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目录第一章、编制根据 注:本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。三、材料用量统计及材料采购、进场计划 收到施工图后既安排有关人员熟悉和自审图纸,编制有关专业施工方案和材料计划,对甲供材料按进度计划规定的进货时间尽量提前15天提供材料需求计划报监理和业主。自购材料在收到图之后即编制具体的材料采购和进场计划,并根据设计规格和技术规定联系货源,按材料采购进场计划及施工进度规定组织进场。对进场材料做好进场验收和标记并及时报监理验证,按规范和设计规定复检,以确保施工进度需要。对检查不合格的材料及时组织清理出现场,谨防误用。四、重要施工机械设备配备计划重要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份备注塔吊QTZ-402自有汽车式起重机租用汽车式起重机徐州自有自有自有汽车式起重机四川自有龙门吊5T1银川自有拖车租用载重汽车20T1长春自有载重汽车8T2长春自有慢速卷扬机5T1河南自有慢速卷扬3T1陕西自有叉车5T1安徽自有自有自有自有自有自有自有租赁自有自有自有自有自有自有自有电渣压力焊机MN-361上海自有钢筋直螺纹成型机GHB401河北自有滑模两套自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有剪板机Q11-20*25001江苏自有自有自有自有自有CO2气体保护焊机自有逆变直流焊机ZX7-400IGBT3北京自有热熔对焊机4上海自有半自动切割机CG1-1004上海自有型材切割机∮4006上海自有套丝机ZIF—R214上海自有弯管机2-4寸4上海自有空压机0.9m31上海自有空压机0.6m31江苏自有自有自有卷板机W11-40*1太原自有角向磨光机Φ12510日立自有光纤熔接机SI751上海自有电动试压泵4D-125kg2上海自有全站仪GTS-7111日本自有经纬仪T23苏州自有水准仪S2-0063南京自有X射线探伤仪XXG-30052北京自有直角座尺5把沈阳自有钢卷尺2/3/5M各5盘兰州自有钢盘尺30/50M各3盘西安自有直角尺400mm3把兰州自有塔尺5M3把兰州自有坍落度筒原则3只兰州自有百格网200mm3个兰州自有工程检测尺原则2套南京自有超声波探伤仪CTS-90021自有自有接地电阻测试仪ZC-81哈尔滨自有绝缘电阻测试仪0~1000V1银川自有继电器实验仪BJS1西安自有回路电阻测试仪JYR-401上海自有直流电源WYO-30V-2A1银川自有信号发生器DDZ1武汉自有精密信号源JC-202/20mA1杭州自有微机保护实验台1上海自有多功效校验仪1DY-011西安自有便携式压力校验台1西安自有第六章、施工进度计划及工期确保方法一、工期计划本标段响应招标文献规定,计划4月1日开工;年5月1日竣工,总工期为396日历天,比招标文献工期提前29天完毕施工任务。附:施工进度计划网络图二、工期确保方法在网络计划的执行过程中,通过贯彻技术组织方法及有效的施工组织,确保人员调配、材料供应、机械配备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要,跟踪、检查计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效地控制网络计划执行,确保网络计划贯彻在实处。(一)组织与协调的确保方法1、建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否对的实施的前提确保,为确保优质、高速、安全、文明地完毕本工程建设任务,根据本工程特点,由项目经理统一指挥土建、钢构造制作、安装各施工队及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统,对厂房及各子项工程按构造特点划分流水段,拟定进度目的,建立目的体系,并拟定进度控制工作制度,及时对影响进度的因素分析、预测、反馈,方便提出改善方法和方案。建立一套贯彻、检查、调节的程序。2、做好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项贯彻,确保后勤保障工作的高质、高效。3、项目经理部邀请业主等有关部门人员及时召开专项会议,解决施工过程中的技术难点,技术负责人经常到施工现场和施工人员一起,研究和解决施工中碰到的技术难题。4、为确保工程如期完毕,项目经理部要合理安排月、周计划。并充足运用计划指导工程施工,工程开工后,项目部每月将根据甲方的规定编制施工进度计划、工作量完毕报表并及时上报业主,以利于工程施工进度的监督和控制。5、定时召开生产例会和质量例会每七天定时召开生产碰头会、生产例会、质量分析会,及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题,为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。6、后勤保障方法(1)由机械材料部门负责,加强对施工机械设备的保养、维护,保障设备的正常运转。项目部成立维修小组,配足机械设备的零配件,一旦机械设备出现故障,及时进行抢修,确保施工顺利进行,确保工期目的的实现。(2)搞好职工食堂的饮食卫生,搞好员工宿舍的环境卫生,对项目员工进行防病治病,保障职工身心健康,保持正常的出勤率,以利于施工顺利进行,确保工期目的的实现。7、施工新技术确保广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具。从科技含量上争取缩短工期。先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的确保。我单位将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料,提高施工速度,缩短施工工期,从而确保各里程碑工期目的和总体工期目的开展QC小组活动,对每一种重要工序均事先进行研究,进行交流,提高工作效率,从而确保工期。8、根据总进度计划,做好雨季和冬季的施工准备工作,根据气候状况编制切实可行的冬雨季施工方案,使工程施工尽量少受冬、雨两个季节的影响。9、加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及与有关部门的联系,提供完善的总包管理和服务,减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰,从而创好造良的施工环境和条件,使施工人员能够集中精力搞施工,施工过程能够不间断地快速进行。10、理顺土建及各专业施工的协调关系。以土建施工为主,吊装、安装等要主动配合。11、协调好各专业施工关系,要精心组织,合理安排施工次序,避免窝工、待工现象。12、认真协调好与建设单位、监理公司及分包单位的关系,开好各方协调会,统一认识,步调一致,确保施工顺利进行。(二)制度确保方法1、项目经理部将根据工程实际状况,结合公司的有关管理制度,编制适合本工程的各项管理制度,并严格执行,确保工程的正常进行。2、项目经理部每月组织一次大检查,检查贯彻各项计划、方法及制度的执行状况,并对部门岗位进行严格考核。3、项目部建立合理的分派制度,根据按劳分派的原则,实施多劳多得,奖优罚劣,分派上向一线操作人员及管理人员倾斜,对在确保工程质量的前提下,提前完毕的分部、分项及节点,应予以奖励。(三)劳动力的确保方法1、加强劳动力的组织调配工作,实施两班工作制,人换机不停,节假日不休息,合理安排时间,确保施工进度。2、管理人员实施轮流带班制,以确保解决施工中随时可能出现的问题。3、集结精干的施工队伍,组织好劳动力进场,根据构造特点、建设单位工期规定及我公司项目部承诺条件,结合工程所在地区的施工状况,我公司将组织一支含有同类工程施工经验的队伍进场,并对特殊操作人员进行专业培训,确保持证上岗,确保工程保质、保量、安全、高效地进行。4、做好职工入场的教育培训,做好全员各项交底工作,使员工有高效率完毕其各项任务的办法和技能。5、加强职工的职业健康安全教育,树立“安全第一,防止为主”的意识,由安全部门安全员组织培训,职工进场后进行三级教育,强化职工安全意识,把安全工作当作头等大事来抓。6、贯彻各级员工的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部(子分部)、分项工程施工方案的集体技术交底工作,使全体职工能掌握技术及质量原则;对核心部位除做具体交底外,还应做现场示范、促使操作工人理解“百年大计、质量第一”的内涵。7、引进竞争机制,选用高素质的劳务队伍,并采用经济奖罚手段,加大合同管理力度,确保工程的进度和质量规定。(四)材料及机械设备的确保方法1、确保材料供应数量及供应质量,是确保工期的核心所在。材料必须根据材料计划,按照施工进度及时组织材料进场,对外委托加工的构件提出计划及时委托加工,杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。2、根据本工程设备、材料的供应方式及总承包方的有关规定,物资供应部门严格按照公司规定,作好设备、材料的验证、标记、储存、防护和领用控制。3、现场采购的物资、材料及设备在现场堆放,标记清晰,台帐齐全,发放精确。抓采购计划、进货验收、物资标记、储存确保等环节,对现场急需的材料、设备及时组织采购、验货,确保工程所需物资符合工程质量和进度规定。4、我单位将根据工期的规定,加大本工程项目施工机具和设备的投入力度。加大土方开挖、运输、吊装和混凝土的输送、振捣机械、模板等全部设备和施工机具的投入数量。机械设备的供应,做到充足、及时,满足需要,设备和机具品牌性能先进优良。严格执行“三级保养”制度,经常检查施工机械设备使用状况,消除隐患,使设备随时处在良好状态。5、用机械化施工替代人力施工,减少施工人员,减轻劳动强度,提高劳动生产率。(五)技术确保方法1、做好施工准备工作,制订切实可行的施工方案,科学合理的划分施工区段,采用流水节拍施工办法,实现小流水均衡节拍施工。我公司在以往的许多工程中均实施流水施工达成了工期短、质量高、投入少的综合效益。2、为确保工程进度,在混凝土方面采用掺混凝土早强剂,以利快速脱膜。3、运用计算机软件《梦龙网络计划编制系统》优化施工网络,确保核心线路,避免不分主次、分散人力、物力的现象,紧抓核心线路,做到统筹兼顾,照顾普通。4、采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理,并运用计算机技术对网络计划实施动态管理,通过施工网络节点控制目的的实施来确保各控制点工期目的的实现,从而进一步通过各控制点工期目的的实现来确保总工期控制进度计划的实现。5、技术人员进一步现场,作好现场施工技术交底和技术指导工作,并及时解决施工中的问题。普通问题但是夜,重要问题要提出解决意见供设计、监理方面参考,以期尽快解决。6、科学合理地组织平面立体交叉作业施工,形成各分部分项工种的时间上、工序上、空间上的充足运用与合理搭接。大力推广新技术、新工艺、新设备的应用,充足发挥科技进步的作用,提高工效、加紧施工进度。7、抓好测量工作,力求以最短的时间精确地放出各部位的轴线和标高,提早给施工发明工作面,垂直投设采用经纬仪,确保构件吊装及外墙的垂直度。8、合理安排工序,提前插入装修工程。在主体构造装修阶段,门窗、抹灰、地面工程必须提前插入,电气安装等专业与土建同期穿插交叉作业,为室内装修发明条件。9、在内部管理上,严格执行项目目的责任考核,项目经理对各作业班组严格执行施工定额任务书和限额领料制度,工程质量管理贯彻执行ISO900质量原则,做到工程的三检制度和挂牌制。10、项目经理部由项目经理负责按各负其责的原则,做到任务、责任层层贯彻,逐日检查贯彻,不完毕的工种工序但是夜,切实贯彻月、旬、日进度计划,每七天开一次协调会,做到干一、想二、考虑三的全方面计划,合理安排,为施工发明一切便利条件。11、技术人员熟悉图纸,掌握设备,材料供应状况,合理安排施工项目。12、提供齐全、精确的施工统计,实验报告、技术资料和验收资料,及时进行工程验收。(六)施工过程确保方法1、施工准备阶段:优化施工方案,合理配备机具和人力,加紧临建设施建设,主动发明开工条件,按照合同规定工期,对建筑工程项目进行分解,拟定合理施工进度目的。2、合理安排施工工序,加强生产调度,对外委的要及早安排施工。3、我公司每七天定时召开生产调度会,及时协调解决和解决该工程施工中存在的技术、质量、工艺和劳动力、机械设备、材料供应、施工配合等方面和问题,检查与督促施工计划如期完毕。4、严格执行贯彻施工进度控制计划,按总工期拟定季度计划,按照季度计划编制月计划,按月计划编制具体的旬、日计划,逐日对照进行贯彻,做到日保旬、旬保月、月保季,确保总工期。5、按施工阶段分解,突出控制节点。以核心线路为线索,以网络计划中心起止点为控制点,在构造施工阶段,把钢筋混凝土施工及吊装作为重点对象,在装修阶段以内装修和外装修为重点控制,在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的有关条件,制订施工细则,做出更加具体的分析研究和平衡协调,以确保控制节点的实现。6、按专业工种分解,拟定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间,要强调互相之间的衔接配合,拟定互相间交接日期,强调为下道工序服务,并需承当耽搁下道工序而造成的窝工等损失及总工期(核心线上)损失。强化工期严肃性,确保工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完毕的质量与时间控制达成各分部进行计划的实现。7、施工阶段进度的控制是循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件与状况千变万化。项目经理部要随时理解和掌握与施工进度有关的多个信息,不停将实现进度与计划进度比较,从中明了两者之间的差别状况,一旦发现进度拖后,首先分析产生偏差的因素,并系统地分析对后续工序产生的影响,在此基础上提出修改方法,以确保项目最后按预计目的实现。8、运用网络技术,进一步细致划分施工过程,做到持续流水作业,及时安排穿插交叉施工,加紧施工进度,对各核心工序重点控制,确保施工进度计划圆满实现。(七)工期优化方法1、科学地制订分阶段的网络施工计划,拟定具体、形象的进度目的,做到自始至终加强施工计划管理,合理均衡组织生产,工程量与形象进度统一,价值与工程数量协调,做好各工序的衔接。在控制好总工期及核心工程工期的基础上,合理安排分阶段目的工期计划,并在施工中根据具体状况不停加以优化调节,确保总工期目的的实现。在确保安全生产的前提下,尽量采用平行作业、流水作业,实施多班制作业,不窝工、不停工,合理调配,优化安排施工工序和劳力组织。2、该工程层数少,单层面积大,工期紧,土建砼构造施工时,采用合理分段,提前穿插,集中力量完毕砼构造,为钢构造专业施工提供工作面,从而确保总工期目的的实现。3、发挥我单位的施工优势,主动推广使用先进的新技术、新工艺,进一步优化设计和施工方案,以提高效率,加紧施工进度。4、项目部在施工中充足发挥总承包管理优势,加大各专业之间的协调,使土建与紧密协调配合,土建要给各后续专业提供一切能够运用的时间,将工序早日穿插进去。(八)出现工期延误而采用的补救方法1、可能影响施工进度的重要因素有设备、材料未能按预定计划到货;设备、材料出现制造质量问题等,加强设备厂家的催货和质量监制工作,合理调节施工计划安排,及时解决设备质量问题。2、在劳动力调配上,准备预备队伍。一旦出现意外,影响工期时即组织补充力量二天内赶赴工地,实施二至三班制作业。3、在施工机具上,库存部分施工设备,以备随时调往工地,并还可从其它工程回调设备,满足工期补救需求。4、在上道工序工期延误时,将增加作业人员,施工机械,抢时间,弥补上道工序延误的工期。5、不等不靠,见缝插针。采用“条件出来一点就跟上一点,施工一点”的主动攻打战略,在施工配合阶段要尽量采用穿插施工,少占工期。6、施工前认真做好设备、材料的进场计划,提前贯彻自购物资的采购、发运、质检和验收等工作,确保设备材料及时到场,避免停工待料的现象发生;确保达成现场的物资质量符合规定,避免因质量问题退货而延误工期。7、施工前在熟悉图纸,理解设计意图的基础上,认真编制施工组织设计,编制科学合理的网络进度。抢安装,保调试,给调试留有相称的余地,确保调试工期不受影响。第七章、质量管理及确保方法施工质量管理体系是整个施工质量得以控制的核心,工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价。根据国际性的质量管理和质量确保原则ISO9001,建立程序化的质量管理体系,使项目施工的每一过程、每一环节都处在受控状态。为了实现对业主的质量承诺,由我公司选派的一支精干、高效的项目班子进驻现场进行施工管理,在恪守国家有关法律、法规、原则的前提下,根据工程的具体特点建立一套行之有效的项目质量确保体系,从预控入手、过程控制出发,确保精品。一、质量管理体系组织机构结合本工程特点,在本工程项目部建立以项目经理及技术负责人为核心的,涉及有关职能部门的质量管理机构。同时,按本工程项目部的组织机构设立含有相似管理职能的管理机构,实现在一种完整的质量管理体系覆盖下的分级管理。质量确保体系图物资供应部物资供应部人力资源部土建工程分承包项目部安装工程分承包项目部对应管理机构作业层EPC总承包项目部项目部经理总工程师施工经理商务经理资源经理信息经理技术部质检部财务部商务部安全负责人施工部HSE部保卫部信息联系部综合办公室二、质量管理体系过程产品的监视和测量体系及过程的测量、分析和改善产品的监视和测量体系及过程的测量、分析和改善业主规定改进数据分析过程的监视和测量业主满意支持性过程机械设备管理监测设备管理人力资源管理文献管理统计管理施工单位质量管理体系策划质量方针、目的建立资源配备内部沟通业主规定改进数据分析过程的监视和测量业主满意支持性过程机械设备管理监测设备管理人力资源管理文献管理统计管理施工单位质量管理体系策划质量方针、目的建立资源配备内部沟通项目竣工验收项目施工管理物资采购质量、工作环境承包合同及分包控制进度控制控制控制项目保修期管理项目签约工程设计管理项目施工准备产品实现过程项目竣工验收项目施工管理物资采购质量、工作环境承包合同及分包控制进度控制控制控制项目保修期管理项目签约工程设计管理项目施工准备产品实现过程三、质量管理体系确保运行质量管理体系确保运行图项目经理项目经理技术负责人材料供应员施工员小组自检员质量检查人员实验员技术人员每七天一次生产例会每月一次现场考核检查材料供应质量问题检查技术交底方案执行状况拟定下周施工质量重点通报考核成果纠正存在问题听取业主代表设计院代表的意见制订改正方法业主代表设计院代表四、质量确保程序五、质量过程执行程序六、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量得以控制的核心,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设立的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。1、施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的确保,其设立的合理、完善健全与否将直接关系整个质量确保体系能否顺利地运转及操作。2、质量管理职责根据质量确保体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,贯彻施工质量控制,各岗位各行其责。(1)项目经理:项目经理是质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量的第一责任者,应对工程质量管理全过程及质量成果负责。建立质量确保体系,拟定各级人员的质量责任。(2)技术负责人:根据工程质量目的,组织有关人员编制工程项目质量计划。审查各项施工技术方案,定时组织学习,贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面有关规定,法规等。检查技术方案的贯彻及贯彻状况,解决工程施工中的技术问题,对质量问题审查整治方案,根据工程进行定时检查和阶段验收。(3)项目副经理:对工程质量负领导责任,具体负责贯彻贯彻质量目的及进度计划,掌握施工过程中的质量状况并做好统计,针对现场发生的一切质量问题进行解决和调查,并提出解决意见上报质量部,协调各专业工种之间的矛盾,解决施工中的疑难问题及具体管理工作。(4)技术员:熟悉工程图纸,解决设计图纸中的技术问题,制订工程各工序技术施工方案,并贯彻到各专业施工操作层,负责协调各专业之间的技术矛盾,确保工程质量,对质量问题制订整治方案。负责工程项目的施工过程质量控制,组织人员严格按工程设计及施工方案施工。(5)质检员:组织施工过程中的质量自检,并提出自检报告,对工程质量负责,施工过程中矛盾与问题的解决,参加工程质量事故的解决,参加隐蔽验收、中间构造验收和交接检,参加样板的审议、验收、检查、实施与首检,核定分部、分项工程质量,精确真实的反映工程施工质量状况。(6)施工员:熟悉本专业图纸,施工规范,解决工序交叉中出现的质量问题,负责本专业的技术质量交底工作,组织按图纸、按规范施工,对违反操作规程的要进行解决,把质量问题消亡在施工过程中。(7)材料员:必须确保工程需要的材料,半成品及时的供应,并确保质量,及时向有关技术部门提供材料的多个合格证,并对材料进行及时标记,以免误用。(8)实验员:进行多个材料的复试和施工实验工作,并将复试和实验成果及时报告技术管理部门。严格执行混凝土、砂浆配合比,试块及时送标养室或实验室,发现问题及时向有关领导报告。七、施工质量控制体系质量控制体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制订的确保质量达成规定的循环系统,质量控制体系的设立可使施工过程中有法可依。(一)施工质量控制体系的设立施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、解决四个阶把生产过程的质量有机地联系起来,而形成一种高效的体系来确保施工质量目的的实现。1、以质量目的为根据,编制分部工程质量目的计划,这个分目的计划应使在项目参加管理的全体人员均熟悉理解,做到心中有数。2、在目的计划制订后,施工现场管理人员应编制对应的工作原则,规定施工班组实施。在实施过程中进行方式、办法的调节,以使工作原则完善。3、在实施过程中,无论是施工员还是质检人员均要加强检查,在检查中发现的问题及时解决,以使全部质量问题解决于施工之中。并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以确保在此后或下次施工时不出现类似问题。4、在实施完毕后,对成型的建筑产品或分项分部工程进行全方面检查,发现问题,追查因素,对不同产生因素进行不同的解决方式,从人、物、办法、工艺、工序等方面进行分析、评价,提出改善意见,根据改善意见而使施工工序进入下次循环。(二)施工质量控制体系运转的确保1、项目经理必须重视施工质量控制体系的运转的正常,支持有关人员开展围绕质保体系的各项活动。2、配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。3、提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系正常运转。4、制订强有力的方法、制度,以保质量体系的运转。5、每七天召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行解决和解决。(三)施工质量控制体系的贯彻施工质量控制体系重要是围绕"人、料、机、法、环"五大要素进行的,任何一种环节出了差错,则势必使施工的质量达不到对应的规定,对施工过程中的五大要素质量确保方法必须明确贯彻。1、对于"人"的因素的质量确保方法重要从:人员培训、人员管理、人员评定来确保人员的素质。(1)在进场前,对全部的施工管理人员及施工作业人员进行培训,核心的岗位必须持有效的上岗证书才干上岗。在管理层主动推广计算机的广泛运用,加强当代信息化的推广。在作业层,对某些重要岗位,必须进行再培训,以达成更高的规定。(2)在施工中,既要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作,人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及作业层,实施层层管理,层层评定的方式进行,使现场的任何人员在任何时候能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完毕。2、机械化程序是提高为工程更快更加好地完毕发明了有利条件,故必须确保机械处在最佳状态。在施工机械进场前必须对其进行一次全方面的保养,使施工机械在投入使用前就处在最佳状态。在施工过程中,制订机械维护计划,以确保在施工过程中全部的施工机械在任何施工阶段均能处在最佳状态。3、材料的优劣是确保工程质量的重要因素,要把好材料进场关,不合格材料不准进入现场,进材料必须有材质合格证书,并按规范复试,合格后方能用于工程。进场材料必须按规定保管。4、在工程的施工过程中,必须坚持施工程序,制订科学合理的施工方案和工艺办法,选择可靠的施工机具和先进的操作办法,确保工程质量。5、根据施工进度规定,要制订季节性施工方法,用于指导施工。八、工程质量确保方法(一)组织方法1、本项目采用“项目法”组织施工,由EPC项目部项目经理代表公司全方面履约,全方面负责该工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制工作。2、EPC项目经理部本着精干、高效、构造合理的原则组建,选配含有开拓精神、经验丰富、勤奋实干、科学务实且有同类工程创优施工经验的工程技术和管理人员构成项目管理班子。3、任命含有丰富施工经验和同类工程施工经历的、含有国家一级项目经理资质的同志担任本工程的项目经理。同时抽调管理能力和责任心强、技术过硬、含有同类工程创优经验的管理人员构成项目经理部管理层。严格明确各部门职责,建立并健全质量岗位责任制。(二)管理方法1、建立质量管理体系,由项目经理、项目副经理、技术负责人、质检员构成,对工程分部(子分部)、分项工序有否决权。2、成立以技术负责人为组长的现场QC小组,对质量难题及质量通病进行专项研究攻关,解决质量难题和质量通病。3、为实现质量目的,结合本工程具体状况和特点,按拟定的工程质量目的层层分解,贯彻到各分部分项工程。4、实施定人定岗,质量挂牌管理制度,质量责任贯彻到人,挂牌上岗。5、认真贯彻工程质量确保体系的贯彻,做到工程质量分级管理,把好质量关,配备专职质量检查员,加强施工质量的跟踪检查与验证。6、制订以创优为目的的各项管理制度。如:质量责任制、三检制、检查验收制度、样板制度、挂牌制、奖惩制度等,项目部经理对本项目的工程质量全方面负责,确保各项质量管理制度的贯彻执行。7、对多个形式的质量大检查提出的问题及缺点,项目部必须主动配合纠正,限期完毕。8、项目技术负责人对进场材料和施工过程中的质量控制负责,检查施工方案和四新技术方法贯彻状况,负责技术复核和构造工程的隐蔽检查工作。9、由施工员组织有关人员进行隐蔽工程验收,办理《隐蔽工程验收统计》的签证手续。组织样板间的实施,并会同有关人员对样板间进行检查。10、按照工程施工过程进行项目质量控制,制订工序的过程管理和五项具体工程质量过程控制方法,即样板制度、挂牌制度、过程检查制度、会诊及奖罚制度、成品保护制度。11、加强人的控制,发挥“人的因素第一”的主导作用,把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员,根据职责分工,全方面考虑多个因素对工程质量的影响和人与任务的平衡,避免造成人为事故。12、严格检查制度,全部施工过程都要按规定认真进行检查,未达成原则规定必须返工,验收合格后才干转入下道工序。13、自检:操作人员在施工中按检查批质量验收进行自我检查,并由专职质检员进行复核,合格后填写自检单报质检员,确保本班组完毕的检查批达成质量目的的规定,为下道工序发明良好的条件。14、专检:在自检满足规定的基础上,项目专职质检员会同有关专业技术人员进行复查,合格后报项目监理部验收。检查中要严格原则一切用数据说话,确保分项、检查批工程质量。15、交接检:各分项、检查批或上道工序经专检合格满足规定后,组织上下工序专业技术负责人进行交接验收,并办理交接验收手续。16、坚持样板引路制度,各道工序或各个分项、检查批在施工前必须做样板。样板完毕后要由项目专职质检员和技术负责人共同进行验收,满足规定后才干全方面施工。(三)技术方法1、技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签字确认形式,具体可分以下几个方面。(1)项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸认真学习,并督促建设单位适时组织设计交底和图纸会审。(2)本着谁施工谁负责质量工作的原则,各分管负责人(项目经理、施工员、质量员)在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,做到交底明确,目的清晰。2、分部分项质量验收(1)分项工程施工过程中,各分管负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整治完毕。(2)检查批及分项工程施工完毕后,由项目负责人组织技术负责人、质量检查员、监理工程师及时验收,并由监理工程师核定验收结论。(3)项目经理每月组织施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。(4)项目进行不定时抽样检查,项目经理负责在指定时限内将整治状况以书面形式反馈到技术质量部门。3、技术复核、隐蔽工程验收(1)技术复核要明确复核内容、部位、复核人员及复核办法,严把质量关,发现问题及时纠正,认真作好复核统计。(2)隐蔽工程在隐蔽前须经技术负责人、质量员、监理工程师和建设单位代表一起检查验收,确认符合设计及规范规定,并在隐蔽验收报告签字后,方可进行下道工序,如在隐蔽工程验收中发现质量问题,及时进行返工或返修,然后进行二次隐验,直到符合设计及规范规定,方可进行下道工序。4、配合比及试块管理(1)技术负责人负责砼、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。(2)项目技术员负责级配申请的复核,签发配合比告知单。(3)施工员负责开具级配单申请单,负责计量工作的检查与监控。(4)项目实验员负责接受配合比告知单,现场试块制作,养护及送检工作。5、材料检查(1)必须有出厂合格证或复试报告。(2)进场材料或进入作业面的材料按规范规定的数量,批次进行取样复试,复试合格后方准进行下一工序施工。(3)进场材料或半成品坚持验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。(4)推广应用的新材料,必须进行有关的各项物理力学性能和化学实验。并对其进行技术鉴定,制订出质量原则及操作工艺规程后,才干在工程上使用。(5)计量管理工作,定时检查鉴定计量器具的精确性,确保砼、砂浆材料配合比计量精确。(6)材料必须按公司管理体系文献规定,进行合格供货商评价制度,并在供货中进行跟踪验证,进行再评价。材料员要严把原材料和半成品的质量验收,提供资料合格证及质量确保书,及时进行复试检查,做好物资、材料的标记工作。(四)经济方法1、项目部引入“择优上岗”的竞争机制,全方面推行“优质优价,奖优罚劣”的管理方法。2、施工质量按分期、分阶段、分部位验收,对达成预期质量目的的予以奖励,奖罚额度在合同中商定。3、严把材料进场检查关,择优选择与我公司有数年合作、质量稳定的材料供应商,为施工质量提供保障。九、施工过程质量控制技术方法(一)原材料的质量控制和检查实验的质量控制的技术方法1、确保材料供应数量及供应质量,是确保工期的核心所在。材料必须根据材料计划,按照施工进度及时组织材料进场,对外委托加工的构件提出计划及时委托加工,杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。2、根据本工程设备、材料的供应方式的有关规定,物资供应部门严格按照公司规定,作好设备、材料的验证、标记、储存、防护和领用控制。3、现场采购的物资、材料及设备在现场堆放,标记清晰,台帐齐全,发放精确。抓采购计划、进货验收、物资标记、储存确保等环节,对现场急需的材料、设备及时组织采购、验货,确保工程所需物资符合工程质量和进度规定。4、进场的原材料必须有出厂合格证或复试报告。对进场材料或进入作业面的材料按规范规定的数量,批次进行取样复试,复试合格后方准进行下一工序施工。5、进场的砂按批对产品进行质量检查,每批最少要进行颗粒级配和含泥量检查。在发现砂的质量有明显变化时,应按其变化状况,随时进行取样检查。6、进场的石子按同产地同规格分批验收,每验收批最少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检查。对重要工程或特殊工程应根据工程规定增加检测项目。7、进场的机砖,应边角整洁,色泽均匀。每一生产厂家的砖到现场后,按规范规定进行检查。并且要有产品的合格证书、产品性能检测报告。8、对进场材料或半成品坚持验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。9、对于推广应用的新材料,必须进行有关的各项物理力学性能和化学实验。并对其进行技术鉴定,制订出质量原则及操作工艺规程后,才干在工程上使用。10、严格计量管理工作,定时检查鉴定计量器具的精确性,确保砼、砂浆材料配合比计量精确。11、外购材料必须按质量体系文献规定,进行合格供货商验评制度,并在供货中进行跟踪,材料员要严把原材料和成品的质量验收,提供资料合格证及质量确保书,及时进行复试检查,做好物资、材料的标记。12、构造钢(1)构造用钢每一批应由同一钢号、同炉号、同一规格和同一热解决工艺(炉次)的钢构成的板材、型材以60t为一批。(2)对钢材的取样及检查过程由现场监理工程师全程跟踪。(3)碳素构造钢拉伸弯曲各取一种试件,常温低温冲击分别取3个试件。优质碳素构造钢拉伸试件2个,冲击试件2个。(4)工字钢和槽钢应从腰高1/4处沿轧制方向切取矩形拉力、弯曲和冲击样坯,拉力、弯曲试样厚度应为钢材厚度。(5)钢板在钢板端部,垂直于轧制方向切取拉力、冲击、弯曲试件。(6)多个构造钢材的取样、制备详见《金属材料室温拉伸实验办法》GB/T228-。13、无损检测无损检测重要是指钢构造二级焊缝的内部缺点检测,普通采用非破损超声波或射线探伤检查。(1)二级焊缝表面检查不得有表面气孔、夹杂、渣、弧坑裂纹、弧擦伤等缺点。多个焊缝表面不得有裂纹和焊瘤等缺点。(2)每批同类构件抽查10%,且不应少于三件,被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%,且不少于1条,每条检查一处,总抽查数不应少于10处。(二)工程测量质量控制的技术方法1、全部测量人员必须持证上岗,上岗前必须学习并掌握《建筑工程施工测量规程》。2、现场放样前,必须先熟悉图纸,对图纸技术交底中的有关尺寸进行计算、复核。3、测量人员必须熟悉控制点的布置,并随时巡视控制点的保存状况。4、测量人员要理解工程进度状况,经常同有关部门进行业务交流,及时掌握图纸变更。5、仪器实施专人负责制,建立测量仪器台帐,由专人保管、填写。6、全部仪器经校准检定合格后,在仪器上粘贴校准状态标记,项目部测量负责人每半月一次进行自检。7、用于细部测量的控制点或线必须通过检查,细部测量坚持由整体到局部的原则。全部构造控制线必须清晰明确。(三)土方回填质量控制的技术方法1、回填前将基坑(槽)底的杂物等清理干净。填土应尽量采用同类土填筑,回填的土料去除有机质并过筛,避免粒径过大,并宜控制土的含水率在最优含水量范畴内。2、填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填碾压或扎实。3、在地形起伏之处,做好接搓,修筑1:2阶梯形边坡,每台阶高可取50cm、宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成不不大于1:1.5的斜坡,碾迹重叠0.5~1.0m,上下层错缝距离不应不大于1m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。4、填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐步沉落密实。5、用小型机具扎实时,普通填土厚度不适宜不不大于25cm,打夯之前对填土应初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。6、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与扎实。7、回填管沟时,应用人工先在管子周边填土扎实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的状况下,方可采用机械填土回填扎实。8、填土施工过程中应检查排水方法,每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。9、打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连。(四)钢筋工程质量控制的技术方法钢筋是构造工程质量的核心,规定进场材料必须由合格供方提供,并通过含有对应资质的实验室实验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的进场、加工、绑扎定位、焊接、连接、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制。1、原材料采购及规定(1)钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳钢筋,并严格执行ISO9001:质量原则和公司有关程序文献。(2)钢筋进场时,应按现行国标《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)等的规定抽取试件作为力学性能检查,其质量必须符合有关原则的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检查方案拟定。检查办法:检查产品合格证、出厂检查报告和进场复验报告。(3)钢筋进场后要向监理(建设)单位报验,进行见证取样复检,合格后方可加工,对轻微锈蚀的钢筋进行除锈,锈蚀严重的钢筋不得使用。钢筋须分类堆放并架空离地或采用其它防锈方法。2、钢筋制作钢筋在现场钢筋场加工制作,制作好的钢筋按规格分别堆放整洁,标记明确。钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸规定。(1)钢筋调直采用数控调直切断机,其断料精度高(偏差仅约1~2mm),截面均匀,以免钢丝移动时速度不匀,影响切断长度的精确性。并实现了钢丝调直切断自动化。(2)钢筋切断采用切断机,将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料。普通应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料时应避免用短尺量长料,避免在量料中产生累计误差。为此,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设立控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除;如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映,查明状况。钢筋的断口,不得有马蹄形或起弯等现象。(3)钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋),根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行;两边不对称的钢筋,可从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调节。3、钢筋绑扎安装(1)钢筋绑扎安装,必须符合《砼构造工程施工质量验收规范》(GBJ50204-)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-)等。(2)为确保钢筋与砼的有效粘结合,避免钢筋污染,在砼浇筑后均规定清理钢筋上的砼浆,避免其凝固后难以去除。(3)为有效控制钢筋的绑扎间距,在绑扎钢筋时均规定先划线后绑扎。(4)通过垫块确保钢筋保护层厚度,钢筋绑扎后,质量检查员拟定合格,并经监理检查合格后方可进行下道工序的施工。4、钢筋焊接、连接(1)框架梁、柱主筋采用直螺纹机械连接接头,其它构件钢筋直径>16时采用直螺纹机械连接接头,≤16时采用绑扎或闪光对焊连接接头。(2)钢筋接头每点必查,每一种接头检查合格后做上标记,不合格接头必须返修或返工。(3)钢筋直螺纹套筒连接施工要点1)原材料进场后,要进行见证取样复检,避免不合格材料用于工程。2)正式连接前按每种规格钢筋接头每500个为一批,做三个接头试件,作拉伸实验,检查接头强度。3)钢筋下料用无齿锯切割,端头不得弯曲。4)钢筋滚丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。5)对已加工好的丝头用牙形规及卡规逐个进行检查,丝头完整牙数不得不大于5~8个。不合格丝头,切掉后重新套丝检查。检查合格后丝头拧上塑料保护帽或套筒与塑料封盖保护。6)连接钢筋时,将丝头清洗干净,将对接钢筋拧到一起,用管钳拧紧,并用红油漆做标记,避免接头漏拧。7)钢筋连接完毕后,由专职质量检查员用质检用力矩扳手对接头质量进行抽检。同一构件中如有一种接头力矩值达不到规定值,则整个构件的全部接头用贴角焊加强。(4)钢筋闪光对焊1)合理选择伸长度、烧化量、顶锻留量及变压器级数等焊接参数。2)试焊,在正式焊接前,应按选择的焊接参数焊接6个试件,其中3个做抗拉实验,3个做冷弯实验,经实验合格后,方可按拟定的焊接参数成批生产。3)连接闪光对焊操作通电后,应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触,使其产生电阻热,并使钢筋端面凸出部分互相熔化,并将熔化的金属微粒向外喷射,形成火花闪光,再渐渐不停地移动钢筋形成持续闪光,待预定的烧化量消失后,以适宜压力快速进行顶锻,即完毕整个持续闪光焊接。4)焊接前和施焊过程中,应检查和调节电极位置,拧紧夹具丝杆,钢筋在电极内必须夹紧,电极钳口变形应立刻调换和修理。5)钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接,必须煨直或切除,钢筋端头120mm范畴内的铁锈、油污,必须去除干净,靠近焊接接头区段应有适宜均匀的镦粗塑性变形,端面不应氧化。6)焊接过程中,粘附在电极上的氧化铁要随时清净。焊接后稍冷却才干松开钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折,抬出时应轻拿轻放。(4)钢筋电渣压力焊1)材料进场后,要进行见证取样复检,避免不合格材料用于工程。2)拟定焊接参数:钢筋焊接前,应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊接参数。(电渣压力焊焊接参数涉及焊接电流、电压和通电时间)3)钢筋焊接施工之前,应去除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除;4)焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作方便。钢筋夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧,不得晃动;5)焊剂筒的直径与所焊钢筋直径相适应,以防在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示屏应配备齐全,方便操作者准备掌握各项焊接参数;检查电源电压,当电源电压降不不大于5%,则不适宜进行焊接。6)在焊接生产中焊工应进行自检,当发现偏心、弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺点时,查找因素和采用方法,及时去除。7)钢筋的验收:钢筋焊接接头必须按规定取样送检,实验成果必须合格。钢筋绑扎安装完毕后,由工长组织班组长自检,再由技术负责人组织工长、质检员复检,最后由质量部填写报验单交监理,并同监理一道进行钢筋隐蔽验收,并办理好隐检手续。(五)混凝土工程质量控制的技术方法1、混凝土施工控制(1)搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。(2)建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请是向监理报验资料和竣工资料的一部分,在浇筑前检查模板接缝,阴阳角平整度和支撑状况,以确保混凝土浇筑后的效果。(3)实验员负责对当天施工的混凝土坍落度实施抽测,混凝土工长组织人员对每盘坍落度测试,负责检查每盘坍落度与否符合技术规定,并做好坍落度测试统计。如遇不符合规定的,严禁使用。(4)混凝土同条件试块在现场制作,在浇筑地点养护,用钢筋笼寄存试块,并编号管理。标养室采用恒温恒湿全自动设备控制,切实确保恒温恒湿条件。(5)工艺操作水平直接影响混凝土外观质量,现场必须做到严格按照操作规程和方法交底施工。浇筑时必须做到分层浇筑,由专人检查混凝土坍落度。浇筑混凝土楼板时,用4m刮杆找平,并用木抹子找平,楼层采用泵送混凝土,编制专项施工方案,泵和泵管架设、固定方法符合泵送规程的规定,管路布置距离尽量短,弯管尽量少,管路连接牢固、稳定。2、混凝土施工缝的控制(1)混凝土施工缝设立位置应在混凝土浇筑之前拟定,留设在构造应力较小且便于施工的部位。(2)施工缝处继续施工时,要剔除浮浆,在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不不大于1.2N/mm2,在浇筑混凝土前,宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相似的减石子水泥砂浆,厚度50~100mm。(3)在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应去除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充足湿润,普通不适宜少于24h,残留在混凝土表面的积水应予去除。(4)施工缝位置附近回弯钢筋要做到钢筋周边的混凝土不松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应去除。(5)施工缝处浇筑时,要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前,宜向施缝处逐步推动,并距80~100cm处停止振捣,但应加强对施工缝接缝的捣实工作,使其紧密结合。(6)在浇筑完毕12小时后应加以覆盖和浇水养护,时间不少于7d,对柱竖向构件采用涂刷养护剂的办法进行养护,并保持塑料布内有凝结水。已浇筑的楼板、柱、踏步上表面要加以保护,楼板必须在混凝土强度达成1.2MPa后方可上人,为避免现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹,电焊机,钢筋不得直接放于现浇板上。(六)现浇构造清水钢筋混凝土质量控制的技术方法1、测量放线是施工第一步,测量放线精度要满足施工规范规定。为控制构造平面位置,重要轴线均设测量控制点。测量放线作为先导工序贯穿于施工各个环节,要以确保各环节的施工精度为原则,但凡施工精度规定的线都应及时给出,但凡需要配合的检测都加以满足,从而确保各有关工序的施工精度。2、清水混凝土不能出现钢筋外露或明显锈迹,清水混凝土的钢筋规格,保护层尺寸规定及接头、绑扎质量要严于普通混凝土。(1)要严格控制钢筋配料尺寸,为使配制出的多个钢筋和箍筋的平直、方正、角度和弯钩精确使误差控制在规定的范畴内,首先要严把配料关,派有经验人员负责,进行定时和不定时抽验,日检三次,不合格者返工。(2)钢筋接头和绑扎为确保钢筋接头范畴内的钢筋密度不增加,便于浇筑混凝土,不采用搭接接头,全部采用气压焊工艺接头,并规定绑扎钢筋火烧丝的多出部分要向构件内侧弯,避免因火烧丝露在外面,而使清水混凝土表面产生锈斑。(3)确保钢筋位置,防止钢筋位移采用以下方法:1)确保柱钢筋生根位置精确:将柱位对中找方,找好主筋排距,将其与基础底板筋绑扎并用电焊固定,然后采用在其四角加焊18斜撑的加固方法,以确保生根位置精确、不移动。2)避免浇注时柱筋移位:柱筋绑扎前将其调至精确位置做到上下垂直。绑扎成型、经检查合格后,将每根骨架上、中、下部位三道箍筋与主筋焊牢,增强骨架整体性。然后将骨架四角焊上“L’型钢筋替代砂浆垫块与主筋点焊在一起。“L”形钢筋选用25钢筋(正好与保护层厚度同)弯成90°制成。浇筑混凝土时此钢筋垫与模板挤住,这样不仅确保了保护层厚度,也确保了主筋的位置精确。3、模板工程(1)模板设计和制作基础采用钢模板,其它采用竹胶模板,按散装散拆方式,设计成大规格的板面。(2)模板安装根据清水砼质量原则严格规定,经验收合格的模板按模板图编写管理对号入座,操作工人实施模板承包。模板安装根据精确的位置线,合理工序,次序施工。模板拆装按规定执行,为确保表面及棱角不因拆模面损坏,故拆模时间对稍长于普通砼所规定的拆模时间,拆模按支模倒次序进行,强调板面保护,严禁使用大锤撬棍楞砸、楞撬。4、砼工程(1)混凝土配制清水混凝土要颜色一致,规定所用的材料一致。水泥应选用厂家、标号、品种相似且安定性好、强度好的水泥,砂石也应按规定选用合格材料。混凝土应取样试配,按试配的配合比施工,严格控制坍落度。为确保清水砼效果,搅拌砼必须有良好和易性和均匀一致的色泽,经实验拟定配合比,根据砂石含水量及时调节水灰比,砼实施开盘申请制,确保足够的搅拌时间,原材料严格秤量,坍落度严格控制,现场实验人员定时抽样检查。(2)混凝土浇捣混凝土浇捣前要进行模板内部清理,干净后用水湿润方可浇筑,振捣办法要对的。柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相似的水泥砂浆,顶部浇筑时加入适量洗净的石子,这样既确保根部、顶部混凝土的强度,又可使材质均匀一致。搅拌一要均匀,二要确保时间,振捣要密实,不得漏浆。(3)混凝土养护混凝土早期养护,应派专人负责,使混凝土处在湿润状态,养护时间应能满足混凝土硬化和强度增加的需要,使混凝土强度满足设计规定。(4)成品保护后续工序施工时,要注意对清水混凝土的保护,不得碰撞及污染混凝土表面;在混凝土交工前,用塑料薄膜保护外墙,以防污染,对易被碰触的部位及楼梯、预留洞口、柱、门边、阳角等处,拆模后可钉薄木条或粘贴硬塑料条加以保护。另外,还要加强施工人员的教育,避免人为污染或损坏。(七)钢构造加工制作质量控制的技术方法1、作业班组及个人应熟悉本工程操作工艺规程及规定的质量原则。2、所选用的钢材须符合设计规定,且须含有出厂合格证及原始资料。3、焊接材料须含有出厂合格证或材质报告,焊条、焊剂使用前按产品阐明书规定进行烘干。4、样板、样杆应经质量检查员检查合格后,方可进行下料。5、全部操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行,规定焊接人员必须持证上岗。6、制作前,对变形超出验收规范原则的钢材,在划线下料之前必须予以矫正。7、根据施工图的规定,进行放样、下料,钻孔,并严格控制精度。8、制订合理的焊接次序,当几个焊缝需要施焊时,先焊收缩变形较大的横缝,而后焊纵向焊缝,或者是先焊对接焊缝而后再焊角焊缝。焊接过程中应严格按照焊接工艺规定控制有关焊接参数,并随时检查构件的变形状况。如出现问题,应及时调节焊接工艺。9、组装时,先拟定构件的组装次序,复杂部位和不易施焊的部位需制订工艺装配方法,对隐蔽焊缝预先施焊,严禁不按次序组装和强力组对。10、钢构件制作完毕后需进行除锈,除锈后4小时之内涂上底漆,油漆种类、涂装遍数、漆膜厚度满足设计规定。(八)预埋铁件制作及安装质量控制的技术方法1、工程施工前,各专业应进行图纸核对,编制具体的技术交底,由项目技术负责人带头组织各专业的技术人员进行复核施工图中的预埋件的位置、标高、大小尺寸。施工人员要搞清晰设计意图,彻底明白图纸规定,特别是设备同土建交叉部位,不明白的地方一定要向设计理解清晰,避免遗漏、错埋、错留,决不能等到施工中发现问题才提出。2、预埋件加工制作原材必须使用国标产品,进场必须通过复检,确保原料材质合格,各项技术指标符合预埋件制作规定。3、各类金属构件制作、成型过程中,采用样板检查各部尺寸须符合设计施工图的规定,制作完毕按设计规定进行焊缝检测。4、预埋件锚板必须使用裁板机切割,严禁使用氧气焊烧切,从而确保锚板外形尺寸满足设计规定,锚板不发生变形,确保表面平整度。5、焊接过程中,坡口角度满足规定,焊缝高度、宽度满足焊接规定,并进行探伤实验,确保焊接质量。6、预埋件在加工、制作、运输、吊装过程中一定要保护成品,特别是预埋件表面平整度,避免给后续施工增加难度。7、在施工过程中,加强“三检制”,做好预埋件的标高、中心位置、种类的技术复核。专检员应随时检查,避免质量问题的发生。8、砼施工过程中,设专人负责,避免砼浇筑中预件移位。9、为保预埋件位置的精确性,首先根据现场状况拟定定位时经纬仪观察的位置(普通正好用轴线),然后以定位中心线为根据计算出在定位上的十字线,用钢锯刻出。(九)屋面防水质量控制的技术方法1、根据国标《屋面工程技术规范》进行施工。2、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的专业防水队伍进行施工。3、屋面工程施工前,必须编制具体的施工方案,经监理审查确认后方可组织施工。4、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计规定,要有出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复验报告。5、卷材铺贴时应对准已弹好的粉线,并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线,方便第二幅卷材铺贴时,能以此为准进行铺贴。6、每铺完一幅卷材,应立刻用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向次序滚压一遍,彻底排除卷材粘结层间的空气。7、平面立面交接处,则先粘贴好平面,通过转角,由下往上粘贴卷材,粘贴时切勿拉紧,要轻轻沿转角压紧压实,再往上粘贴,同时排出空气,最后用手持压辊滚压密实,滚压时要从上往下进行。8、女儿墙应先用密封材料在根部进行封闭,再铺设防水材料;卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得不不大于450mm,并用密封材料将上下口封严。(十)建筑装饰装修质量控制的技术方法装饰工程是建筑工程的重要构成部分,它含有保护主体构造,改善使用功效、美化空间和环境的作用。合理布署、精心施工、严格控制选材、施工质量及进度等核心环节,把装饰工程作为重点来抓,依靠公司的综合实力,与各有关方共创精品工程。为确保装饰工程的施工质量和设计效果,装饰工程在大面积施工前,先进行样板间施工,其目的是通过样板间的施工来深化设计,选择装饰材料。完善各装饰工序的工艺流程和工艺原则,为开展大面积的装饰施工做好技术准备工作。1、抹灰工程(1)全部作业班组及个人应熟知本工程操作工艺规程及抹灰分项工程优良原则。(2)大面积作业前,应先作出样板间,经验收承认后,方可操作。(3)抹灰前,应进行解决基层,贴饼冲筋。2、地面工程(1)地面各构造层采用的原材料、半成品,建材产品的品种、规格、性能,配合比、标号或强度等级等,应按设计规定选用。并且要符合施工规范和有关产品材料原则的规定。(2)进场材料要有质量合格证书、产品性能检测报告,对重要材料应有复验报告,并经监理部门检查确认合格后方可使用,以控制材料质量关。(3)地面各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本竣工后进行,对面层下的基层表面,要认真做好清理和解决工作。(4)地面工程下部遇有沟槽、管道(暗管)等工程项目时,必须贯彻先地下后地上的施工原则,待该项工程完毕并经检查合格做好隐蔽工程统计(或验收)后,方可进行上部的地面工程施工,以免因下部工程出现质量问题而造成上部工程不必要的返工,影响地面工程的铺设质量。(5)地面工程各构造层施工,应按构成各层次的次序进行合理安排,其下一层的施工质量经检查合格,并在其有可能损坏这一层的下层的其它工程完毕后,方可进行其上一层的施工,做好统计。各道工序应按施工工艺、技术原则(或工法)进行质量控制,每一工序完毕后,均应进行检查。(6)地面工程竣工后,对铺设面层采用保护方法,特别是大面积整体面层,板块面层和楼梯间踏步,避免面层表面碰撞损坏。3、油漆工程(1)选用优质的油漆材料和稀释剂。(2)正式涂刷前,须先由业主对油漆色泽进行确认。(3)涂刷操作应先竖油,再横油、斜油,最后理油。发生油漆流坠应及时解决,如漆膜已干燥,可用砂纸将流坠油漆磨平整,对于大面积流坠,应铲除干净,并再修补腻子后,满刷油漆一遍即可。(4)涂刷溶剂性的涂料,规定技术纯熟、操作精确、快速,避免重复涂刷。(5)铺抹底油灰前,必须将槽口内的胶渍、灰石颗粒、木屑渣等杂物去除干净。4、门窗工程(1)门窗必须有出厂合格证,安装前要对门窗框、门窗扇进行认真检查,发现有翘曲、不方正、拼缝不严等弊病要及早解决、修正。(2)安装门窗前要用线坠吊直,按规程进行操作,安装完毕要及时复查。(3)注意成品保护,避免框因车撞、物碰而位移或碰坏。(4)合页的大小要选择适宜,选用木螺丝要与合页配套。合页安装位置及距离要符合规定。(5)符合设计规定和有关原则的规定。附件要安装齐全、牢固,位置对的、端正;门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌缝材料符合设计规定。(6)门窗扇应关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。十、质量通病防治方法质量通病的产生,重要是对质量通病的发生无预见,未采用有效的防治方法,没有严格按工艺规定施工,质量控制的核心点未得到控制,跟踪检查力度不够,致使施工中简化工序,核心环节解决不认真,留下质量通病,根据质量通病发生的特性,本工程采用以下方法对质量通病进行防治。以消除隐患为主导思想,精心操作、认真把关、方法到位、消除通病。(一)质量通病防治大纲1、工程定位放线,对轴线控制点及高程水准点要经核定后使用。2、砼施工要严格控制原材料质量,认真按配合比精确计量。砼浇筑要加强振捣,不漏振、错振。并认真进行砼的养护管理,按规定留置试块并准时检查。3、钢筋原材料要有合格证,且须经复试合格后使用。制作阶段规定加工尺寸对的;绑扎安装阶段规定成形原则,焊接质量有报告,焊工持证上岗,钢筋代用手续齐全;在砼浇筑过程要派专人配合,随时检查纠正偏移错位,绑扎前放好保护层垫块。4、模板施工严格按图纸和技术交底操作,确保尺寸精确、支撑牢固、拼缝严密平整。浇筑砼前逐个检查固定件,避免跑模及垂直度偏差。5、防水工程须使用合格材料并进行复检,施工中控制基层坡度及含水率,基层涂料涂刷均匀,卷材铺贴严密,杜绝翘边起鼓,并做好蓄水检查,避免出现渗漏。6、砌筑施工按配合比拌制砂浆,对的组砌,按规定埋设拉结钢筋,准时检查砂浆强度。7、抹灰工程要认真解决基层,各抹灰层间必须使用合格胶结材料,确保粘结牢固、无脱层,同时控制每层抹灰厚度,避免空鼓,压光后充足养护。避免面层爆灰和裂缝。8、装饰材料应一次进货,油漆、涂料要统一配料,以确保色泽一致。(二)质量通病及防治方法1、模板工程(1)存在现象模板轴线位移;支撑间距过大,支撑不牢固,表面不平整,标高尺寸不统一,断面偏小,跑模漏浆。(2)因素分析施工员、木工翻样向操作人员交底不清;模板周转时未及时清理、保养,无轴线控制,操作人员责任心不强等。(3)防止方法及办法1)根据截面尺寸分别设计加工,模板采用2mm厚钢板,纵横向加劲肋间距为20cm,与板面满焊。2)安装时认真调准边线,支撑时沿轴线将纵横向接头连成整体,并重复校核,确保支撑牢固与位置精确,同时在接缝处加5mm厚海绵条,确保不漏浆。3)支模前必须先校正钢筋位置。2、钢筋工程(1)存在现象原材料质表面锈蚀;钢筋加工尺寸不准;钢筋安装不到位;受力主筋连接不规范。(2)因素分析1)钢筋管理差。2)轴线控制差,未在施工过程中注意校核,纠正偏差。3)混凝土倾倒、振捣后将形成钢筋挤偏。(3)防止方法及办法1)钢筋原料应寄存在仓库或塑料棚内,堆放在地面上时下部需垫方木,库存期不适宜过长。2)使用前用钢丝刷将锈蚀部分清理干净,对于锈蚀严重的应降级使用。3)加强钢筋配料管理工作,注意操作。搬运、堆放要轻抬轻放,根据使用先后堆放,减少翻垛频率,确保半成品质量。4)浇筑混凝土前要对钢筋固定,浇筑过程中防碰撞,浇筑后要及时修整复位。5)钢筋保护层采用预制砼垫块控制,根据构件尺寸、骨架重量调节垫块数量,以确保保护层能达成规范规定为原则。3、混凝土工程(1)存在现象混凝土拌合物不合格;表面损伤;外形规格偏差;内部缺点。(2)分析因素操作人员责任心不强等。(3)防止方法及办法1)混凝土配合比设计、计算和实验办法,应按有关技术规定进行。2)混凝土配合比应根据强度选择合理的骨料粒径、水泥用量、塌落度、外加剂掺量。3)合理选择水泥强度等级,外加剂;原材料计量建立岗位责任制,规定计量精确、简便、可靠;在浇筑过程中,要定量抽检材料的质量和用量、塌落度、搅拌时间。4)麻面:模板必须清理干净,不得粘有水泥砂浆等杂物,并均匀涂刷隔离剂;钢模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏涂;混凝土按规定分层捣实。5)露筋:浇筑混凝土前将模板内杂物用清水冲洗干净,并认真堵好缝隙;保护层垫块按规定放置,严禁钢筋紧贴模板;振捣混凝土时严禁振捣撞击钢筋。操作时不得踩踏钢筋,根据同条件养护试块抗压强度拟定拆模时间。6)蜂窝:混凝土搅拌时严格按照配合比,经常检查,确保材料计量精确;拌合均匀,捣实混凝土时,振捣棒移动间距不应不不大于其作用半径的1.5倍,每点振捣时间必须撑握好,具体按规范执行。浇筑时要有专人对模板及钢筋进行检查。7)模板拆除不适宜用力过猛,调运时严禁模板撞击棱角;加强成品保护。8)位移:模板固定要牢固,位置线要弹精确,模板应稳定牢固接缝严密不松动,振捣时不许振动钢筋、模板及预埋件等。9)强度偏低,匀质性差:确保混凝土原材料质量;严格控制混凝土配合比,确保计量精确。混凝土搅拌必须建立岗位责任制,要合理拌制。10)保护方法不良:表面缺点应及时进行修补,并应确保补质量。掺用外加剂时应按照国家规范规定进行,不准使用氯盐的构造严禁使用。4、砌体工程(1)存在现象1)砌筑砂浆强度不稳定,和易性差。2)砌体灰缝过大,砂浆饱满度不够。(2)因素分析1)砌筑无皮数杆控制,砌筑材料浇水局限性,砂浆和易性差。2)操作人员未按规定留槎。(3)防止方法及办法1)强度不稳定:砂浆配合比的拟定应结合现场材质进行试配;建立施工计量工具校验、维修、保管制度;施工中不得采用随意增加双灰粉、粉煤灰的办法提高和易性。2)和易性差:拌制砂浆严格执行计划性,每日砌筑量根据砌体工程量决定,普通状况下在3至4小时用完,当温度高于30摄氏度时,在2至3小时内用完。3)灰缝不匀、砂浆不饱满:砌筑前应立好皮数杆,砌筑时应挂线控制皮数及灰缝,做到横平竖直。砌筑材料应将水浇足,避免砂浆摊铺时失水太快。4)组砌混乱:加强现场管理人员素质,砌筑前向操作工人认真交底。5、钢构造下料(1)存在现象构件几何尺寸偏差较大。(2)防止方法及办法1)采用样杆下料。2)采用双线控制。3)统一使用检查、校正过的量具。4)调节下料尺寸。5)认真学习图纸或规范规定。6、钢构造组对(1)存在现象组对间隙大小不均匀;构件有明显错边量;组对构件扭曲。(2)防止方法及办法1)提高切割件的质量;2)提高操作人员的质量意识;3)认真学习图及规范规定;4)统一量具,及时检查校正;5)在专用组对胎上组对;6)根据规定组对,及时校正;7)不采用外力强制组对。7、钢构造焊接(1)存在现象1)用二氧化碳(CO2)保护焊施焊时产生峰窝状气孔;2)用二氧化碳(CO2)保护焊施焊时有咬肉现象;3)用埋弧自动焊施焊时有气孔现象;4)用埋弧自动焊施焊时有咬肉现象;5)采用用工焊时焊角不对称且有咬肉现象。(2)防止方法及办法1)施焊时应有挡风设施;2)调节二氧化碳气流量;3)减小焊丝伸出长度;4)选合择的工艺参数;5)调节施焊角度;6)从右向左施焊;7)依规定烘焙焊剂;8)清理干净焊缝坡口周边的锈迹和油污;9)将坡口下的水份烤干净;10)减小焊接电流;11)提高焊接速度;12)变化施焊角度高速运条办法。第八章、健康、安全、环境管理体系及确保方法一、HSE项目组织机构图HSE组织机构:项目部成立健康安全环境管理领导小组,全方面领导本项目HSE工作,对本项目的健康、安全、环境实施监督、检查和控制。物资供应部物资供应部人力资源部土建工程分承包项目部安装工程分承包项目部对应管理机构作业层EPC总承包项目部项目部经理总工程师施工经理商务经理资源经理信息经理技术部质检部财务部商务部安全负责人施工部HSE部保卫部信息联系部综合办公室二、HSE规章制度(一)职业健康管理制度1、加强对劳动保护用品管理,确保劳动者的安全与健康,避免伤亡事故发生,根据有关规定及公司实际状况,制订本制度。2、购置劳动保护用品,必须是符合国标的合格产品,安全性能应达成劳动行政部门的规定。3、特殊劳动防护用品(安全帽、安全带)必须有安全鉴定证、生产日期、执行原则。4、购进的劳动防护用品必须经安全部验收,验收合格后由使用部门登录台账。5、劳动防护用品设专人进行保管,保管仓库应有防潮、防虫、兽方法,不得无端损坏。6、发放部门应根据领用人的工作性质、劳动条件、作业环境的原则进行发放,领用人有权回绝领用不合格的劳动用品。7、定时检查安全帽、安全带、出现破损时及时更换、发放、任何人不得以任何借口回绝领用或发放。8、电气焊工、电气操作使用的特殊工种防护用品不得向从事其它专业的作业人员发放。9、安检部定时或不定时检查劳动防护用品使用配带状况,劳动防护用品不能满足施工需求时应责令停工,及时向主管经理报告,并贯彻整治成果。10、已到使用期限,或已损坏的劳保用品应及时办理报废审批单,经主管经理同意签字后清理、销账、重新购置。(二)安全生产制度1、安全生产教育制度(1)工程开工前,由项目经理组织项目管理人员和施工人员对安全生产重要性、安全生产方针、政策、法规进行教育,以增强关心人、保护人的责任感,树立牢固的群众观点。(2)工程开工后,全体施工人员必须按规定学时进行安全培训教育,使其掌握安全基本知识。(3)项目经理、项目技术负责人、施工员对新进场人员进行工程概况、安全防护、工程进度以及建筑常识教育、公司劳动制度、劳保制度、多个操作规程的学习,并有学习人员登记签字手续。(4)在施工过程中,结合本工程特点及工种专业特点,进行各工种岗位专业安全技术知识教育,经考试合格后,持证上岗。(5)新工人涉及新入场的合同工,一种不漏的进行三级教育,未接受入场教育者不得上岗。(6)项目部必须每月根据当月安全生产状况进行安全检查分析、总结,规定采用多个技术方法防止类似现象再次发生。(7)周一安全例会制:项目部每七天一组织全体施工人员进行安全教育,对上周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。(8)多个新材料、新工艺、新技术施工前,必须由项目部技术负责人,安全员对操作者进行安全教育,并经考核合格后,方可上岗操作。(9)安全技术交底制:管理人员需根据工程特点、环境、危险程度,以及预计可能出现的危险因素,进行书面的交底,交底人和被交底人都必须签字。(10)班前检查制:工长组织监督和检查施工办法,班组长或兼职安全员必须根据作业环境和工作特点向作业人员交待安全生产方法及应注意的事项,并做好统计,推行签字手续。(11)外脚手架和机械设备实施验收制度,凡不经验收的一律不准投入使用。(12)持证上岗制:特殊工种必须有上岗操作证,严禁无证上岗。2、安全生产检查制度(1)项目部每月组织对施工安全进行一次全方面检查,并对检查内容评分,进行定量、定性的安全评价,检查成果以书面形式下发项目部负责人,规定对存在隐患部位限期整治,并将整治成果上报公司。(2)项目部每七天六由专业技人员,安全技术人员和有实际操作维修能力的工人构成安全检查小组,对本工程的脚手架、电气、塔吊、机械设备安全问题或施工中存在的普遍性安全问题进行检查一次。(3)项目部每半个月由安全领导小组对近期存在安全隐患,替在安全问题进行分析总结,提出安全技术防制方法。(4)各班组每天施工前、施工后进行安全检查,发生问题及时上报有关人员。(5)专职安全员及安全值班人员严格恪守巡回安全检查制度。(6)检查中发现的隐患问题应进行登记,发出隐患告知书,规定限期整治,并作闭环解决统计。(7)项目部安全检查中发现重大安全隐患,应在24小时内上报公司领导,并停止该部位的施工。3、安全防护用品采购、使用制度(1)安全防护用品采购时,必须由供应部门编写采购计划,经项目经理、安环部门同意后方可采购。(2)采购的安全防护用品必须符合国家有关原则的规定。(3)安全防护用品进场时,必须有出厂合格证、安检证及安全复检证。(4

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