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文档简介

1、建筑工程施工质量验收资料编制单位编制日期年 月密级保管期限共卷第卷钢结构工程概况 GJ1.1日期:建设单位天泰铝业有限 责任公司工程名称天台绿口 |大板锭10万吨/年熔 铸工程工程地址陶家工业园区建筑面积结构层次单层厂房钢结构名称工程量总包单位项目经理联系电话监理单位总监理工程师联系电话建筑设计单位项目负责人联系电话钢结构设计单 位设计资质证书号码钢结构设计人 员执业资格等级联系电话钢结构施工单 位资质等级证书号码分包项目经理资格等 级证号联系电话开工日期竣工日期附注:复核人:填表人:图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1 .2工程名称日期年月 日序号内容变更洽商日 期备注注:设计变更洽商记录

2、附工程名称日期图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1内容:施工单位项目经理:专职质 检员:技术负责人:建设监理单位总监理工程师:设计单位项目负责人:注:内容填不下者可另加附件,临时变更记录附后施工组织设计、施工方案审批表GJ1.3日期工程名称现报上下表中的技术管理文件,请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计施工方案内容附后申报简述:申报部门(分包单位) 申报人:,核意见:有口无附页总承包单位名称: 审核人:审核日期:年 月日审批意见:审批结论:同意 修改后报 重新编制 审批部门(单位):审批人:日期:P日注:附施工组织设计技术交底记录GJ1.4工程名称施工单位交底提要:交底内容:技术负责

3、人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档施工记录 GJ1.5工程名称分项工程名称检查项目总包单位分包单一位名称称施工图号检查部位标准规定施工单位自查(实测) 记录监理(建设)单位验收 记录施工单位自查结 论:质检员:施工单位技术负责人:年 月日监理(建设)单 位验收结论:监理工程师(建设单位项目负责人):年 月日焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1材料种类烘焙温度(C)烘焙时间 (h)保存温度(C)存放时间 (h)回烘温度 (C)回烘时间(h)回烘次数日期班组长或专业工长: 签字年 月日质检员或项目技术负责人:签字年 月日监理工程师:(建设单位项目技术人员)签字年 月日施工

4、日志GJ1.5.2日期:年 月日星期天气状况风力最iWj /最底温 度备注白天夜间生产情况记录:(部位项目、机械作业、班组工作、生厂存在问题等)技术质量安全工作记录:(技术质量安全活动,技术质量安全问题、检查评定验收等)材料、构配件进场记录工程负责人记录人焊工合格证汇总表 GJ1.6姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备注钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2原材料由厂合格证及进场检验报告3施工现场实验报告及见证取样报告4强制性条文要求的检查项目检查记录5隐蔽工程验收记录6高强度螺栓施工记录、其它施工记录(或日志)等7分

5、项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录8不合格项的处理记录及验收记录9重大质量、技术问题的实施方案10新材料,新工艺施工记录结论: 施工单位项目经理 施工负责人: 年 月日验收意见: 总监理工程师:(建设单位项目负责人)年 月日有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1见证取样送样实验报告(1)钢材及焊接材料复验(2)局强度螺栓预拉力、扭矩系数复验(3)摩擦面抗滑移系数复验(4)网架节点承载力实验2焊缝质量检测报告(1)内部缺陷(2)外观缺陷(3)焊缝尺寸3高强度螺栓施工质量检查记录(1)终拧扭矩(2)梅花头检查(3)网架螺栓球节

6、点4柱脚及网架支座检查记录(1)锚栓紧固(2)垫板、垫块 (3)二次灌浆5主要构件变形检查记录(1)钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲 (2)钢柱垂直度(3)网架结构挠度6主体结构尺、检查记录(1)整体垂直度(2)整体平面弯曲节论:施工单位项目经理:年 月日验收意见: 总监理工程师:(建设单位项目负责人)年 月日钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9工程名称施工单位序号项目抽查情况质量评定好差1普通涂层表面2防火涂层表面3压型金属板表面4钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价检查结论: 施工单位项目经理: 年月日总监理工程师:(建设单位项目责任人)年月日质量合格证明文件、检测报告、

7、复试报告汇总表GJ统表1(通用表格)工程名称:产品名称:序号产品名称规格进场 数量生产厂家合格证、检测、 复测报告编号主要使用部 位及说明项目经理:质检员: 监理工程师:钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1工程名称:序号产品名称规格进场 数量生产厂家验收 日期钢结构安装 单位检查结 果监理(建设)单 位验收结论项目经理: 质检员: 监理工程师:钢构件合格证汇总表GJ2.2.2工程名称:序号产品名称规格进场 数量生产厂家合格证编号主要使用部位及说 明项目经理: 质检员: 监理工程师:注:各类构件合格证附后检查记录(强制性条文检查通用表)工程名称分项工程名称检查项目总包单位分包单位名称施工图号检

8、查部位标准规定施工单位自查(实测) 记录监理(建设)单位验收 记录施工单位 论:自查结质检员:施工单位技术负责人:年 月日监理(建设)单 位验收结论:监理工程师(建设单位项目负责人):年 月日其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表GJ2.4子分部工 程名称施工单位监理(建设)单位序号检测报告隐蔽项目名称份数施工单位自查结果监理(建设)单位验收结 果项目经理: 质检员: 监理工程师:注:各批构件进场验收记录附后隐蔽工程检查验收记录(通用表格)工程名称八工口铲分项工程名称检查项目总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记 录施工单位自查结

9、 论:质检员:施工单位技术负责人:日年 月监理(建设)单 位验收结论:监理工程师(建设单位项目负责人):日年 月钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位评定结果验收意见123456质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收参加 验收 单位分包单位施工单位设计单位监理(建设)单位项目经理:年月日项目经理:年月日项目负责人:年月日总监理工程师:(建设单位项目专业负责人)年月日分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包

10、单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理(建设)单位验收结论12345678910111213检查 结论项目专业技术负责人:年 月日监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1工程名称检验批部位施工执行标准名 称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长包单位分包项目经 理施工班组长1号GB50205-2001 的规定施工单位检查评 定记录监理(建设) 单位验收记 录主控 项目1焊接材料进场验收焊接材料包装良好,且 有质保书乃合格证明2焊接材料的复检3焊接材料与母材的匹配4焊工上岗证书焊工持证上岗,且在

11、有5焊接工艺评定效期内焊接工艺符合 要求6、一级焊缝内部缺陷的检验见报告合格7组合焊缝的焊接尺寸8焊缝的表面缺陷表面光滑,无裂纹、夹般项 11焊接材料进场验收港现象焊接材料包装 良好?且有质保书及 合格证明2焊前预热和焊后处理3页项目外观质量允许偏差次1缺陷类型二级三级2未焊满(指 不足设计要< 0.2+0.02t, 且 W 1.0< 0.2+0.04t, 且W 2.00010102100求)每100.0焊缝内缺陷总长W25.03根部收缩< 0.2+0.02t, 且 W 1.0< 0.2+0.02t, 且W 2.00101010101长度不限4咬边< 0.05t,

12、且 < 0.5;连续长度0100.0 ,且焊缝两 侧咬边总长w10%焊绛全长< 0.1t 且 <1.0 ,长度不限10000000005弧坑裂纹-允许存在个别长度 < 5.0的弧坑裂纹6电弧擦伤-允许存在个别 电弧擦伤7接头不良缺口深度0.05t,且<0.5W缺口深度0.1t .日V1.07每1000.0焊缝不应超过1处0 110 10 10 0 . 1深w 0.2t 长w 0.5t , 20.0每50.0焊缝长度内/直径W 0.4t, 1L<3.0的气孔2个,孔距> 6位孔径允许偏表面夹 渣 表面气 孔注:表面t为连接处较薄的板 厚。图例般项目对接焊

13、缝余高 对接焊缝差一、二级B<20:03.0B>20:04.0d<0.15t,且< 2.0三级B<20:04.0B> 20:05.0d<0.15t,且< 3.01 0 2 0 0 0 1 0 1 10 1 0 1 0 0 0 1 2 0焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡; 加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与 基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物角焊缝金属与母材间平 缓过渡焊缝外观均匀、成型良好,焊渣 及飞溅基本施工单位检查评定结果监理(建设)单位验收结论符合设计及GB50205

14、-2001施工规范的要求项目专业质量检查员:监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)工程名称检验批部位施工执行标准名 称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经 理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评 定记录监理(建设) 单位验收记 录主控 项目1旱接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产 品标准和设计要求。2*要钢结构米用的焊接材料应进行抽样复验,复验 结果应符合现行国家产品标准和设计要求。3施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工 N评定,其结果符合设计要求和现行国家产品有关 ,准的规定,瓷环应按其产品说明书进行烘焙。4

15、X钉焊接后应进行弯曲试验检查,其焊缝和热影响 区不应有肉眼可见的裂纹。般项 目1,旱钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国 家标准圆柱头焊钉 GB10433中的规定。2H钉根部焊脚应均匀、焊脚立面的局部未熔合或不 足360的焊脚应进行修补。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年 月日监理(建设)单位验收论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年 月日工程名称检验批部位施工执行标准名 称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评 定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1-m生彳飒结构连

16、接用普通螺栓、钢钉、自攻钉、拉钢钉、汀、锚栓(机械性和化学试剂)、地脚锚栓等紧 示准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、 也等应符合现行国家产品标准和设计要求。均符合设计要求 和国家现行标准2普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力载 荷复验,试验方法见钢结构工程施工质量验收规 范GB50205-2001附录B,其结果应符合现行国家标 准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB3098的3连接薄钢采用的自攻钉、拉钢钉、 射钉等与连接钢板相 匹配,其间距、边距等应符合设计要求。股项 目1永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠,外露丝扣不2少于螺栓拧紧可靠外露丝

17、扣大于 2扣2I贴,以螺钉、钢拉钢钉、射钉等与连接钢板应紧固密 外观排列整齐。项目专业质量检查员:符合设计及钢结构施工规范 GB50205-2001的要求年月日施工单位检查 评定结果监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年 月日监理(建设) 单位验收结论钢结构(高强螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录GJ3.4工程名称检验批部位施工执行标准 名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经 理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查 评定记录监理(建设)单 位验收记录主控 项目1高强螺栓连接副成品进场验收验收合格2高强螺栓连接副扭矩系数试

18、验或予拉 力复验复验符合要求3摩擦面抗滑移系数试验或复验复验报告合格4高强螺栓连接副终拧扭矩检查初拧200N.M终拧428N.M般项 目1高强螺栓连接副的包装包装良好2高强螺栓表面硬度试验3高强螺栓连接副的初拧、复拧扭矩初拧200N.M终拧428N.M4高强螺栓连接副的外观质量外观整齐、质 量合格5高强螺栓连接摩擦面的外观质量摩擦面清理干 净合格6高强螺栓的扩孔无扩孔现象7钢网架高强螺栓的紧固质量施工单位检 查评定结果符合设计及钢结构施工规范 GB50205-2001的要求 项目专业质量检 查员:年 月日监理(建设) 单位验收结 论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年 月日钢结构(春件

19、及部件加工)分项工程检验批质量:验收记录GJ3.5工程名称检验批部位施工执行标准名称及GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单 位验收记录主控 项目1钢材、钢铸件材料进场验收钢材的规格、材质、中文标识完 全,有质保书2钢材的复验见报告,合格3钢材切割面质量切割面平整、无分层4钢材矫正和成型的温度控制亮红色,温度 <900 C5气割或机械剪切的零件的边缘加工质量表面光滑、无毛刺6螺栓球、焊接球加工的外观质量7A、B级螺栓孔径的允许偏差(mm )序号螺栓公称宜径、 螺栓孔直径螺

20、栓公称宜径 允许偏差螺栓孔直径允 许偏差110180.00-0.21+0.180.00218300.00-0.21+0.210.00330500.000.25+0.250.00项目(C级螺栓孔)允许偏差 (mm )1直径+1.00.001010100012圆度2.011121210223垂直度0.03t,且不应大于2.0般项 目1钢板规格尺寸的要求钢板的规格、尺寸符合要求2钢材表面质量表面平整,B级锈蚀3项次项目(气割)允许偏差 (mm)1零件宽度、长度± 3.010110231202切割面平面度0.05t,且不应大于 2.0 ( t为切 割面厚度)10110110103割纹深度0.

21、34局部缺口深度1.01101100101项次项目(机械切割)允许偏差 (mm)1零件宽度、长度± 3.010211230102边缘缺棱1.000101100023型钢端部垂直度2.0续表GJ3.54矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度 不得大于0.5mm ,且不应大于该钢材厚度负允许偏差 1/2。采用专用H型钢矫正机矫 正,表面无明显损伤冷矫正和弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高(mm)钢材 类别示意图对应轴矫正弯曲rfrf钢 扁板 钢yxtyx-x50tl2400t25tl2 400try-y100bL2800b50bL2400bf角钢y by xx-x90bl272

22、0b45bl2360brf槽钢yx h xx-x50hL2400h25hL2200hrfy-y90bl2720b45bl2360brf工字钢y bx hyxx-x50hl2400h25hl2200hrfy-y50bL2400b25bL2200brf注:r为曲率半径;f为弯曲矢高;l为弯曲弦长;t为 钢板厚度。4项目(钢材矫正后)允许偏 差(mm)图例钢板的局 部革面度t< 141.5At10001001011101t>141.0型钢弯曲矢高L/1000 且 不应大于5.0角电可肢的垂直度b/100 双 肢栓接角 钢的角度 不大于 90°Ab bA槽钢翼缘对腹板 的垂直度b

23、/80b bA A工字钢、H型钢翼 缘对腹板的垂直 度b/100 且 不大于2.0b AAh b2121011201般 项 目5项次项目(边缘加工)允许偏差(mm)1零件宽度、长度± 1.011010102002加工边直线度L/3000,且不应大于 2.03相邻两边夹角± 6'4加工面垂直度0.025t,且不应大于 0.55加工面表面粗糙面506项次项目(螺栓球加工)允许(mm)1圆度d< 1201.5d>1202.52同一轴线上两铳平 面平行度d< 1200.2d>1200.33铳平面距球中心距离± 0.24相邻两螺栓孔中心线夹角

24、± 30'5两铳平面与螺栓孔轴线垂直度0.005r6球毛坯宜径dW 120+2.0-1.0d>120+3.0-1.56项次项目(焊接球加工)允许偏差(mm)1直径± 0.005d± 2.52圆度2.53壁厚减薄量0.13t,且不应大于 1.54两半球对口错边1.07项次项目(钢网架(桁架)用钢管 杆件加工)允许偏差(mm)1长度± 1.02端面对管轴的垂直度0.005r3管口曲线1.08项次螺栓孔孔距范 围项目允许偏差(mm)50050112001201 3000>30001同一组内任意两孔间品IM土1.0土1.5-010111102

25、02相邻两组的端孔间距离土1.5土2.0土2.5土3.01110101021施工单位 检查评定结果符合设计及施工规范GB50205-2001的要求项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单 位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录GJ3.6工程名称检验批部位施工执行标准 名称及编号GB50205-200 1施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001施工单位检查 评定记录监理(建设)单 位验收记录主控 项目1吊车梁和吊车桁架不应下挠2端部铳平精度3钢构件外形尺寸钢构件的外形 尺寸符合设计 要求般项

26、 目1焊接H型钢的接缝要求翼腹板拼接缝 间距大于200mm2焊接H型钢的精度符合设计要求3焊接连接组装精度符合设计要求4设计顶紧面检查顶紧面75%紧贴5杆件轴线交点错位6焊缝坡口精度符合工艺要求7铳平面保护钢构件外形尺寸符合设计要求8施工单位检查评 定结果项目专业质量检查员:2004年12月6日监理(建设)单位 验收结论监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):年 月日钢结构组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录GJ3.6.1工程名称: 检验批部位:内容施工单位记录监理验收端项 次项目部1两端铳平时构件长度铳2两端铳平时零件长度平3铳平面的平面度4,平面对轴线的垂直度项项目次允许偏差(mm

27、)士 2.0士 0.50.3L/1500允许偏差(mm)钢构件外形尺 项目单层柱、梁、桁架受力支托(支承 面)表面至第一个安装孔距离 多节柱铳平面至第一个安装孔 距离实腹梁两端最外侧安装孔距离 构件连接处的截面几何尺寸士 1.010011010115柱、梁连接处的腹板中心线偏移受压构件(杆件)的弯曲矢高士 1.0士 3.0士 3.01_0_2 1 221122 3 12 0-12 1 2 12.01001010110L/1000,且不 应大于10.04343144244项目允许偏差(mm)般项目1 2 焊接H型钢截面高度hh<500500<h<1000h>1000截面宽

28、度b士 2.0士 3.0±4.0±3.00 -2 22 110 10 13腹板中心偏移2.001110_001104翼缘板垂直度b/100,且不应大于01201010005弯曲矢高(受压构件除外)L/1000,且不应大35454554756扭曲h/250,且不应大于12232122227腹板局部平面 度t<143.02122322122t > 142.0焊 接 连 接 制 作 组 装顷项目允许偏差(mm)1对口错边At/10,且不应大于3.000000000002间隙a± 1.010011000103搭接长度a± 5.04缝隙A1.51011

29、0100105高度h2.021112100116垂直度Ab/100,且不应大 于3.011210212227中心偏移e± 2.01000010010续表 GJ3.6.1-1般 项 目焊 接 H 型 钢目工一 项次89.其连接处1 0:他处2 0 01 n+ 2 0 n0茬包0+-911 iA至度直2安 装 焊 缝 坡 口项 次J1页偏差坡口角度±52边钝1士m m 0单钢2 柱 外形4 尺 寸,项次目项1上个安装孔距离L连 柱面到柱端与桁L1 51 501d!_ _L8 20) A32 020'大于2.不4 其、腿处,3 06 C;他处8 06柱造:接处+ 3 0非

30、连接处±4.07翼缘对腹板的垂 直度连接处1.5其他处b/100,且不应大于 5.08柱腿底板平面度5.09柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距 离3.0多 层形 尺 寸项次项目允许偏差(mm)1一节柱高度±3.02两端最外侧安装孔距离±2.03铳平面到第一个安装孔距离士 1.04柱身弯曲矢高H/1500,且不应大于5.05一节柱的柱身扭曲h/250,且不应大于 5.06牛腿端孔到柱轴线距离±3.07牛腿的翘曲或扭 曲L2 < 10002.0L2>10003.08柱截面尺寸连接处±3.0非连接处±4.09柱脚底板平面度5.0续表 G

31、J3.6.1-2般 项 目多层钢柱外形尺寸坝J页目50 m1 iE苣板对腹板连最直度其内缘接处_0他处b5 1011 ;第a 柱3 023 0)513) /5010- 0(h(b于焊 接 实 腹钢:梁 外 形 尺寸-项项目1L度长 梁端凸缘支部005./ 21 .2 5 0 0L 0 0土n21422112122010_0110422部白端同2 0 土 n,3 0土3度拱10-5 .0 0.4弯高l侧矢L/ 21 0 0022542123015扭曲h/250,且不应大于10.012222210106腹板局部平面 度t & 145.02121323021t>144.07翼缘板对腹板的垂直度b/100,且不应大于3.022121031028吊车梁上翼缘与轨道接触面平面发1.09箱形截面对角线差5.010箱形截面两腹板 至翼缘板中心线 距离a连接处1.0其他处1.511梁端板的平面度(只允许凹进)W500,且不应大于2.0110112101012梁端板与腹板的垂直度W500,且不应大于2.01101021010钢桁架外形尺寸项次项目允许偏差

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