韶关火电项目土石方工程施工方案

1、1 / 47 文档可自由编辑打印目目 录录1 编制目的及依据编制目的及依据.41.1 施工组织设计编制目的施工组织设计编制目的.41.2 编制原则编制原则.41.3 编制依据编制依据.41.4 编制规范目录编制规范目录.52 工程概况工程概况.62.1 工程概述工程概述.62.2 工程施工任务及主要工程量工程施工任务及主要工程量.62.3 控制性工期控制性工期.72.4 施工原则施工原则.72.5 施工特点、难点及应对措施施工特点、难点及应对措施.83 施工总体部署施工总体部署.93.1 施工总部署施工总部署.93.2 施工道路布置施工道路布置.93.3 施工用电布置施工用电布置.103.4

2、施工用水与生活用水施工用水与生活用水.103.5 施工用风施工用风.103.6 施工通讯施工通讯.113.7 施工临时设施的布置施工临时设施的布置.113.8 排水设施布置排水设施布置.124 项目组织机构项目组织机构.134.1 项目组织机构图项目组织机构图.134.2 项目组织机构管理职责与任务项目组织机构管理职责与任务.134.3 项目管理人员配置表项目管理人员配置表.145 施工进度计划与资源配置施工进度计划与资源配置.165.1 编制依据编制依据.165.2 编制原则编制原则.165.3 施工进度计划施工进度计划.165.4 施工机械设备配置施工机械设备配置.175.5 施工现场劳动

3、力资源配置施工现场劳动力资源配置.182 / 47 文档可自由编辑打印5.6 施工进度保证措施施工进度保证措施.196 主要工序施工方法主要工序施工方法.206.1 测量工程测量工程.206.2 施工准备施工准备.216.3 表层植被土清理施工方法表层植被土清理施工方法.226.4 土方开挖施工方法土方开挖施工方法.236.5 土方回填施工方法土方回填施工方法.246.6 换填施工方法换填施工方法.286.7 质量检测、验收质量检测、验收.296.8 土（石）方平衡土（石）方平衡.307 施工质量控制措施施工质量控制措施.327.1 开挖质量控制措施开挖质量控制措施.327.2 回填质量控制措

4、施回填质量控制措施.327.3 雨季填筑施工质量保证措施雨季填筑施工质量保证措施.328 安全生产与文明施工保证措施安全生产与文明施工保证措施.348.1 安全生产与文明施工的管理目标安全生产与文明施工的管理目标.348.2 安全生产保证措施安全生产保证措施.348.3 文明施工保证措施文明施工保证措施.359 水土保持控制措施水土保持控制措施.379.1 开挖区水土保持控制措施开挖区水土保持控制措施.379.2 回填区水土保持控制措施回填区水土保持控制措施.3710 环境保护控制措施环境保护控制措施.3810.1 施工中可能引起的环境保护方面的问题施工中可能引起的环境保护方面的问题.3810

5、.2 施工期环境保护的具体措施施工期环境保护的具体措施.3811 夜间施工与季节性施工的措施夜间施工与季节性施工的措施.4011.1 雨季施工措施雨季施工措施.4011.2 大风高温天气施工措施大风高温天气施工措施.4011.3 夜间施工措施夜间施工措施.4112 重点难点施工措施重点难点施工措施.4213 成本控制措施成本控制措施.4414 应急救援预案应急救援预案.4614.1 应急救援指挥机构应急救援指挥机构.463 / 47 文档可自由编辑打印14.2 机构职责机构职责.4614.3 应急救援预案应急救援预案.474 / 47 文档可自由编辑打印1 编制目的及依据编制目的及依据1.1

6、施工组织设计编制目的施工组织设计编制目的1、本施工组织设计是针对韶关煤矸石综合利用项目场坪工程的实施性文件，是本合同工程现场施工的指导文件。2、从实质性方面响应合同文件的各项要求，确保工程施工的进度、质量、安全和文明施工均能满足合同文件的全部条款、条件和规定及业主的要求。3、确保施工过程中的所有活动均符合国家、广东省和韶关市相关法律、法规、条例和标准要求。争创“净、畅、宁”文明施工典范。4、为构建和谐施工提供实质性的指导，确保和谐施工。1.2 编制原则编制原则1、以合同文件为纲领，以相关法律、法规、条例、标准为准则，全面精辟地阐述本工程施工组织、管理、技术、措施等的科学、合理、安全等。2、以建

7、设方的关注焦点为原则，充分满足业主、监理对工程进度、质量、安全、文明施工等的各项要求。3、基于事实的策划原则：针对本工程的特点和难点，配置强有力的现场管理机构和人员，调配高效的施工队伍，投入先进、配套的机械设备，科学、合理、均衡、高效组织施工。4、优先选用先进合理、安全可靠、经济可行的施工方案，确保工程总体目标的实现。5、严格按照合同文件的工期控制点安排施工总进度。6、在满足施工总进度和控制性进度要求的前提下，通过施工进度的合理安排，做到均衡施工，以降低高峰期的施工强度，保证设备和劳动力能得到合理利用。7、优化施工方案，合理配备施工设备，从技术和设备上提供保证措施，使工程质量、安全和进度同时满

8、足合同要求。1.3 编制依据编制依据1、依据本工程招标文件、投标文件、合同文件及设计文件、设计图纸；5 / 47 文档可自由编辑打印2、依据业主对本工程的 180 日历天的总工期要求；3、依据拟投入本项目工程的施工机械设备、技术力量等施工生产能力；4、依据本工程现场施工条件及场地周边环境情况；5、依据我公司的施工质量保证体系及安全保证体系等相关文件要求和经验资料。6、依据我公司的项目管理手册和项目管理实施细则。1.4 编制规范目录编制规范目录国家、地方现行相关规范、规程、标准，主要包括（但不限于）：1、中华人民共和国环境保护法2、建设工程施工现场文明施工及环境管理暂行规定3、建设项目环境保护管

9、理条例4、建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）5、建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）6、建筑工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-93）7、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88）8、中华人民共和国工程建设标准强制性条文 9、工程测量规范 （GBJ50026-2000）10、建设工程文件归档整理规范 （GB/T50328-2001）11、工程网络计划技术规程 （JGJ/T121-99）6 / 47 文档可自由编辑打印2 工程概工程概况况2.1 工程概工程概述述国电粤华韶关煤矸石发电项目工程位于韶关市浈江区犁市镇北面约 4.5km龙塘边村的北侧，东面紧靠

10、S246 公路，到韶关市区边缘直线距离约 15.0km。厂区由北向南分别布置有一期厂区，二期厂区和预留发展用地区。2.2 工程施工任务及主要工程量工程施工任务及主要工程量1、本工程施工任务主要分为：、本工程施工任务主要分为：（1）场地平整。其中包含：场区机械清表、树根挖除、表土外运、土（石）方开挖、土方回填、淤泥换填等。（2）相关的施工措施。其中包含：临时边坡围护措施、场区临时施工道路修筑、排水措施和施工安全措施等。（3）有关部门协调。2、本工程施工的主要工程量、本工程施工的主要工程量根据“厂坪分区图（F3841S-Z0101-02）”，一期厂区的挖方区面积约 14.4万，填方区面积约 16.

11、42 万；二期厂区和预留发展用地区的挖方区面积约10.9 万，填方区面积约 35.2 万。图中给出的一期工程场坪开挖量为 89.8万 m，回填工程量为 95.08 万 m；二期工程场坪开挖量为 44.7 万 m，回填工程量为 231.03 万 m；均未剔除表土清理工程量。根据合同文件及规范要求，场坪表土清理厚度按 30cm 计算，则本工程主要工程量见下表（表中单位：万m）。场平面积约 76.92 万，场坪设计高程 99.00m分期可用土方开挖挖方区表土挖除土方回填填方区表土挖除一期工程85.484.3299.264.93二期工程41.433.27241.5910.56合计126.917.953

12、40.8515.49另外，场区内原有池塘、水渠等部位的淤泥换填，工程量预计在 3 万 m以7 / 47 文档可自由编辑打印上。2.3 控制性工期控制性工期依据合同文件对工期的要求，本工程控制性工期如下：1、2013 年 3 月 15 日正式开工，总工期控制为 180 日历天。2、一期场平控制工期为 60 日历天。3、二期场平（含预留发展用地）控制工期为 120 日历天。2.4 施工原则施工原则1、在熟悉设计图纸的内容、了解工程属性和工程特性的基础上，全面掌握本工程各项施工工序之间的衔接关系。2、熟悉工程所在地的水文、地质及地形地貌，尽可能地利用有利地形，减少施工布置的工程量。3、遵循工程的施工

13、总进度计划及对土石方施工的工期要求。4、掌握设计及规范要求，确定适用的施工方法及技术标准；5、满足当地的环境保护要求。6、在本工程项目正式开工后，严格控制各种施工机械设备的有利配置，减少施工机械台班的不必要浪费。并在施工过程中严格遵循下列 6 条：（1）主开挖区土（石）方开挖前，首先剥离表层腐殖土，去除土料中的植被根系，然后再逐层开挖。（2）主回填区域在回填土石方前，剥离表层腐殖土，使之达到土料回填工作面的要求，再进行土料回填。（3）池塘换填区在进行土料回填前，先采用潜水泵抽干池塘中的水，进行池底晾晒，待池底晾晒至一定硬度后，采用挖机将池底及周边淤泥挖除后，再进行土方回填。（4）厂区回填施工前

14、，做好厂区内灌溉水渠的疏通引流工作。（5）厂区土石方开挖自上而下逐层开挖，根据现场施工需要，临时施工道路逐渐修整与延伸。（6）土方回填施工前，做好土料压实实验，确定机械重量、铺土厚度、压实遍数及土料含水率等各项参数；待各项参数确定后，再进行逐层碾压回填。8 / 47 文档可自由编辑打印2.5 施工特点、难点及应对措施施工特点、难点及应对措施结合厂区实际地形条件及施工环境，本工程施工特点主要表现为工程量大、工期短，施工强度大，所需施工机械设备较多，施工工作面比较集中，开挖与回填施工的相互干扰较小。因此，导致如下施工难点并采取相应的应对措施：1、因回填所需土方远大于开挖土方，场区内回填土方的 70

15、%需要外购，由于目前借土位置不能确定，施工组织有一定难度。在施工过程中，应尽量组织好各施工机械，尽量做到场内一、二期开挖区土料平衡调配，提高一期工程回填速度，避免场内土料运输车辆与外购土料运输车辆在施工过程中的相互干扰。2、前期清表排水工程量大，占用工期长，应采取分段施工方法施工，以提高施工进度。3、因施工过程中所需机械设备较多，应加强现场施工机械设备管理，做好各种机械设备的协调与指挥工作。4、因施工厂区内灌溉水渠较多，施工时必须做好疏排水工作，防止水流进入回填土料，确保回填区的土料填筑达到设计要求。5、土方填筑施工过程中，需加大现场控制与实验力度，确保回填的各项技术指标均能达到设计要求。9

16、/ 47 文档可自由编辑打印3 施工总体部署施工总体部署3.1 施工总部署施工总部署1、建立完备的施工管理和安全文明施工管理体系，执行严格的管理责任制度，确保工程质量和安全文明施工。2、严格计划管理和统筹安排，采用责任承包管理，以班为单元控制施工进度，确保按时或提前完成各阶段施工任务。3、根据合同文件对工期的要求和各期施工工作量，为保证按期完成施工任务，前期以一期施工为重点安排开挖与回填。4、由于一期施工范围内填挖量不能平衡调配，外购土料无法在短期内确定来源点。在一期场坪施工时，为保证一期施工进度，所欠土方拟从二期挖方区就近挖取。5、为加快一期施工进度，采用分区施工和平行施工方法组织施工，一方

17、面对池塘排水清淤分区段进行，以不影响回填碾压施工进度。另一方面，按先后顺序分区段组织回填碾压施工。6、为科学合理组织施工和提高机械施工效益，采用分班轮流作业方法施工，分两班或三班制轮流组织施工。3.2 施工道路布置施工道路布置结合本工程实际地形及现有交通道路条件，并根据本工程工期紧、工程量大的特点，拟从场区东面的 S246 省道修建三条施工干道进入施工区（见附图所示）：第一条（1#施工路，下同），从东北角进入，沿 S246 省道边缘至场区征地边线处，将现有进入养殖场的土路形成下坡路段，直至路面降至 EL100m 高程。1#施工路作为储煤区土方开挖与回填的主要施工通道，路面宽度扩展至 7m，路面

18、采用泥结碎石，厚度为 20cm，路面坡度约为 12%。第二条（2#施工路，下同），从场区东面现有的泥结石小路进入场区，过征地红线后将路面扩展至 7m 宽，路面采用泥结石，厚度为 20cm；从 S246 省10 / 47 文档可自由编辑打印道至征地红线，路面高程由 EL107.7m 降至 EL100.0m，坡度约 12.3%。2#施工路作为主厂区土方开挖与回填施工的主要通道。第三条（3#施工路，下同），利用场区东南角现有的泥结石小路，到征地红线处调整施工道路走向，使施工道路基本布置在原土上。3#道路路面从 S246省道至征地红线的高程由 EL101.9m 降至 EL100m，进入征地红线后的路面

19、宽度为 7m，路面采用泥结石，厚度为 20cm，路面坡降约 6.5%。进行各施工干道的扩展施工时，沿施工干道两侧开挖排水沟，有利于干道路面的排水。在场区土方开挖与回填施工过程中，派专人负责施工干道的清理与维护工作，保证路面的平整。三条施工干道分别对应本工程的三个施工区域：1#路通往储煤区，主要承担储煤区的开挖与回填施工，兼顾主厂区的部份开挖与回填；2#路通往于主厂区，承担主厂区的开挖与回填施工；3#路对通往预留发展用地区，主要承担预留用地区的开挖与回填施工，兼顾主厂区的部份回填施工。3.3 施工用电布置施工用电布置结合场区实际情况，施工用电主要为现场照明、池塘抽水等小功率用电。施工用电从业主提

20、供的施工电源接入至施工现场配电房，再从配电房接下线至各个照明及抽水工作点配电盘柜。现场施工用电线路均采用铜芯线（或电缆）沿场区边缘架空敷设。3.4 施工用水与生活用水施工用水与生活用水1、施工用水本工程的施工用水主要为车辆冲洗用水及土料含水率过低时所需的洒水，可利用小潜水泵就近从农田灌溉渠中取用，或采用 PVC 管从东雷村接自来水引至现场的生产生活用水池中，再用胶管接至需水工作点。2、生活用水本工程施工人员的生活用水可采用 PVC 管接引自来水至高位水池，在水池的出水管口加装净水过滤器，再接引至生活用水点。11 / 47 文档可自由编辑打印3.5 施工用风施工用风依据设计提供的岩土勘测报告，场

21、地第四系覆盖土层下部基岩主要为石炭系中上统壶天群的白云质灰岩，其基岩顶部高程为 85.81105.57m。若施工过程中需要采用钻爆施工时，施工用风设备根据需要另行配置。3.6 施工通讯施工通讯依据现在社会的发展，施工通讯可采用各人自有的手机加装集群网短号形式，并为现场生产指挥人员配置足够数量的对讲机。对外联络主要采用手机及宽带网络。3.7 施工临时设施的布置施工临时设施的布置1、机械修配厂和机械停放场因本工程土石方开挖与回填工程量大，且场区占地面积达到 76.92 万，施工机械相对容易开展施工，故本工程施工机械设备较多。根据本工程实际情况，为便于工程施工机械设备的管理，计划在二期场区内先平整一

22、块占地约2000的场地，用于搭设机械修配厂和机械停放场。场地高程 EL99.0m。场地具体布置位置见附图。2、火工材料储存库根据本工程“岩土勘测报告”显示，土层下方覆盖有中风化弱风化白云质灰岩基岩，预计部份需要采用钻爆方式进行开挖，故本工程土石方开挖需要少量的火工材料。在施工现场不搭设火工材料储存库，建议与韶关市公安部门协商，当需要火工材料时，由韶关公安部门负责储存、运输与爆破。3、 安全设施布置（1）防护栅栏因厂区周边紧邻村庄，工程施工时，为防止未经允许的非施工人员进入场内，沿场区征地红线设置防护栏栅。防护栏栅建议采用水泥桩加铁丝网的形式，水泥桩长度 2m，间隔 5m，水平方向布设三到四道铁

23、丝网。（2）交通标识牌在场区 3 条施工干道的出入口、转弯处及 S246 省道与场地交接处前后的转12 / 47 文档可自由编辑打印弯处等部位，按交通要求设置醒目的交通标识牌，以起警示作用。（3）信号在施工区内设置一切必需的信号。这些信号包括（但不限于）报警信号、危险信号、安全信号、指示信号等。4、渣场布置 依据本工程“岩土勘测报告”，本工程需要弃置的土方包括表层种植土、腐殖土及水塘置换的淤泥等。弃置渣场由业主指定，表层种植土、腐殖土及水塘置换的淤泥采用自卸汽车装卸，外运至业主指定的弃渣场。渣土弃置距离由业主、监理和项目部三方联测确定。3.8 排水设施布置排水设施布置1、场地周边排水结合本工程

24、实际地形条件，为防止雨水冲刷场区周边的边坡，待场区表层腐殖土剥离后，开挖区利用挖机在开挖坡顶线外侧开挖截水沟；回填区利用挖机在回填边坡的坡脚线外侧开挖排水沟。截水沟排水方向均由中部向南北两个方向。场区周边排水最终汇集在西南角地势较低处向外排出。2、厂区内的临时排水结合本工程实际地形条件，场区内临时排水分别为池塘排水和场区雨水排除。场区内共有 27 个大小不等的池塘，且均有水。池塘排水按施工先后分区段进行，采用小型潜水泵抽取，就近排至农田灌溉渠中，再集中排出施工场区。场区内土石方施工时，结合实际地形情况，零星布设一些集水井，将场区雨水集中至集水井中，再利用潜水泵将雨水排出场区外。13 / 47

25、文档可自由编辑打印4 项目组织机构项目组织机构 4.1 项目组织机构图项目组织机构图本工程现场管理组织机构根据项目施工需要进行配置，选派精干得力和富有类似工程施工经验的人员组成项目经理部，由项目经理代表施工项目部全面负责履行工程承包人的责任和义务，同时积极协助业主、监理和当地政府做好工地治安保卫工作，确保施工顺利进行。项目组织架构见下图。项目组织机构图项目组织机构图4.2 项目组织机构管理职责与任务项目组织机构管理职责与任务根据本项目组织架构图，公司在韶关煤矸石项目设置由项目经理、生产副经理、项目总工程师组成的项目经理部，其主要成员及各部门的岗位职责如下：1、项目经理部：作为本工程项目建设的第

26、一责任主体，代表公司全面履行本标段工程建设的相关合同，负责对工期、进度、安全、质量的监控，负责项目的对外沟通与协调等工作。 项目经理部档案资料造价合同部财务部综合办公室行政后勤工程技术部中太建设集团公司直管质安组工程组物资组14 / 47 文档可自由编辑打印2、项目经理：作为项目经理部的第一责任人，对项目的实施过程、生产经营的成本控制承担第一责任，负责对外沟通与协调，负责协调本工程项目参建各方的配合工作。3、生产副经理：协助项目经理工作，分管本标段工程的进度、质量及安全等具体工作，负责项目经理部日常事务与参建各方的协调配合等工作。4、项目总工程师：作为本标段工程的技术第一责任人，在项目经理的直

27、接领导下，本着为“安全第一、预防为主”的原则，负责审定技术方案、工程变更等工作，负责总工办的日常事务。5、工程组：在项目经理及项目总工程师的领导下，承担本标段工程的技术管理、现场监控、施工方案编制等工作；负责制定控制性计划及生产协调、各环节质量监控等工作；负责施工现场的测量控制与测量资料的收集、整理及报审等工作。6、质安组：在项目经理及项目总工程师的领导下，负责制定标段工程的质量管理体系和安全管理体系，负责监督检查质量与安全管理体系运行的效果，负责组织施工现场的质量、安全、消防、保卫、环境等的各项监督检查工作；负责组织本标段工程的各项验收工作。7、物资组：负责本标段工程物资、设备的采购（或租赁

28、）等各项工作。8、造价合同部：负责本标段工程的合同编制、合同管理、工程定额管理、统计、成本核算及工程结算等工作；负责工程施工过程中的设计变更、工程签证等审查的各项工作；9、财务部：在公司的直接管理下，负责资金收支管理、财务分析及财务报表等各项工作；10、综合办公室：负责建立项目经理部的管理体制，制定各项规章制度，负责项目经理部的日常行政及后勤事务、思想政治、基层建设等工作；负责收集质量、进度及安全管理等资料，负责档案资料的收集、整理与归档等各项具体工作。4.3 项目管理人员配置表项目管理人员配置表序号职位（或名称）人数(人)序号职位（或名称）人数(人)15 / 47 文档可自由编辑打印序号职位

29、（或名称）人数(人)序号职位（或名称）人数(人)1项目经理18测量员32生产副经理19预算员13总工程师110资料员14技术员111材料员15安全员212出纳员16质检员213后勤员17施工员4总计 20 人16 / 47 文档可自由编辑打印5 施工进度计划施工进度计划与资源配置与资源配置5.1 编制依据编制依据1、依据本工程设计文件、设计图纸及业主对本工程 180 天的总工期要求和分期施工工期控制要求；2、依据现行的设计规范及施工规范、规程等相应技术条款；3、依据拟投入本项目工程的施工机械设备、技术力量等施工生产能力。5.2 编制原则编制原则1、严格按照设计文件各项施工工期控制点安排施工总进

30、度。2、在满足施工总进度和各项控制性进度要求的前提下，通过施工进度的合理安排，做到均衡施工，以降低高峰期的施工强度，保证设备和劳动力能得到合理利用。3、优化施工方案，合理配备施工设备，从技术和设备上提供保证措施，使工程质量、安全和进度同时满足合同要求。5.3 施工进度计划施工进度计划1、主要节点工期、主要节点工期要求要求本工程按照建设方要求主要工期可分为两大节点：1）第一节点：第一期工程施工区场平施工，本区段共有清表处理约 9 万m3，挖方 89.8 万 m3，填方碾压共 95.08 万 m3。施工工期应在 60 日历天内完成施工任务。 2）第二节点：第二期工程（厂区二期及预留发展用地）施工区

31、场平施工，本区段共有清表处理约 14 万 m，挖方 44.7 万 m3，填方碾压共 231.03 万 m3。施工工期应在 120 日历天内完成施工任务。17 / 47 文档可自由编辑打印2、施工进度计划、施工进度计划（具体施工进度计划见附图）（具体施工进度计划见附图）第一期工程共有清表处理约 9.25 万 m3，挖方 85.48 万 m3，填方碾压共99.26 万 m3。施工控制工期为 60 日历天。根据现场实际情况，具体进度计划及设备安排如下：（1）清表、清淤、场地临时排水：计划延续工期为 20 日历天，清表面积约 30.82 万 m2，清淤量 9.25 万 m3，日处理方量 4500 m3

32、，安排挖机 3 台，每台计划日处理面积 4000 m2，15T 自卸汽车 8 台，每台计划日运输（外运）450m3。（约 40 车）（2）、本区段挖方（自然）量 85.48 万 m3，填方（压实）量 99.26 万m3，挖填平衡调配后，需要外购土方（自然）31.3 万 m3，计划延续工期为 50日历天。计划在清表排水开始后第十天开始组织施工，挖填量按 99.26 万 m3 计，日处理方量为 20000 m3。运输车辆配备：运输车辆配备：计划采用 20T 自卸运输车，运输能力每车次按 15 m3 计，安排两班作业，每班总运输量 1.0 万 m3，共 780 车次，每车每台班运输能力按30 车计，

33、共需车辆 26 台，考虑机械完好率为 90%，夜间工效降低运输率为 90%，计划配备 20T 自卸运输车 32 台，完全满足施工要求。挖掘机配备：挖掘机配备：计划采用 1.52m3 挖掘机，按通常经验每 5 辆运输车配一台挖掘机,现场配备 7 台 1.52m3 挖掘机，考虑机械完好率为 90%，夜间工效降低运输率为 90%，挖填工序计划配备 9 台 1.52m3 挖掘机，另填压区按 3 个分区现场各配备一台挖掘机配合推土机进行土层摊铺，完全满足施工要求。压路机配备：压路机配备：一期工程每班填压量为 1.0 万 m3，填压按虚铺厚度 50Cm，压实厚度为 30cm 计，班铺压面积折算约为 2.0

34、 万 m2。按照设计压实度 85%碾压不少于 3 遍，（实际碾压遍数以试验确定）班单层铺压面积折算约为 6 万m2。压路机按平均行走速度 2Km，实压宽度为 1.6m，每台压路机每班单层碾压面积为 2 万 m2，共需配备 3 台压路机，考虑机械完好率为 90%，夜间工效降低运输率为 90%，计划配备 20T 压路机 4 台，完全满足施工要求。推土机配备：推土机配备：三个分区填压工作面各配备一台推土机进行填土层推平，考虑机械完好率为 90%，夜间工效降低运输率为 90%，计划配备推土机 4 台，完全满足施工要求。其他机械设备配备：其他机械设备配备：洒水车、抽水泵、加油车等按现场实际需要调配。18

35、 / 47 文档可自由编辑打印具体计划安排见附图场坪工程施工进度计划横道图。5.4 施工机械设备配置施工机械设备配置本标段工程主要施工机械设备配置计划见下表。主要施工机械设备配置计划表主要施工机械设备配置计划表序号设备名称型号及规格数量单位备注1挖掘机2.0m35台2挖掘机1.6m34台3挖掘机1.0m33台4振动压路机18t/22t4台5推土机TY3204台6自卸汽车20t32辆7履带式冲击炮机4台（挖机改装）8自卸汽车15t8辆9油灌车1辆租用10洒水车1辆降尘及土料加水11潜水泵4 吋3台扬程 20m12打夯机台4（填方边坡使用）注：本表按土方工程最高施工强度配置。5.5 施工现场劳动力

36、资源配置施工现场劳动力资源配置本标段工程主要施工劳动力配置计划见下表。主要劳动力配置计划表主要劳动力配置计划表序号工种人数备注1挖掘机工242推土机工8两班制19 / 47 文档可自由编辑打印序号工种人数备注3压路机工84汽车驾驶员805临时排水工36交通指挥、疏导4两班制7辅助用工16合计143注：本表按土方工程最高施工强度配置。5.6 施工进度保证措施施工进度保证措施1、 慎重研究制定施工方案和生产计划，计划要切实可行，略有余地。2、 根据施工进度和强度，结合地形、地质条件，使设备数量满足进度要求，加强设备管理，经常性维护，确保其完好率和出勤率。3、选用素质好，经验丰富、善打硬仗的施工作业

37、人员，增强全员质量、安全意识，以免产生负面影响，拖延工期。4、积极与其它施工项目协调，最大限度地减少施工干扰，尽可能多开工作面。20 / 47 文档可自由编辑打印6 主要工序施工方法主要工序施工方法6.1 测量工程测量工程1、本工程测量应分几个步骤进行：、本工程测量应分几个步骤进行：1）接收业主移交的测量控制点。2）按设计要求对规划线、分区线、定位放线测量；3）原地形测量；4）网格测量，复核开挖与回填工程量；5）分区分层标高控制测量。2、具体施工方法及技术措施：、具体施工方法及技术措施：1）熟悉和审查图纸（1）熟悉厂区总平面布置图；（2）熟悉和掌握水准点的坐标及高程；（3）掌握开挖边坡坡脚线及

38、放坡系数；（4）掌握回填边坡坡脚线及坡比。2）制订测量放线方案（1）选择能长期、稳定的保留的位置，布设测量控制网；（2）选定测量仪器：本工程主测仪器采用日产“拓普康 GTS-602 全站仪” ，其测角精度2”，测程 3000 米，测距精度(2mm+2ppm)。（3）确定测量放线方案：其中包括边坡放样与检测方法，回填层高测量控制方法，开挖底面及回填顶面测量控制方法等。3）测量仪器的检定、检校与选用（1）测量中所用仪器和钢尺，必须根据国家计量法实施细则的规定；送当地计量器具检定部门检定，合格后方可使用。（2）根据全站仪、经纬仪与水准仪检定规程规定，进场测量前应对仪器进行一次检校，并对主要轴线关系进

39、行检校，以保证观测精度。4） 测量作业工艺流程21 / 47 文档可自由编辑打印测量作业工艺流程测量作业工艺流程3、测量控制、施工放线及校核、测量控制、施工放线及校核1）根据场地平面位置控制点，设置角桩和标高桩。2）根据网格测量与计算，核对与设计图偏差。3）施工过程中控制标高测量。4）对各分区分别进行定位测量。4、竣工测量、竣工测量1）依据施工结果，修改原设计图重新标注实际数据；2）根据施工资料，重新绘制竣工图纸；3）编制测量成果等技术资料。4）编制沉降观测计划。6.2 施工准备施工准备1、根据业主提供的测量控制点，进行原始地形测量，并根据设计图纸中提供的场区控制高程，复核场区开挖工程量与回填

40、工程量，并将测量结果报监理工程师审批。2、组织机械设备进场，并根据场区施工平面布置图，进行场区施工干道的测量准备内业处理测量成果报告作业范围测设控制点复核总监理工程师审批确认22 / 47 文档可自由编辑打印修建与修整施工，并根据施工需要，进行风、水、电等管（线）敷设。3、按照招投标文件、合同文件的要求，进行厂区表面植被清理及树根挖除，并做好相应的工程资料留底与归档工作。4、按计划工序组织施工。6.3 表层植被土清理施工方法表层植被土清理施工方法1、施工程序、施工程序表土清理的施工程序如下：测量放样 表土清理厚度现场确定 表土清理2、施工方法、施工方法在开挖区土方开挖前，首先利用挖机进行厂区内

41、的植被、树根等清理、挖除、归集与焚烧，做好清除过程中的拍照留底等工作，并按照合同文件的要求，做好树根挖除施工的现场签证工作。待表层植被及树根等清除完成后，根据树根挖除出露的图纸情况，确定确定表层植被土（腐殖土）的厚度。然后利用挖机、推土机集渣、挖机挖装、自卸汽车运输的方式，将植被土外运弃置在业主指定的弃土场。回填场区的表层主要为耕植土。利用推土机由北向南进行推渣，并从施工主干道修筑临时施工道路至回填区，利用挖机挖装、自卸汽车运输的方式，将耕植土外运至业主指定的弃土场。3、施工中应注意的事项、施工中应注意的事项1）场区表面植被清理过程中，做好原始地貌拍照留底工作。2）树根挖除施工过程中，做好挖除

42、数量统计及挖除深度量测，当挖除深度超过 30cm 时，按合同文件中的相应条款，做好工程签证工作。3）表层土清理施工时，清理厚度严格按照招投标文件及合同文件的要求进行控制。4）开挖区表土清理时，尽量挖除土料中的植被根系，保证可利用料中无植被根系等杂质。23 / 47 文档可自由编辑打印5）回填区表土清理时，控制推土机、挖机等的清理深度，并尽量控制清理面的平整，保证清理面无坑洼现象。6）表土清理时，做好地表水与冒水井点的疏排水工作，保证基面无积水现象。6.4 土方开挖施工方法土方开挖施工方法1、施工程序、施工程序土方开挖施工程序如下：2、施工方法、施工方法依据土方开挖施工程序，在表层腐殖土剥离面积

43、达到 500后，及时进行测量放样，放出开挖边线，并测出土方开挖的厚度。然后采用推土机推渣、挖机挖装、自卸汽车运输为主的施工方式进行大面积分层开挖。当遇到孤石时，采用挖机将孤石周边的土方挖除，并尽量采用挖机将较为破碎的风化石一并挖除。当开挖过程中，遇较大面积弱风化岩石体时，则有具有资质的专业爆破施工队伍进行爆破施工。须爆破作业时，严格按主管部门有关规定和程序报审，经批准后组织施工，并由专业施工队编制施工方案和专项安全施工方案经由专家审批后实施。表层腐殖土清除完成后，将机械设备按照各开挖点进行设备配套分点施工，在开挖区展开多个开挖工作面。土方开挖时，每个台阶的高差不得大于 4m，以满足挖机挖装的需

44、要。3、施工过程中应注意的事项、施工过程中应注意的事项1）土方开挖前，做好开挖边坡上方的截水沟。2）土方开挖过程中，做好边坡开挖坡比控制，防止土质边坡塌方。3）按台阶法开挖土料时，就是做好台阶面的坡势，有利于台阶面的排水。测量放样确定分层厚度土料含水率检测土方开挖自卸汽车运输至回填区24 / 47 文档可自由编辑打印6.5 土方回填施工方法土方回填施工方法1、回填碾压实验、回填碾压实验土料回填施工前，根据场地现场地形条件，在一期场区外侧的回填区选择一块长 20m、宽 10m 的场地，利用振动压路机将基础面压实，作为回填碾压的实验场。1）碾压实验程序实验场地平整实验场地选择压实机械选型土料开挖土

45、料铺筑检测土料含水率初选铺料厚度土料碾压检测压实成果初选碾压遍数调整调整调整确定碾压参数不满足要求2）碾压实验方法按照碾压实验的施工程序，在进行实验场地选择的同时，对土料开采区的土料含水率、干容重等进行取样检测，并记录检测结果；同时利用振动压路机将实验场地压实平整，测量在实验场地周边按监理工程师初拟的铺料厚度放样布置铺料厚度控制桩，待实验的准备工作全部就绪后，采用 2.0m挖机挖土、20t 自卸汽车运输土料至实验场地卸料，采用 D85 推土机按控制桩进行推料铺平；最后采用振动压路机按照初拟的碾压遍数进行碾压。碾压完成后，实验员及时进行现场取样实验，检测土料压实后的各项参数指标。如若土料压实后的

46、检测结果未达到要求时，可以从以下几个方面重新进行实验，直至选出最优含水率、最优的铺料厚度和碾压遍数，使之在实际施工中，保证有 95%以上的合格率。（1）调整土料含水率：根据土料干湿度，选择翻晒或洒水的方式进行调整。待土料含水率重新测定后，按照铺料厚度、碾压遍数的初选值重新进行碾压实25 / 47 文档可自由编辑打印验，直至满足招标文件和设计文件的要求。（2）调整铺料厚度：分别按照初始含水率和初始碾压遍数，减小或增加铺料厚度，再进行实验。（3）调整碾压遍数：按照土料测定的各项初始指标和初定的铺料厚度，增加碾压遍数，检测是否满足要求。（4）更换更大的碾压设备。2、土料回填施工、土料回填施工1）工艺

47、流程具体工艺流程见下图。填筑前准备填筑基础面清理基础验收填筑料挖运卸料、铺料、洒水碾 压 不合格质量检测、验收刨毛、洒水（土料填筑）下一层填筑料填筑2）施工方法（1） 填筑前施工准备在施工填筑施工开始前，完成回填区域的地形测量，进行场区回填边线放样施工，并将实测地形及放样成果上报监理工程师。（2）填筑基面清理在填筑前应对土石方填筑部位的基础进行清理和排水工作。施工场地地表的植被清理，延伸至场区征地边线处。26 / 47 文档可自由编辑打印根据场区实际地形情况，在征地线内距离回填边线外侧 2m 距离处开挖排水沟截断施工区外侧雨水进入场区内。（3）填筑基面验收在填筑施工区表层腐殖土开挖完成后，提请

48、监理工程师对基面进行验收，通过后采用振动碾对基面进行压实处理，确保基面回填前，土体压实度达到设计要求。（4）土料挖运土料开采：厂区内土料利用挖机分层挖装。当土料能够利用装载机挖装时，则利用装载机、挖机联合施工，加快土料装运速度。土料运输：所有进入填筑区域内的填筑料均须满足设计要求。从填筑料挖装即需开始对填筑料质量进行严格控制。在挖装过中，及时清除所发现的不合格料及植被根系等杂质。填筑料均采用 20t 自卸车运输至填筑区，由填筑区的专门调度人员指挥卸料，防止填筑料过于集中而导致使用过多的机械摊铺台班。填筑料在运输过程中，还应注意采取以下措施：a、土料运输应与开采、装料和卸料、铺料等工序持续和连贯

49、进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。b、外购土料运输车辆尽量加设顶盖，防止土料含水率在运输过程中发生较大变化。c、监理人认为不合格的回填土料，一律不得运输至填筑工作面。（5） 卸料、铺料、洒水 卸料、铺料方式填筑料利用自卸车运输至施工区域后，采用后退法（如下图 b 所示）在下层倒车进入填筑点卸料，采用推土机在待碾压层进行摊铺。对于较大沟渠部位的土料填筑，土料运输至施工点后，则采用进占法（如下图 a 所示）进行卸料，推土机在待碾压层待汽车卸料后进行铺料。27 / 47 文档可自由编辑打印填筑主堆石，后用反铲及人工修整其超填部分15t自卸车D85推土机进料方向压实层待碾压层15t自卸车D85

50、推土机进料方向待碾压层压实层(a)进占法铺料示意图(b)后退法铺料示意图 铺料层厚控制填筑土料摊铺厚度必须按照经监理工程师批准的碾压试验最佳厚度严格进行控制。为准确控制填筑层厚，在待填筑层设置层厚控制标杆，推土机操作手根据标杆上标识的厚度进行平料，并在平料的过程中，质检员随时检查其铺筑厚度，及时进行纠偏，铺筑厚度误差不超过5cm。 喷雾、洒水当运输至现场的填筑土料实测含水率小于最优含水率时，说明土料偏干，需要在施工现场进行喷雾甚至洒水，使土料含水率接近或达到最优含水率。在进行第二层粘土前因对下一层已压实的粘土进行刨毛处理。采用挖机斗牙进行刨毛。必要时采用人工刨毛。根据气候情况及上一层粘土刨毛表

51、面的含水量情况在铺料前，适当进行洒水湿润，采用洒水车喷雾洒水。（6）碾压土料摊铺完成并经监理认可后，利用振动压路机进行碾压。其碾压施工时按照如下几点进行控制： 碾压时，振动碾行驶方向应平行于土料的摊铺方向。 碾压时，交接带碾迹应彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度应不小于0.3m0.5m；顺碾压方向搭接带宽度应为 1m1.5m。 碾压时，振动碾开启振动的碾压遍数及平压遍数均严格参照实验确定的参数指标。 压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。一旦出现不良现象，则按要求进行处理直符合要求为止。 一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺

52、筑上层新土之前，应对压实层表面残留的半压实土层进行处理28 / 47 文档可自由编辑打印（包括含水量的调整），以免形成土层间结合不良的现象。3、边坡处理、边坡处理回填土边坡削坡方式采用反铲修坡为主，人工修坡为辅。反铲的最大施工幅度达 5m，按照场区布置图，按回填区边坡坡比为 1:1.5 进行推算，每填高22.7m 左右（斜坡长 3.64.8m 左右），即每填筑 79 层左右（一层 30cm 时）进行一次修坡处理。采用反铲进行修坡时，先于坡面上纵横每隔 10m 打桩挂线，线与设计坡面平行并距设计坡面一定的距离。反铲削坡的控制底线为坡面设计线以上35cm，反铲削下来的土料回收利用于上层填筑。在进行

53、坡面碾压之前再采用人工进行精修坡夯实处理。4、填筑过程中应该注意的问题、填筑过程中应该注意的问题在场区西南角存在两个地下水上涌井点，在填筑施工时，应首先做好涌水点的排水通道，再进行土方填筑施工。6.6 换填施工方法换填施工方法1、换填施工程序、换填施工程序换填施工程序如下图。 2、换填施工方法、换填施工方法结合本工程实际地形情况，场区内分布有大小不等的池塘 27 个，另有多条农田灌溉水渠从北向南流过，这些部位需要做换填处理。换填施工的方法具体如下：1）结合场区总体布置情况及场区建成后的排水需要，在主体建筑物外挖沟水泵抽水池底晾晒淤泥挖除淤泥外运土料填筑29 / 47 文档可自由编辑打印埋设预制

54、混凝土排水管。2）预制混凝土排水管安装完成后，安装潜水泵抽取池塘中的水，将去排出施工场区。3）池塘中积水排除后，先进行池底晾晒，待池底晾晒至可以承受施工人员行走时，安排测量人员对池底进行原始地形测量，并将测量结果上报监理工程师。4）安排挖机进行淤泥挖除。淤泥采用 20t 自卸汽车装运，弃置在业主指定的弃渣场。5）淤泥挖除后，组织监理人员对清除后的地基进行验收，通过后再组织测量人员进行测量放样，并将淤泥清除方量计算结果及时上报监理工程师，做好淤泥清除现场签证工作。6）基础验收通过后，按照设计图纸及监理工程师的指令，及时进行土料（或石料）回填。若换填土料，则换填施工按照“土方回填施工方法”进行；若

55、换填石料，则采用自卸汽车运输至换填区，采用推土机平料、22t 振动碾振动压实的方式。换填石料时，每层填筑厚度不得超过 1m，振动碾振动压实遍数不得低于 10 遍。7）待换填至相邻回填区大面时，土料填筑与大面填筑同时进行，其填筑方法参照“土方回填施工方法”进行。3、施工中应注意的问题、施工中应注意的问题1）当换填区池塘的水无法抽干，出现地下水上涌的情况时，首先利用挖机将涌水点周边清开，并开挖排水沟或预埋涵管，将上涌的地下水引排出换填区。2）当换填部位淤泥深度过大，容易产生轮陷或挖机无法一次清除到位时，建议采用外购石方进行抛石挤淤的方式进行施工。6.7 质量检测、验收质量检测、验收1、开挖区边坡检

56、测与验收、开挖区边坡检测与验收土方开挖时，测量人员每一个开挖层开挖完成后，及时进行边坡复测，检查边坡是否满足设计边坡要求，尽量控制边坡不超挖、不欠挖，并将检查结果汇集成果上报监理工程师。30 / 47 文档可自由编辑打印土方开挖时，为确保边坡开挖达到设计要求，现场施工员必须配备预先制作好的三角木尺，及时检测边坡开挖的坡比。2、开挖建基面检测与验收、开挖建基面检测与验收在土方开挖至建基面前，预留一定厚度作为保护层开挖。当土方开挖剩余保护层厚度时，测量人员及时进行布点实测，确定最后的开挖厚度。如是土质基面，在基面上预留 35cm 厚土体，采用振动碾将建基面碾压至设计要求，并组织实验人员对压实后的建

57、基面进行抽样检测，并将检测结果上报监理工程师，待监理工程师认可后，及时组织设计、监理、业主等相关单位进行建基面验收。当建基面以上出现的是石方开挖时，则严格按照石方保护层开挖施工方法进行施工。并在石渣清理挖成后，及时组织测量对建基面进行复测，确保不欠挖。并将复测结果上报监理工程师认可后，及时组织验收。3、土料回填检测与验收、土料回填检测与验收土料填筑时，每层碾压密实后，均须按照规范或设计要求进行质量检测，并及时将检测成果报送监理工程师审批及验收。经验收合格的工作面方可进行下一道工序的施工。6.8 土（石）方平衡土（石）方平衡1、场区设计工程量表、场区设计工程量表结合本工程工程场区实际地形，依据场

58、区平面分区图，场区内各分区开挖与回填工程量见下表。分期可用土方开挖挖方区表土挖除土方回填填方区表土挖除一期工程85.484.3299.264.93二期工程41.433.27241.5910.56说明：表中的表土清理不含需要换填的土方，换填工程量以实际测量签证为准。2、工程量平衡计算、工程量平衡计算按照以往类似工程施工经验，松散土方与压实土方的压实系数约为 1.3，自然土方与压实土方的压实系数约为 0.85，由于厂区内开挖区属于自然方开挖工31 / 47 文档可自由编辑打印程量，而回填区工程量为压实方，故需将回填工程量换算成自然方后，再进行土料调配。转换计算结果如下表： 压实土方换算自然土方结果

59、表压实土方换算自然土方结果表 单位：万 m分期可利用土料回填土压实方回填土自然方自然方欠土量自然方欠土量一期工程场坪85.4899.26116.7831.3二期工程场坪41.43241.59284.22242.79合计126.91340.85401.0274.093、土方调配、土方调配由上表的数据可以看出，一期场坪工程共可开挖利用土料为 85.48 万 m，回填土料（自然方）116.78 万 m，一期场坪所欠土料（自然方）为 31.3 万m；二期场坪工程中可开采利用的土料达到 41.43 万 m，回填土料（自然方）284.22 万 m。根据招标文件的工期要求，一期场坪工程总施工工期为 60 天

60、，其中包含有清表、换填等影响进度的施工项目。同时，因短期内无法确定外购土料来源地，故在一期场坪回填施工时，利用挖机等配套设备展开二期场区东北角的土料开采，用于回填一期主厂区；二期场坪回填时共欠 274.09 万 m自然方土料全部外购。32 / 47 文档可自由编辑打印7 施工质量控制措施施工质量控制措施7.1 开挖质量控制措施开挖质量控制措施1、土方开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。2、土方开挖从上至下分层分段依次进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。3、使用机械开挖土方时，实际施工的边坡