新产品开发流程表

1、新产品开发流程表Prepared on 22 November 2020文件编号：Q/CL-QR-03-02-0901成都润龙电器有限公司文"“改新产品开发流程表流程页码：第1页共4页生效日期:2009年1月1日责任人、项目批准1、在接到客户要求之后，营销部要组织成立新营销部长盘新产品开发边士左e亜产品开发验证小组，2、验证小组对新产品的市场前景进行评估；3、对客户的要求进行确定；4、综合本公司实际情况对这些要求进行评估；5、确定本公司的技术水平能达到客户要求的验证小组组长后，可以批准该项目，并通报副总；6、副总应对该项目进行全程跟踪，并随时协调 副总 和解决生产中出现的问题，直至项

2、目完成；二、产品和过程设计7、成立新产品开发小组，并确定小组组长；8、小组成员包括技术（通常是组长）、制造、 采购、质量、营销等人员9、小组组长对各成员的职责进行确定，并组织 成员对客户要求，产品品质标准，所使用的材料、制造的过程，成本等进行评估和确定；10、并综合考虑受限制的条件，以及需要客户 给予哪些帮助；对产品开发的进度进行确 定；11、对小组成员要负责的项目进行分工和要副总新产品开发小组组长求，做到各司其职、紧张有序;12、小组组长应将新产品开发进度表提供 给副总，并及时将项目的进展向副总报告；营销部长13、客户提供的财产（如图纸、电子文件、样 件、零配件、服务等）由营销部长负责分配

3、到各相应部门进行管理；编制审核审批Runner 成都润龙电器有限公司文件编号:Q/CL.QR-03-02-0901文件版本：第A版第0次修改新产品开发流程表流程页码：第2页共4页生效日期:2009年1月1日描述责任人14、技术部同步对产品和制造过程进行设计，并充分考虑材料、部件、零配件、工艺等与 本公司现有材料、部件、零配件、工艺等的 兼容性；并在适当时机，对产品的辅助项目 进行设计；技术部长确 模 数"S模具图样绘制对乂工夹图样绘制制程幽/模具材料准备作业设计检验设计工夹材料准备15、需要配套商提供部件或辅助的（如外协 件、包装箱、标准件、表面处理等），应提 供给配套商所需信息和帮

4、肋（样件、图纸、 标准等）,并要求其按本流程进行开发；16、借用其它产品配件的应经客户的确认；采购部长营销部长17、产品的设计应先根据客户的要求进行初步 设计，再据此建立产品、工装夹具、模具数 字模型，并在电脑中对其进行验证，经确认 后可开始二维图绘制，18、并同步开出请购单请采购部提供制作模具和工装夹具的材料；技术部长19、采购部在接到请购单后应及时将所需 的材料准备到位；采购部长20、制造过程的设计应根据客户对产品的要求，对场地，设备，生产设施，量检具，实 验设备、工艺流程、作业流程、检验流程等 行进行设计，并在样件制作过程中对这些设 计进行验证；技术部长制造部长品保部长21、图样绘制完毕

5、后，新产品开发小组组长应 组织相关人员（必要时可要求客户参加）对 图样进行评审，并对图样进行确认；营销部长编制审核审批RunnerifBIS成都润龙电器有限公司文件编号:Q/CL.QR-03-02-0901文件版本：第A版第0次修改新产品开发流程表页码：第3页共4页生效日期:2009年1月1日流程描述责任人)22、经图样确认后，可进行模具的制作，如产 品不能落料成型在一幅模具中完成的，可先 制作成型模，待样件经过确认并将进入小批 量生产时，再制作落料模；23、工装夹具的制作可同步进行工艺夹具和检 验夹具的制作；技术部长、ff模具制心工夹制/X-24、在适当的时候可开出请购单要求采购 部准备样件

6、制作所需材料，并请求生产协 助；25、在模具和工装夹具制作的过程中，应随时 对图样进行验证，并及时纠正和预防不良；26、采购部在接到请购单后应及时将所需 的原材料、零配件等准备到位；采购部长三、产品和过程的验证和确认27、制造部在接到生产协助请求时，应按要求 及时安排好设备、人员、时间配合技术部进 行样件试制；制造部长28、样件制作过程中，品保部应配合技术部对样件进行验证；品保部长29、在试制过程中，应随时对产品和制造过程 的所有内容进行验证，并及时采取纠正措 施；小组成员30、样件经验证后由营销部向客户联系准备送 样；营销部长31、经客户确认送样后，按照客户规定的时间 送样，如需要由新产品开

7、发小组的相关人员 陪同客户进行样件的试安装；新产品开发小绢绢长审核审批编制RunnerHBH成都润龙电器有限公司新产品开发流程表文件编号:Q/CL-QR-03-02-0901 文件版本：第A版第0次修改 页码：第4页共4页生效日期:2009年1月1日责任人32、新产品开发小组根据客户的反馈，对产品 和过程的相关内容采取纠正和预防措施，以 达到客户的要求；33、如需要，可根据修正后的产品和过程设计 再次制作样件，送客户试装，最终达到样件 的确认；新产品开发组长营销部长相关组员试生产试生产流8产品确认乂过程确认检验确认乂辅助确认四、产品和过程的确认34、经客户的同意.按产品试生产流程进 行试生产；35、试生产过程中，应随时对产品、制造过程、检验措施、辅助系统（如外协件、包装 箱、标准件、表面处理等）进行进一步的确 认，针对不良及时采取纠正预防措施；五、正式生产（批量）相关部门主管生产前准备文件归类存档工艺文件移交乂技术支持服务 W一检验器具移交 乂检验文件移亠 止模具夹具移亠列 比作业文件移交生产品生产流rn36、在对图纸、工艺文件、作业文件、检验文 件、模具、工装夹具、生产设施等确认无误 并经客户确认后，移交给相关部门，方可进 入正式生产；37、需向配套商提供的文件和帮肋，须与