浆砌毛石挡土墙施工方案1

1、目录第一章工程概况 3第二章主要施工方案 .4第一节材料准备 4第二节主要机具4第三节工作条件4第四节工艺流程5第五节 主要技术措施 8 第三章 施工计划 .15第一节 基础施工 . 15第二节 墙体砌筑与分段设置伸缩缝 . 15 第三节 回填用料与泄水孔设置 .15 第四节 砌体工程材料质量 .16第五节 砌石要求 16第六节 进度计划保证措施 17第四章 雨季施工技术措施 .18第五章 施工质量保证措施 .19第一节 保证措施 . .19 第二节 技术措施 . . . 19 第三节 管理措施 .20第四节 施工工序控制 .20第五节 工程测量质量保证措施 . 21第六节现场试验质量保证措施

2、 .21第六章 安全保障措施 .22第七章文明施工.24第一节组织管理措施 24第二节施工现场环境保护 25第三节绿化工作措施 .26第一章 工程概况某人民医院住院综合大楼附属浆砌毛石重力式挡土墙工程， 是住 院综合大楼工程非常重要的一项分项工程。 该分项工程是住院综合大 楼工程的一个不可分割的一部分， 位于住院综合大楼北面， 离基坑约 5 米，高约 5 米，长约 60 米。其坡脚旁边是施工临时通道，以后住 院综合大楼工程所需材料都从此道路进出。 因此毛石挡墙是一个非常 重要的分项工程，公司非常重视，特派专家到现场考察指导工作。毛 石挡土墙位于住院综合大楼北面，成“ 一”字型布置，墙体材料为

3、浆砌毛石挡墙，基础为毛石混凝土，挡墙上口采用混凝土压顶，压顶 上设置安全护栏，挡土墙上口与下部墙面坡度按 1:0.1-0.15 考虑。 在挡土墙正立面设置直径为 50的泄水孔，挡墙泄水孔间距为 2X2m 设一个，外斜坡度为3 5 %采用直径为50mmPV管成梅花型布置； 进水口下部用粘土夯实封层厚 30cm,其反滤层设置为40cm厚粗粒层。 挡土墙毛石采用20cm-50cm人头石，强度不小于35MPa全部山坡 防护采用重力式挡土墙防护，采用 M10水泥砂浆砌块石。挡土墙每隔10m设一道沉降伸缩缝，沉降缝缝宽 2cm自地基到 墙顶断开，用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于 30cm。

4、挡土墙的基础底面应埋置在地面线以下不小于100cm,采用毛石混凝土，毛石含量达 80%, C30混凝土含量达20%;若受水流冲 刷应埋在冲刷线以下,地基应力浆砌块石挡土墙为 250 Kpa。墙背回填要分层施工,压实要求不小于 95%,回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅第二章 主要施工方案第一节 材料准备1、石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石 块，块体的中部厚度不宜小于150mm片石中部厚度不应小于200mm 石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。2、砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水 清洗后方可使用。3、石砌体可采用形状不规则的乱

5、毛石、形状太不规则但相对的 两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石， 其强度等级均应不 低于 35Mpa。4、石砌体所用砂浆为 M10水泥砂浆，其品种与强度等级应符合 设计要求。第二节 主要机具挖掘机（JS240型）、柴油风炮、大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、钢 钎、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶、轮车等。第三节 作业条件1、根据住院综合大楼图纸要求，做好测量放线工作，调协水准 基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。2、基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标3、毛石应按需要数量堆放于砌石部位附近； 料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆

6、放、堆码，以备使 用。4、选择挖掘机做为垂直运输、水平运输、和料石安装机械；柴油风炮配合修整不规则石料，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动， 以 提高工效。5、砌筑砂浆根据要求和现场实际材料情况，由施工员确定施工配合比。第四节工艺流程1、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌， 每皮高约300400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先 砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配， 大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆 饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在2030mm左右，铺灰厚

7、度 40 50mm。2、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现 重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发 生错位、劈裂、外鼓等现象。3、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取 不分皮砌法，每隔一定咼度大体砌平。4、为增强墙身的横向力，毛石每0.7川面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于 15 cm。5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌， 并同时 砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其 高度不应超过 1.2m 不得留锯齿形直槎。6、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，

8、正常气温下，停歇4h后 可继续垒砌。每砌34层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙 内应填满砂浆， 但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。 砌至设计高 度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平 。7 、挡土墙施工工艺流程如下图：图2-4-1挡土墙施工工艺流程8、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、 丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。 组砌 前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应 错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法” 砌浆，铺浆厚度2030mm,垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰 缝厚度为1020mm。如在

9、墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应 每隔1.01.5m高度设置钢筋网或钢筋拉结条。9、石墙勾缝保持砌体的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前 应先剔缝，将灰浆刮深2030mm,墙面用水湿润，再用1:1.53.0水 泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平 整通顺。第五节主要技术措施5.1片石基础施工按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基槽，人工配合，当挡土墙 内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡， 则挖土顺坡后再行砌筑； 当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。砌毛石混凝土基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂 浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填

10、塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底 层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有 较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不 得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大 缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；片石基础的灰缝厚度宜为 20-30mm砂浆应饱满，大小石块间均 不得有直接接触或无砂浆的现象。片石基础的每一皮内均应每隔 2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mnfl寸，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭

11、接长度不应小于150mm且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的 2/3。片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。(7)每2-3皮为一工作层，工作层中水平缝应大致找平，且竖缝错开 不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.(8)挡墙施工应按从最低处向最高处施工的顺序分段分层进行施工，挡墙施工到最高处时，先采用挖机修一条施工道路至挡墙最高处，然后 才能进行模板安装和混凝土浇筑。5.2片石墙体施工砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架 双面

12、拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。灰缝厚度宜为 20-30mm砂浆饱满，不得有干接、空缝现象； 石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。毛石墙上，不得有尖石向下或斜 尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上 的过桥石。毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每 0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于 2m墙厚

13、等于或小于400mm寸，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mnfl寸，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm且其中一块的长度不应小于墙厚的 2/3 。浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3 皮毛石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平 , 外露墙面的 灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开 80mn以上 斜向通缝不许超过两层；挡土墙泄水孔为© 5cm间距2米，上下交错布 置；地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层，砂砾垫层和底部应用0.3 0.5 米厚的胶泥(或其他不透水材料

14、)封闭，以防止水下流。(7) 砌体勾缝采用凹缝，勾缝砂浆不低于 M1Q且勾缝砂浆嵌入砌 缝不小于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm.(8) 沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐，沉降缝中严 禁有砂浆、石块等杂物。砌体每隔 1-2M 就填塞一次沥青。沉降缝从露面 应勾 2-3cm 顺直缝。( 9)砌体施工完毕后墙背应大致找平，不平整处应以M10 砂浆找平，然后再回填土。5.3 双排钢管脚手架的搭设施工工艺流程基底检查、放线定位T铺设垫板或垫块T立第一节立杆T安装扫地 大横杆、小横杆T安装第二步大横杆、小横杆T安装第三步、第四步大 横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升

15、T在操 作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆T拆除搭设要点 脚手架的地基与基础：必须符合地基与基础质量验收规范的要 求。脚手架底面标咼咼于自然地坪 50mm在基础外设排水沟。 脚手架基础验收合格后，按设计放出定位线，将50mm厚的木垫板准确放在定位线上，并将底坐准确放在定位线上。 脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不超过相邻连墙 件以上二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立杆垂直 高度校正。 立杆搭设时严禁将外径48mm与51mn的钢管混合使用，脚手 架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于 200mm用直角扣件 固定在立杆上。 立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头

16、不设置在同一 步内，开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后， 方可拆除，立杆顶端伸出建筑物高度不小于 1.5m。 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布设间距为二步三 跨设一点，连墙件采用钢管，呈水平设置，形成刚性连接，并从底层第 一步纵向水平杆处开始设置。 纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于 3跨，纵向水平杆接长 采用对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交错布置，不设在同步或同 跨内，不在同步或同跨内的接头间距不小于 500mm且与主接点距离不 大于纵距1/3。 采用搭接形式，搭接长度不小于im且用三个旋转扣件固定，端 部扣件距搭接钢管端不少于100mm纵向水平杆四周交

17、圈，用直角扣件 与内外角部立杆固定。 横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外伸长 度400mm且距墙面装饰面距离不大于 100mm 作业层上非主接点处的横向水平杆， 根据支撑脚手板的需要等间 距设置，最大间距不大于纵距 1/2。(11) 剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离不大于15m 由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于 4跨且不小于 6m。(12) 剪刀撑接长采用搭接形式，搭接长度不小于im且用三个旋转扣 件固定，端部扣件距搭接钢管端部不小于 100mm剪刀撑随脚手架同步 搭设。双排脚手架搭设方法见下图：(13) 作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上，栏杆高度为1

18、.2m,挡脚板高度为 200mm。(14) 作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在130150mm之间，搭设铺板时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于200mm伸出横向水平杆的长度不小于 100mm。560度挡土墙双排外架搭设图和*20歸腾拜排水沟50丰兀0木騒網架曾肘R82000WflV、r. sJE外*杆杆杆 <抑于板1声A*栏杆与捞麻板构這挡土墙模板架A-A剖面图(15) 自顶层作业层的脚手板往下计，每隔一步满铺一层脚手板双排脚手架拆除 脚手架拆除前由技术负责人进行拆除安全技术交底。 脚手架拆除前， 全面检查脚手架扣件

19、连接、 连墙件、支撑体系等， 并清除脚手架上杂物。 脚手架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 连墙件必须随脚手架逐层拆除， 严禁先将连墙件或数层拆除后再 拆除脚手架，分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2步，应增设连 墙件加固。 脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时， 应先在适当位置搭设 临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架，两端增设 连墙件和横向斜撑。检查与验收 在搭设脚手架前，对钢管和扣件进行检查。对新钢管和新扣件检 查其质量合格证、质量检验报告。对旧钢管检查锈蚀程度和弯曲变形， 超过规范要求严禁使用。对旧扣件检查有无裂缝、螺检滑丝

20、等问题，不 符合要求的进行更换。 对木脚手板检宽度、 厚度材质以及腐朽问题， 其宽度不小于 50mm， 材质为杉木或松木，两端用4mnt勺镀锌钢丝箍两道。 脚手架在搭设中，随时检查立杆垂直度，横向水平杆高差、扣件 安装，剪力撑以及脚手板外伸长度。其中扣件安装后的扣件螺栓拧紧扭 力矩用扭力板手检查，按随机取样的方法进行。 脚手架在使用中检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁 架等构造是否符合要求，一基是否积水，底座是否悬空。扣件螺栓是否 松动。荷载是否超载。 脚手架检查与验收应分时分段进行、在基础完工搭设脚手架前、 作业层施加荷载前、每搭设完工一步高度后、达到设计高度后，遇六级大风与大雨后，

21、停用超过一个月等情况下进行检查验收。 5.4 挡土墙设计计算墙身尺寸 :墙身高 : 5.000(m) 墙顶宽: 0.500(m) 面坡倾斜坡度 : 1:0.150 物理参数 : 圬工砌体容重 : 23.000(kN/m3) 圬工之间摩擦系数 : 0.400 地基土摩擦系数 : 0.500 砌体种类 : 片石砌体 砂浆标号 : 5 石料强度 (MPa): 30 挡土墙类型 : 一般挡土墙 墙后填土内摩擦角 : 35.000( 度) 墙后填土粘聚力 : 0.000(kPa) 墙后填土容重 : 19.000(kN/m3) 墙背与墙后填土摩擦角 : 17.500( 度 ) 地基土容重 : 18.000

22、(kN/m3) 修正后地基土容许承载力 : 500.000(kPa) 地基土容许承载力提高系数 : 墙趾值提高系数 : 1.200墙踵值提高系数 : 1.300平均值提高系数 : 1.000墙底摩擦系数 : 0.500地基土类型 : 土质地基地基土内摩擦角 : 30.000( 度 )土压力计算方法 : 库仑坡线土柱:坡面线段数 : 2换算土柱数折线序号 水平投影长 (m) 竖向投影长 (m)13.0002.000025.0000.0000坡面起始距离 : 0.000(m)地面横坡角度 : 20.000( 度 )墙顶标高 : 0.000(m)挡墙分段长度 : 10.000(m)组合1(仅取一种组

23、合计算)组合系数 : 1.0001. 挡土墙结构重力 分项系数二1.000 V2. 墙顶上的有效永久荷载分项系数二1.000 V3. 墙顶与第二破裂面间有效荷载 分项系数 = 1.0004. 填土侧压力 分项系数 = 1.000 V 土压力计算 计算高度为 5.00m) 处的库仑主动土压力无荷载时的破裂角 = 28.320( 度)按实际墙背计算得到 :第 1破裂角： 28.320( 度)Ea=244.312 Ex=214.072 Ey=117.736(kN)作用点高度Zy=2.627(m) 因为俯斜墙背，需判断第二破裂面是否存在，计算后发现第二破裂 面不存在墙身截面积 = 15.518(m2)

24、 重量 = 356.925 kN( 一 ) 滑动稳定性验算基底摩擦系数 = 0.500 采用倾斜基底增强抗滑动稳定性 , 计算过程如下 : 基底倾斜角度 = 11.310 ( 度)Wn = 349.993(kN) En = 157.432(kN) Wt = 69.999(kN) Et = 186.825(kN)滑移力= 116.827(kN) 抗滑力= 253.713(kN) 滑移验算满足 : Kc = 2.172 > 1.300 滑动稳定方程验算：滑动稳定方程满足 : 方程值 = 164.582(kN) > 0.0 地基土摩擦系数 = 0.500地基土层水平向 : 滑移力= 21

25、4.072(kN) 抗滑力= 252.070(kN) 地基土层水平向 : 滑移验算不满足 : Kc2 = 1.177 <= 1.300( 二 ) 倾覆稳定性验算相对于墙趾点，墙身重力的力臂 Zw = 2.186 (m)相对于墙趾点，Ey的力臂Zx = 3.521 (m) 相对于墙趾点，Ex的力臂Zy = 1.818 (m) 验算挡土墙绕墙趾的倾覆稳定性倾覆力矩= 389.149(kN-m) 抗倾覆力矩 = 1194.778(kN-m) 倾覆验算满足 : K0 = 3.070 > 1.500倾覆稳定方程验算：倾覆稳定方程满足 : 方程值 = 649.592(kN-m) > 0.

26、0( 三 ) 地基应力及偏心距验算 基础为天然地基，验算墙底偏心距及压应力 取倾斜基底的倾斜宽度验算地基承载力和偏心距 作用于基础底的总竖向力 = 507.426(kN) 作用于墙趾下点的总弯矩=805.628(kN-m)基础底面宽度 B = 4.127 (m) 偏心距 e = 0.476(m) 基础底面合力作用点距离基础趾点的距离 Zn = 1.588(m) 基底压应力：趾部=208.008 踵部=37.896(kPa) 最大应力与最小应力之比 = 208.008 / 37.896 = 5.489 作用于基底的合力偏心距验算满足 ：0.688(m)墙趾处地基承载力验算满足 ： 压应力 =20

27、8.008 <= 600.000(kPa) 墙踵处地基承载力验算满足 ： 压应力=37.896 <= 650.000(kPa) 地基平均承载力验算满足 ： 压应力=122.952 <= 500.000(kPa)( 四 ) 基础强度验算基础为天然地基，不作强度验算( 五 ) 墙底截面强度验算 验算截面以上，墙身截面积 = 13.946(m2) 重量 = 320.764 kN 相对于验算截面外边缘，墙身重力的力臂 Zw = 2.134 (m)相对于验算截面外边缘，Ey的力臂Zx = 3.521 (m)相对于验算截面外边缘，Ex的力臂Zy = 1.818 (m)容许应力法 :法向应

28、力检算 :作用于验算截面的总竖向力 = 438.499(kN) 作用于墙趾下点的 总弯矩=710.021(kN-m)相对于验算截面外边缘，合力作用力臂 Zn = 1.619(m) 截面宽度 B = 3.885 (m) 偏心距 e1 = 0.323(m) 截面上偏心距验算满足 截面上压应力：面坡=169.225 背坡=56.514(kPa) 压应力验算满足 : 计算值= 169.225 <= 800.000(kPa)切向应力检算 ：剪应力验算满足 ： 计算值= 9.954 <= 80.000(kPa) 极限状态法 ：重要性系数 0 = 1.000验算截面上的轴向力组合设计值 Nd =

29、 438.499(kN)轴心力偏心影响系数醟 = 0.923挡墙构件的计算截面每沿米面积 A = 3.885(m2) 材料抗压极限强度 Ra = 1600.000(kPa) 圬工构件或材料的抗力分项系数鉬 = 2.310 偏心受压构件在弯曲平面内的纵向弯曲系数豮 = 0.997 计算强度时 :强度验算满足 : 计算值= 438.499 <= 2484.452(kN) 计算稳定时 :稳定验算满足 : 计算值= 438.499 <= 2478.074(kN)( 六 ) 台顶截面强度验算 土压力计算 计算高度为 5.000(m) 处的库仑主动土压力无荷载时的破裂角 = 29.150( 度

30、)按实际墙背计算得到 :第 1破裂角： 29.150( 度)Ea=172.939 Ex=151.533 Ey=83.340(kN) 作用点高度 Zy=2.150(m)因为俯斜墙背，需判断第二破裂面是否存在，计算后发现第二破裂 面不存在墙身截面积 = 12.060(m2) 重量 = 277.380 kN 强度验算 验算截面以上，墙身截面积 = 12.060(m2) 重量 = 277.380 kN 相对于验算截面外边缘，墙身重力的力臂 Zw = 1.738 (m)相对于验算截面外边缘，Ey的力臂Zx = 2.930 (m)相对于验算截面外边缘，Ex的力臂Zy = 2.150 (m) 容许应力法 :

31、法向应力检算 :作用于验算截面的总竖向力 = 360.720(kN) 作用于墙趾下点的总弯矩=400.617(kN-m)相对于验算截面外边缘，合力作用力臂 Zn = 1.111(m)截面宽度 B = 3.360 (m) 偏心距 e1 = 0.569(m)截面上偏心距验算满足 截面上压应力：面坡=216.516 背坡=-1.802(kPa) 压应力验算满足 : 计算值= 216.516 <= 800.000(kPa) 拉应力验算满足 ： 计算值= 1.802 <= 80.000(kPa)切向应力检算 ：剪应力验算满足 ： 计算值= 2.156 <= 80.000(kPa) 极限

32、状态法 ：重要性系数 0 = 1.000验算截面上的轴向力组合设计值 Nd = 360.720(kN) 轴心力偏心影响系数醟 = 0.744 挡墙构件的计算截面每沿米面积 A = 3.360(m2) 材料抗压极限强度 Ra = 1600.000(kPa) 圬工构件或材料的抗力分项系数鉬 = 2.310偏心受压构件在弯曲平面内的纵向弯曲系数豮 = 0.994 计算强度时 :强度验算满足 : 计算值= 360.720 <= 1730.509(kN)计算稳定时 :稳定验算满足 : 计算值= 360.720 <= 1720.261(kN)第三章 施工计划第一节 基础施工1、对土质基槽应保持

33、干燥 .雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的 基底 (特别是松淤泥 )应全部予以清除，并换以好土回填 或以碎石 (砾)夯 填。2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基， 承载力不足时应通过变设计程 序采取措施后方可施工。3、对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。4、采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。5、在破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工。第二节 墙体砌筑与分段设置伸缩缝1、砌筑基础前，应将基底松软，表面清除干净，然后铺满砂浆， 石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体 ; 对土质基坑或软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计，

34、立即回 填沙石。2、重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m，留出2cm宽伸缩缝，外墙面 1:0.1-0.15，内墙面 1:0.5 的坡度砌筑平整，缝成直 线，为此可设立临时标样架作准绳，使墙面正直整齐。第三节回填用料与泄水孔设置1、出地面后，砌缝强度容许（胶结强度达到处70%）,即可及时 回填大于30度，重度=18KN/m3时，分层，密实度大于94%，墙后 填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。2、挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填 50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进 水口以下应铺设一层

35、 20cm厚的不透水土层；层第一排泄水孔应高于 沟底0.3m设置。第四节 砌石工程材料的质量1、石用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效， 石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。2、强度不得低于35Mpa，无裂缝，不易。3、块石最不边长及中间厚度不小于 25cm，宽度不超过厚度的二 倍，表面凹陷部分不得超过 2cm。4、砂浆强度不低于M10，均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中。第五节砌石要求1、石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层顶面自身形成一个较平 整的水平层，或通过适当的调整，每隔 70cm-120cm找平一次，

36、作为 一个较平整的水平层。2、砌石时，一般应按平面上先砌角石，最后砌填腹钟的顺序进行 .其必须用砂浆挤填密实 ;严禁通缝，叠砌，贴砌和浮塞3、砌体勾缝应牢固美观，色缝时，其宽度，厚度要求基本相称。第六节 进度计划保证措施1、组织保证(1) 完善管理体制，实行项目法施工，配备高素质的领导班子和 专业化施工队伍。(2) 强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精 干，有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有 力，灵活，及时。2、技术保证措施(1)建立健全的技术管理体系， 配备专业齐全， 高素质的技术人员(2)做好技术超前服务工作，单项工程开工之前，做好施工组织设 计。(3

37、) 积极采用新工艺，新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动强 度，提高劳动生产率。(4) 加强技术交底工作。(5) 编制施工周计划，层层落实。(6) 做好安全，质量保证措施，保质量，保安全，促进度。3、资源保证(1)根据施工进度计划，超前编制并落实各类材料，设备，资金， 劳动力供应计划。(2)对主要的机械设备零件，材料物资做好适当的备用，设备损坏时及时维修或更换，确保人，财，物及时到位。第四章 雨季施工技术措施1、在雨季施工期间进行施工的工程，要认真编制雨季施工技术 措施， 并根据施工实际情况， 制定层层落实的具体办法和定期检查的 制度，以利于雨季施工技术措施的落实。2 、根据现场布置实际情况，

38、及时做好施工现场排水工作。3、临时设施及现场施工设备的防护： 施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、 不倒，周围不积水。施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、 水泵等），均应有可靠的防雨措施 （如搭设防雨蓬或设简易机电房等） 同时，对于电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，现场电气 设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，并有专人负责随时检查。 雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、 埋设是否牢靠等，保证雨季能正常供电。4 、怕雨、怕潮、忌腐蚀、的原材料、构件和设备等，应放入室 内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或采用蓬布封盖严密等措施， 进行

39、分别处理。5 、砌筑工程：雨天施工砌筑工程时， 应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆， 砂浆的稠度 应适当减少，砌筑不宜留施工缝。收工时应覆盖砌体表面。砌筑用砂 浆应随拌随用，如施工期间最高气温超过30C，必须分别在拌成后2h 和 3h 内使用完毕。6 、砂浆工程： 雨天施工砂浆工程有可能造成施工原材料（砂、水泥等）因降 雨而含水率增加，因此，对于砂浆配比应根据雨量情况进行调整；雨 天过后进行的砂浆施工， 应在测定原材料含水率后重新调整砂浆配合 比。砂浆运输及砌筑过程中，如雨量过大，运输设备及浇筑地点应有 防雨措施，以避免砂浆在运输及浇筑中因降雨而改变砂浆流动性及和 易性。第五章 施工质量保证措施 第

40、一节 保证措施 对工程实行项目法管理 .施工过程中严格执行国家制定的有关法律， 法规和招标文件的 "技术规范 "，响应业主号召，执行监理工程师的指令， 确保施工质量，搞好安全，文明生产，争创施工优质工程。第二节 技术措施1、认真熟悉设计图纸，施工规范，技术规范，严格按图施工，按 规范施工。2、按有关工程质量检验评定标准的规定，结合工程特点进行 分项，分部和单元工程划分，经业主和监理工程师批准执行 .认真制定施 工工艺措施，制订具体的施工工序，方法，质量标准和检验手段。3、搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。4、施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改， 做到具体适 用

41、，指导施工。5、搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套， 提高科学性和工作效率。6、对业主提供的观测控制网点进行复测，并予以良好的保护，配 备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师的检 查和指导。第三节 管理措施1、制订切实可行的质量管理和保证措施， 奖罚要公平合理， 具体， 并坚持按章办事，以维护该措施的权威性和有效性，确保工作质量和工 程质量 .现场质量检查，质量验收资料按划分的分项，分部和单元工程归 纳收集，现场质检原始资料真实，准确，可靠，不得追记，不得复印， 接受质量检查时出示原始资料。2、建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个人， 形成事事讲质量，人人

42、为质量作贡献的局面 .经理部下设的安全质检办质 检人员定期到各施工队进行施工检查，对各施工队的材料等进行检查.各施工队成立质量检查组，生产班组设置 1 名兼职质检员，负责日常的质 量监督与检测工作。3、开展质量讲座和质量知识竞赛等多种形式的活动， 使全体员工 树立质量意识，从而讲求质量成为全体员工的自觉行动，以达到确保工 程质量的目的。4、增强质量法制观念，实行工程质量终身责任制 .对造成质量事 故者，立即就地免职，给予行政处罚，甚至追究法律责任。第四节 施工工序控制 为了保证工程质量，工程的开工，中间施工环节，工序的继续乃至施工方案都必须经质检人员和监理工程师批准.从施工开始贯穿于整个过程，

43、都必须通过检查，验收 .以质量检测程序和检测手段来保证工程质 量。第五节 工程测量质量保证措施1、所有的样点图均经过 200%的检校，严禁使用未经检校的样点图。2、所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外，还安排专职人 员定期进行检验校正，维护保养，确保仪器设备的良好状态。3、所有的测量控制点不定期的进行复测， 确保控制点的准确有效。4、整个放样过程均采用直接或间接的检查方式，避免放样错误。5、重要的结构部位，结构竣工面均采用同等级的几何水准实施测 量。6、测量人员均定期进行安全质量教育， 提高群体的安全质量意识。第六节 现场试验质量保证措施根据本工程的特点， 我公司将配备足够数量的质量检测仪

44、器和具有 丰富经验的试验人员。1、建立，健全检测设备管理制度，建立台帐并专人管理 .用于项目 检测试验设备的数量和精度均要满足项目要求.国家规定强制检定的计量器具定期送检 .计量过程中， 必须使用检定合格的计量器具 .超过检定周 期及经检定不合格的计量器具均不得使用。2、设备定期检验，校正和保养，使计量设备干净，无尘，无锈， 始终处于良好的工作状态。3、工程使用的材料 （如水泥，骨料，外加剂，钢筋以及工程指定的 其他材料等）进行取样试验，并定期将各种材料的试验报告报送监理工程师。4、对有合格证的原材料进行复检，复检合格的材料，报送监理工 程师批准后使用复检不合格的材料书面通知物资部门做出标记，

45、停止使 用并限期退出施工现场。5、现场试验选定的工艺流程，施工方法，施工参数和质量控制标 准等，均编制现场试验报告，报送监理工程师审批，并经监理工程师批 准后用于施工。第六章安全保证措施：1、成立环境保护领导机构：项目部成立环境保护委员会，指定- 名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。各工程队成立环境保护领导小组，队主管领导任小组组长，各施 工工长及后勤保障部门负责人为成员， 负责日常性的环境保护工作的 检查和落实。2、积极与所在地（乡）镇村联成环境保护网络，认真听取地方 环保部门的意见，虚心接受其监督和落实。3、根据本工程项目的作业特点，制订如下保护措施：4、在砌筑操

46、作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路 是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经 检查符合要求后才可施工。5、砌筑基础时，应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况，有无开裂、位移现象。堆放石材料应离槽（坑）边1m以上6、砌筑高度超过施工操作面1.2m以上时应搭设脚手架。脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值，同一块脚手板上操作人员不得超过 两人。不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作，更不准在未经计算和加固的情况下，在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。 应按 规定搭设安全网。7、在脚手架施工时，堆放材料、施工机具等物品不得超过使用 荷载，否则，必须经过验算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施 工。&不准站在墙顶面上划线、砖砌、刮缝、清理墙面和检查大脚 垂直度等工作；修石时应面向墙面砍，并要注意防止碎石跳出伤人， 垂直往上、往下人工投递石料时，要支搭站人用的宽度不小于0.6m的专用脚手架，并认真传递，以防伤人。9、不准在墙顶上或脚手架上修凿石材，以免墙体受到振动，影