0.80 300 C以上< 0.60 200 C 以上 < 0.90 350 C 以上高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400 C。堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：1. 焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。2. 预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。3. 某些堆焊金属用

45、不同的热处理方法可以得到不同的硬度。堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。各种型号耐磨焊条 钴基耐磨焊条 碳化钨耐磨焊条 堆焊焊条 阀门焊条D107 堆焊层金属类型 1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅 拌机叶片等。 、 D112 堆焊层金属类型 2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、 中碳钢或低合金钢表面堆焊， 特别适 合于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。D127 堆焊层金属类型 1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面，如车轴、齿轮、搅拌机叶片等。D132 堆焊层金属类型 4Cr2Mo 30 用于受

46、磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊，特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。D172 堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。D212 ：钛钙型药皮的铬钼型焊条，交直流两用，适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属硬度HRO55。高锰钢耐磨焊条 : 高锰钢焊条执行的是国家 GB984 85 堆焊焊条标准 ,此焊条加工硬化性特别高，堆焊后硬度 不高，为HA170，但经加工硬化后可达 HA450 -500。适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作，如破碎机鄂板、 锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。其中有钼提高了抗裂性及耐

47、磨性能。要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹。堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。D256 ：低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、 高锰钢轨、 戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 D266 堆焊层金属类型 Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。D276 堆焊层金属类型 2Mn13Cr1320 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件， 如水轮机的叶片导水叶等。 同时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊， 如螺旋输送机构、 推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 模具焊条 : 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的 剪切刃口的模具堆

48、焊和修复。 （在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替整体模具钢） 。D317 是低氢钠型药皮的CrWVMo 冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途 : 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。D327 是低氢钠型药皮 CrWMoV 冷冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途 : 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来 修复要求耐磨损性能较高的机械零件。D337 堆焊层金属类型 3Cr2W8 48 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模， 亦用于锻模的修复。 D397 堆焊层金属类型 5CrMnMo 40 用于堆焊铸铜或锻铜作坏体的热锻模，也可用于修复 5CrMnMo 、 5CrNiMo 制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零

49、件。D322 ：钛钙型药皮的铬钨钼钒冷冲模焊条，交直流两用。用来堆焊各种冲模及切削刃具。熔敷金属硬度HRO55。D608 :石墨型药皮的 CrMo铸铁焊条，交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRO55 -63。D618 是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负 荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。用途:可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。堆焊层硬度：HRO58（焊态空冷）.注意事项：1焊前焊条须经300 C左右烘焙1 小时。 25 根据被焊工件材质与

50、刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。D638 :石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。 熔敷金属硬度 HRO60 -65。D646 :低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRO55 -60。 D 667型高铬铸铁耐磨焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损，焊后硬 度HRO55 -65。在500 C高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3 8倍。此焊

51、条可多层堆焊，堆焊 3 层才能达到最好的效果（因为此时堆焊层基本是焊条的成分，母材成分很少）堆焊总厚 度以不超过1 cm为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件（如：环烧炉卸料犁犁头效果较好）。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件（如：矿山和水泥厂的破碎机齿板）与D266 型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRO60。碳化钨合金耐磨焊条 :本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条，同时具有耐高温性能，以锰钢为焊蕊，焊药以钨铬，硼，锰

52、， 钼，等多种金属成份及矿物质组成，交直流两用，可对碳钢，锰钢灰口铸铁，（白口铁除外）母材表面涂焊与焊接，使被焊机件能氶受外界强烈磨擦与冲击，起到延长设备使用寿命，提高产量的作用。该焊条是低氢钠型药皮 的铬钼钒型焊条， A 与 M 体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆 焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件 等，堆焊层无裂纹。 堆焊层硬度： HRC6075 。 该焊条可堆焊在低、 中碳钢、 低合金钢上 （如 A3、 Mn13、 16Mn、 65Mn ），也可在某些灰口铸铁上使用 .D707 碳化钨

53、堆焊耐磨焊条 ：碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRO63 -75。D708碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混 凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRO70。铸造碳化钨气焊条 : 管内成分为 W2C 和 WC 合金颗粒 ,硬度 93HRA 熔点 1600-1800 度,采用氧 -乙炔焰堆焊 ,具有较高的耐磨性 . 适用于石油钻具 ,混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、打井钻头、秸杆还田粉碎机和饲料粉碎 机

54、刀片等易磨损件的堆焊 D802 D812 阀门钴基焊条：铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆 焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在1000 C仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。堆焊层硬度HRO40注意事项：1、焊前焊条须经200 C左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300600 C预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600700 C回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。5、堆焊层须经

55、粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。 钴基堆焊焊丝说明：堆焊 D802 焊丝铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝，焊芯用浸 涂法制成的堆焊用焊丝，堆焊金属在1000 C仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。焊缝金属化学成分 （） C 1.01.7 Cr 26.032.0 W 7.0 10.0 Mn < 2.0 Si < 2.0 Fe < 3.0（余量堆焊层硬度 HRO 40 规格 © mm 2.5 3.0Co101 用于高常温硬度，较强耐磨粒磨损，耐腐蚀性能。用于旋转密封环，牙轮轴承，套

56、筒，钻头等。Co104 （司太立钴基 4号） 用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。Co106（ 司太立钴基 6 号）较好的耐磨，耐高温，抗热震冲击，抗擦伤性能。用于发动机气门，高温高压阀门密 封面，热剪刀刃，涡轮机叶片等。 Co1 12（司太立钴基 12号）较高耐磨损，耐腐蚀抗擦伤性能。用于高温，高 压阀门，剪切刀刃，锯齿，螺旋推杆等。Co120 高常温高温硬度，较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。用于高压阀座，磨损棉板， D968 ：石墨型药皮的堆焊焊条， 交直流两用。 熔敷金属硬度 HRC： 6166。 YM602W-Cr-B ： 石墨型药皮，

57、交直流两用，适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用，如 各种设备上的强烈易磨件。 熔敷金属硬度 HRC： 6166。 YM302C ：管状铸造碳化钨焊条， 用于强烈磨损部件。 熔敷金属硬度 HR存79。 D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B 系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5 %, Cr16-20% , Si<3% , Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRO65。可提高耐磨寿命 3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件

58、表面 . D65 型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。 可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒 磨损，焊后硬度 HRO63。可提高耐磨寿命 3 10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压 >70Vo堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用 说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备