某公司手持搅拌机标准

1、祥天公司规范手持搅拌机Hand-held blender（GS 规格）文件编号：版本号 ： A 版生效日期：1. 主题内容与适用范围： 本规范规定了本公司手持式食物搅拌机（以下简称为“手持搅拌机” ）的有关技术要求、实验方法、包装、 运输和贮存。本规范适用于功率小于 600W ，一次加工量不大于 1Kg 食物的单功能或多功能手持搅拌机。 本规范不适用于台式搅拌机及其它厨用电动器具，按非类电器设计的手持式搅拌机也不适用于本规范。 本规范主要参照 2.1 引用规范，如本规范的某些内容与该规范有冲突，则以引用规范为准。2. 引用和参考规范：2.1 引用规范EN60335-1 ： 1995：家电产品设

2、计及结构的安全通则EN60335-2-14 ： 1997: 家电产品设计及结构的安全 厨用电动器具的特殊要求2.2参考规范GB4706.1-1998 ：家用和类似用途电器的安全通用要求GB4706.30-92 ：家用各类似用途电器的安全 电动食品加工器具的特殊要求QB/T1739-93 ：家用电动食品加工器具GB1019 ：家用电器包装通则3. 型号、型式和主要电参数 :3.1 型号命名：XB986A派生产品代码产品型号代码系列产品代码3.2 产品型式 :- 结构 : II 类电器结构- 防水等级： IPXO- 电源软线连接： Y 型连接。3.3 主要电参数 :- 额定电压 :220VAC 2

3、40VAC- 额定频率 :50HZ- 额定功率： 170W， 200W，250W4. 技术要求和实验方法 : 手持搅拌机应符合本规范及 EN60335-1 ：1995、EN60335-2-14 ：1997 的要求，并遵照本公司规定程序 批准的图纸，样板及相关的技术文件制造；同时也可参考 GB4706.1-1998 、GB4706.30-92 、QB/T1739.93 的一些技术要求和实验方法。4.1 实验条件 :4.1.1 器具和它的运动部件 ,都应处在正常使用中可能出现的最不利位置上进行实验。4.1.2 环境温度 :( EN60335-1 ： 4.5)( EN60335-1: ： 4.7)2

4、0± 5。( EN60335-2: 2.2.9.6)除非另有特殊规定，环境温度及被测器具食料及水的温度应保持在4.1.3 正常工作条件：- 胡萝卜和水的重量比为 2:3；- 胡萝卜尺寸 :边长 1.5CM 的方块；-装入容器的 2/3 或最大刻度；-测试所用胡萝卜需经 24h 浸泡；- 不带盆的用容量为 1L 内径为 11cm 的圆筒实验盆代替。4.2 标志, 说明书4.2.1 标志应标注在产品容易到看的位置上，铭牌上应有以下标志： (EN60335-1:7.1)- 电参数(包括额定电压、频率、额定功率)- 制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标记。- 器具型号、规格。- 类结构的符

5、号“回” 注：“回”尺寸、外正方形边长为内正方形边长的 2 倍。4.2.2 所有器具上控制器的不同档位都应该用数字、字母或其它视觉方式标明。 (EN60335-1:7.10)4.2.3 调节控制器应有调节方向的标示。 (EN60335-1:7.11)4.2.4 标志应清晰易读并持久耐用。 (EN60335-1:7.14)用手拿沾水的布擦拭标志 15s, 下，并且不应卷边。4.2.5 说明书 :再用沾汽油的布擦拭 15s 来检查 , 标志要求清晰易读，标志牌应不易撕(EN60335-1:7.12)- 说明书应随器具一起提供；- 说明书应使用销售地官方语言编写；- 说明书内应有以下内容；1) “如

6、电源线损坏，为避免危险，必须由制造厂或其维修部或类似的专职人员来更换”2) 如何安全正确地使用 , 如何清洁、维护。3) 允许连续工作的时间，每一种速度的设置。(EN60335-2-14:7.12)4.3防触电保护4.3.1.按下述方法实验，要求测试指不能碰到带电体或仅由清漆，搪瓷，氧化膜等保护的带电体。 (EN60335-1:8.1.1) 方法：拆下可拆卸的部件，器具处于每种可能的状态；用不明显的力施加给实验指(附图1)，实验指通过开口伸到允许的任何深度；在插入到任一位置之前、之中和之后，转动或倾斜实验指； 如实验指进入不了开口，则用直型无关节指施加力到20N；如该指进入开口，再用关节实验指

7、重复实验要求。(EN60335-1:8.1.2)2)穿越开口。,而对那些由基本绝缘及仅用基本4.3.2 按下述方法实验，要求测试销不能碰到带电体。 方法：拆下可拆卸的部件，用不明显的力施加给实验销(附图4.3.3 那些由双重绝缘或加强绝缘与带电体隔开的部件是允许触及的(EN60335-1: 8.2)绝缘与带电部件隔开的金属部件是不允许直接触及的，应有足够的保护。4.4输入功率和电流4.4.1 在额定电压及 正常工作条件 下，输入功率或输入电流的偏差不应超过下表中的值 .(EN60335-1.10)额定输入功率 W测试值额定输入电流 A测试值300W 额 +20%1.5A 额 +20%>3

8、00W 额+15%或 60W( 取最大 )>1.5A 额+15%或 0.3A(取最大 )注: 功率需在稳定时读取 ,如输入功率是周期性变化则取一个周期的平均值4.5 正常温升4.5.1按下述方法测试 ,要求各部件温升不超过表 1-1中的值 ,保护装置不应动作 ,并且密封剂不应流 出。 (EN60335-1 ： 11) 条件：以 0.94 倍和 1.06 倍额定电压之间最不利的电压供电。并按 4.1.3规定的 正常工作条件 进行测试。方法：工作 1mim 停 1mim ，工作 5 个循环，每次停止时需更换混合物。若以上测试超出说明书中规定时间及表 1-1 中温升值，可重新按以下工作时间实验

9、； 若规定连续工作不超过 1mim，则工作时间为规定时间的两倍；若规定连续工作时间超过 1mim，但不超过 7mim ，则工作时间为规定时间加 1mim； 若规定连续工作时间超过 7mim，则工作时间为规定时间。(EN60335-2-14 ：11.7 )按以下公式计算绕组温升t =(K2 R1)*(K+t1)/R1-(t2-t1)式中 t 电机绕组温升值R1实验开始时的电阻R2实验结束时的电阻K 对铜绕组等于 234.5 ，对铝绕组等于 225t1实验开始时的实温t2实验结束时的实温表 1-1 最大正常温升部件温升 KA 级绝缘绕组75 (65)E 级绝缘绕组90 (80)B 级绝缘绕组95

10、(85)F 级绝缘绕组115H 级绝缘绕组140200 级绝缘绕组160220 级绝缘绕组180250 级绝缘绕组210开关、温控器及限温器的环境空间或包装物不带 T 标志30带 T 标志T-25内部布线和外部布线，包括电源软线的橡胶或 PVC 。不带 T 标志50带 T 标志T-25续 表 1-1 最大正常温升部件温升 K电容器的外表面带最高工作温度标志（ T ）的T-25不带最高工作温度标志（ T ）的I）抗干扰小型陶瓷电容器和符合 IEC384-14 的电容器：50II ） 其他电容器20电动器具的外壳（正常使用中握持的手柄除外）60在正常使用中连续握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件金属制

11、的30陶瓷或玻璃材料制的40模制材料、橡胶或木制的50在正常使用中仅短时握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件 金属制的35陶瓷或玻璃材料制的45模制材料、橡胶或木制的60注：对交直两用的电机、继电器和类似元件的绕组，使用电阻法时，不带括号的数值适用，使用热电偶法时，带括号的数值适用；对振荡器线圈和交流电机的绕组，不带括号的数值两者均适用；“T”表示元件或开关头工作的最高环境温度。该环境温度是指距被测元件表面5MM 处最热点的空气温度。4.6工作温度下的泄漏 电流和电气强度：4.6.1工作温度下的泄漏电流 : （EN60335-1 ：13.2） 实验电压： 1.06 倍额定电压，测试：在正常工作条件

12、下，工作 4.5 中规定的时间后，随即测量，要求：其泄漏电流应不大于 0.25mA 。4.6.2工作温度下的电气强度：(EN60335-1 ：13.3)测试：切断电源后，立即在带电体和可触及部件之间进行 3750V 0.5mA 1min 之耐压测试， 要求 ：不允许有闪烁、击穿现象。注：若可触及部件为塑胶件，则贴上锡箔纸。4.7防潮7.2 潮湿实验：(EN60335-1： 15.3)条件：在潮湿箱内，保持相对湿度为( 93± 2) %,温度为 20-30 之间。方法：将整机可拆卸部件与主体一起放置预先配置好的潮湿箱内，经 48 小时后取出重新组装 , 立即进行电气强度和泄漏电流。要求

13、：仍应符合 4.8 中规定。4.8泄漏电流和电气强度：.8.1 常温下的泄漏电流：(EN60335-1 ： 16.2)测试：在不通电的条件下 ,施加 1.06倍额定电压后 5s内测量 ,要求：其泄漏电流应不大于 0.25mA 。4.8.2常温下的电气强度：(EN60335-1 ：16.3)测试：紧接着，在带电体和可触及部件之间进行3750V 0.5mA 1min 之耐压测试，要求：不允许有闪烁、击穿现象。注：若可触及部件为塑胶件，则贴上锡箔纸4.9非正常工作4.9.1 电机堵转测试 : (EN60335-1： 19.7)条件：在额定电压条件下方法：堵转电机转子 30s要求 ：测试绕组温升，不超

14、过表 1-2 中值，并满足 4.9.4 中规定的要求。4.9.2 1.3 倍的额定电压测试 :(EN60335-1 ：19.10)条件： 1.3 倍的额定电压供电方法：以可能达到的最低负载来工作，持续1mim，要求：实验后检验器具不受到损害，部件不被弹出；绕组和连接装置，不应有工作松动；并满足 4.9.4 中规定的要求。4.9.3 电子电路故障测试 : 条件：在额定电压条件下， 方法：分析可能出现电子电路的故障。每次只模拟一个可能的故障进行测试。测试后检测。要求：满足 4.9.4 中规定的要求。4.9.4 器具经上述非正常测试后，应满足以下要求：器具不应喷射火焰，熔融金属，达到危险量的有毒性或

15、可点燃的气体。非热塑材料的附加绝缘和加强绝缘的温升值不超过表 1-1 中有关值的 1.5 倍。 冷却到室温，机器应能承受以下强度测试，- 基本绝缘： 1000V 0.5mA 1min ；- 附加绝缘： 2750V 0.5mA 1min ；- 加强绝缘： 3750V 0.5mA 1min 。表 1-2 最高绕组温度器具类型温度A级E级B级F级H级200 级220 级250 级非工作直至稳定状态建立的器具2002152252402602803003304.10机械危害4.10.1 实验棍测试： (EN60335-2-14 ： 20.102) 尺寸：长度不限，直径为 8± 0.1mm的圆柱

16、形实验棍。 方法：将该实验棍从搅拌机刀片屏蔽罩的上部任一角度测试。 要求：并且刀片应从上面屏蔽，实验棍的末端不能触及刀片。补充：手持搅拌机的刀片转动时应不能刮到底平面。4.10.2 实验棒测试： (EN60335-2-14： 20.103)尺寸：长度为不限，直径为 40mm一端为半球体的实验棒。方法：将该实验棒有半球的一端用一个合适的力压开关， (参考力 20N) 要求：实验棒不能使开关接通。补充：开关应该是用手按住才能保持通电。4.10.3 刀片强度测试： (EN60335-2-14 ： 20. Z2) 条件： -冰块的边长为 2CM ，温度为 -180C，-冰块数为容器装满水的容量 (单位

17、为 CM3)的 0.025倍(四舍五入取整数) ，-在额定电压下工作，连续或断续工作，以取得最好的碎冰效果。 方法：连续工作时间：若说时书里规定的最长时间不超过 1 分钟，则按两倍的最长时间来做；若说时书里规定的最长时间大于1 分钟，小于 7分钟，则按说时书里规定的最长时间加 1 分钟；若说时书里规定的时间超过 7分钟，则按说时书 里规定最长时间 。要求：刀片不应破裂，若刀刃变钝或变形可忽略不计。4.11机械强度4.11.1 冲击测试：(EN60335-1: 21)仪器：符合 IEC817 规定的弹簧驱动冲击实验仪。方法：将被冲击物置于刚性支撑物上对器具的外壳及每一个可能薄弱的点用 0.5J

18、± 0.04J 的冲击量，打击三次。要求：测试后仍应符合 4.3、 4.8 点规定。4.12结构4.12.1 按下述方法实验 ,触碰插头不会引起电击危险，并测试电压不超过34V。测试方法：器具以额定电压供电 ,将器具任何开关断开 ,然后拔掉电源插头 , 在拔掉电源插头后 1 秒钟,用电压表测量插头两脚之间的电压，重复做 10 次。（ EN60335-1： 22.5 ）注：C 额0.1uf 的电容器 ,不认为其会引起电击危险。4.12.2对非螺丝固定的盖子和可能薄弱的部件要求用 50N 的推力以最不利的方向施加，盖子不允许被打开或影响本规范规定的安全要求（注不得使用猛力、时间不超过 1

19、0s）。EN60335-1：22.11 )4.12.3 手柄等类似部件应以可靠的方式固定,按以下方式检验其合格性。(EN60335-1：22.12)- 如其位置的错误可能引起危险的话,则应不可能将其固定在错误位置上；(EN60335-1：22.40 )(EN60335-2-14 ： 101)( EN60335-2-14 ：102)EN60335-1 ： 22.Z1 )( EN60335-1 ： 22.Z2 )EN60335-1：23.1 )- 在其位置上施加 15N 的轴向力，维持 1min ，检验其合格性。1-1 中的要求。4.12 .4 其手柄结构应使操作者的手在正常使用时握持的部件的温升

20、值不超过表EN60335-1： 22.13 )4.12.5 起附加绝缘和加强绝缘作用 ,在维修或保养中可能被遗漏的部件应满足以下要求EN60335-1： 22.30 )- 不严重破坏就不能将它取下或 - 如被遗漏，器具就不能工作或是明显的不完整。4.12.6在附加绝缘和加强绝缘上的爬电距离和电气间隙,不应因磨损而减少到低于 4.18.中要求 ,也不应因EN60335-1： 22.31 )如电线、螺丝等松脱而减少到低于 4.18.中要求的 50%。4.12.7 附加绝缘和加强绝缘的设计或保护 ,因内部磨损而产生的尘埃或脏物的沉积，不会使其爬电距离和 电气间隙减少到低于 4.18.中要求。（EN6

21、0335-1：22.32 ）4.12.8 操作旋钮、手柄、推杆及类似部件的轴是不应带电的 , 除非取下轴上的部件后 , 轴是不易触及的。（ EN60335-1：22.34 ）4.12.9如旋钮 ,手柄或推杆由金属制成并且因绝缘失效可能带电，则须用绝缘材料充分覆盖，或用附加绝缘隔开。（EN60335-1：22.35 ）4.12.10 需用手连续握持的手柄，结构设计应使得在正常使用时手是不能触及金属部件的，除非金属部件是用双重绝缘或加强绝缘与带电体隔开的。（EN60335-1：22.36 ）4.12.11 电容器不应与易触及的金属部件连接，如是金属外壳，则应用附加绝缘使之与易触及的金属部件隔开。（

22、EN60335-1：22.37 ）4.12.12 其结构设计应有一个直接控制电机的开关。4.12.13 其结构设计应是使食物或液体容器不会被器具内的润滑油污染。4.12.14 其结构设计应能防止食物或液体掺入到可以引起电气和机械故障的地方。4.12.15 其外形结构设计不应像玩具。4.12.16 卤化的氯氟甲烷材料不能被使用。4.12.17其它要求：参考 EN60335-1 ： 22 结构。4.13内部布线4.13.1 布线槽应光滑、无锐利棱角；并应有效地防止布线与运动部件接触4.13.2 内部布线的绝缘应能承受在正常使用中可能出现的电气应力EN60335-1： 23.5 )4.13.3 当套

23、管作为内部布线的附加绝缘使用时，应用可靠的方式固定。4.13.4 铝线不应用于内部布线 。EN60335-1：23.6 )EN60335-1： 23.8 )4.13.5 多股绞线在其承受接触压力之处 ,不能用焊接方式，除非有夹紧装置不会产生不良接触的危险。EN60335-1： 23.9 )4.14 元器件4.14.1 元器件的选择应符合 IEC 规范中的安全要求 。EN60335-1： 24.1 )4.14.2 没有 IEC328 认证标志的开关需单独实验 10000 个工作循环。EN60335-1： 24.1.3 )4.15电源软线4.15.1 电源线选择-电源线规格为 HO3VVH2 时,

24、要求器具的重量 3KG ；-当器具的重量 >3KG 时 , 电源线规格应为 HO5VVH2 。-额定电流 3A，且电源线外露长度 2M，则导线的标称截面积为 0.5mm2 的电源软线符合要EN60335-1：25.7 )求。EN60335-1：25.7 )-电源线应符合认证要求。4.15.2 电源线的入口应带有护套，或其结构应使电源线护套能在没有损坏危险的情况下穿入。EN60335-1：25.13 )4.15.3 电源线弯曲测试：工作时需移动的手持搅拌机应按下述方法做弯曲测试：EN60335-1： 25.14 )条件：实验期间，在额定电压下 , 以额定电流对导线加载。方法：将器具置于图

25、3 示装置上实验，当摆动件处于其行程中点时，软线在进入软线保护器或入口处的轴线，处于垂直状态，并且通过摆动件轴心线。扁平软线截面的长轴线应与摆动线平行并对软线施加负载（对标称横截面积超过0.75MM2R 的为 10N。对其它软线为 5N）。摆动件以 90°角（在垂线的两侧各 45°）摆动.弯曲次数 10000 次,弯曲速率为 60 次/每分钟。 在完成一半后旋转 90° （ 装有扁平线的除外 ） 。要求: -导线之间不应出现短路；-任何导线的绞线丝断裂小于 10%；-导线不能从它的接线端子上移开；-导线保护装置不能松脱；-软线或软线保护装置不能有本规范意义内的损坏

26、；-断裂的线丝不能穿透绝缘层成为易触及的。4.15.4 电源线拉力测试：EN60335-1： 25.15 )方法：在距软线固定装置约为 2cm处或其它合适点做一标记，用表 1-3 所要求的拉力以最不利的方向拉 25 次，每次持续 1S（不得用猛力） 。对于非自动卷线器的软线做完上述测试后立即经受一个尽可能靠近器具所施加的扭矩， 该扭矩大小表 1-3 ，施加扭矩持续时间为 1mim。要求；电源线出口处位移不超过 2mm，内部接线端子处移动不超过 1mm ， 并满足 4.18 中规定。表 1-3 拉力和扭矩器具质量 Kg拉力 N扭矩 Nm1300.1>14600.25>41000.35

27、4.16接线端子4.16.1 对于使用钎焊、熔焊、压接和类似的连接方法来进行导线的连接的应满足以下要求： 当导线从其连接的结合点松脱后，也不能使带电部件与其他金属部件之间的爬电距离和电气间隙 减少到低于 4.18 规定值的 50%。 （用 5N 的力推导线 ） （EN60335-1： 26.1.2 ） 注: 如 PCB 上导线的勾焊孔不过大 ,则认为勾焊是一种合适的保持导线在位的方法。4.16.2 电源软线的接线端子应适用于它们的使用目的。通过对连接施加 5N 的拉力来检验。（ EN60335-1：26.3 ）4.17螺钉及连接 4.17.1 对于传递接触压力的或在维修保养或安装时可能被拧紧的

28、螺钉和螺 母，按以下要求实验（不用猛力） ：-对与绝缘材料的螺纹啮合的螺钉拧紧，松开各 10 次。-对螺母和其它螺钉拧紧，松开各 5 次通过使用一个合适的螺丝刀，扳手或特殊扳手，并施加表 1-4 所示的力矩进行此实验，不应出现影响此紧固装置或电气连接继续使用的损坏。（ EN60335-1： 28.1 ）4.17.2 除非特殊情况，宽螺距（金属板）螺钉和自攻螺钉不能用作载流零件的连接。但能形成一种完全规范形状的机制螺钉螺纹的自攻螺钉可以使用。（EN60335-1：28.3 ）表 1-4 实验螺钉和螺母用的力矩螺钉的标称直径 （外螺纹直径） mm力矩（ N 、 m）2.8>2.8-3.0&g

29、t;3.0-3.2>3.2-3.6>3.6-4.1>4.1-4.7>4.7-5.3>5.30.20.250.30.40.70.80.80.40.50.60.81.21.82.02.50.40.50.50.60.60.91.01.25注：表中第 I 栏适用于：螺钉不从孔中突出的无头金属螺钉，第 II 栏适用于： a）螺母和其它金属螺钉 ,b） 绝缘材料 螺钉（螺钉头对尺寸起过螺纹外径的六角头螺钉，内键槽对角尺寸起过螺纹外径的带内键槽圆柱头螺钉，槽长起 过螺纹外径 1.5 倍的直槽或十字槽有头螺钉）第 III 栏适用于： 绝缘材料的其它螺钉。4.18爬电距离，电气间隙和穿透距离4.18.1 按表 1-5 规定的要求测量，其爬电距离和电气间隙不小于表1-5 中规定值。（EN60335-1： 29.1 ）表 1-5 爬地距离、电气间隙 （工作电压 130V 250V 之间 ）爬地距离 （mm）电气间隙 （mm）不同电位的带电部件之间 :-防污物沉积的：2.02.0-不防污物沉积的： :3.02.5-漆包线绕组：2.02.0带电部件和越过基本绝缘的其它金属部件之间 :-防污物沉积的，I ）陶瓷 ,纯云母和类似材料制造的：2.52.5I） 用其他材