乳化液泵工应知应会

1、学习好资料欢迎下载乳化液泵工应知应会.txt爱一个人很难，恨一个人更难，又爱又恨的人最难。爱情永远不可能是天平，想在爱情里幸福就要舍得伤心！有些烦恼是我们凭空虚构的，而我们却把它当成 真实去承受。2009-07-11 |乳化液泵工应知应会一般规定1、乳化液泵操作司机必需经过培训，测验及格并取得及格证后，方可持证上岗操作。2、 乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均应程度安装，孚L化液箱位置应高于泵体100?以上。在正常情况下，一台泵工作，一台备用或检验。3、开关，电动机，按钮，接线盒等电气装备应安装在无淋水的干燥安全地点。假如不能避开 淋水时，要妥当遮盖。4、 电动机及开关地点邻近 2

2、0?以内风骚中瓦斯浓度到达1.5%时,必需结束运转，切断电源；待 瓦斯浓度降到1姬下时，方可再送电开泵5、有自动配液装置的泵站，要保持应用自动配液装置 净，符合规定6、供液管路要悬挂整洁，保证送液，回液畅通7、司机要按以下请求配合进行定期检查、检验； 保持每班擦洗1次油污、脏物； 坚持天天改换1次过滤器网芯； 高下压压力把持装置的性能由专管职员每周检查鉴定 保持每10天清洗1次过滤器； 乳化液箱至少每月清洗 1次； 各种维护装置由专管职员每月检1次； 水质每季化验1次； 过滤器应按必定方向每班旋转12次。筹备、检查与处理（1）筹备： 常用工具：扳手、钳子、温度计、折射仪等； 必要的备品备件：铅

3、丝、抹布、油壶、油桶、管接头、 油脂：润滑油、机械油、乳化油等。水质要定期化验测定，保证配液用水干1 次;U形销、高下压胶管等;（2）检查与处理司机接班后，把掌握开关手把扳到切断位置并锁好，按以下请求进行检查； 泵站及其邻近巷道安全情况及有无淋水； 泵站的各种装备干净卫生情形； 各部件的连接螺栓是否齐全、坚固，特殊要细心检查泵柱塞检查盖的螺钉; 减速器的油位和密封是否符合规定； 泵站至工作面的管路接头衔接是否牢、漏液； 各截止阀的手柄是否机动可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向 工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全、完全、动作灵敏； 乳化液有无析油、析皂、沉

4、淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定；液面是否在液箱的2/3高度位置上； 配液用水进水口压力是否在 5 X 100PA以上； 乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通； 用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动机动。（3）拧松泵吸液腔的放气堵， 待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上节制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标志方向相一致。起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下请求进行检查,发明问题，及时处理，否则不准工作，计量泵； 泵运转是否安稳，声音是否正常 ，离心泵； 卸载阀、安全阀的开启和封闭压力是否符合规定； 过滤站的脏物唆使

5、器是否正常，进，出口压力指导的压力差是否在1.5 3.0MPA之间； 电流表 电压表的唆使是否正常正确 ； 柱塞润滑是否良好,齿轮箱润滑压力是否在 2X 10PA以上； 各接头和密封是否周密、无滴漏； 乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位掩护开关是否灵敏可靠； 节制按钮、信号、通信装置是否敏锐可靠。3、操作及其注意事项接到工作面用液开车信号后，要向工作面喊话：“开泵了！”然后超动电动机， 慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开端向工作面供液。运转进程中应注意以下事项： 各种仪表显示情况； 机器声音是否正常； 机器温度是否超限； 乳化液箱中的液位是否坚持在规定范畴内； 柱塞是否润滑，密封是否良好

6、。发现问题，应及时与工作面接洽，停泵处理，排污泵。发明下列情况之一时，应立即停泵： 异声异味； 温度超过规定； 压力表指导压力不正常； 乳化液温度超过规定，或乳化液箱中液面低于规定地位而主动配液装置仍未起动； 节制阀失效，失控，潜水泵； 过滤器破坏或被堵不能过滤； 供液管路决裂、脱开，大批泄液。事故停泵和收工停泵都应按下列次序操作： 打开手动卸载阀，消防泵，使泵空载运行； 封闭高压供液阀和泵的有吸液阀； 按泵的结束按钮，并将把持开关手所扳到断电地位。注意事项： 必需确认信号，信号不清不开车； 修理、调换重要供液管路时，应停泵，关闭主管路截止阀，不带压修理或改换积存种液压 件； 乳化液箱中液位低

7、于规定下限时，泵站自动酏液装置应起动配液；无主动配液装置的泵站，应在专用的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中，制止把水掺倒在乳油中。配比浓度应符合规定； 不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力； 在任何情况下，都不得封闭泵站的回液截止阀； 要尽量采取同中一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液。每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度，不符合规定时要进行调配，直到合乎规定为 止。要定期化验测定水质，其 PH值、氯根、硫酸根和机械杂质等不准超过规定； 除接触器触头粘住可用隔分开关泵外，其他情况下只许用按钮停泵。4、扫尾工作按到班长收工命令和停泵信号后立即停泵

8、，并把各把持阀打到非工作地位。 清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘，水泵。向接班司机交待明白情形后，填写运转和交班记载。乳化液泵站日常检查与保护班检（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）肃清泵站四周的杂物，控拭装备上的积尘与油污，坚持泵站，乳化液箱干净。 检查泵站各部螺栓及衔接件，特殊是泵头吸液侧和排液侧的螺栓不得松动。 检查各管路及接头，及时处理漏液现象。转动2次缝隙式过滤器的手轮。检查泵站润滑情况和油位，磁力泵，发现油量不足要及时弥补。检讨各种维护装置的动作是否敏锐可靠，化工泵。检查甩化液筱中的乳化液量，不足要及时弥补。3%5%用袖珍折光仪检查乳化液的浓度，配比浓度应在（8）（9

9、）日检（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）周检（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）调整漏液柱塞密封的螺母。 检查卸载阀的功效，不及格的应进行调剂。反复班检内容。检查泵站各压力表唆使是否准确。检查泵站各类阀的位置是否准确，动作应敏锐可靠。检查牢固各部衔接螺钉、销子；对连杆螺栓需120N?M扭力矩均匀拧紧。检查曲轴箱、减速箱的油质、油位。检查电气体系及泵站电气维护装置。检查齿轮泵、旋转方向是否准确，压力继电器工作是否可靠。检讨处置V形密封圈、轴向油封、导向密封的漏液、漏油情形。 测试泵的流量，并检查处置泵流量过小的原因。检讨并清洗泵站过滤

10、器、过滤网和磁棒。反复日检的全体内容。校订或者改换误差大和破坏的泵站压力表。丈量高压泵的流量，不应小于25L/MIN 。调整溢流阀、安全阀、旁路阀、调节阀的压力，并进行实验 泵站和各类阀组、掩护装置35次性能试验。检查泵的吸、排液阀密封是否良好。调试、处置主动配液和乳化妆置。检查柱塞有无严重伤痕、拉毛或裂纹。测定蓄能器压力，若低于泵站工作压力的60%应充气。检查蜗轮、蜗杆的磨损情况。检查处理曲轴箱、各传动部件的磨损情况，牢固轴瓦螺钉，隔膜泵。,自吸泵，螺母的锁紧装置不应松动。（12）调换老化或破坏的油封、V形密封圈、唇形密封圈及“（13）检查处理泵站电气系统，实验掩护装置动作是否灵敏可靠。1、月检（1）反复周检的内容。形密封圈等。（2） 检查泵站体系移动后的安置是否安稳，泵站倾斜角度应在5°