园建工程施工技术方案

1、5.1.1施工程序5.1.2主要施工方法,、土方工程：在土石方施工开始前, 首先要对照园林总平面图、 竖向设计图和地形图, 在施工现 场一面踏勘,一面核实自然地形现状.了解具体的土石方工程量、施工中可能遇到的困 难和障碍、施工的有利因素和现状地形能够继续利用等多方面的情况,尽可能掌握全面的现状资料,以便为施工方案或施工组织设计奠定根底.掌握了详实准确的现状情况以后,可根据园林工程的施工组织设计,做好土石方工程的施工方案.要根据甲方要求的施工进度及施工质量进行可行性分析和研究,制定出符合本工程要求及特点的各项施工方案和举措.对土方施工的分期工程量、施工条件、 施工人员、施工机具、施工时间安排、施

2、工进度、施工总平面布置、临时施工设施搭建 等等,都要进行周密的安排,力求使开工后施工工作能够顺利进行.因此它的施工由于土石方工程在园林工程中一般是影响全局的最重要的根底工程, 方案或施工组织设计可以直接根据园林的总平面施工进行组织和实施.1、土石方调配在做土石方施工组织设计或施工方案安排时,还要确定土石方量的相互调配关系. 原那么是：就近填方,使土石方的转运距离最短.因此,在实际进行土石方调配时,一个 地点挖起的土,优先调动到与其距离最近的填方区；近处填满后,余下的土方才向稍远的填方区转运.为了清楚明白地表示土石方调配情况,可以根据竖向设计图绘制一张土石方调配 图,在施工中指导土石方的堆填工作

3、.2、施工及现场准备土方工程施工前, 必须在施工场地范围内做一些准备工作,进行现场的清理, 以便于后继的施工工作正常开展.有一些土石方施工工地可能残留了少量待撤除的建筑物或地下构筑物,在施工前要撤除掉.撤除时,应根据其结构特点,并遵行现行?建筑工程平安技术标准?.如果施工现场内的地面、 地下或水下发现有管线通过,或有其它异常物体时, 应事先请有关部门协同调查.未查清前,不可开工,以免发生危险或造成严重损失.准备施工工具和必要的施工消耗材料,做好调用工程机械、运土车辆的台班方案,落实机械设备的进场时间.根据施工方案,组织好足够的劳动力和施工技术人员,落实施工治理责任.做好一切进场施工的准备.二、

4、铺装施工：1、测量放线1.1 严格按设计施工图纸测量放线,定位桩及标高确实定应经过业主、设计部门等 有关单位及人员的书面认可,反映原始设计风格,维护自然的景物景貌.1.2 对于弧形、曲线等应采用方格网的方法,反复复核,保证圆顺合理,充分表达设计效果,取得业主、设计部门等有关单位及人员的书面认可.1.3 施工过程中预防碰压、破坏测量桩,因此开挖范围内所有的轴线桩和水准点都 要引出施工区域以外,并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护.2、场地整理2.1 根据经确认的测量放线图进行现场的场地整理,高挖低填.2.2 土方开挖深度在 0.5米以上的采用挖土机开挖, 开挖深度在0.5米以下的采用人 工开挖.开挖

5、时严格按测量标高开挖,机械开挖时预留200mm使用人工清理,严禁出现超挖现象.2.3 土方回填土料应采用原状老土,无杂草、树枝、垃圾、大块石头等杂物.回填 时应分层夯实,大面积采用压路机碾压,小面积采用蛙式打夯机夯实,回填土料为 200mm厚一层,经取样测定后,回填素土压实度不得小于0.90,才回填下一层.3、管道埋设3.1 埋设内容包括给排水管道及电气照明管线.所有管线及配件必须经检验合格前方可埋设.3.2 保证埋设位置准确,埋设深度符合要求.3.3 给排水管道埋设好应提前进行管道试压,试压合格方可隐蔽.3.4 管线端口应有可靠的保护,预防施工过程中造成堵塞.3.5 管线埋设完毕,及时组织监

6、理单位进行隐蔽验收,验收合格确认前方可隐蔽.4、铺水泥石粉渣稳定层4.1 铺设材料为6%水泥石粉渣,拌和物配比必须严格按设计要求,水泥检验合格.4.2 水泥、石粉应充分搅拌均匀,干、湿度适宜,便于碾压、夯实.4.3 水泥石粉渣稳定层必须采用压路机碾压,小面积采用蛙式打夯机夯实,边夯实 边在外表洒水,使水泥石粉渣层充分板结.4.4 压实后的厚度符合设计要求,外表标高合格.4.5 施工完毕,经监理单位隐蔽合格前方可进行下道工序.5、混凝土垫层5.1 本垫层拟采用商品混凝土.施工前应将原材料检验报告、配合比设计报告等证 明材料提前交监理公司备案.5.2 碎浇捣前必须检查地下管线埋设到位,预留口位置确

7、定,预埋件埋设到位.5.3 在垫层浇灌前,必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底,现场应有足 够的标高限制桩及标高限制线.5.4 浇灌厚度为要符合设计要求,振捣密实,外表平整,无蜂窝,麻面现象.外表 标高应充分考虑排水坡度及外表装饰材料的厚度差异来确定.5.5 对混凝土的外表标高、平整度及外表质量必须严格限制,以免影响下道工序的 顺利进行.5.6 根据广场的施工面积,按施工标准要求留设伸缩缝.5.7 混凝土浇筑完毕,及时浇水养护,浇水间隔应保证碎外表不反白,预防产生干 裂,养护时间应不少于 7天.6、地面花岗岩铺装作业流程：清理基层-弹线-试拼-扫浆-铺结合层-铺面层-浆擦缝6.1 清理基

8、层：抄平,以地面+0.00的抄平点为依据,在周边弹一套水平基准线.水泥砂浆结合层 厚度限制在10-15mm之间.清扫基层外表的浮灰,油渍松散砂和砂浆,清水清洗湿润.6.2 弹线根据板块分块情况,挂线找中,在装修区取中点,拉十字线,并弹出垂直限制线.6.3 试拼根据找规矩线,对每个装修区的板块,按图案、颜色、纹理试拼到达设计要求后, 按两方向编号排列, 按编号放整洁.同一装修区的花色、颜色要一致.缝隙如无设计 规定,不大于1mm.根据设计要求把板块排好,检查板块间缝隙,核对板块与其它管线、洞口、 构筑物等的相对位置,确定找平层砂浆的厚度,根据试排结果,在装修区主要部位弹上互相垂直的限制线,引到下

9、一装修区.6.4 扫浆在基层外表刷一道素水泥浆.6.5 铺结合层根据周边水平基准线铺砂浆,从整体向局部铺抹,虚铺砂浆比标高线高出3-5mm,用大杠刮平,拍实,木抹子找平.铺装长度应大于1m,宽度超出板块宽20-30mm.6.6 铺面层铺上板块,四角同时平稳下落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲,再用水平尺找平. 注意锤击时不要砸边角,不要砸在已铺好的板块上.6.7 灌、擦缝板块镶铺24小时后再洒水养护.48小时以后经检查无断裂、空鼓后,用稀水泥浆或1:1稀水泥砂浆填缝三分之二高 度,用浆壶徐徐灌入,缝内面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆在凝结前予以去除,再用与板面相同颜色的水泥浆擦缝.待缝内的水泥浆凝结后

10、,再将面层清洗干净.7、水泥砖铺装7.1 施工工艺基层清理标筋 铺细砂 铺砖 扫缝、清理7.2 操作要点基层清理：基层清扫干净,用水洗刷.确认施工范围内的基层以下分项工程已施工 完毕,验收合格或有可靠预留.测量、放线：将确定的铺贴方案,测放到基层外表,弹好纵横墨线,经甲方、监理 认可后进行施工.设标筋：设好地面水平标高限制线,沿平台每隔2-3米做好标筋.标筋外表就是地面水平标高限制线.铺中砂：按设计要求铺设厚度 30mm,铺好后浇水湿润,用刮尺压实、刮平,木抹 子搓抹平,使其自然密实.陶砖：铺砖时应从场地一方往另一方顺序铺贴,组砌顺序严格按设计要求. 操作时,铺好陶砖,用木锤或橡皮锤轻敲,使砖

11、块陷入细砂约3-5MM为宜.必须保证铺好的科块不松动,基层细砂密实,外表平整,标高符合设计要求, 纵横缝顺直.铺贴好4-5排, 应检查相邻砖块是否由于铺贴影响而有偏位,如果有应及时进行调整.扫缝、清理：红色透水砖铺贴到一定的施工面积后应安排扫缝,扫缝用干细砂.扫缝时,在大面积砖面层上铺上薄薄一层细砂,用小毛扫轻轻将细砂扫入缝内, 填满石缝；然后洒一道清水,使缝内细砂自然密实下陷.重复铺砂、扫缝、洒水的过程,直至砖缝 细砂填满密实为止.最后用扫把轻轻将外表多余的细砂清扫干净.三、钢筋混凝土根底和结构：本工程景墙、种植池根底,以及水池根底等均为现浇钢筋混凝土,因此,其主要施工步骤如下：平整场地-放

12、线-验线-开挖地槽坑-基底夯实-浇注碎垫层-放外边线及轴线-安装、绑扎钢筋、预埋件、 管道预埋、水电管线-隐蔽验收-浇混凝土-养护-拆 模-清理1、钢筋工程1.1 钢筋验收钢筋的检验与试验热轧钢筋出厂时,在每捆盘上都挂有不少于两个标牌,标牌上印有厂标、钢号、 炉罐批号、直径等标记,并附有质量证实书.钢筋进场后,要及时做好标识,注明钢筋的产地、规格、批量、使用部位及受检状 态.钢筋外表不得有裂缝、结巴和折叠.热轧钢筋进场时要分批验收,每批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60to每批钢筋中选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验.如 有一项试验结果不符合要求,那么从同一批

13、中另取双倍数量的试样重作各项试验.如仍有一项试验不合格,那么该批钢筋为不合格.不合格钢筋一概退回,本工程不得使用不合格 钢筋.钢筋抗拉强度实测值与钢筋屈服强度实测值的比值不小于1.25;钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比彳1 一级抗震时不大于1.3.钢筋在加工过程中,发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的,要立即停止使用.分析报告,会同技术查找原因.1.2 钢筋的验收程序钢筋绑扎后,由班组进行自检；自检合格后,报责任工程师检查验收,并做好交接检；检查合格后,报监理工程师验收.经监理工程师验收合格前方可进行下道工序.1.3 钢筋加工钢筋加工制作严格按图纸及下料单进行,钢筋加工完成后由现

14、场质检员检查验收, 合格前方可使用.钢筋下料前对原材料弯曲的应预先调直,I级钢筋采用冷拉调直,冷拉率限制在3 4%.I级受力钢筋末端除板的上铁做直角弯钩,其余做180度角弯钩,其圆弧弯曲直径d不小于2.5d,平直局部长度不小于10d.出级钢筋末端需做 90度角或135度角弯折时,弯折半径取值如下：钢筋直径d<25mm,Rb=4d;d >25mm,Rb=6d.弯起钢筋弯折处的弯曲直径不小于5d.箍筋的下料长度要保证弯钩平直长度不小于10d,且弯钩呈135°.墙拉筋做135°弯钩,弯钩平直长度不小于10d.钢筋保护层的限制,平面结构采用塑料垫块,立面结构,墙、柱采用

15、塑料保护层定 位卡.墙、柱钢筋位置的限制采用加设钢筋梯子凳及钢筋定位卡的做法,严格限制钢筋位置.1.4钢筋清理.钢筋堆放时,尽量预防淋到雨水.钢筋使用前,检查钢筋是否生锈,生锈的钢筋需 做除锈处理,以保证混凝土对钢筋的握裹力.浇筑混凝土时,竖向钢筋会受到混凝土浆的污染,因此,在混凝土浇筑完毕后, 使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉；或套塑料套管,保证混凝土对钢筋的握裹力.2、泵送混凝土泵送混凝土配合比要求.预拌混凝土中要掺加粉煤灰和优质高效减水剂,改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的塌落度损失,保证泵送效果.泵送混凝土要限制砂率,砂率高可以增加混凝土的可泵性,但是,砂率过高会使混凝土软卧层增

16、厚,同时会增加混凝土外表的裂缝.因此,砂率要限制在一个合理的范围内.常规是限制在 38%40%左右.本工程碎由信誉良好的商品硅厂家提供,砂率的控 制及碎的其它参数根据硅强度等级、所用材料及试配结果而定.四、水景工程：水池开挖前应根据施工图纸进行放线,合理地结合现场施工条件,将开挖土方就近放置或同时进行地形堆筑；开挖时使用机械挖至设计标高上反10cm,并将土块板结颗粒翻松,由中央向外侧开挖,注意保持池体造型.粗挖后由人工进行细部整平,挖至设计标高,池体开挖时泵坑也同时开挖,遇雨天气时改做给水坑用；细整过程中要始终保持池体形状,严格根据施工图纸施工,池底铺半光滑面天然河卵石.1、作业准备施工前认真

17、审核图纸, 编制防水工程施工专案,并进行技术交底. 防水工程必须由专业队施工,操作人员持证上岗.铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后枯燥,含水率不大于 9 %;基层应平整、牢固,不空鼓开裂、不起砂.防水层施工涂底 胶前冷底子油,应将基层外表清理干净.施工用材料均为易燃,因而应准备好相应的 消防器材.2、工艺流程基层清理-涂刷基层处理剂-铺贴附加层-热熔铺贴卷材-热熔封边-做保护层3、操作3.1 基层?#理：施工前将验收合格的基层清理干净.3.2 涂刷基层处理剂：在基层外表满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底.3.3 铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材. 按

18、标准及设计要求将卷材裁成相 应的形状进行铺贴.3.4 铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已 卷好的卷材,用30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专 用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处, 喷枪距加热面保持 300mm左右的距离,往返喷 烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、 不窝气,铺设压边宽度应掌握好, 满贴法搭接宽度为80mm ,条粘法搭接宽度为100mm.3.5 热熔封边,卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢.卷材末端收头 处用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实.3.6 保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混

19、凝土保护层；立面防水层施工完,应及 时稀撤石硝后抹水泥砂浆保护层.五、砌筑工程1、使用部位本工程砌体采用 MU10砌块、M7.5水泥砂浆砌筑.2、施工要求测量人员放出轴线,砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位 置.墙体砌筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度.砌筑时必须遵守“反砌原那么,即砌块底面向上砌筑,上下皮应错缝搭砌.水平灰缝应平直、砂浆饱满,按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%,竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满.严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆 饱满度不宜低于 80%.墙体转角处即交接处应同时砌筑,如不能做到,应留马牙槎.在砌

20、筑砂浆终凝前后时间内,应将灰缝刮平.墙体砌筑时,在适当的位置加设构造柱墙拐角处,墙长大于4m时设一根,位置详见建筑图墙高超过 3.5m时,应结合门窗洞口过梁设置混凝土腰带.3、施工准备：根据设计要求、基层情况、施工环境,选择、购置建筑涂料及其他配套材料.涂料施工高处采用脚手架.作业条件：墙面抹灰已完成 ,且经过枯燥,其含水率不得大于10%.水电及设备、顶 墙上预留、预埋件已完成.外露部位遮盖,以防污染.施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处 ,用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补;表 面麻面及缝隙应用耐水腻子填补齐平.大面积施工前应先做样板,经鉴定合格后,方可组织大面积施工.4、操作工艺工艺流程：基层处理分分格缝施涂封底涂料施涂主涂层施涂面层涂料涂料修整基层处理：将抹灰面外表上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等去除干净.同时将基 层缺棱掉角处,用1:3水泥砂浆修补好；外表麻面及缝隙应用聚醋乙烯乳液1,水泥5